अपनी कोल्ड आरी के लिए सही सामग्री चुनें!
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अपनी कोल्ड आरी के लिए सही सामग्री चुनें!

 

परिचय

यहां आपके लिए बस ज्ञान हो सकता है।

जानें कि एक गोलाकार कोल्ड आरी कैसे चुनें। परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से सब कुछ स्वयं चुनने की परेशानी से आपको बचाने के लिए
निम्नलिखित लेख आपको उनमें से प्रत्येक से परिचित कराएंगे

विषयसूची

  • सामग्री को पहचानें

  • सही कोल्ड सॉ का चयन कैसे करें

  • निष्कर्ष

सामग्री को पहचानें

सामान्य सामग्री वर्गीकरण

बाज़ार में मुख्य धारा के अनुप्रयोग कोल्ड सॉइंग का उद्देश्य धातु प्लेट बाज़ार है।

धातु प्लेटों में मुख्य रूप से तीन श्रेणियां शामिल हैं:

सामग्री द्वारा वर्गीकरण:

  1. लौह धातु सजावटी सामग्री
  2. अलौह धातु सजावटी सामग्री
  3. विशेष धातु सजावटी सामग्री


काले धातु

इंजीनियरिंग में उपयोग की जाने वाली लौह धातु सामग्री मुख्य रूप से कच्चा लोहा और स्टील हैं, जो मुख्य तत्वों के रूप में लौह और कार्बन से बने मिश्र धातु हैं।

कोल्ड सॉ उत्पाद किन सामग्रियों को काट सकते हैं?

मुख्य रूप से मध्यम, उच्च और निम्न कार्बन स्टील सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है

कार्बन स्टील 2.11% से कम कार्बन सामग्री वाले लौह-कार्बन मिश्र धातुओं को संदर्भित करता है

कार्बन सामग्री के अनुसार इसे निम्न में विभाजित किया जा सकता है:

निम्न कार्बन स्टील (0.1~0.25%)

मध्यम कार्बन स्टील (0.25~0.6%)

उच्च कार्बन स्टील (0.6~1.7%)


1. माइल्ड स्टील

हल्के स्टील के रूप में भी जाना जाता है, 0.10% से 0.25% तक कार्बन सामग्री के साथ कम कार्बन स्टील फोर्जिंग, वेल्डिंग और कटिंग जैसे विभिन्न प्रसंस्करण को स्वीकार करना आसान है। इसका उपयोग अक्सर चेन, रिवेट्स, बोल्ट, शाफ्ट आदि बनाने के लिए किया जाता है।

माइल्ड स्टील के प्रकार

एंगल स्टील, चैनल स्टील, आई-बीम, स्टील पाइप, स्टील स्ट्रिप या स्टील प्लेट।

कम कार्बन स्टील की भूमिका

विभिन्न भवन घटकों, कंटेनरों, बक्सों, भट्टियों, कृषि मशीनरी आदि को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाले निम्न-कार्बन स्टील को कार कैब और इंजन हुड जैसे गहरे खींचे गए उत्पादों को बनाने के लिए पतली प्लेटों में रोल किया जाता है; इसे सलाखों में भी लपेटा जाता है और कम ताकत की आवश्यकता वाले यांत्रिक भागों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। कम कार्बन स्टील को आम तौर पर उपयोग से पहले ताप उपचार से नहीं गुजरना पड़ता है।

0.15% से अधिक कार्बन सामग्री वाले कार्बराइज्ड या साइनाइड होते हैं और शाफ्ट, बुशिंग, स्प्रोकेट और अन्य भागों जैसे भागों के लिए उपयोग किए जाते हैं जिनके लिए उच्च सतह तापमान और अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

इसकी कम ताकत के कारण माइल्ड स्टील का उपयोग सीमित है। कार्बन स्टील में मैंगनीज सामग्री को उचित रूप से बढ़ाने और वैनेडियम, टाइटेनियम, नाइओबियम और अन्य मिश्र धातु तत्वों की थोड़ी मात्रा जोड़ने से स्टील की ताकत में काफी सुधार हो सकता है। यदि स्टील में कार्बन की मात्रा कम कर दी जाए और थोड़ी मात्रा में एल्युमीनियम, थोड़ी मात्रा में बोरॉन और कार्बाइड बनाने वाले तत्व मिलाए जाएं, तो एक अल्ट्रा-लो कार्बन बैनाइट समूह प्राप्त किया जा सकता है जिसमें उच्च शक्ति होती है और अच्छी प्लास्टिसिटी और कठोरता बनाए रखता है।

1.2. मध्यम कार्बन स्टील

0.25%~0.60% कार्बन सामग्री के साथ कार्बन स्टील.

ऐसे कई उत्पाद हैं जिनमें मारे गए स्टील, अर्ध-मारे गए स्टील, उबले हुए स्टील आदि शामिल हैं।

इसमें कार्बन के अतिरिक्त (0.70%~1.20%) भी कम हो सकता है।

उत्पाद की गुणवत्ता के अनुसार, इसे साधारण कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील और उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील में विभाजित किया गया है।

थर्मल प्रोसेसिंग और कटिंग का प्रदर्शन अच्छा है, लेकिन वेल्डिंग का प्रदर्शन खराब है। ताकत और कठोरता कम कार्बन स्टील की तुलना में अधिक होती है, लेकिन प्लास्टिसिटी और कठोरता कम कार्बन स्टील की तुलना में कम होती है। हॉट-रोल्ड सामग्री और ठंडी-खींची गई सामग्री को गर्मी उपचार के बिना सीधे उपयोग किया जा सकता है, या गर्मी उपचार के बाद उनका उपयोग किया जा सकता है।

शमन और तड़के के बाद मध्यम कार्बन स्टील में अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं। प्राप्त की जा सकने वाली उच्चतम कठोरता लगभग HRC55 (HB538) है, और σb 600~1100MPa है। इसलिए, मध्यम शक्ति स्तर वाले विभिन्न उपयोगों में, मध्यम कार्बन स्टील का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। निर्माण सामग्री के रूप में उपयोग किए जाने के अलावा, इसका उपयोग विभिन्न यांत्रिक भागों के निर्माण में भी व्यापक रूप से किया जाता है।

मीडियम कार्बन स्टील के प्रकार

40, 45 स्टील, मृत स्टील, अर्ध-विघटित स्टील, उबलता स्टील…

मध्यम कार्बन स्टील की भूमिका

मध्यम कार्बन स्टील का उपयोग मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाले चलने वाले हिस्सों, जैसे वायु कंप्रेसर और पंप पिस्टन, भाप टरबाइन इम्पेलर्स, भारी मशीनरी शाफ्ट, कीड़े, गियर इत्यादि, सतह पहनने वाले प्रतिरोधी हिस्सों, क्रैंकशाफ्ट, मशीन टूल्स स्पिंडल, रोलर्स के निर्माण के लिए किया जाता है। , बेंच उपकरण, आदि।

1.3.उच्च कार्बन स्टील

अक्सर टूल स्टील कहा जाता है, इसमें 0.60% से 1.70% तक कार्बन होता है और इसे कठोर और तड़का लगाया जा सकता है।

हथौड़े, क्राउबार आदि 0.75% कार्बन सामग्री वाले स्टील से बने होते हैं; काटने के उपकरण जैसे ड्रिल, टैप, रीमर आदि 0.90% से 1.00% कार्बन सामग्री वाले स्टील से बने होते हैं।

हाई कार्बन स्टील के प्रकार

50CrV4 स्टील: यह एक प्रकार का अत्यधिक लोचदार और उच्च शक्ति वाला स्टील है, जो मुख्य रूप से कार्बन, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और वैनेडियम और अन्य तत्वों से बना होता है। इसका उपयोग अक्सर स्प्रिंग्स और फोर्जिंग उपकरण बनाने के लिए किया जाता है।

65Mn स्टील: यह कार्बन, मैंगनीज और अन्य तत्वों से बना एक उच्च शक्ति और उच्च कठोरता वाला स्टील है। इसका उपयोग अक्सर स्प्रिंग्स, चाकू और यांत्रिक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

75Cr1 स्टील: यह एक उच्च-कार्बन, उच्च-क्रोमियम उपकरण स्टील है, जो मुख्य रूप से कार्बन, क्रोमियम और अन्य तत्वों से बना है। इसमें उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है और इसका उपयोग आरा ब्लेड और शीतलक बनाने के लिए किया जाता है।

C80 स्टील: यह एक प्रकार का उच्च कार्बन स्टील है, जो मुख्य रूप से कार्बन और मैंगनीज जैसे तत्वों से बना होता है। इसका उपयोग अक्सर उच्च शक्ति वाले भागों जैसे आरा ब्लेड, कॉइल प्लेट और स्प्रिंग्स के निर्माण के लिए किया जाता है।

हाई कार्बन स्टील की भूमिका

उच्च कार्बन स्टील का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है

  1. ऑटो भाग
    वाहन की सुरक्षा और प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उच्च कार्बन स्टील का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव स्प्रिंग्स और ब्रेक ड्रम जैसे घटकों को बनाने के लिए किया जाता है।
  2. चाकू और ब्लेड
    उच्च कार्बन स्टील में उच्च कठोरता और उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं और इसका उपयोग काटने के उपकरण और आवेषण बनाने के लिए किया जाता है, जो काटने की दक्षता में सुधार कर सकता है और कामकाजी जीवन का विस्तार कर सकता है।
  3. फोर्जिंग उपकरण
    तैयार उत्पाद की सटीकता और मजबूती में सुधार के लिए उच्च कार्बन स्टील का उपयोग फोर्जिंग डाई, कोल्ड फोर्जिंग टूल, हॉट डाई आदि बनाने के लिए किया जा सकता है।
  4. यांत्रिक भाग
    उच्च कार्बन स्टील का उपयोग कार्य कुशलता और भार-वहन क्षमता में सुधार के लिए विभिन्न यांत्रिक भागों, जैसे बीयरिंग, गियर, व्हील हब आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

(2) रासायनिक संरचना द्वारा वर्गीकरण

स्टील को उसकी रासायनिक संरचना के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है और इसे कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील में विभाजित किया जा सकता है

2.1. कार्बन स्टील

कार्बन स्टील एक लौह-कार्बन मिश्र धातु है जिसमें कार्बन सामग्री 0.0218% ~ 2.11% है। इसे कार्बन स्टील भी कहा जाता है। आम तौर पर इसमें थोड़ी मात्रा में सिलिकॉन, मैंगनीज, सल्फर और फास्फोरस भी होते हैं। आम तौर पर, कार्बन स्टील में कार्बन की मात्रा जितनी अधिक होती है, कठोरता और ताकत उतनी ही अधिक होती है, लेकिन प्लास्टिसिटी कम होती है।

2.2. अलॉय स्टील

मिश्र धातु इस्पात का निर्माण साधारण कार्बन स्टील में अन्य मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर किया जाता है। जोड़े गए मिश्र धातु तत्वों की मात्रा के अनुसार, मिश्र धातु इस्पात को कम मिश्र धातु इस्पात (कुल मिश्र धातु तत्व सामग्री ≤5%), मध्यम मिश्र धातु इस्पात (5% ~ 10%) और उच्च मिश्र धातु इस्पात (≥10%) में विभाजित किया जा सकता है।

सही कोल्ड सॉ का चयन कैसे करें

काटने की सामग्री: सूखी धातु की कोल्ड सॉइंग कम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम और निम्न कार्बन स्टील, कच्चा लोहा, संरचनात्मक स्टील और एचआरसी 40 से नीचे कठोरता वाले अन्य स्टील भागों, विशेष रूप से मॉड्यूलेटेड स्टील भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

उदाहरण के लिए, गोल स्टील, एंगल स्टील, एंगल स्टील, चैनल स्टील, स्क्वायर ट्यूब, आई-बीम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील पाइप (स्टेनलेस स्टील पाइप काटते समय, विशेष स्टेनलेस स्टील शीट को बदला जाना चाहिए)

सरल चयन नियम

  1. काटने वाली सामग्री के व्यास के अनुसार आरा ब्लेड के दांतों की संख्या का चयन करें

  2. सामग्री के अनुसार आरा ब्लेड श्रृंखला का चयन करें

असर कैसा है?

  1. सामग्री प्रभाव काटना
सामग्री विनिर्देश घूर्णन गति समय निकल गया उपकरण मॉडल
आयताकार ट्यूब 40x40x2 मिमी 1020 आरपीएम 5.0 सेकंड 355
आयताकार ट्यूब 45बेवेल कटिंग 40x40x2 मिमी 1020 आरपीएम 5.0 सेकंड 355
सरिया 25 मिमी 1100 आरपीएम 4.0 सेकंड 255
मैं दमक 100*68मिमी 1020 आरपीएम 9.0 सेकंड 355
चैनल स्टील 100*48मिमी 1020 आरपीएम 5.0 सेकंड 355
45# गोल स्टील व्यास 50 मिमी 770 आरपीएम 20 सेकंड 355

निष्कर्ष

ऊपर कुछ सामग्रियों और आरा ब्लेडों के बीच संबंध और उन्हें चुनने का तरीका बताया गया है।
उपयोग किए गए उपकरण पर भी निर्भर करता है। इस बारे में हम भविष्य में बात करेंगे.
यदि आप सही आकार के बारे में निश्चित नहीं हैं, तो किसी पेशेवर से मदद लें।

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पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-17-2023

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