मैं सही सॉ ब्लेड कैसे चुनूं?

मैं सही सॉ ब्लेड कैसे चुनूं?

अपनी टेबल आरी, रेडियल-आर्म आरी, चॉप आरी या स्लाइडिंग कंपाउंड मैटर आरी से चिकनी, सुरक्षित कटौती करना उपकरण के लिए सही ब्लेड और आप जिस प्रकार का कट बनाना चाहते हैं उस पर निर्भर करता है। गुणवत्ता विकल्पों की कोई कमी नहीं है, और उपलब्ध ब्लेडों की विशाल मात्रा एक अनुभवी लकड़ी कारीगर को भी हतप्रभ कर सकती है।

ब्लेड का उपयोग किस प्रकार की आरी में किया जाएगा? कुछ ब्लेड विशेष आरी में उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए आप यह सुनिश्चित करना चाहेंगे कि आपको उपकरण के लिए सही ब्लेड मिले। आरी के लिए गलत प्रकार के ब्लेड का उपयोग करने से खराब परिणाम आने की संभावना है और कुछ मामलों में यह खतरनाक हो सकता है।

ब्लेड का उपयोग किन सामग्रियों को काटने के लिए किया जाएगा? यदि आपको विभिन्न प्रकार की सामग्रियों में कटौती करने की आवश्यकता है, तो यह आपकी पसंद को प्रभावित करेगा। यदि आप एक ही प्रकार की बहुत सारी सामग्री (उदाहरण के लिए मेलामाइन) काटते हैं तो वह विशेषज्ञता भी आपकी पसंद को प्रभावित कर सकती है।

सॉ ब्लेड अनिवार्यताएँ कई आरा ब्लेड किसी विशेष कटिंग ऑपरेशन में अपना सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। आप लकड़ी काटने, लकड़ी काटने, प्लाइवुड और पैनल काटने, लेमिनेट और प्लास्टिक काटने, मेलामाइन काटने और अलौह धातुओं को काटने के लिए विशेष ब्लेड प्राप्त कर सकते हैं।

कई आरा ब्लेड किसी विशेष कटिंग ऑपरेशन में अपना सर्वोत्तम परिणाम प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। आप लकड़ी काटने, लकड़ी काटने, प्लाइवुड और पैनल काटने, लेमिनेट और प्लास्टिक काटने, मेलामाइन काटने और अलौह धातुओं को काटने के लिए विशेष ब्लेड प्राप्त कर सकते हैं। सामान्य प्रयोजन और संयोजन ब्लेड भी हैं, जिन्हें दो या दो से अधिक प्रकार के कटों में अच्छी तरह से काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। (संयोजन ब्लेड को क्रॉसकट और चीरने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सामान्य प्रयोजन के ब्लेड को प्लाइवुड, लेमिनेटेड लकड़ी और मेलामाइन सहित सभी प्रकार के कट बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।) एक ब्लेड जो सबसे अच्छा करता है वह आंशिक रूप से दांतों की संख्या, गले के आकार, दांतों के विन्यास और द्वारा निर्धारित किया जाता है। हुक कोण (दांत का कोण)।

सामान्य तौर पर, अधिक दांतों वाले ब्लेड से कट आसानी से निकलता है, और कम दांतों वाले ब्लेड सामग्री को तेजी से हटाते हैं। उदाहरण के लिए, लकड़ी काटने के लिए डिज़ाइन किया गया 10 इंच का ब्लेड, आमतौर पर 24 दांतों से कम होता है और इसे अनाज की लंबाई के साथ सामग्री को जल्दी से हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक रिप ब्लेड को दर्पण-चिकना कट देने के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, लेकिन एक अच्छा रिप ब्लेड थोड़े से प्रयास के साथ दृढ़ लकड़ी के माध्यम से चला जाएगा और न्यूनतम स्कोरिंग के साथ एक साफ कट छोड़ देगा।

दूसरी ओर, एक क्रॉसकट ब्लेड को लकड़ी के तंतुओं पर बिना छींटे या फाड़े एक चिकनी कटौती करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार के ब्लेड में आमतौर पर 60 से 80 दांत होते हैं, और दांतों की अधिक संख्या का मतलब है कि प्रत्येक दांत को कम सामग्री निकालनी होगी। एक क्रॉसकट ब्लेड एक रिपिंग ब्लेड की तुलना में स्टॉक के माध्यम से चलते समय कई अधिक व्यक्तिगत कट बनाता है और परिणामस्वरूप, धीमी फ़ीड दर की आवश्यकता होती है। परिणामस्वरुप किनारों पर साफ़ कट और चिकनी कटी हुई सतह प्राप्त होती है। उच्च गुणवत्ता वाले क्रॉसकट ब्लेड के साथ, कटी हुई सतह पॉलिश दिखाई देगी।

कणिका चिप हटाने की अनुमति देने के लिए प्रत्येक दाँत के सामने का स्थान है। रिपिंग ऑपरेशन में, फ़ीड दर तेज़ होती है और चिप का आकार बड़ा होता है, इसलिए बड़ी मात्रा में सामग्री को संभालने के लिए ग्रूलेट को पर्याप्त गहरा होना चाहिए। क्रॉसकटिंग ब्लेड में, चिप्स छोटे होते हैं और प्रति दाँत कम होते हैं, इसलिए गुलाल बहुत छोटा होता है। कुछ क्रॉसकटिंग ब्लेडों पर गुलेट्स को बहुत तेज़ फ़ीड दर को रोकने के लिए जानबूझकर छोटा आकार दिया जाता है, जो विशेष रूप से रेडियल-आर्म और स्लाइडिंग मेटर आरी पर एक समस्या हो सकती है। संयोजन ब्लेड के गुलेट्स को रिपिंग और क्रॉसकटिंग दोनों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। दांतों के समूहों के बीच की बड़ी नालियाँ चीरने में उत्पन्न होने वाली बड़ी मात्रा में सामग्री को साफ करने में मदद करती हैं। समूहित दांतों के बीच की छोटी नालियाँ क्रॉसकटिंग में बहुत तेज़ फ़ीड दर को रोकती हैं।

सर्कुलर सॉब्लेड दांतों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ आते हैं, 14 से 120 दांतों तक। सबसे साफ कट पाने के लिए, किसी दिए गए एप्लिकेशन के लिए दांतों की सही संख्या वाले ब्लेड का उपयोग करें। काटी जा रही सामग्री, उसकी मोटाई और आरी के ब्लेड के सापेक्ष दाने की दिशा यह निर्धारित करने में मदद करती है कि कौन सा ब्लेड सबसे अच्छा है। शायद सॉब्लेड चुनते समय विचार करने वाला मुख्य कारक वांछित परिणाम है। कम दांतों वाली ब्लेड अधिक दांतों वाली ब्लेड की तुलना में तेजी से कटती है, लेकिन कट की गुणवत्ता अधिक खुरदरी होती है, जिससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आप फ्रेमर हैं। दूसरी ओर, किसी अनुप्रयोग के लिए दांतों की संख्या बहुत अधिक होने पर ब्लेड धीमी गति से कटता है जिससे सामग्री जल जाती है, जिसे कोई भी कैबिनेट निर्माता बर्दाश्त नहीं करेगा।

कम से कम 14 दांतों वाला एक ब्लेड तेजी से कटता है, लेकिन मोटे तौर पर। ये ब्लेड मोटे से मोटे स्टॉक को भी आसानी से फाड़ देते हैं, लेकिन इनका उपयोग सीमित है। यदि आप पतली शीट के सामान को ऐसे ब्लेड से काटने की कोशिश करते हैं जिसमें 24 से कम दांत हों, तो आप सामग्री को चूर्णित कर देंगे।

एक सामान्य फ़्रेमिंग ब्लेड। वह जो अधिकतम 71.4-इंच के साथ आता है। वृत्ताकार आरी में 24 दांत होते हैं और यह काफी साफ-सुथरा रिप कट देता है, लेकिन अधिक खुरदुरा क्रॉसकट देता है। यदि आप 2x स्टॉक के साथ फ़्रेमिंग कर रहे हैं, जहां कट की सटीकता और सफाई गति और कट में आसानी के लिए गौण है, तो यह एकमात्र ब्लेड हो सकता है जिसकी आपको आवश्यकता होगी।

प्लाइवुड में अधिकांश कट लगाने के लिए 40 दांतों वाला ब्लेड ठीक काम करता है। 60 या 80 दांतों वाले ब्लेड का उपयोग विनीर्ड प्लाइवुड और मेलामाइन पर किया जाना चाहिए, जहां कट के नीचे की तरफ पतली वेनीर के उड़ने की संभावना होती है, जिसे टियरआउट के रूप में जाना जाता है। सबसे साफ कट पाने के लिए एमडीएफ को और भी अधिक दांतों (90 से 120) की आवश्यकता होती है।

यदि आप बहुत सारे फ़िनिश कार्य करते हैं - उदाहरण के लिए, क्राउन मोल्डिंग स्थापित करना - तो आपको अधिक साफ़ कट की आवश्यकता होती है जिसके लिए अधिक दांतों की आवश्यकता होती है। कटिंग मिटर्स मूल रूप से एक कोण पर क्रॉसकटिंग है, और उच्च दांतों की संख्या वाले ब्लेड आमतौर पर अनाज को काटते समय सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं। 80 या अधिक दांतों वाला एक ब्लेड कुरकुरा मैटर कट प्रदान करता है जिसकी आप तलाश कर रहे हैं।