ड्रिल बिट कैसे चुनें?

ड्रिलिंग कई उद्योगों के लिए एक महत्वपूर्ण मशीनिंग प्रक्रिया है।
चाहे आप एक DIY उत्साही हों या एक पेशेवर। सभी को सही और उपयुक्त ड्रिल बिट चुनना होगा।

ऐसे प्रकार और सामग्री हैं जिन्हें आप चुन सकते हैं, लेकिन आपके ड्रिलिंग एप्लिकेशन की बारीकियों पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है।

सही ड्रिल टूल का उपयोग करने से सर्वोत्तम परिणाम लाने में मदद मिलेगी।

और नीचे, हम वुडवर्किंग ड्रिल बिट्स पर ध्यान केंद्रित करते हैं। हम आपको कुछ सामान्य वुडवर्किंग ड्रिल बिट वर्गीकरण और ज्ञान से परिचित कराएंगे।

विषयसूची

• बिट बिट परिचय

• 1.1 सामग्री

• 1.2 ड्रिल बिट उपयोग सीमा

• ड्रिल बिट्स के प्रकार

• 2.1 ब्रैड प्वाइंट बिट (डॉवेल ड्रिल बिट)

• 2.2 होल ड्रिल बिट के माध्यम से

• 2.3 फोरस्टनर बिट

• निष्कर्ष

ड्रिल डिट परिचय

ड्रिल बिट्स छेद बनाने के लिए सामग्री को हटाने के लिए एक ड्रिल में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को काट रहे हैं, लगभग हमेशा गोलाकार क्रॉस-सेक्शन। ड्रिल बिट्स कई आकारों और आकारों में आते हैं और कई अलग -अलग सामग्रियों में विभिन्न प्रकार के छेद बना सकते हैं। ड्रिल छेद बनाने के लिए बिट्स आमतौर पर एक ड्रिल से जुड़े होते हैं, जो उन्हें वर्कपीस के माध्यम से काटने के लिए शक्ति प्रदान करता है, आमतौर पर रोटेशन द्वारा। ड्रिल चक में टांग नामक एक बिट के ऊपरी छोर को पकड़ लेगा।

एक वुडवर्किंग ड्रिल बिट एक उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से ड्रिलिंग छेद के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर कोबाल्ट मिश्र धातु, कार्बाइड और अन्य सामग्रियों से बना होता है। इसका उपयोग करते समय इसे इलेक्ट्रिक ड्रिल या हैंड ड्रिल द्वारा संचालित करने की आवश्यकता होती है। वुडवर्किंग ड्रिल बिट का काटने का कोण ड्रिल बिट की सामग्री से संबंधित है। यह आम तौर पर सॉफ्टवुड, दृढ़ लकड़ी, कृत्रिम बोर्ड, एमडीएफ और अन्य सामग्रियों में ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है।

वे विभिन्न प्रकारों और आकारों में आते हैं, लेकिन सभी में एक तेज धार होता है जो ड्रिल बिट घूमने के साथ सामग्री को काट देता है।

1.1 सामग्री

उपयुक्त लकड़ी ड्रिल सामग्री और कोटिंग को ध्यान में रखा जाना चाहिए। आमतौर पर, दो विकल्प होते हैं।

स्टील, एचएसएस, टाइटेनियम-लेपित, ब्लैक ऑक्साइड-लेपित, और स्टील ड्रिल बिट्स सभी ड्रिलिंग लकड़ी के लिए उपयुक्त हैं। धातुओं के लिए, वे अन्य टुकड़े सबसे अच्छे काम करते हैं।

• कार्बन-ड्रिल बिट्स को उच्च और निम्न-कार्बन स्टील्स दोनों से बनाया जा सकता है। कम कार्बन ड्रिल बिट्स का उपयोग विशेष रूप से नरम लकड़ी पर करें यदि आप चाहिए। हालांकि वे काफी उचित कीमत हैं, यह अच्छा होगा यदि आप उन्हें अक्सर तेज करते हैं। दूसरी ओर, हाई-कार्बन ड्रिल बिट्स का उपयोग हार्डवुड पर किया जा सकता है और उसे ज्यादा सैंडिंग की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए वे कठिन कार्यों के लिए एक बेहतर विकल्प हैं।

• एचएसएस हाई स्पीड स्टील का संक्षिप्त नाम है। यह उच्चतम गुणवत्ता वाली ड्रिल बिट सामग्री है

  क्योंकि यह कठोरता और संरचना को बनाए रखते हुए उच्च तापमान को संभाल सकता है।

पेंट के लिए, चुनने के लिए कई विकल्प हैं:

• टाइटेनियम- यह सबसे आम कोटिंग विकल्प है। यह संक्षारण प्रतिरोधी और निष्पक्ष रूप से है
  हल्का। उसके शीर्ष पर, यह अपेक्षाकृत टिकाऊ है और उच्च तापमान का सामना कर सकता है। कोबाल्ट- पेशेवर मुख्य रूप से धातुओं के लिए इन कोटिंग्स का उपयोग करते हैं। इसलिए, यदि आप केवल वुडवर्किंग परियोजनाओं की योजना बना रहे हैं, तो इसमें निवेश करने की कोई आवश्यकता नहीं हो सकती है।
• Zirconium- इसमें अतिरिक्त स्थायित्व के लिए जिरकोनियम नाइट्राइड का मिश्रण है। इसके अतिरिक्त, यह
  सटीकता को बढ़ावा देता है क्योंकि यह घर्षण को कम करता है।

1.2 वुडवर्किंग ड्रिल बिट्स की रेंज का उपयोग करें

हमें इस प्रकार की सामग्री की पुष्टि करने की आवश्यकता है कि हमारी ड्रिल बिट को संसाधित करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, ठोस लकड़ी और सॉफ्टवुड विभिन्न प्रकार के ड्रिल बिट्स का उपयोग कर सकते हैं।

यहाँ कुछ सामान्य ड्रिल बिट उपयोग रेंज हैं

1. ड्रिलिंग हार्ड वुड: हार्ड वुड को आमतौर पर ड्रिल करना मुश्किल होता है, इसलिए हमें कार्बाइड से बने वुडवर्किंग ड्रिल बिट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। कार्बाइड ड्रिल बिट्स पहनने-प्रतिरोधी होते हैं और कठिन लकड़ी के माध्यम से आसानी से काटने के लिए पर्याप्त कठिन होते हैं।
2. ड्रिलिंग सॉफ्ट वुड: हार्ड वुड की तुलना में, नरम लकड़ी के लिए एचएसएस सामग्री से बने ड्रिल बिट की आवश्यकता होती है। चूंकि नरम लकड़ी ड्रिल करना आसान है, इसलिए एचएसएस ड्रिल बिट के काटने कोण और किनारे डिजाइन ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं।
3. ड्रिलिंग समग्र सामग्री: मिश्रित सामग्री आमतौर पर विभिन्न सामग्रियों से बनी होती है। साधारण ड्रिल बिट्स का उपयोग करने से सतह को आसानी से नुकसान होगा। इस समय, आपको टंगस्टन स्टील मिश्र धातु से बने एक पेशेवर मिश्रित सामग्री ड्रिल बिट का उपयोग करने की आवश्यकता है। इसकी कठोरता और काटने का कोण उपयुक्त है। यू ज़ुआन समग्र सामग्री।
4. ड्रिलिंग मेटल: यदि आपको लकड़ी में छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है और धातु नीचे है, तो हमें कोबाल्ट मिश्र धातु से बने ड्रिल बिट का उपयोग करने की आवश्यकता है। कोबाल्ट मिश्र धातु ड्रिल बिट्स की कटिंग कोण और कठोरता लकड़ी में ड्रिलिंग छेद और धातु के माध्यम से ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं।
5. ड्रिलिंग ग्लास: ग्लास एक बहुत ही नाजुक सामग्री है। यदि आपको नीचे कांच से बचते समय लकड़ी में छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो आपको टंगस्टन स्टील से बने ड्रिल बिट का उपयोग करने की आवश्यकता है। टंगस्टन स्टील ड्रिल बिट की कटिंग कोण और कठोरता कांच की सतह पर ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं। छेद।

ड्रिल बिट्स के प्रकार

केवल ड्रिल बिट्स के लिए। विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण में अलग -अलग संबंधित संबंध हैं।

यह लेख लकड़ी की सामग्री के लिए ड्रिल बिट्स के प्रकारों का परिचय देता है। यदि आप मशीनिंग अन्य सामग्रियों के लिए सही ड्रिल बिट्स के बारे में जानना चाहते हैं, तो कृपया निम्नलिखित अपडेट पर ध्यान दें।

• ब्रैड प्वाइंट बिट (डॉवेल ड्रिल बिट)
• होल ड्रिल बिट के माध्यम से
• फोरस्टनर बिट

ब्रैड पॉइंट बिट

एक ब्लाइंड होल ड्रिल बिट एक बोरिंग टूल को संदर्भित करता है जिसका उपयोग एक छेद बनाने के लिए किया जाता है, जिसे प्रश्न में ऑब्जेक्ट के दूसरी तरफ के माध्यम से टूटने के बिना एक निर्दिष्ट गहराई तक पहुंचाया जाता है, ड्रिल किया जाता है, या मिलाया जाता है। यह आसानी से एक बेंच ड्रिल का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है, जो एक गहराई गेज के साथ सेट की गई है, जो कि प्रवेश की आवश्यक लंबाई के लिए सेट किया गया है, या यदि एक हाथ से आयोजित पावर ड्रिल का उपयोग करके, वांछित गहराई को प्राप्त करने के लिए एक गहराई कॉलर को बिट में ठीक करें।

होल के माध्यम से एक छेद है जो पूरे वर्कपीस से गुजरता है। ब्लाइंड होल के विपरीत, एक छेद पूरे वर्कपीस से नहीं गुजरता है। ब्लाइंड होल में हमेशा केवल एक निश्चित गहराई होती है।

आप किस कोर होल को चुनते हैं, इसके आधार पर, आपको अलग -अलग नल की आवश्यकता होगी। चूंकि चिप हटाना या तो छेद के ऊपर या नीचे होना चाहिए ताकि धागे को साफ -सुथरी से काटने में सक्षम होना चाहिए।

एक अंधे छेद के लिए कॉलआउट प्रतीक क्या है?

अंधे छेद के लिए कॉलआउट प्रतीक नहीं है। एक अंधा छेद एक व्यास और एक गहराई विनिर्देश या वर्कपीस की शेष राशि के साथ निर्दिष्ट है।

इंजीनियरिंग में ब्लाइंड होल का उपयोग कैसे किया जाता है?

अवशिष्ट तनावों को मापने के लिए इंजीनियरिंग में अंधा छेद का उपयोग किया जाता है। सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग थ्रेड मिलिंग चक्र चलाकर अंधे छेद बनाने के लिए किया जाता है। ब्लाइंड होल को थ्रेड करने के तीन तरीके हैं: पारंपरिक टैपिंग, सिंगल-पॉइंट थ्रेडिंग और पेचदार प्रक्षेप।

होल ड्रिल बिट के माध्यम से

छेद के माध्यम से क्या है?

होल के माध्यम से एक छेद है जो सामग्री के माध्यम से पूरी तरह से जाने के लिए बनाया गया है। होल के माध्यम से वर्कपीस के माध्यम से सभी तरह से चला जाता है। इसे कभी-कभी थ्रू-होल कहा जाता है।

होल के माध्यम से कॉलआउट प्रतीक क्या है?

होल के माध्यम से उपयोग किया जाने वाला कॉलआउट प्रतीक व्यास '' 'प्रतीक है। छेद के माध्यम से छेद के व्यास और गहराई को बताते हुए इंजीनियरिंग चित्र पर दिखाया गया है। उदाहरण के लिए, एक 10-व्यास का छेद जो सीधे घटक के माध्यम से जाता है, उसे "ø10 के माध्यम से" के रूप में दर्शाया जाएगा।

इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले छेदों के माध्यम से कैसे होते हैं?

छेद के माध्यम से इंजीनियरिंग में विभिन्न उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, छेद के माध्यम से अक्सर इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) में ड्रिल किए गए छेद।

फोरस्टनर बिट

Forstner Bits, उनके आविष्कारक के नाम पर, [जब?] बेंजामिन फोरस्टनर, लकड़ी के अनाज के संबंध में किसी भी अभिविन्यास में, लकड़ी में सटीक, सपाट-तल वाले छेद बोर करते हैं। वे लकड़ी के एक ब्लॉक के किनारे पर काट सकते हैं, और ओवरलैपिंग छेद को काट सकते हैं; ऐसे अनुप्रयोगों के लिए वे आम तौर पर हाथ से पकड़े गए इलेक्ट्रिक ड्रिल के बजाय ड्रिल प्रेस या लैथ्स में उपयोग किए जाते हैं। छेद के सपाट तल के कारण, वे इसके लिए उपयोगी हैं

बिट में एक केंद्र ब्रैड बिंदु शामिल है जो इसे पूरे कट में मार्गदर्शन करता है (और संयोग से छेद के अन्यथा सपाट तल को खराब करता है)। परिधि के चारों ओर बेलनाकार कटर बोर के किनारे पर लकड़ी के फाइबर को कतरन करता है, और सामग्री को अधिक सटीक रूप से गाइड करने में भी मदद करता है। Forstner बिट्स में छेद के तल पर सामग्री को बंद करने के लिए रेडियल काटने वाले किनारों होते हैं। छवियों में दिखाए गए बिट्स में दो रेडियल किनारों हैं; अन्य डिजाइनों में अधिक हो सकता है। Forstner बिट्स में छेद से चिप्स को साफ करने के लिए कोई तंत्र नहीं होता है, और इसलिए इसे समय -समय पर बाहर निकाला जाना चाहिए।

बिट्स आमतौर पर 8-50 मिमी (0.3-2.0 इंच) व्यास से आकार में उपलब्ध होते हैं। Sawtooth बिट्स 100 मिमी (4 इंच) व्यास तक उपलब्ध हैं।

मूल रूप से फोरस्टनर बिट एक अत्यधिक चिकनी-पक्षीय छेद ड्रिल करने की क्षमता के कारण गनस्मिथ के साथ बहुत सफल रहा था

निष्कर्ष

एक उपयुक्त ड्रिल बिट को आमतौर पर कई पहलुओं से विचार की आवश्यकता होती है। ड्रिल बिट सामग्री, और कोटिंग। और किस तरह की सामग्रियों को संसाधित करने की आवश्यकता है?

प्रत्येक सामग्री में एक विशिष्ट कठोरता और यांत्रिक गुण होते हैं। यही कारण है कि वे कई अलग -अलग ड्रिल बिट्स हैं।

सबसे उपयुक्त ड्रिल बिट सबसे अच्छा ड्रिल बिट है!

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