ड्राई कट मेटल कोल्ड सॉ बनाम एब्रेसिव चॉप सॉ
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ड्राई कट मेटल कोल्ड सॉ बनाम एब्रेसिव चॉप सॉ

 

परिचय

धातु का काम हमेशा से ही विनिर्माण का मूल आधार रहा है, जो निर्माण, ऑटोमोटिव विनिर्माण, एयरोस्पेस, मशीनरी उत्पादन और कई अन्य क्षेत्रों में फैला हुआ है।

धातु काटने की पारंपरिक विधियाँ, जैसे कि ग्राइंडिंग या ऑक्सी-फ्यूल कटिंग, प्रभावी होने के बावजूद, अक्सर अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करती हैं, काफी अपशिष्ट उत्पन्न करती हैं और प्रसंस्करण में अधिक समय लेती हैं। इन चुनौतियों ने अधिक उन्नत समाधानों की मांग को जन्म दिया है।

इन दोनों आरी में कई ऐसे अंतर हैं जिनके बारे में ज्यादातर लोगों को पता नहीं होता।

सही कटिंग टूल से ही सटीक और त्वरित कटिंग संभव है, जो सामग्री को विकृत किए बिना सटीक और तीव्र कटाई कर सके। कोल्ड-कट और एब्रेसिव आरी दो सबसे लोकप्रिय विकल्प हैं; इनमें से किसी एक को चुनना मुश्किल हो सकता है।

इसमें कई जटिलताएं शामिल हैं, और एक उद्योग विशेषज्ञ के रूप में, मैं इस विषय पर कुछ प्रकाश डालूंगा।

विषयसूची

  • शुष्क कटाई ठंडी आरी

  • अपघर्षक चॉप आरा

  • कोल्ड कट सॉ और एब्रेसिव सॉ के बीच अंतर

  • निष्कर्ष

ड्राई कट कोल्ड सॉ

ठंडी आरी

ड्राई कट कोल्ड सॉ अपनी सटीकता के लिए जानी जाती हैं, जो साफ और बिना किसी खुरदरेपन के कटाई करती हैं, जिससे अतिरिक्त फिनिशिंग या खुरदरापन हटाने की आवश्यकता कम हो जाती है। शीतलक की अनुपस्थिति से कार्य वातावरण स्वच्छ रहता है और पारंपरिक वेट कटिंग विधियों से जुड़ी गंदगी खत्म हो जाती है।

प्रमुख विशेषताऐंड्राई कट कोल्ड सॉ में शामिल हैंउच्च गति वाले गोलाकार ब्लेड, जिनमें अक्सर कार्बाइड या सेरमेट के दांत लगे होते हैं।ये विशेष रूप से धातु काटने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। पारंपरिक अपघर्षक आरी के विपरीत, शुष्क कटाई वाली ठंडी आरी को शीतलक या स्नेहक की आवश्यकता नहीं होती है। यह शुष्क कटाई प्रक्रिया ऊष्मा उत्पादन को कम करती है, जिससे धातु की संरचनात्मक अखंडता और गुण बरकरार रहते हैं।

कोल्ड सॉ से सटीक, साफ और चिकनी फिनिश मिलती है, जबकि चॉप सॉ से कटिंग में खामियां इधर-उधर हो सकती हैं और ऐसी फिनिश मिल सकती है जिसके लिए आमतौर पर ठंडा होने के बाद किनारों को चिकना करने और सतह को समतल करने के लिए अलग से प्रक्रिया करनी पड़ती है। कोल्ड सॉ से काटे गए टुकड़ों को आमतौर पर अलग से प्रक्रिया किए बिना ही आगे ले जाया जा सकता है, जिससे पैसे की बचत होती है।


उपयुक्त मशीनरी: धातु कोल्ड कटिंग सॉ

काटने की सामग्री: शुष्क धातु की ठंडी कटाई कम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम और निम्न कार्बन इस्पात, कच्चा लोहा, संरचनात्मक इस्पात और एचआरसी40 से कम कठोरता वाले अन्य इस्पात भागों, विशेष रूप से मॉड्यूलेटेड इस्पात भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
उदाहरण के लिए, गोल स्टील, एंगल स्टील, चैनल स्टील, स्क्वायर ट्यूब, आई-बीम, एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील पाइप (स्टेनलेस स्टील पाइप को काटते समय, विशेष स्टेनलेस स्टील शीट का उपयोग करना आवश्यक है)।

हालांकि कोल्ड सॉ चॉप सॉ जितना मजेदार नहीं है, लेकिन इससे चिकनी कटाई होती है जिससे काम जल्दी पूरा हो जाता है। कटाई के बाद सामग्री के ठंडा होने का इंतजार करना अब जरूरी नहीं है।

अपघर्षक चॉप सॉ

चॉप सॉ

अपघर्षक आरी एक प्रकार का विद्युत उपकरण है जो धातु, सिरेमिक और कंक्रीट जैसी विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए अपघर्षक डिस्क या ब्लेड का उपयोग करता है। अपघर्षक आरी को कट-ऑफ आरी, चॉप आरी या धातु आरी के नाम से भी जाना जाता है।
अपघर्षक आरी में अपघर्षक डिस्क या ब्लेड को तेज गति से घुमाया जाता है और काटने वाली सामग्री पर दबाव डाला जाता है। डिस्क या ब्लेड पर मौजूद अपघर्षक कण सामग्री को घिसकर एक चिकनी और साफ कटाई करते हैं।

कोल्ड-कट आरी के विपरीत, अपघर्षक आरी डिस्पोजेबल अपघर्षक डिस्क और उच्च गति वाले मोटर का उपयोग करके सामग्रियों को पीसती हैं। अपघर्षक आरीतेज़ और कुशलइसी वजह से ये एल्युमीनियम, प्लास्टिक या लकड़ी जैसी नरम सामग्रियों को काटने के लिए बेहतरीन होते हैं। साथ ही, ये कोल्ड-कट आरी की तुलना में कम महंगे और आकार में छोटे होते हैं।
हालाँकि, अपघर्षक आरी उत्पन्न करती हैबहुत सारी चिंगारियाँइसके कारण वर्कपीस को तापीय क्षति और रंग में बदलाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, अपघर्षक आरी का जीवनकाल कम होता है और ब्लेड को बार-बार बदलना पड़ता है, जिससे समय के साथ लागत बढ़ जाती है और कुल खर्च भी बढ़ जाता है।



इसकी पहचान इसमें इस्तेमाल होने वाले ब्लेड या डिस्क के प्रकार से होती है। इस प्रकार की आरी में काटने का काम एक अपघर्षक डिस्क द्वारा किया जाता है, जो ग्राइंडिंग व्हील पर इस्तेमाल होने वाली डिस्क के समान होती है लेकिन काफी पतली होती है। कटिंग व्हील और मोटर आमतौर पर एक घूमने वाली भुजा पर लगे होते हैं, जो एक स्थिर आधार से जुड़ी होती है। सामग्री को सुरक्षित रखने के लिए, आधार में अक्सर एक अंतर्निहित वाइस या क्लैंप होता है।

काटने वाली डिस्क का व्यास आमतौर पर 14 इंच (360 मिमी) और मोटाई 764 इंच (2.8 मिमी) होती है। बड़ी आरी में 16 इंच (410 मिमी) व्यास वाली डिस्क का उपयोग किया जा सकता है।


कोल्ड कट सॉ और एब्रेसिव सॉ के बीच अंतर

एक बात जिसका ध्यान रखना आवश्यक है, वह है अपघर्षक पहियों और कार्बाइड युक्त ब्लेडों के बीच निर्धारित आरपीएम में अंतर। यह अंतर काफी भिन्न हो सकता है। और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रत्येक उत्पाद श्रेणी में आकार, मोटाई और प्रकार के आधार पर आरपीएम में कई अंतर होते हैं।

निर्णायक कारक

सुरक्षा

सैंड सॉ का उपयोग करते समय दृश्यता पर विशेष ध्यान देना चाहिए ताकि आंखों को किसी भी प्रकार का खतरा न हो। ग्राइंडिंग ब्लेड से निकलने वाली धूल फेफड़ों को नुकसान पहुंचा सकती है, और चिंगारियों से जलन हो सकती है। कोल्ड-कट सॉ कम धूल और चिंगारियां उत्पन्न करती हैं, जिससे वे अधिक सुरक्षित होती हैं।

रंग

कोल्ड कटिंग सॉ: कटी हुई सतह एकदम सपाट और दर्पण की तरह चिकनी होती है।

अपघर्षक आरी: उच्च गति से कटाई के दौरान उच्च तापमान और चिंगारियां उत्पन्न होती हैं, और कटी हुई सतह बैंगनी रंग की हो जाती है जिस पर कई चमकीले उभार दिखाई देते हैं।

क्षमता

कार्यकुशलता: विभिन्न सामग्रियों पर कोल्ड सॉ की कटिंग स्पीड ग्राइंडिंग सॉ की तुलना में कहीं अधिक होती है।

सामान्य 32 मिमी स्टील बार के लिए, हमारी कंपनी के आरा ब्लेड परीक्षण के अनुसार, काटने का समय केवल 3 सेकंड है। जबकि अपघर्षक आरी को 17 सेकंड लगते हैं।

कोल्ड सॉइंग से एक मिनट में 20 स्टील बार काटे जा सकते हैं।

लागत

यद्यपि कोल्ड सॉ ब्लेड की इकाई कीमत ग्राइंडिंग व्हील ब्लेड की तुलना में अधिक होती है, लेकिन कोल्ड सॉ ब्लेड का सेवा जीवन लंबा होता है।

लागत के लिहाज से देखें तो, कोल्ड सॉ ब्लेड का उपयोग करने की लागत एब्रेसिव सॉ की तुलना में केवल 24% है।

चॉप सॉ की तुलना में, कोल्ड सॉ भी धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन वे अधिक कुशल हैं।
सारांशित करें

  1. इससे वर्कपीस की कटाई की गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।
  2. उच्च गति और मुलायम वक्र मशीन पर पड़ने वाले प्रभाव को कम करते हैं और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाते हैं।
  3. आरी चलाने की गति और उत्पादकता दक्षता में सुधार करें
  4. दूरस्थ संचालन और बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली
  5. सुरक्षित और विश्वसनीय

निष्कर्ष

चाहे कठोर धातु हो, नरम पदार्थ हो, या दोनों, कोल्ड कट आरी और अपघर्षक आरी उच्च-प्रदर्शन वाले काटने के उपकरण हैं जो आपकी उत्पादकता बढ़ा सकते हैं। अंततः, चुनाव आपकी विशिष्ट काटने की आवश्यकताओं, ज़रूरतों और बजट पर निर्भर होना चाहिए।
यहां मैं व्यक्तिगत रूप से कोल्ड सॉ की सलाह देता हूं, बशर्ते आप शुरुआत कर लें और बुनियादी कार्यों को पूरा कर लें।

इससे मिलने वाली दक्षता और लागत बचत अपघर्षक आरी की तुलना में कहीं अधिक है।

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पोस्ट करने का समय: 30 अक्टूबर 2023

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