ड्रिल बिट्स परिचय：लकड़ी ड्रिल बिट्स के लिए एक शुरुआती मार्गदर्शिका！

परिचय

लकड़ी का काम एक कला है जिसमें सटीकता और शिल्प कौशल की आवश्यकता होती है, और शिल्प के केंद्र में एक बुनियादी उपकरण है - लकड़ी की ड्रिल बिट। चाहे आप एक अनुभवी बढ़ई हों या DIY उत्साही हों, एक सफल वुडवर्किंग प्रोजेक्ट के लिए सही ड्रिल बिट का चयन और उपयोग करना जानना महत्वपूर्ण है।

इस व्यापक गाइड में, हम लकड़ी के ड्रिल बिट्स की पेचीदगियों में गहराई से उतरेंगे, विभिन्न प्रकारों, आकारों, सामग्रियों और कोटिंग्स की खोज करेंगे जो उनकी प्रभावशीलता में योगदान करते हैं।

आइए उन बुनियादी उपकरणों की खोज शुरू करें जो बेहतरीन लकड़ी का काम करते हैं।

विषयसूची

• लकड़ी ड्रिल बिट का परिचय

• सामग्री

• कलई करना

• विशेषता

• ड्रिल बिट्स के प्रकार

• निष्कर्ष

लकड़ी ड्रिल बिट का परिचय

सामग्री

आवश्यक अनुप्रयोग के आधार पर, ड्रिल बिट्स के लिए या उन पर कई अलग-अलग सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।

टंगस्टन कार्बाइड：टंगस्टन कार्बाइड और अन्य कार्बाइड बेहद कठोर होते हैं और अन्य बिट्स की तुलना में एक किनारे को लंबे समय तक बनाए रखते हुए लगभग सभी सामग्रियों को ड्रिल कर सकते हैं। सामग्री महंगी है और स्टील्स की तुलना में बहुत अधिक भंगुर है; फलस्वरूप इनका उपयोग मुख्य रूप से ड्रिल-बिट टिप, कठोर सामग्री के छोटे टुकड़ों को कम कठोर धातु से बने बिट की नोक पर स्थिर या टांकने के लिए किया जाता है।

हालाँकि, नौकरी की दुकानों में ठोस कार्बाइड बिट्स का उपयोग करना आम होता जा रहा है। बहुत छोटे आकार में कार्बाइड टिप फिट करना मुश्किल होता है; कुछ उद्योगों में, विशेष रूप से मुद्रित सर्किट बोर्ड निर्माण में, 1 मिमी से कम व्यास वाले कई छेदों की आवश्यकता होती है, ठोस कार्बाइड बिट्स का उपयोग किया जाता है।

पीसीडी：पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा (पीसीडी) सभी उपकरण सामग्रियों में सबसे कठोर है और इसलिए पहनने के लिए बेहद प्रतिरोधी है। इसमें हीरे के कणों की एक परत होती है, जो आमतौर पर लगभग 0.5 मिमी (0.020 इंच) मोटी होती है, जो टंगस्टन-कार्बाइड समर्थन के लिए एक पापी द्रव्यमान के रूप में बंधी होती है।

इस सामग्री का उपयोग करके कटिंग किनारों को बनाने के लिए उपकरण की नोक पर छोटे खंडों को टांककर या टंगस्टन-कार्बाइड "निब" में एक नस में पीसीडी को सिंटर करके बिट्स का निर्माण किया जाता है। निब को बाद में कार्बाइड शाफ्ट पर टांक दिया जा सकता है; इसके बाद इसे जटिल ज्यामितियों पर आधारित किया जा सकता है जो अन्यथा छोटे "सेगमेंट" में ब्रेक विफलता का कारण बन सकता है।

पीसीडी बिट्स का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और अन्य उद्योगों में अपघर्षक एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कार्बन-फाइबर प्रबलित प्लास्टिक और अन्य अपघर्षक सामग्रियों को ड्रिल करने के लिए किया जाता है, और उन अनुप्रयोगों में जहां खराब बिट्स को बदलने या तेज करने के लिए मशीन डाउनटाइम असाधारण रूप से महंगा है। पीसीडी में कार्बन और धातु में लोहे के बीच प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप अत्यधिक घिसाव के कारण लौह धातुओं पर पीसीडी का उपयोग नहीं किया जाता है।

इस्पात

नरम कम कार्बन स्टील बिट्ससस्ते हैं, लेकिन किनारे को अच्छी तरह से पकड़ नहीं पाते हैं और बार-बार तेज करने की आवश्यकता होती है। इनका उपयोग केवल लकड़ी की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है; यहां तक ​​कि नरम लकड़ी के बजाय दृढ़ लकड़ी के साथ काम करने से भी उनका जीवनकाल काफी कम हो सकता है।

बिट्स से बनेउच्च-कार्बन स्टीलसे अधिक टिकाऊ होते हैंकम कार्बन स्टील बिट्ससामग्री को सख्त करने और तड़का लगाने से प्राप्त गुणों के कारण। यदि वे ज़्यादा गर्म हो जाते हैं (उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग करते समय घर्षण के कारण गर्म होने से) तो वे अपना आपा खो देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप काटने वाली धार नरम हो जाती है। इन बिट्स का उपयोग लकड़ी या धातु पर किया जा सकता है।

हाई-स्पीड स्टील (HSS) टूल स्टील का एक रूप है; एचएसएस बिट्स उच्च कार्बन स्टील की तुलना में कठोर और गर्मी के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं। उनका उपयोग कार्बन-स्टील बिट्स की तुलना में अधिक काटने की गति पर धातु, दृढ़ लकड़ी और अधिकांश अन्य सामग्रियों को ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है, और उन्होंने बड़े पैमाने पर कार्बन स्टील्स को प्रतिस्थापित कर दिया है।

कोबाल्ट स्टील मिश्र धातुउच्च गति वाले स्टील के वे रूपांतर हैं जिनमें अधिक कोबाल्ट होता है। वे बहुत अधिक तापमान पर अपनी कठोरता बनाए रखते हैं और स्टेनलेस स्टील और अन्य कठोर सामग्रियों को ड्रिल करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। कोबाल्ट स्टील्स का मुख्य नुकसान यह है कि वे मानक एचएसएस की तुलना में अधिक भंगुर होते हैं।

कलई करना

काला ऑक्साइड

ब्लैक ऑक्साइड एक सस्ती काली कोटिंग है। एक काली ऑक्साइड कोटिंग गर्मी प्रतिरोध और चिकनाई, साथ ही संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है। कोटिंग हाई-स्पीड स्टील बिट्स का जीवन बढ़ाती है

टाइटेनियम नाइट्राइड

टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) एक बहुत ही कठोर धातु सामग्री है जिसका उपयोग उच्च गति वाले स्टील बिट (आमतौर पर एक मोड़ बिट) को कोट करने के लिए किया जा सकता है, जिससे काटने का जीवन तीन या अधिक गुना बढ़ जाता है। तेज़ करने के बाद भी, कोटिंग का अग्रणी किनारा अभी भी बेहतर कटिंग और जीवनकाल प्रदान करता है।

विशेषताएँ

बिंदु कोण

बिंदु कोण, या बिट की नोक पर बना कोण, उस सामग्री से निर्धारित होता है जिसमें बिट काम कर रही होगी। कठोर सामग्री को बड़े बिंदु कोण की आवश्यकता होती है, और नरम सामग्री को तेज कोण की आवश्यकता होती है। सामग्री की कठोरता के लिए सही बिंदु कोण भटकने, बकबक करने, छेद के आकार और पहनने की दर को प्रभावित करता है।

लंबाई

बिट की कार्यात्मक लंबाई यह निर्धारित करती है कि कितना गहरा छेद किया जा सकता है, और बिट की कठोरता और परिणामी छेद की सटीकता भी निर्धारित करती है। जबकि लंबे बिट्स गहरे छेद कर सकते हैं, वे अधिक लचीले होते हैं जिसका अर्थ है कि जो छेद वे ड्रिल करते हैं उसका स्थान गलत हो सकता है या इच्छित धुरी से भटक सकता है। ट्विस्ट ड्रिल बिट्स मानक लंबाई में उपलब्ध हैं, जिन्हें स्टब-लंबाई या स्क्रू-मशीन-लंबाई (छोटी), बेहद सामान्य जॉबर-लंबाई (मध्यम), और टेपर-लंबाई या लंबी-श्रृंखला (लंबी) कहा जाता है।

उपभोक्ता उपयोग के लिए अधिकांश ड्रिल बिट्स में सीधे टांगें होती हैं। उद्योग में भारी शुल्क ड्रिलिंग के लिए, कभी-कभी पतला शैंक वाले बिट्स का उपयोग किया जाता है। उपयोग किए जाने वाले अन्य प्रकार के टांगों में षट्-आकार और विभिन्न स्वामित्व वाली त्वरित रिलीज़ प्रणालियाँ शामिल हैं।

ड्रिल बिट का व्यास-से-लंबाई अनुपात आमतौर पर 1:1 और 1:10 के बीच होता है। बहुत अधिक अनुपात संभव है (उदाहरण के लिए, "विमान-लंबाई" मोड़ बिट्स, दबाव-तेल बंदूक ड्रिल बिट्स, आदि), लेकिन अनुपात जितना अधिक होगा, अच्छा काम करने की तकनीकी चुनौती उतनी ही अधिक होगी।

ड्रिल बिट्स के प्रकार:

सॉ ब्लेड यदि तुरंत उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसे सपाट होना चाहिए या छेद को लटका देना चाहिए, या अन्य वस्तुओं को फ्लैट फुट सॉ ब्लेड पर नहीं रखा जा सकता है, और नमी और जंग-रोधी पर विचार किया जाना चाहिए।

ब्रैड पॉइंट बिट (डॉवेल ड्रिल बिट):

ब्रैड पॉइंट ड्रिल बिट (जिसे लिप और स्पर ड्रिल बिट और डॉवेल ड्रिल बिट के रूप में भी जाना जाता है) ट्विस्ट ड्रिल बिट का एक रूप है जो लकड़ी में ड्रिलिंग के लिए अनुकूलित है।

एक सपाट लकड़ी की ड्रिल बिट या सर्पिल ड्रिल बिट का उपयोग करें, जो उन कार्यों के लिए उपयुक्त है जहां बोल्ट या नट को छिपाने की आवश्यकता होती है।

ब्रैड पॉइंट ड्रिल बिट्स आमतौर पर 3-16 मिमी (0.12-0.63 इंच) के व्यास में उपलब्ध होते हैं।

छेद के माध्यम से ड्रिल बिट

थ्रू होल एक ऐसा छेद है जो पूरे वर्कपीस से होकर गुजरता है।

तेजी से प्रवेश के लिए सर्पिल ड्रिल बिट का उपयोग करें, जो सामान्य ड्रिलिंग कार्य के लिए उपयुक्त है।

हिंज सिंकर बिट

हिंज सिंकर बिट एक विशिष्ट एप्लिकेशन के लिए कस्टम ड्रिल बिट डिज़ाइन का एक उदाहरण है।
एक विशेषज्ञ काज विकसित किया गया है जो समर्थन के लिए पार्टिकल बोर्ड में बोर किए गए 35 मिमी (1.4 इंच) व्यास वाले छेद की दीवारों का उपयोग करता है।

फोरस्टनर बिट

फोरस्टनर बिट्स, जिनका नाम उनके आविष्कारक के नाम पर रखा गया है, लकड़ी के दाने के संबंध में किसी भी अभिविन्यास में, लकड़ी में सटीक, सपाट तल वाले छेद करते हैं। वे लकड़ी के एक ब्लॉक के किनारे को काट सकते हैं, और ओवरलैपिंग छेद को काट सकते हैं; ऐसे अनुप्रयोगों के लिए इनका उपयोग आम तौर पर हाथ से पकड़े जाने वाले इलेक्ट्रिक ड्रिल के बजाय ड्रिल प्रेस या लेथ में किया जाता है।

लकड़ी के ड्रिल बिट्स का उपयोग करने के लिए छोटी युक्तियाँ

तैयारी

सुनिश्चित करें कि कार्य क्षेत्र साफ-सुथरा है, उन बाधाओं को दूर करें जो ड्रिलिंग में बाधा उत्पन्न कर सकती हैं।
सुरक्षा चश्मे और ईयरमफ सहित उचित सुरक्षा उपकरण का चयन करें।

रफ़्तार：लकड़ी की कठोरता और बिट प्रकार के आधार पर सही गति का चयन करें।
आम तौर पर, धीमी गति दृढ़ लकड़ी के लिए उपयुक्त होती है, जबकि तेज गति का उपयोग किया जा सकता है

निष्कर्ष

सही प्रकार, आकार और सामग्री चुनने की बारीकियों को समझने से लेकर ब्लाइंड और थ्रू होल बनाने जैसी उन्नत तकनीकों को लागू करने तक, हर पहलू वुडवर्किंग व्यावसायिकता में योगदान देता है।

यह लेख ड्रिल बिट्स के बुनियादी प्रकारों और सामग्रियों के परिचय के साथ शुरू होता है। अपने लकड़ी संबंधी ज्ञान को बेहतर बनाने में सहायता करें।

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