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परिचय

यहाँ आपके लिए केवल ज्ञान ही ज्ञान है।

जानें कि एक गोलाकार कोल्ड आरी का चयन कैसे करें। परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से खुद ही सब कुछ चुनने की परेशानी से बचने के लिए
निम्नलिखित लेख आपको उनमें से प्रत्येक से परिचित कराएंगे

विषयसूची

  • सामग्री को पहचानें

  • सही कोल्ड सॉ कैसे चुनें

  • निष्कर्ष

सामग्री को पहचानें

सामान्य सामग्री वर्गीकरण

बाजार में मुख्यधारा के अनुप्रयोग शीत काटने का उद्देश्य धातु प्लेट बाजार है।

धातु प्लेटों में मुख्यतः तीन श्रेणियां शामिल हैं:

सामग्री के आधार पर वर्गीकरण:

  1. लौह धातु सजावटी सामग्री
  2. अलौह धातु सजावटी सामग्री
  3. विशेष धातु सजावटी सामग्री


काले धातु

इंजीनियरिंग में प्रयुक्त लौह धातु सामग्री मुख्य रूप से कच्चा लोहा और इस्पात हैं, जो मुख्य तत्वों के रूप में लोहे और कार्बन से बने मिश्र धातु हैं।

ठंडे आरी उत्पादों से कौन सी सामग्री काटी जा सकती है?

मुख्य रूप से मध्यम, उच्च और निम्न कार्बन स्टील सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है

कार्बन स्टील से तात्पर्य लौह-कार्बन मिश्रधातु से है जिसमें कार्बन की मात्रा 2.11% से कम होती है

कार्बन सामग्री के अनुसार, इसे निम्न में विभाजित किया जा सकता है:

कम कार्बन स्टील (0.1~0.25%)

मध्यम कार्बन स्टील (0.25~0.6%)

उच्च कार्बन स्टील (0.6~1.7%)


1. माइल्ड स्टील

माइल्ड स्टील के नाम से भी जाना जाने वाला, 0.10% से 0.25% कार्बन युक्त निम्न कार्बन स्टील, फोर्जिंग, वेल्डिंग और कटिंग जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए आसानी से स्वीकार किया जा सकता है। इसका उपयोग अक्सर चेन, रिवेट्स, बोल्ट, शाफ्ट आदि बनाने के लिए किया जाता है।

हल्के स्टील के प्रकार

कोण स्टील, चैनल स्टील, आई-बीम, स्टील पाइप, स्टील पट्टी या स्टील प्लेट।

निम्न कार्बन स्टील की भूमिका

विभिन्न भवन घटकों, कंटेनरों, बक्सों, भट्टियों, कृषि मशीनरी आदि के निर्माण में उपयोग किया जाता है। उच्च-गुणवत्ता वाले निम्न-कार्बन स्टील को पतली प्लेटों में रोल करके कार कैब और इंजन हुड जैसे गहरे-खींचे उत्पाद बनाए जाते हैं; इसे बार में भी रोल करके कम शक्ति की आवश्यकता वाले यांत्रिक पुर्जे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। निम्न-कार्बन स्टील को आमतौर पर उपयोग से पहले ऊष्मा उपचार से नहीं गुज़ारा जाता है।

जिनमें कार्बन की मात्रा 0.15% से अधिक होती है, उन्हें कार्बराइज्ड या सायनाइड किया जाता है और उनका उपयोग शाफ्ट, बुशिंग, स्प्रोकेट और अन्य भागों के लिए किया जाता है, जिन्हें उच्च सतह तापमान और अच्छे घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

कम मज़बूती के कारण, मृदु इस्पात का उपयोग सीमित है। कार्बन इस्पात में मैंगनीज़ की मात्रा उचित रूप से बढ़ाकर और वैनेडियम, टाइटेनियम, नियोबियम तथा अन्य मिश्रधातु तत्वों की अल्प मात्रा मिलाकर इस्पात की मज़बूती में काफ़ी सुधार किया जा सकता है। यदि इस्पात में कार्बन की मात्रा कम कर दी जाए और उसमें थोड़ी मात्रा में एल्युमीनियम, थोड़ी मात्रा में बोरॉन और कार्बाइड बनाने वाले तत्व मिला दिए जाएँ, तो एक अति-निम्न कार्बन बैनाइट समूह प्राप्त किया जा सकता है जिसमें उच्च मज़बूती होती है और जो अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता बनाए रखता है।

1.2. मध्यम कार्बन स्टील

0.25%~0.60% कार्बन सामग्री वाला कार्बन स्टील.

इसमें कई उत्पाद शामिल हैं, जिनमें मृत इस्पात, अर्ध-मृत इस्पात, उबला हुआ इस्पात आदि शामिल हैं।

कार्बन के अतिरिक्त इसमें कम (0.70%~1.20%) भी हो सकता है।

उत्पाद की गुणवत्ता के अनुसार, इसे साधारण कार्बन संरचनात्मक स्टील और उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील में विभाजित किया गया है।

तापीय प्रसंस्करण और काटने का प्रदर्शन अच्छा है, लेकिन वेल्डिंग का प्रदर्शन खराब है। इसकी ताकत और कठोरता कम कार्बन स्टील से अधिक है, लेकिन प्लास्टिसिटी और कठोरता कम कार्बन स्टील से कम है। गर्म-रोल्ड सामग्री और ठंडी-खींची सामग्री का उपयोग बिना ऊष्मा उपचार के सीधे किया जा सकता है, या ऊष्मा उपचार के बाद भी किया जा सकता है।

शमन और टेम्परिंग के बाद मध्यम कार्बन स्टील में अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं। अधिकतम प्राप्त की जा सकने वाली कठोरता लगभग HRC55 (HB538) होती है, और σb 600 ~ 1100MPa होता है। इसलिए, मध्यम शक्ति स्तरों वाले विभिन्न उपयोगों में, मध्यम कार्बन स्टील का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने के अलावा, इसका उपयोग विभिन्न यांत्रिक भागों के निर्माण में भी व्यापक रूप से किया जाता है।

मध्यम कार्बन स्टील के प्रकार

40, 45 स्टील, मृत स्टील, अर्ध-मृत स्टील, उबलता स्टील...

मध्यम कार्बन स्टील की भूमिका

मध्यम कार्बन स्टील का उपयोग मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाले चलने वाले भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे कि वायु कंप्रेसर और पंप पिस्टन, स्टीम टरबाइन इम्पेलर, भारी मशीनरी शाफ्ट, कीड़े, गियर, आदि, सतह पहनने वाले प्रतिरोधी भागों, क्रैंकशाफ्ट, मशीन टूल्स स्पिंडल, रोलर्स, बेंच टूल्स, आदि।

1.3.उच्च कार्बन स्टील

इसे अक्सर टूल स्टील कहा जाता है, इसमें 0.60% से 1.70% तक कार्बन होता है और इसे कठोर और टेम्पर्ड किया जा सकता है।

हथौड़े, क्राउबार आदि 0.75% कार्बन सामग्री वाले स्टील से बने होते हैं; काटने के उपकरण जैसे ड्रिल, टैप, रीमर आदि 0.90% से 1.00% कार्बन सामग्री वाले स्टील से बने होते हैं।

उच्च कार्बन स्टील के प्रकार

50CrV4 स्टील: यह एक प्रकार का अत्यधिक लचीला और उच्च शक्ति वाला स्टील है, जो मुख्य रूप से कार्बन, क्रोमियम, मोलिब्डेनम, वैनेडियम और अन्य तत्वों से बना होता है। इसका उपयोग अक्सर स्प्रिंग और फोर्जिंग उपकरण बनाने में किया जाता है।

65Mn स्टील: यह कार्बन, मैंगनीज और अन्य तत्वों से बना एक उच्च-शक्ति और उच्च-दृढ़ता वाला स्टील है। इसका उपयोग अक्सर स्प्रिंग, चाकू और यांत्रिक पुर्जे बनाने में किया जाता है।

75Cr1 स्टील: यह एक उच्च-कार्बन, उच्च-क्रोमियम टूल स्टील है, जो मुख्य रूप से कार्बन, क्रोमियम और अन्य तत्वों से बना होता है। इसमें उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोधक क्षमता होती है और इसका उपयोग आरी ब्लेड और शीतलक बनाने में किया जाता है।

C80 स्टील: यह एक प्रकार का उच्च कार्बन स्टील है, जो मुख्यतः कार्बन और मैंगनीज जैसे तत्वों से बना होता है। इसका उपयोग अक्सर उच्च-शक्ति वाले पुर्जों, जैसे आरी ब्लेड, कॉइल प्लेट और स्प्रिंग बनाने में किया जाता है।

उच्च कार्बन स्टील की भूमिका

उच्च कार्बन स्टील का उपयोग मुख्य रूप से किसके लिए किया जाता है?

  1. ऑटो भाग
    वाहन की सुरक्षा और प्रदर्शन में सुधार के लिए अक्सर उच्च कार्बन स्टील का उपयोग ऑटोमोटिव स्प्रिंग्स और ब्रेक ड्रम जैसे घटकों को बनाने में किया जाता है।
  2. चाकू और ब्लेड
    उच्च कार्बन स्टील में उच्च कठोरता और उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं और इसका उपयोग काटने के उपकरण और आवेषण बनाने के लिए किया जाता है, जो काटने की दक्षता में सुधार कर सकता है और कामकाजी जीवन का विस्तार कर सकता है।
  3. फोर्जिंग उपकरण
    उच्च कार्बन स्टील का उपयोग फोर्जिंग डाई, कोल्ड फोर्जिंग उपकरण, हॉट डाई आदि बनाने के लिए किया जा सकता है, जिससे तैयार उत्पाद की सटीकता और मजबूती में सुधार हो सके।
  4. यांत्रिक भागों
    उच्च कार्बन स्टील का उपयोग विभिन्न यांत्रिक भागों, जैसे कि बीयरिंग, गियर, व्हील हब आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है, जिससे कार्य कुशलता और भार वहन क्षमता में सुधार होता है।

(2) रासायनिक संरचना द्वारा वर्गीकरण

स्टील को इसकी रासायनिक संरचना के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है और इसे कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील में विभाजित किया जा सकता है

2.1. कार्बन स्टील

कार्बन स्टील एक लौह-कार्बन मिश्र धातु है जिसमें कार्बन की मात्रा 0.0218% ~ 2.11% होती है। इसे कार्बन स्टील भी कहा जाता है। इसमें आमतौर पर सिलिकॉन, मैंगनीज, सल्फर और फॉस्फोरस की भी थोड़ी मात्रा होती है। आमतौर पर, कार्बन स्टील में कार्बन की मात्रा जितनी ज़्यादा होती है, उसकी कठोरता और मज़बूती उतनी ही ज़्यादा होती है, लेकिन उसकी प्लास्टिसिटी उतनी ही कम होती है।

2.2. मिश्र धातु इस्पात

मिश्र धातु इस्पात साधारण कार्बन स्टील में अन्य मिश्र धातु तत्वों को मिलाकर बनाया जाता है। मिश्र धातु तत्वों की मात्रा के अनुसार, मिश्र धातु इस्पात को निम्न मिश्र धातु इस्पात (कुल मिश्र धातु तत्व सामग्री ≤5%), मध्यम मिश्र धातु इस्पात (5% ~ 10%) और उच्च मिश्र धातु इस्पात (≥10%) में विभाजित किया जा सकता है।

सही कोल्ड सॉ कैसे चुनें

काटने की सामग्री: सूखी धातु की ठंडी आरी कम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम और निम्न कार्बन इस्पात, कच्चा लोहा, संरचनात्मक इस्पात और HRC40 से नीचे कठोरता वाले अन्य इस्पात भागों, विशेष रूप से मॉड्युलेटेड इस्पात भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

उदाहरण के लिए, गोल स्टील, कोण स्टील, कोण स्टील, चैनल स्टील, वर्ग ट्यूब, आई-बीम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील पाइप (स्टेनलेस स्टील पाइप काटते समय, विशेष स्टेनलेस स्टील शीट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए)

सरल चयन नियम

  1. काटने वाली सामग्री के व्यास के अनुसार आरी ब्लेड के दांतों की संख्या का चयन करें

  2. सामग्री के अनुसार आरी ब्लेड श्रृंखला का चयन करें

इसका प्रभाव कैसा है?

  1. सामग्री काटने का प्रभाव
सामग्री विनिर्देश घूर्णन गति समय निकल गया उपकरण मॉडल
आयताकार ट्यूब 40x40x2मिमी 1020 आरपीएम 5.0 सेकंड 355
आयताकार ट्यूब 45 बेवल कटिंग 40x40x2मिमी 1020 आरपीएम 5.0 सेकंड 355
सरिया 25 मिमी 1100 आरपीएम 4.0 सेकंड 255
मैं दमक 100*68 मिमी 1020 आरपीएम 9.0 सेकंड 355
चैनल स्टील 100*48 मिमी 1020 आरपीएम 5.0 सेकंड 355
45# गोल स्टील व्यास 50 मिमी 770 आरपीएम 20सेकंड 355

निष्कर्ष

ऊपर कुछ सामग्रियों और आरी ब्लेड के बीच संबंध और उन्हें कैसे चुनना है, इसके बारे में बताया गया है।
यह इस्तेमाल किए गए डिवाइस पर भी निर्भर करता है। हम इस बारे में भविष्य में बात करेंगे।
यदि आप सही आकार के बारे में निश्चित नहीं हैं, तो किसी पेशेवर से सहायता लें।

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पोस्ट करने का समय: 17 अक्टूबर 2023

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