ड्रिल बिट्स परिचय: लकड़ी ड्रिल बिट्स के लिए एक शुरुआती गाइड!

परिचय

लकड़ी का काम एक कला है जिसके लिए सटीकता और शिल्प कौशल की आवश्यकता होती है, और इस कला के केंद्र में एक बुनियादी उपकरण है - लकड़ी की ड्रिल बिट। चाहे आप एक अनुभवी बढ़ई हों या DIY उत्साही, सही ड्रिल बिट का चयन और उपयोग करना जानना एक सफल वुडवर्किंग प्रोजेक्ट के लिए महत्वपूर्ण है।

इस व्यापक गाइड में, हम लकड़ी के ड्रिल बिट्स की बारीकियों पर गहराई से चर्चा करेंगे, तथा उनके विभिन्न प्रकारों, आकारों, सामग्रियों और कोटिंग्स के बारे में जानेंगे जो उनकी प्रभावशीलता में योगदान करते हैं।

आइए उन बुनियादी औजारों की खोज शुरू करें जो बेहतरीन लकड़ी के काम को संभव बनाते हैं।

विषयसूची

• लकड़ी ड्रिल बिट का परिचय

• सामग्री

• कलई करना

• विशेषता

• ड्रिल बिट के प्रकार

• निष्कर्ष

लकड़ी ड्रिल बिट का परिचय

सामग्री

आवश्यक अनुप्रयोग के आधार पर ड्रिल बिट्स के लिए या उन पर कई अलग-अलग सामग्रियों का उपयोग किया जाता है।

टंगस्टन कार्बाइडटंगस्टन कार्बाइड और अन्य कार्बाइड अत्यंत कठोर होते हैं और लगभग सभी सामग्रियों को ड्रिल कर सकते हैं, जबकि अन्य बिट्स की तुलना में लंबे समय तक धार बनाए रखते हैं। यह सामग्री स्टील की तुलना में महंगी और बहुत अधिक भंगुर होती है; परिणामस्वरूप इनका उपयोग मुख्य रूप से ड्रिल-बिट टिप्स के लिए किया जाता है, जो कम कठोर धातु से बने बिट की नोक पर तय या ब्रेज़ किए गए कठोर सामग्री के छोटे टुकड़े होते हैं।

हालांकि, जॉब शॉप में सॉलिड कार्बाइड बिट्स का इस्तेमाल आम होता जा रहा है। बहुत छोटे आकार में कार्बाइड टिप्स को फिट करना मुश्किल है; कुछ उद्योगों में, विशेष रूप से प्रिंटेड सर्किट बोर्ड निर्माण में, 1 मिमी से कम व्यास वाले कई छेदों की आवश्यकता होती है, सॉलिड कार्बाइड बिट्स का उपयोग किया जाता है।

पीसीडीपॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) सभी उपकरण सामग्रियों में सबसे कठोर है और इसलिए यह पहनने के लिए बेहद प्रतिरोधी है। इसमें हीरे के कणों की एक परत होती है, जो आमतौर पर लगभग 0.5 मिमी (0.020 इंच) मोटी होती है, जो टंगस्टन-कार्बाइड समर्थन के लिए एक सिंटर किए गए द्रव्यमान के रूप में बंधी होती है।

इस सामग्री का उपयोग करके बिट्स का निर्माण या तो काटने वाले किनारों को बनाने के लिए उपकरण की नोक पर छोटे खंडों को जोड़कर या टंगस्टन-कार्बाइड "निब" में एक नस में पीसीडी को सिंटर करके किया जाता है। निब को बाद में कार्बाइड शाफ्ट से जोड़ा जा सकता है; फिर इसे जटिल ज्यामिति के लिए ग्राउंड किया जा सकता है जो अन्यथा छोटे "खंडों" में ब्रेज़ विफलता का कारण बन सकता है।

PCD बिट्स का उपयोग आम तौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और अन्य उद्योगों में घर्षणकारी एल्युमिनियम मिश्रधातुओं, कार्बन-फाइबर प्रबलित प्लास्टिक और अन्य घर्षणकारी सामग्रियों को ड्रिल करने के लिए किया जाता है, और ऐसे अनुप्रयोगों में जहाँ घिसे हुए बिट्स को बदलने या तेज करने के लिए मशीन डाउनटाइम असाधारण रूप से महंगा होता है। PCD का उपयोग लौह धातुओं पर नहीं किया जाता है क्योंकि PCD में कार्बन और धातु में लोहे के बीच प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप अत्यधिक घिसाव होता है।

इस्पात

नरम कम कार्बन स्टील बिट्ससस्ते होते हैं, लेकिन धार अच्छी तरह नहीं पकड़ते और उन्हें बार-बार तेज करने की ज़रूरत होती है। इनका इस्तेमाल सिर्फ़ लकड़ी में छेद करने के लिए किया जाता है; यहां तक ​​कि सॉफ्टवुड के बजाय हार्डवुड के साथ काम करने से भी उनकी उम्र काफ़ी कम हो सकती है।

बिट्स से बनेउच्च कार्बन इस्पातकी तुलना में अधिक टिकाऊ हैंकम कार्बन स्टील बिट्ससामग्री को सख्त और टेम्परिंग करके प्रदान किए गए गुणों के कारण। यदि उन्हें ज़्यादा गरम किया जाता है (जैसे, ड्रिलिंग करते समय घर्षण हीटिंग द्वारा) तो वे अपना टेम्पर खो देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक नरम कटिंग एज बन जाती है। इन बिट्स का उपयोग लकड़ी या धातु पर किया जा सकता है।

हाई-स्पीड स्टील (HSS) टूल स्टील का एक रूप है; HSS बिट्स कठोर होते हैं और हाई-कार्बन स्टील की तुलना में गर्मी के प्रति अधिक प्रतिरोधी होते हैं। इनका उपयोग कार्बन-स्टील बिट्स की तुलना में अधिक काटने की गति से धातु, दृढ़ लकड़ी और अधिकांश अन्य सामग्रियों को ड्रिल करने के लिए किया जा सकता है, और उन्होंने बड़े पैमाने पर कार्बन स्टील की जगह ले ली है।

कोबाल्ट स्टील मिश्र धातुहाई-स्पीड स्टील के विभिन्न रूप हैं जिनमें अधिक कोबाल्ट होता है। वे बहुत अधिक तापमान पर अपनी कठोरता बनाए रखते हैं और स्टेनलेस स्टील और अन्य कठोर सामग्रियों को ड्रिल करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। कोबाल्ट स्टील का मुख्य नुकसान यह है कि वे मानक HSS की तुलना में अधिक भंगुर होते हैं।

कलई करना

काला ऑक्साइड

ब्लैक ऑक्साइड एक सस्ती ब्लैक कोटिंग है। ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग गर्मी प्रतिरोध और चिकनाई के साथ-साथ संक्षारण प्रतिरोध भी प्रदान करती है। यह कोटिंग हाई-स्पीड स्टील बिट्स के जीवन को बढ़ाती है

टाइटेनियम नाइट्राइड

टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) एक बहुत ही कठोर धातु सामग्री है जिसका उपयोग हाई-स्पीड स्टील बिट (आमतौर पर ट्विस्ट बिट) को कोट करने के लिए किया जा सकता है, जिससे कटिंग लाइफ तीन या उससे अधिक गुना बढ़ जाती है। धार लगाने के बाद भी, कोटिंग का अग्रणी किनारा अभी भी बेहतर कटिंग और जीवनकाल प्रदान करता है।

विशेषताएँ

बिंदु कोण

बिट की नोक पर बनने वाला पॉइंट एंगल या कोण, उस सामग्री से निर्धारित होता है जिसमें बिट काम करेगा। कठोर सामग्रियों के लिए बड़े पॉइंट एंगल की आवश्यकता होती है, और नरम सामग्रियों के लिए तीखे एंगल की आवश्यकता होती है। सामग्री की कठोरता के लिए सही पॉइंट एंगल भटकन, चटर, छेद के आकार और घिसाव दर को प्रभावित करता है।

लंबाई

बिट की कार्यात्मक लंबाई यह निर्धारित करती है कि छेद कितना गहरा ड्रिल किया जा सकता है, और यह बिट की कठोरता और परिणामी छेद की सटीकता को भी निर्धारित करती है। जबकि लंबे बिट्स गहरे छेद ड्रिल कर सकते हैं, वे अधिक लचीले होते हैं जिसका अर्थ है कि उनके द्वारा ड्रिल किए गए छेदों का स्थान गलत हो सकता है या इच्छित अक्ष से भटक सकता है। ट्विस्ट ड्रिल बिट मानक लंबाई में उपलब्ध हैं, जिन्हें स्टब-लेंथ या स्क्रू-मशीन-लेंथ (छोटी), अत्यंत सामान्य जॉबर-लेंथ (मध्यम), और टेपर-लेंथ या लॉन्ग-सीरीज़ (लंबी) कहा जाता है।

उपभोक्ता उपयोग के लिए अधिकांश ड्रिल बिट्स में सीधे शैंक होते हैं। उद्योग में भारी ड्यूटी ड्रिलिंग के लिए, कभी-कभी टेपर्ड शैंक वाले बिट्स का उपयोग किया जाता है। उपयोग किए जाने वाले अन्य प्रकार के शैंक में हेक्स-आकार और विभिन्न मालिकाना त्वरित रिलीज सिस्टम शामिल हैं।

ड्रिल बिट का व्यास-से-लंबाई अनुपात आमतौर पर 1:1 और 1:10 के बीच होता है। बहुत अधिक अनुपात संभव हैं (उदाहरण के लिए, "एयरक्राफ्ट-लेंथ" ट्विस्ट बिट्स, प्रेशर-ऑयल गन ड्रिल बिट्स, आदि), लेकिन अनुपात जितना अधिक होगा, अच्छा काम करने की तकनीकी चुनौती उतनी ही अधिक होगी।

ड्रिल बिट के प्रकार:

यदि आरी ब्लेड का तुरंत उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसे सपाट रखना चाहिए या छेद का उपयोग करके लटका देना चाहिए, या अन्य वस्तुओं को सपाट आरी ब्लेड पर नहीं रखा जा सकता है, तथा नमी और जंग-रोधी क्षमता पर विचार किया जाना चाहिए।

ब्रैड पॉइंट बिट (डॉवेल ड्रिल बिट):

ब्रैड प्वाइंट ड्रिल बिट (जिसे लिप और स्पर ड्रिल बिट और डॉवेल ड्रिल बिट के नाम से भी जाना जाता है) ट्विस्ट ड्रिल बिट का एक प्रकार है जो लकड़ी में ड्रिलिंग के लिए अनुकूलित है।

एक सपाट लकड़ी ड्रिल बिट या एक सर्पिल ड्रिल बिट का उपयोग करें, यह उन कार्यों के लिए उपयुक्त है जहां बोल्ट या नट को छिपाने की आवश्यकता होती है।

ब्रैड पॉइंट ड्रिल बिट सामान्यतः 3-16 मिमी (0.12-0.63 इंच) व्यास में उपलब्ध होते हैं।

छेद के माध्यम से ड्रिल बिट

थ्रू होल वह छेद होता है जो सम्पूर्ण कार्यवस्तु से होकर गुजरता है।

सामान्य ड्रिलिंग कार्य के लिए उपयुक्त, तीव्र प्रवेश के लिए सर्पिल ड्रिल बिट का उपयोग करें।

हिंज सिंकर बिट

हिंज सिंकर बिट एक विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए कस्टम ड्रिल बिट डिजाइन का एक उदाहरण है।
एक विशेष कब्ज़ा विकसित किया गया है जो सहारे के लिए कण बोर्ड में बोर किए गए 35 मिमी (1.4 इंच) व्यास के छेद की दीवारों का उपयोग करता है।

फ़ॉर्स्टनर बिट

फ़ॉर्स्टनर बिट्स, जिनका नाम उनके आविष्कारक के नाम पर रखा गया है, लकड़ी में लकड़ी के दाने के संबंध में किसी भी दिशा में सटीक, सपाट तल वाले छेद करते हैं। वे लकड़ी के ब्लॉक के किनारे पर काट सकते हैं, और ओवरलैपिंग छेद काट सकते हैं; ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उन्हें आम तौर पर हाथ से पकड़े जाने वाले इलेक्ट्रिक ड्रिल के बजाय ड्रिल प्रेस या खराद में इस्तेमाल किया जाता है।

लकड़ी के ड्रिल बिट्स का उपयोग करने के लिए छोटे सुझाव

तैयारी

सुनिश्चित करें कि कार्य क्षेत्र साफ-सुथरा हो तथा ड्रिलिंग में बाधा डालने वाली बाधाओं को हटा दें।
सुरक्षा चश्मे और इयरमफ सहित उपयुक्त सुरक्षा उपकरण का चयन करें।

रफ़्तार：लकड़ी की कठोरता और बिट प्रकार के आधार पर सही गति का चयन करें।
आम तौर पर, धीमी गति दृढ़ लकड़ी के लिए उपयुक्त होती है, जबकि तेज़ गति का उपयोग किया जा सकता है

निष्कर्ष

सही प्रकार, आकार और सामग्री का चयन करने की बारीकियों को समझने से लेकर ब्लाइंड और थ्रू होल बनाने जैसी उन्नत तकनीकों को लागू करने तक, हर पहलू वुडवर्किंग के व्यावसायिकता में योगदान देता है।

यह लेख ड्रिल बिट्स के मूल प्रकारों और सामग्रियों के परिचय से शुरू होता है। अपने वुडवर्किंग ज्ञान को बेहतर बनाने में मदद करें।

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