कैसे पता करें कि आपकी आरी की ब्लेड कुंद हो गई है और ऐसा होने पर आप क्या कर सकते हैं?

सर्कुलर आरी पेशेवर कारीगरों और गंभीर DIYers दोनों के लिए एक आवश्यक उपकरण है। ब्लेड के आधार पर, आप लकड़ी, धातु और यहां तक ​​कि कंक्रीट को काटने के लिए एक सर्कुलर आरी का उपयोग कर सकते हैं। हालांकि, एक सुस्त ब्लेड नाटकीय रूप से आपके आरी कट की गुणवत्ता में बाधा डाल सकता है।

सर्कुलर सॉ ब्लेड के विभिन्न प्रकार क्या हैं?

हालाँकि एक गोलाकार आरी कई तरह की सामग्री को काट सकती है, लेकिन यह ऐसा केवल सही प्रकार के ब्लेड से ही कर सकती है। गोलाकार आरी ब्लेड के तीन मुख्य प्रकार हैं:

कार्बाइड-टिप वाला.ये सबसे आम प्रकार के गोलाकार आरी ब्लेड हैं, जिनमें बाहरी किनारे के चारों ओर कार्बाइड-टिप वाले काटने वाले दांतों के साथ एक स्टील डिस्क होती है। इन ब्लेड का इस्तेमाल आम तौर पर लकड़ी को काटने के लिए किया जाता है, लेकिन विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए कार्बाइड ब्लेड हल्के-गेज धातु को भी काट सकते हैं। कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड की कीमत और लंबी उम्र काफी हद तक दांतों की संख्या और काटने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री पर निर्भर करती है।

स्टील-टिप्ड.हालाँकि आज कुछ हद तक दुर्लभ, स्टील-टिप वाले ब्लेड पूरी तरह से स्टील से बने होते हैं और कार्बाइड-टिप वाले विकल्पों से पहले सर्कुलर आरी ब्लेड की सबसे आम किस्म थे। स्टील-टिप वाले ब्लेड आमतौर पर कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड से सस्ते होते हैं, और कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड की तुलना में उन्हें तेज करना आसान होता है। हालाँकि, वे लगभग उतने टिकाऊ नहीं होते हैं और कार्बाइड के मुकाबले लगभग दसवें हिस्से तक ही तेज रहते हैं।

हीरे की धार वाले ब्लेड.हीरे के ब्लेड कंक्रीट, ईंट और टाइल जैसी चिनाई सामग्री को काटने के लिए बनाए जाते हैं। ब्लेड की परिधि हीरे से लेपित होती है, और आमतौर पर बिना काटने वाले दांतों के पूरी तरह गोल होती है। वे ब्लेड की गुणवत्ता और काटने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री के आधार पर लगातार उपयोग के 12 से 120 घंटे तक चल सकते हैं।

मैं कैसे जानूँ कि सर्कुलर सॉ ब्लेड सुस्त है?

सुस्त ब्लेड के सामान्य लक्षण इस प्रकार हैं:

• भोजन के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि
• जलना
• शोर में वृद्धि
• चिप्स या किरचें
• मोटर लोड में वृद्धि

हालाँकि ये लक्षण टूटे हुए या गायब कार्बाइड टिप्स, गंदे ब्लेड, टेढ़े या मुड़े हुए ब्लेड या संरेखण समस्याओं का भी संकेत दे सकते हैं। यह मानते हुए कि आरी और बाड़ ठीक से समायोजित हैं, कोई ब्लेड पर ध्यान केंद्रित कर सकता है और कुछ संभावित समस्याओं को दूर कर सकता है। निम्नलिखित कदम हैं जिन्हें मापने वाले उपकरणों या अन्य विशेष उपकरणों के बिना उठाया जा सकता है।

1.यदि आरी के किनारों पर कोई जमाव है, तो ब्लेड को साफ करें

ध्यान दें कि ब्लेड के एक या दो तरफ़ बिल्डअप है। रिप फ़ेंस की तरफ़ बिल्डअप एक फ़ेंस का संकेत हो सकता है जो ब्लेड को “भीड़” रहा है और इसे इस तरह से एडजस्ट करने की ज़रूरत है कि यह ब्लेड के समानांतर हो या ब्लेड से थोड़ा दूर हो। ब्लेड को हटाएँ और लकड़ी के राल के बिल्ड-अप को घोलने के लिए ओवन क्लीनर या अन्य ब्लेड क्लीनिंग उत्पाद का उपयोग करें। यदि बिल्ड-अप मुख्य रूप से गोंद से बना है, तो विलायक का उपयोग करें। ब्लेड को धोएँ और सुखाएँ।

2. पार्श्व रनआउट (वोबल) के लिए दृश्य जांच

ब्लेड को आरी के आर्बर पर सुरक्षित करने के साथ, ब्लेड के साथ दृष्टि रखें (ताकि आप केवल केर्फ की मोटाई देख सकें) और मोटर को हिलाएं। ब्लेड के धीमे होने पर डगमगाने के लिए बारीकी से देखें। यदि आप आसानी से डगमगाहट नहीं देख सकते हैं, तो ब्लेड में संभवतः लगभग .005-.007″ रनआउट (10″ ब्लेड पर) से कम है, और ब्लेड अच्छी कटौती के लिए पर्याप्त सीधा है। यदि आप नंगी आंखों से डगमगाहट देख सकते हैं, तो संभवतः .007″ से अधिक रनआउट है, और इसे आपके आरी की दुकान पर जांचा जाना चाहिए। यह डगमगाहट कुछ सामग्रियों पर काटने की समस्या पैदा करने के लिए पर्याप्त है। यदि 10″ ब्लेड पर .010″ से अधिक रनआउट है, तो किसी भी सामग्री पर वास्तव में चिकनी कटौती करना असंभव हो जाता है।

3. टूटे, टूटे या टूटे हुए दांतों की जांच करें

ब्लेड पर एक बिंदु से शुरू करें, और प्रत्येक टिप की जांच करें। शीर्ष किनारों और उन बिंदुओं पर ध्यान केंद्रित करें जहां वास्तव में कटिंग होती है। एक टूटी हुई या गायब टिप रिप कट पर थोड़ा प्रभाव डाल सकती है, लेकिन क्रॉसकट की गुणवत्ता को खराब कर सकती है, विशेष रूप से लिबास वाले प्लाईवुड पर। यदि कोई क्षतिग्रस्त टिप है तो प्लास्टिक लेमिनेट बुरी तरह से चिप जाएगा। यदि कोई टिप गायब है तो ठोस प्लास्टिक या अलौह धातुओं को काटना खतरनाक हो सकता है। छोटे चिप्स तेज करने में घिस जाएंगे। जब आवश्यक हो, तो आपकी आरा दुकान नई युक्तियों पर ब्रेज़ कर सकती है और उन्हें दूसरों से मेल खाने के लिए बिल्कुल पीस सकती है।

4.पहनने की लाइन की तलाश करें

कार्बाइड के फीके किनारे नंगी आंखों से दिखाई नहीं देते और उंगलियों से महसूस करना भी आसान नहीं होता। आपको साफ कार्बाइड की नोक के ऊपरी हिस्से को बहुत तेज रोशनी (जैसे सीधी धूप) में बहुत ध्यान से देखना होगा। "पहनने की रेखा" जहां कार्बाइड गोल होना शुरू हो गया है, वह नोक के ऊपरी किनारों पर एक महीन चमकदार रेखा के रूप में दिखाई देगी, या बेवल के शीर्ष पर बने बिंदुओं के पास चमकदार धब्बों के रूप में दिखाई देगी। यह रेखा आमतौर पर एक बाल से ज़्यादा चौड़ी नहीं होती। अगर आप घिसने की रेखा देख सकते हैं, तो ब्लेड को तेज़ करने की ज़रूरत है। इसे और आगे चलाने से घिसाव तेज़ हो जाएगा, जिससे ब्लेड को फिर से तेज़ करने पर ज़्यादा घिसना पड़ेगा।

5.ब्लेड का परीक्षण करें

अगर आपका ब्लेड साफ है, और उसमें कोई स्पष्ट टिप क्षति या कोई दृश्यमान घिसाव नहीं है, तो कुछ परीक्षण कट करें। ध्यान दें कि यह कैसा लगता है और कैसा लगता है, और परिणाम देखें। कई मामलों में, इसे साफ करने से ही बहुत फर्क पड़ता है। अगर परिणाम मामूली हैं, और आप अभी भी सुनिश्चित नहीं हैं कि ब्लेड को तेज करने की आवश्यकता है, तो एक समान ब्लेड लगाने का प्रयास करें जो नया हो या हाल ही में तेज किया गया हो, और उससे कुछ परीक्षण कट करें। अगर कुछ और नहीं बदला गया है और परिणाम बेहतर हैं, तो यह काफी हद तक तय है - पहला ब्लेड सुस्त है।

स्वच्छ, पेशेवर कट बनाए रखने और अपने उपकरणों की सुरक्षा करने की कुंजी यह जानना है कि आपके ब्लेड को कब बदलना है।

क्या मुझे अपना ब्लेड बदलना चाहिए या फिर उसे फिर से तेज करना चाहिए?

लागत पर विचार -सर्कुलर आरी ब्लेड को तेज करने का फैसला करते समय विचार करने वाले प्राथमिक कारकों में से एक लागत है। ब्लेड को तेज करना नए ब्लेड खरीदने की तुलना में काफी सस्ता हो सकता है। हालांकि, तेज करने की आवश्यक आवृत्ति ब्लेड की गुणवत्ता और उपयोग की तीव्रता पर निर्भर करती है। यदि ब्लेड को बहुत अधिक नुकसान पहुंचा है या वह काफी घिस गया है, तो उसे तेज करने की लागत एक नए ब्लेड को खरीदने की लागत के बराबर या उससे भी अधिक हो सकती है।

समय कौशल -समय एक मूल्यवान संसाधन है, खासकर पेशेवर लकड़ी के काम करने वालों या निर्माण श्रमिकों के लिए जिनके पास परियोजना की समय सीमा कम है। सर्कुलर सॉ ब्लेड को तेज करना समय लेने वाला हो सकता है, खासकर अगर इसे मैन्युअल रूप से किया जाए। दूसरी ओर, एक नया उच्च गुणवत्ता वाला सर्कुलर सॉ ब्लेड खरीदने पर सॉ ब्लेड को तेज करने की लागत से 2-5 गुना अधिक खर्च हो सकता है।

काटने का प्रदर्शन -सर्कुलर सॉ ब्लेड का प्राथमिक उद्देश्य सटीक और कुशल कट प्रदान करना है। एक तेज ब्लेड चिकनी कटौती सुनिश्चित करता है, सामग्री की बर्बादी को कम करता है, और समग्र उत्पादकता को बढ़ाता है। जब ब्लेड सुस्त हो जाते हैं, तो वे खुरदरे या असमान कट बना सकते हैं, जिससे कम गुणवत्ता वाला काम होता है। सर्कुलर सॉ ब्लेड को तेज करने से उनकी कटिंग परफॉरमेंस बहाल हो जाती है, जिससे साफ और अधिक सटीक कट मिल सकते हैं। इसलिए, यदि आपके प्रोजेक्ट के लिए इष्टतम कटिंग परफॉरमेंस प्राप्त करना महत्वपूर्ण है, तो ब्लेड को तेज करना आवश्यक है।

ब्लेड दीर्घायु -सर्कुलर सॉ ब्लेड को बार-बार बदलना लंबे समय में महंगा पड़ सकता है। ब्लेड को तेज करके, आप उनकी उम्र बढ़ा सकते हैं और उनके मूल्य को अधिकतम कर सकते हैं। नियमित रखरखाव और तेज करने से समय से पहले खराब होने से बचा जा सकता है, जिससे ब्लेड की उम्र बढ़ जाती है। हालांकि, यह याद रखना ज़रूरी है कि ब्लेड की उम्र सीमित होती है, और अत्यधिक तेज करने से उनकी संरचनात्मक अखंडता से समझौता हो सकता है। सुरक्षा और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड की समग्र स्थिति और घिसाव के साथ तेज करने की आवृत्ति को संतुलित करना महत्वपूर्ण है।

निष्कर्ष

सर्कुलर आरी ब्लेड को तेज करना है या बदलना है, यह निर्णय अंततः कई कारकों पर निर्भर करता है, जिसमें लागत, समय दक्षता, काटने का प्रदर्शन और ब्लेड की लंबी उम्र शामिल है। जबकि तेज करना एक लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल विकल्प हो सकता है, इसके लिए समय और प्रयास की आवश्यकता होती है। अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं और परिस्थितियों के आधार पर इन कारकों का मूल्यांकन करने से आपको एक सूचित निर्णय लेने में मदद मिलेगी जो आपके बजट और परियोजना आवश्यकताओं के साथ संरेखित हो।

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