ड्राई कट मेटल कोल्ड सॉ बनाम एब्रेसिव चॉप सॉ
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ड्राई कट मेटल कोल्ड सॉ बनाम एब्रेसिव चॉप सॉ

 

परिचय

धातुकर्म हमेशा से विनिर्माण के मूल में रहा है, जो निर्माण, ऑटोमोटिव विनिर्माण, एयरोस्पेस, मशीनरी उत्पादन और कई अन्य क्षेत्रों में फैला हुआ है।

पारंपरिक धातु काटने के तरीके, जैसे कि ग्राइंडिंग या ऑक्सी-फ्यूल कटिंग, प्रभावी तो होते हैं, लेकिन अक्सर उच्च ताप उत्पादन, भारी अपशिष्ट और लंबे प्रसंस्करण समय के साथ आते हैं। इन चुनौतियों ने अधिक उन्नत समाधानों की मांग को जन्म दिया है।

दोनों आरियों में कई अंतर हैं जिनके बारे में ज्यादातर लोग नहीं जानते।

केवल सही कटिंग टूल से ही, जो सामग्री को विकृत किए बिना सटीक और तेज़ कट प्रदान करने में सक्षम हो, सटीक और तेज़ कटिंग संभव है। कोल्ड-कट और अपघर्षक आरी दो सबसे लोकप्रिय विकल्प हैं; इनमें से किसी एक को चुनना मुश्किल हो सकता है।

इसमें कई जटिलताएं शामिल हैं, और एक उद्योग विशेषज्ञ के रूप में, मैं इस विषय पर कुछ प्रकाश डालूंगा।

विषयसूची

  • सूखी कटाई वाली ठंडी आरी

  • अपघर्षक चॉप आरी

  • कोल्ड कट आरी और अपघर्षक आरी के बीच अंतर

  • निष्कर्ष

सूखी कटाई वाली ठंडी आरी

ठंडी आरी

ड्राई कट कोल्ड आरी अपनी सटीकता के लिए जानी जाती हैं, ये साफ़ और गड़गड़ाहट-रहित कट प्रदान करती हैं, जिससे अतिरिक्त फ़िनिशिंग या गड़गड़ाहट हटाने की ज़रूरत कम हो जाती है। शीतलक की अनुपस्थिति के कारण कार्य वातावरण अधिक स्वच्छ रहता है और पारंपरिक गीली कटाई विधियों से होने वाली गंदगी भी समाप्त हो जाती है।

प्रमुख विशेषताऐंसूखी कटाई वाली ठंडी आरी में शामिल हैंउच्च गति वाले गोलाकार ब्लेड, जो अक्सर कार्बाइड या सेर्मेट दांतों से सुसज्जित होते हैं, जो विशेष रूप से धातु काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। पारंपरिक अपघर्षक आरी के विपरीत, शुष्क कट शीत आरी शीतलक या स्नेहन की आवश्यकता के बिना काम करती हैं। यह शुष्क कटाई प्रक्रिया ऊष्मा उत्पादन को न्यूनतम रखती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि धातु की संरचनात्मक अखंडता और गुण बरकरार रहें।

कोल्ड सॉ से सटीक, साफ़, मिल्ड फ़िनिश कट्स मिलते हैं, जबकि चॉप सॉ से ऐसी फ़िनिश मिल सकती है जिसके लिए आमतौर पर ठंडा होने के बाद डी-बर्र और स्क्वायर-अप करने के लिए बाद में ऑपरेशन की ज़रूरत पड़ती है। कोल्ड सॉ से कट्स को आमतौर पर अलग से ऑपरेशन की ज़रूरत के बिना लाइन में आगे बढ़ाया जा सकता है, जिससे पैसे की बचत होती है।


उपयुक्त मशीनरी: धातु कोल्ड कटिंग आरी

काटने की सामग्री: सूखी धातु की ठंडी आरी कम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम और निम्न कार्बन इस्पात, कच्चा लोहा, संरचनात्मक इस्पात और HRC40 से नीचे कठोरता वाले अन्य इस्पात भागों, विशेष रूप से मॉड्युलेटेड इस्पात भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
उदाहरण के लिए, गोल स्टील, कोण स्टील, कोण स्टील, चैनल स्टील, वर्ग ट्यूब, आई-बीम, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील पाइप (स्टेनलेस स्टील पाइप काटते समय, विशेष स्टेनलेस स्टील शीट को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए)

हालाँकि कोल्ड सॉ, चॉप सॉ जितना मज़ेदार नहीं है, लेकिन यह एक चिकना कट देता है जिससे आप काम जल्दी पूरा कर सकते हैं। अब आपको काटने के बाद सामग्री के ठंडा होने का इंतज़ार करने की ज़रूरत नहीं है।

अपघर्षक चॉप आरी

चॉप आरी

अपघर्षक आरी एक प्रकार का विद्युत उपकरण है जो धातु, चीनी मिट्टी और कंक्रीट जैसी विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए अपघर्षक डिस्क या ब्लेड का उपयोग करता है। अपघर्षक आरी को कट-ऑफ आरी, चॉप आरी या मेटल आरी भी कहा जाता है।
अपघर्षक आरी अपघर्षक डिस्क या ब्लेड को तेज़ गति से घुमाकर और काटी जाने वाली सामग्री पर दबाव डालकर काम करती है। डिस्क या ब्लेड पर मौजूद अपघर्षक कण सामग्री को घिसकर एक चिकना और साफ़ कट बनाते हैं।

कोल्ड-कट आरी के विपरीत, अपघर्षक आरी एक डिस्पोजेबल अपघर्षक डिस्क और एक उच्च गति वाली मोटर का उपयोग करके सामग्री को पीसती है। अपघर्षक आरीतेज़ और कुशल, जो उन्हें एल्युमिनियम, प्लास्टिक या लकड़ी जैसी नरम सामग्रियों को काटने के लिए उत्कृष्ट बनाता है। ये कोल्ड-कट आरी की तुलना में कम खर्चीले और आकार में छोटे भी होते हैं।
हालाँकि, अपघर्षक आरी उत्पन्न करती हैबहुत सारी चिंगारियाँ, जिससे वर्कपीस को थर्मल क्षति और रंग उड़ जाता है और आगे की प्रोसेसिंग फिनिशिंग की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, अपघर्षक आरी का जीवनकाल कम होता है और बार-बार ब्लेड बदलने की आवश्यकता होती है, जो समय के साथ बढ़ सकता है और कुल लागत बढ़ा सकता है।



इसकी पहचान इसमें इस्तेमाल होने वाले ब्लेड या डिस्क के प्रकार से होती है। इस प्रकार की आरी की काटने की क्रिया एक अपघर्षक डिस्क द्वारा की जाती है, जो पीसने वाले पहियों पर इस्तेमाल होने वाली डिस्क के समान होती है, लेकिन काफी पतली होती है। काटने वाला पहिया और मोटर आमतौर पर एक घूमने वाले आर्म पर स्थित होते हैं जो एक स्थिर आधार से जुड़ा होता है। सामग्री को सुरक्षित रखने के लिए, आधार में अक्सर एक अंतर्निहित वाइज़ या क्लैंप होता है।

कटिंग डिस्क का व्यास आमतौर पर 14 इंच (360 मिमी) और मोटाई 764 इंच (2.8 मिमी) होती है। बड़ी आरी में 16 इंच (410 मिमी) व्यास वाली डिस्क का इस्तेमाल किया जा सकता है।


कोल्ड कट आरी और अपघर्षक आरी के बीच अंतर

एक बात जिसका ध्यान रखना ज़रूरी है, वह है अपघर्षक पहियों और कार्बाइड टिप वाले ब्लेडों के बीच रेटेड RPM का अंतर। ये काफी भिन्न हो सकते हैं। और उससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि आकार, मोटाई और प्रकार के आधार पर प्रत्येक उत्पाद परिवार में RPM में कई अंतर होते हैं।

निर्णायक कारक

सुरक्षा

रेत काटने वाली आरी का इस्तेमाल करते समय, आँखों के किसी भी संभावित खतरे से बचने के लिए दृश्यता पर विशेष ध्यान देना चाहिए। पीसने वाले ब्लेड धूल पैदा करते हैं जिससे फेफड़ों को नुकसान हो सकता है, और चिंगारियों से थर्मल बर्न हो सकता है। कोल्ड-कट आरी कम धूल पैदा करती है और चिंगारियों का उत्सर्जन नहीं करती, जिससे वे अधिक सुरक्षित हो जाती हैं।

रंग

शीत काटने वाली आरी: कटी हुई सतह समतल और दर्पण की तरह चिकनी होती है।

अपघर्षक आरी: उच्च गति से काटने पर उच्च तापमान और चिंगारियां उत्पन्न होती हैं, तथा कटी हुई सतह बैंगनी रंग की होती है, तथा इसमें कई फ्लैश बर्र होते हैं।

क्षमता

दक्षता: विभिन्न सामग्रियों पर पीसने वाली आरी की तुलना में ठंडी आरी की काटने की गति बहुत तेज होती है।

हमारी कंपनी के आरी ब्लेड परीक्षण का उपयोग करते हुए, सामान्य 32 मिमी स्टील बार के लिए, काटने का समय केवल 3 सेकंड है। अपघर्षक आरी के लिए 17 सेकंड लगते हैं।

कोल्ड सॉइंग से एक मिनट में 20 स्टील बार काटे जा सकते हैं

लागत

यद्यपि कोल्ड सॉ ब्लेड की इकाई कीमत ग्राइंडिंग व्हील ब्लेड की तुलना में अधिक महंगी है, लेकिन कोल्ड सॉ ब्लेड की सेवा जीवन लंबा है।

लागत के संदर्भ में, ठंडे आरी ब्लेड का उपयोग करने की लागत अपघर्षक आरी की लागत का केवल 24% है।

चॉप आरी की तुलना में, कोल्ड आरी भी धातु सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन वे अधिक कुशल हैं।
संक्षेप

  1. आरी से काटे गए वर्कपीस की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है
  2. उच्च गति और नरम वक्र मशीन के प्रभाव को कम करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
  3. काटने की गति और उत्पादकता दक्षता में सुधार
  4. दूरस्थ संचालन और बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली
  5. सुरक्षित और विश्वसनीय

निष्कर्ष

चाहे कठोर धातु, मुलायम सामग्री, या दोनों को काटना हो, कोल्ड कट आरी और अपघर्षक आरी उच्च-प्रदर्शन काटने वाले उपकरण हैं जो आपकी उत्पादकता बढ़ा सकते हैं। अंततः, चुनाव आपकी विशिष्ट काटने की ज़रूरतों, आवश्यकताओं और बजट पर निर्भर होना चाहिए।
यहां मैं व्यक्तिगत रूप से कोल्ड सॉ की अनुशंसा करता हूं, बशर्ते आप शुरुआत करें और बुनियादी संचालन पूरा कर लें।

इससे प्राप्त होने वाली दक्षता और लागत बचत, अपघर्षक आरी की पहुंच से कहीं अधिक है।

अगर आप कोल्ड सॉइंग मशीनों में रुचि रखते हैं, या कोल्ड सॉइंग मशीनों के अनुप्रयोगों और लाभों के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो हमारी सलाह है कि आप कोल्ड सॉइंग मशीनों की विभिन्न विशेषताओं और कार्यों के बारे में गहराई से जानें। आप ऑनलाइन खोज करके या किसी पेशेवर कोल्ड सॉ मशीन आपूर्तिकर्ता से परामर्श करके अधिक जानकारी और सलाह प्राप्त कर सकते हैं। हमारा मानना है कि कोल्ड सॉ मशीनें आपके धातु प्रसंस्करण करियर में और अधिक अवसर और मूल्य लाएँगी।

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पोस्ट करने का समय: 30 अक्टूबर 2023

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