ड्राई कट मेटल कोल्ड सॉ बनाम एब्रेसिव चॉप सॉ

परिचय

मेटलवर्किंग हमेशा विनिर्माण के मूल में रहा है, जो निर्माण, ऑटोमोटिव विनिर्माण, एयरोस्पेस, मशीनरी उत्पादन और कई अन्य क्षेत्रों में फैला हुआ है।

पारंपरिक धातु काटने के तरीके, जैसे कि पीसना या ऑक्सी-ईंधन काटना, प्रभावी होते हुए भी, अक्सर उच्च गर्मी उत्पादन, पर्याप्त अपशिष्ट और विस्तारित प्रसंस्करण समय के साथ आते हैं। इन चुनौतियों ने अधिक उन्नत समाधानों की मांग को बढ़ा दिया है।

दोनों आरी के बीच कई अंतर हैं जो ज्यादातर लोग नहीं जानते हैं।

केवल सही काटने वाले उपकरण के साथ ही सामग्री को विकृत किए बिना सटीक और तेजी से कटौती करने में सक्षम होने से ही सटीक और तेजी से कटौती संभव है। कोल्ड-कट और अपघर्षक आरी सबसे लोकप्रिय विकल्पों में से दो हैं; उनके बीच चयन करना कठिन हो सकता है।

इसमें कई जटिलताएँ शामिल हैं, और एक उद्योग विशेषज्ञ के रूप में, मैं इस विषय पर कुछ प्रकाश डालूँगा।

विषयसूची

• सूखी कटी हुई ठंडी आरी

• अपघर्षक चॉप आरा

• कोल्ड कट आरी और अपघर्षक आरी के बीच अंतर

• निष्कर्ष

ड्राई कट कोल्ड आरी

ड्राई कट कोल्ड आरी अपनी सटीकता के लिए जानी जाती है, जो साफ और गड़गड़ाहट रहित कट उत्पन्न करती है, जिससे अतिरिक्त फिनिशिंग या डिबरिंग कार्य की आवश्यकता कम हो जाती है। शीतलक की अनुपस्थिति के परिणामस्वरूप स्वच्छ कार्य वातावरण होता है और पारंपरिक गीले काटने के तरीकों से जुड़ी गड़बड़ी समाप्त हो जाती है।

प्रमुख विशेषताऐंड्राई कट कोल्ड आरी में उनके शामिल हैंउच्च गति वाले गोलाकार ब्लेड, जो अक्सर कार्बाइड या सेरमेट दांतों से सुसज्जित होते हैं, जो विशेष रूप से धातु काटने के लिए इंजीनियर किए गए हैं। पारंपरिक अपघर्षक आरी के विपरीत, ड्राई कट कोल्ड आरी शीतलक या स्नेहन की आवश्यकता के बिना काम करती है। यह सूखी काटने की प्रक्रिया गर्मी उत्पादन को कम करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि धातु की संरचनात्मक अखंडता और गुण बरकरार रहते हैं।

एक ठंडी आरी सटीक, साफ, मिल्ड फ़िनिश कट उत्पन्न करती है, जबकि एक चॉप आरी भटक सकती है और एक ऐसी फ़िनिश उत्पन्न कर सकती है जिसके लिए आमतौर पर वस्तु के ठंडा होने के बाद डी-बरर और स्क्वायर-अप के लिए बाद के ऑपरेशन की आवश्यकता होती है। कोल्ड आरी कट को आमतौर पर अलग से ऑपरेशन की आवश्यकता के बिना लाइन से नीचे ले जाया जा सकता है, जिससे पैसे की बचत होती है।

उपयुक्त मशीनरी: मेटल कोल्ड कटिंग सॉ

काटने की सामग्री: सूखी धातु की कोल्ड सॉइंग कम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम और निम्न कार्बन स्टील, कच्चा लोहा, संरचनात्मक स्टील और एचआरसी 40 से नीचे कठोरता वाले अन्य स्टील भागों, विशेष रूप से मॉड्यूलेटेड स्टील भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
उदाहरण के लिए, गोल स्टील, एंगल स्टील, एंगल स्टील, चैनल स्टील, स्क्वायर ट्यूब, आई-बीम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील पाइप (स्टेनलेस स्टील पाइप काटते समय, विशेष स्टेनलेस स्टील शीट को बदला जाना चाहिए)

हालाँकि ठंडी आरी चॉप आरी जितनी मज़ेदार नहीं होती, लेकिन यह एक आसान कट बनाती है जिससे आप कार्य को जल्दी पूरा कर सकते हैं। आपकी सामग्री को काटने के बाद उसके ठंडा होने की प्रतीक्षा करना अब आवश्यक नहीं है।

अपघर्षक चॉप सॉ

अपघर्षक आरी एक प्रकार का बिजली उपकरण है जो धातु, चीनी मिट्टी और कंक्रीट जैसी विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए अपघर्षक डिस्क या ब्लेड का उपयोग करती है। अपघर्षक आरी को कट-ऑफ आरी, चॉप आरी या धातु आरी के रूप में भी जाना जाता है।
अपघर्षक आरी अपघर्षक डिस्क या ब्लेड को तेज गति से घुमाकर और काटी जाने वाली सामग्री पर दबाव डालकर काम करती है। डिस्क या ब्लेड पर मौजूद अपघर्षक कण सामग्री को घिस देते हैं और एक चिकना और साफ कट बनाते हैं।

कोल्ड-कट आरी के विपरीत, अपघर्षक आरी एक डिस्पोजेबल अपघर्षक डिस्क और एक उच्च गति मोटर का उपयोग करके सामग्री को पीसती है। अपघर्षक आरी हैंतेज़ और कुशल, जो उन्हें एल्यूमीनियम, प्लास्टिक, या लकड़ी जैसी नरम सामग्री को काटने के लिए उत्कृष्ट बनाता है। वे कोल्ड-कट आरी की तुलना में कम महंगे और आकार में छोटे भी होते हैं।
हालाँकि, अपघर्षक आरा उत्पन्न करता हैढेर सारी चिंगारी, जो वर्कपीस को थर्मल क्षति और मलिनकिरण का कारण बनता है और आगे की प्रसंस्करण फिनिश की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, अपघर्षक आरी का जीवनकाल छोटा होता है और बार-बार ब्लेड बदलने की आवश्यकता होती है, जो समय के साथ बढ़ सकता है और कुल लागत बढ़ा सकता है।

इसे इसके द्वारा प्रयुक्त ब्लेड या डिस्क के प्रकार से पहचाना जाता है। एक अपघर्षक डिस्क, जो पीसने वाले पहियों पर उपयोग की जाने वाली डिस्क के समान होती है, लेकिन काफी पतली होती है, इस प्रकार की आरी में काटने की क्रिया करती है। काटने का पहिया और मोटर आम तौर पर एक घूमने वाली भुजा पर स्थित होते हैं जो एक निश्चित आधार से जुड़ा होता है। सामग्रियों को सुरक्षित करने के लिए, आधार में अक्सर एक अंतर्निर्मित वाइस या क्लैंप होता है।

कटिंग डिस्क आमतौर पर 14 इंच (360 मिमी) व्यास और 764 इंच (2.8 मिमी) मोटाई की होती है। बड़ी आरी में 16 इंच (410 मिमी) व्यास वाली डिस्क का उपयोग किया जा सकता है।

कोल्ड कट आरी और अपघर्षक आरी के बीच अंतर

सावधान रहने वाली एक बात अपघर्षक पहियों और कार्बाइड टिप वाले ब्लेड के बीच रेटेड आरपीएम अंतर है। वे काफी विविध हो सकते हैं. और फिर इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि आकार, मोटाई और प्रकार के आधार पर प्रत्येक उत्पाद परिवार में आरपीएम में कई अंतर होते हैं।

निर्णायक कारक

सुरक्षा

आंखों के किसी भी संभावित खतरे से बचने के लिए रेत आरी का उपयोग करते समय दृश्यता पर मुख्य ध्यान दिया जाना चाहिए। पीसने वाले ब्लेड धूल पैदा करते हैं जो फेफड़ों को नुकसान पहुंचा सकते हैं, और चिंगारी से थर्मल जलन हो सकती है। कोल्ड-कट आरी से कम धूल निकलती है और कोई चिंगारी नहीं निकलती, जिससे वे सुरक्षित हो जाती हैं।

रंग

कोल्ड कटिंग आरी: कटे हुए सिरे की सतह दर्पण की तरह सपाट और चिकनी होती है।

अपघर्षक आरी: उच्च गति की कटाई उच्च तापमान और चिंगारी के साथ होती है, और कटे हुए सिरे की सतह कई फ़्लैश गड़गड़ाहट के साथ बैंगनी होती है।

क्षमता

दक्षता: ठंडी आरी की काटने की गति विभिन्न सामग्रियों पर पीसने वाली आरी की तुलना में बहुत तेज होती है।

सामान्य 32 मिमी स्टील बार के लिए, हमारी कंपनी के आरा ब्लेड परीक्षण का उपयोग करके, काटने का समय केवल 3 सेकंड है। अपघर्षक आरी को 17 की आवश्यकता होती है।

कोल्ड सॉइंग से एक मिनट में 20 स्टील बार काटे जा सकते हैं

लागत

हालाँकि कोल्ड सॉ ब्लेड्स की इकाई कीमत ग्राइंडिंग व्हील ब्लेड्स की तुलना में अधिक महंगी है, लेकिन कोल्ड सॉ ब्लेड्स की सेवा का जीवन लंबा है।

लागत के संदर्भ में, कोल्ड सॉ ब्लेड का उपयोग करने की लागत एब्रेसिव आरी की तुलना में केवल 24% है।

चॉप आरी की तुलना में, ठंडी आरी भी धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त होती है, लेकिन वे अधिक कुशल होती हैं।
संक्षेप करें

1. वर्कपीस को काटने की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं
2. उच्च गति और नरम वक्र मशीन के प्रभाव को कम करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
3. काटने की गति और उत्पादकता दक्षता में सुधार करें
4. रिमोट संचालन और बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली
5. सुरक्षित और विश्वसनीय

निष्कर्ष

चाहे कठोर धातु, नरम सामग्री, या दोनों को काटना हो, कोल्ड कट आरी और अपघर्षक आरी उच्च प्रदर्शन वाले काटने के उपकरण हैं जो आपकी उत्पादकता बढ़ा सकते हैं। अंततः, चुनाव आपकी विशिष्ट कटिंग आवश्यकताओं, आवश्यकताओं और बजट पर निर्भर होना चाहिए।
यहां मैं व्यक्तिगत रूप से कोल्ड आरी की अनुशंसा करता हूं, जब तक आप शुरुआत करते हैं और बुनियादी परिचालन पूरा कर लेते हैं।

इससे होने वाली दक्षता और लागत बचत एब्रेसिव सॉ की पहुंच से कहीं परे है।

यदि आप कोल्ड आरा मशीनों में रुचि रखते हैं, या कोल्ड आरा मशीनों के अनुप्रयोगों और लाभों के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो हम अनुशंसा करते हैं कि आप गहराई से अध्ययन करें और कोल्ड आरा मशीनों की विभिन्न विशेषताओं और कार्यों का पता लगाएं। आप ऑनलाइन खोज कर या किसी पेशेवर कोल्ड आरा मशीन आपूर्तिकर्ता से परामर्श करके अधिक जानकारी और सलाह प्राप्त कर सकते हैं। हमारा मानना ​​है कि कोल्ड सॉ मशीनें आपके धातु प्रसंस्करण करियर में अधिक अवसर और मूल्य लाएँगी।

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