7 सर्कुलर आरा ब्लेड टूथ शेप्स आपको जानना आवश्यक है! और सही आरा ब्लेड को कैसे चुनें
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7 सर्कुलर आरा ब्लेड टूथ शेप्स आपको जानना आवश्यक है! और सही आरा ब्लेड को कैसे चुनें

 इस लेख में, हम गोलाकार आरा ब्लेड के बारे में कुछ आवश्यक दांत प्रकार की समीक्षा करेंगे जो आपको विभिन्न प्रकार की लकड़ी के माध्यम से आसानी और सटीकता के साथ काटने में मदद कर सकते हैं। चाहे आपको तेजस्वी, क्रॉसकटिंग, या संयोजन कटौती के लिए एक ब्लेड की आवश्यकता हो, हमारे पास आपके लिए एक ब्लेड है। हम आपको अपनी परियोजना के लिए सही ब्लेड का चयन करने के तरीके के बारे में कुछ उपयोगी सुझाव भी प्रदान करेंगे और इसे इष्टतम प्रदर्शन के लिए इसे कैसे बनाए रखा जाए।

           पैनल साइज़िंग सॉ ब्लेड

विषयसूची

 

गोलाकार ब्लेड

प्लास्टिक और लकड़ी को काटने के लिए परिपत्र सॉब्लेड्स प्रगति उपकरण हैं।

वे पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड या टंगस्टन कार्बाइड से बनी एक आरी प्लेट से मिलकर बनती हैं।

दांत उसके बाहर की ओर घुस गए। वे वर्कपीस को विभाजित करने के लिए नियोजित हैं।

लक्ष्य के लिए कटिंग की कमी को कम करने और कटिंग के दबाव को कम करते हुए कटिंग चौड़ाई को जितना संभव हो उतना छोटा बनाना है। इसके विपरीत, सीधे कटौती स्कोर से अप्रभावित होती है, जो ब्लेड स्थिरता के एक विशिष्ट स्तर की मांग करती है, जो अनिवार्य रूप से एक रियायत के लिए कहता है।

<= "फ़ॉन्ट-परिवार: 'टाइम्स न्यू रोमन', टाइम्स; फ़ॉन्ट-आकार: मध्यम; "> आरी के ब्लेड और कटिंग चौड़ाई के बीच। ज्यामिति और वर्कपीस की सामग्री, ज्यामिति और आकार के संदर्भ में देखा गया दांत। सकारात्मक कटिंग कोणों का उपयोग आमतौर पर काटने की ताकतों को कम करने के लिए किया जाता है। पतली दीवारों के साथ वर्कपीस के लिए, जैसे

 

ठेठ दांत आकृतियाँ और अनुप्रयोग

खोखले प्रोफाइल को पकड़ने से बचाने के लिए, नकारात्मक काटने कोण की आवश्यकता होती है। दांतों की संख्या कट गुणवत्ता मानकों द्वारा निर्धारित की जाती है। सामान्य नियम यह है कि जितने अधिक दांत होते हैं, उतनी ही अधिक कटौती की गुणवत्ता होती है, और वहां जितने दांत होते हैं, उतने ही चिकने में कट होते हैं।

विशिष्ट दांतों के रूपों और अनुप्रयोगों का वर्गीकरण:

देखा ब्लेड टूथ प्रकार

 

दाँत का आकार

आवेदन

फ्लैट fz ठोस लकड़ी, साथ और अनाज के पार।
वैकल्पिक, सकारात्मक wz ठोस लकड़ी के साथ और अनाज के साथ -साथ चिपके हुए, लकड़ी के उत्पाद।
वैकल्पिक, नकारात्मक अनाज के पार ठोस लकड़ी, खोखले प्लास्टिक प्रोफाइल, गैर-फादरस धातु एक्सट्रूड प्रोफाइल और ट्यूब।
स्क्वायर/ट्रेपोज़ॉइडल, पॉजिटिव एफजेड/टीआर लकड़ी के उत्पाद, बिना सोचे-समझे, प्लास्टिक लेपित या लिबास, गैर-फेरस मेटल एक्सट्रूडेड प्रोफाइल और ट्यूब, गैर-फेरस मेटल्स, एआई-पीयू सैंडविच पैनल, खोखले प्लास्टिक प्रोफाइल, पॉलिमर प्लास्टिक (कोरियन, वैरिकोर आदि)
वर्ग/ट्रेपोज़ॉइडल, नकारात्मक एफजेड/टीआर गैर-फेरस मेटल एक्सट्रूडेड प्रोफाइल और पाइप, खोखले प्लास्टिकप्रोफाइल्स, एआई-पीयू सैंडविच पैनल।
फ्लैट, बेवेल्डेस निर्माण उद्योग मशीन आरी।
उल्टा v/खोखला ग्राउंडह्ज/dz लकड़ी के उत्पाद, प्लास्टिक-लेपित और व्रत, लेपित प्रोफ़ाइल स्ट्रिप्स (स्केयरिंग बोर्ड)।

ये परिपत्र आरा ब्लेड के बारे में सात आवश्यक दांत प्रकार हैं।

 

काटने के उपकरणों पर कच्चे और बुनियादी सामग्री के रूप में लकड़ी का प्रभाव

 

हालांकि, वास्तविक अनुप्रयोग में, क्योंकि कटिंग सामग्री अलग है, और साथ ही कटिंग दिशा अलग है। काटने का प्रभाव और उपकरण जीवन भी प्रभावित होगा।

लकड़ी

जबकि सॉफ्टवुड और कोनिफर, दृढ़ लकड़ी और ब्रॉडफेल आम तौर पर तुलनीय होते हैं, कुछ आउटलेयर हैं, जैसे कि यू, जो एक दृढ़ लकड़ी, और एल्डर, बर्च, चूना, चिनार और विलो है, जो सॉफ्टवुड हैं।

 घनत्व, शक्ति, लोच और कठोरता प्रसंस्करण और उपकरण चयन में आवश्यक चर हैं। नतीजतन, हार्डवुड और सॉफ्टवुड को वर्गीकृत करना महत्वपूर्ण है क्योंकि यह इन गुणों का व्यापक संदर्भ देता है।

लकड़ी के प्रसंस्करण और बढ़ईगीरी तकनीकों को पूरा करते समय, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि लकड़ी अलग -अलग संरचना और गुणवत्ता की एक सामग्री है। यह विशेष रूप से शंकुधारी लकड़ी के विकास के छल्ले द्वारा सचित्र है। अर्लीवुड और लेटवुड के बीच कठोरता काफी भिन्न होती है। इन कारकों को लकड़ी के काम के दौरान ध्यान में रखा जाना चाहिए और कटिंग सामग्री, कटिंग सामग्री ज्यामिति और प्रसंस्करण मापदंडों को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। विभिन्न प्रकार की लकड़ी के साथ काम करते समय, समझौता अक्सर आवश्यक होता है। आपके द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्री की विशेषताओं और मापदंडों के आधार पर, और यहां तक ​​कि कितनी प्रकार की सामग्री, उचित समायोजन करते हैं।

और अधिकांश कटिंग प्रौद्योगिकी गुणों के लिए, थोक घनत्व निर्णायक कारक है। थोक घनत्व द्रव्यमान का अनुपात है (सभी कणों सहित)। लकड़ी के प्रकार के आधार पर, थोक घनत्व आमतौर पर 100 किलोग्राम/एम 3 से 1200 किग्रा/एम 3 तक होता है।

जंगल

अत्याधुनिक पहनने को प्रभावित करने वाले अन्य कारक लकड़ी की संरचना हैं, जैसे कि टैनिन या सिलिकेट समावेशन।

यहाँ कुछ सामान्य रासायनिक घटक लकड़ी में मौजूद हैं।

प्राकृतिक टैनिन, जैसे कि ओक में पाए जाने वाले, एक उपकरण के कटिंग के रासायनिक पहनने का कारण बनते हैं।

यह विशेष रूप से सच है अगर लकड़ी की नमी अधिक है।

सिलिकेट समावेशन, जैसे कि उष्णकटिबंधीय वुड्स विलो, सागौन या महोगनी में मौजूद हैं, पोषक तत्वों के साथ जमीन से अवशोषित होते हैं। यह तब जहाजों में क्रिस्टलीकृत करता है।

वे कटिंग एज पर अपघर्षक पहनते हैं।

अर्लीवुड और लेटवुड के बीच घनत्व में अंतर आमतौर पर महत्वपूर्ण है

अक्सर मजबूत पूर्व-क्रैकिंग का संकेत और प्रसंस्करण के दौरान विभाजित करने की प्रवृत्ति (जैसे यूरोपीय लाल पाइन)। एक ही समय में लकड़ी का रंग अलग हो सकता है।

लकड़ी के लिए बढ़ती वैश्विक मांग इस तथ्य के कारण है कि अधिक से अधिक पेड़ों की खेती बागान के जंगलों में की जा रही है। ये तथाकथित वृक्षारोपण जंगल आमतौर पर तेजी से बढ़ते हैं

प्रजातियां जैसे कि रेडिएटा पाइन, नीलगिरी और चिनार। प्राकृतिक जंगलों में उगने वाले पौधों की तुलना में, इन पौधों में लगभग वार्षिक छल्ले होते हैं और वे सघन होते हैं और

ताकत कम है। ट्रंक विभाजन और फाइबर पृथक्करण के लिए अधिक संवेदनशीलता के कारण, कभी -कभी वृक्षारोपण लकड़ी की कटाई एक वास्तविक चुनौती पैदा कर सकती है।

इसके लिए विशेष प्रसंस्करण तकनीकों और विशेष टूलिंग समाधानों की आवश्यकता होती है।

 

 

सही आरा ब्लेड कैसे चुनें

फिर जब आप उपरोक्त की मूल बातें समझते हैं, तो लकड़ी में अंतर, दांतों के आकार में अंतर।

अगला कदम यह है कि सही आरा ब्लेड कैसे चुनें। इस लेख में, हम आपको दिखाएंगे कि इसे कई तरीकों से कैसे करना है

 

I.Select

आरा सामग्री गुण वर्गीकरण के अनुसार

 

1SबदबूदारWood:Cरॉस-कटिंग,Longitudinal कटिंग।

क्रॉस-कटिंग को लकड़ी के फाइबर को काटने की जरूरत है, कटी हुई सतह के लिए फ्लैट की आवश्यकता होती है, चाकू के निशान नहीं हो सकते हैं, और इसमें एक बूर नहीं हो सकता है, कि आरा ब्लेड बाहरी व्यास में उपयोग किया जाता है10 इंच या 12 इंचऔर दांतों की संख्या में होना चाहिए60 दांत 120 दांत, सामग्री को दांतों की संख्या का उपयोग करने से अधिक मशीनें अधिक मशीनें होती हैं। फ़ीड की गति इसी तरह धीमी होनी चाहिए। अपेक्षाकृत कम दांतों के साथ अनुदैर्ध्य देखा, खिला की गति तेज होगी, इसलिए चिप हटाने के लिए आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं, इसलिए आरा ब्लेड की आवश्यकताएंओडी 10 इंच या 12 इंचके बीच दांतों की संख्या में24 और 40 दांत.

 

2निर्मित बोर्ड: घनत्व बोर्ड, कण बोर्ड, प्लाईवुड।

कटिंग को पूरी तरह से काटने के बल पर विचार करने की आवश्यकता है, और चिप हटाने की समस्या, एक बाहरी व्यास के साथ आरा ब्लेड का उपयोग10 इंच या 12 इंचदांतों के बीच होना चाहिए60 दांत 96 दांत।

उपरोक्त दो नियमों के बाद , आप उपयोग कर सकते हैंबीसी दांतअगर वहाँ हैठोस लकड़ी, सादा बोर्डलिबास के बिना और कट सतह पोलिश मानक विशेष रूप से अधिक नहीं हैं। जब कटिंगसमिति कणलिबास के साथ,प्लाईवुड, घनत्व बोर्ड, और आगे, एक आरा ब्लेड के साथ उपयोग करेंटीपी दांत। दांत जितना कम, कटिंग प्रतिरोध कम; अधिक दांत, काटने का प्रतिरोध जितना बड़ा होता है, लेकिन कटिंग सतह को चिकना।

 

  • निष्कर्ष

अलग -अलग उपयोगों के साथ कई प्रकार के परिपत्र आरा ब्लेड हैं। वास्तविक उपयोग में, इसे किस सामग्री के साथ जोड़ा जाना चाहिए, जो मशीन के साथ संयुक्त रूप से उपयोग करते हैं। उचित दांत आकार का चयन करें, सॉ ब्लेड के संबंधित प्रकार का उपयुक्त आकार।

हम आपको सही कटिंग टूल प्रदान करने के लिए हमेशा तैयार रहते हैं।

 

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पोस्ट टाइम: अगस्त -23-2023

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