एल्युमिनियम काटने में क्या समस्याएं हैं?
एलु मिश्र धातु एक "मिश्रित पदार्थ" है जिसमें प्रदर्शन विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए एल्युमिनियम धातु और अन्य तत्व शामिल होते हैं। अन्य तत्वों में तांबा, मैग्नीशियम सिलिकॉन या जस्ता शामिल हो सकते हैं, बस कुछ का उल्लेख करने के लिए।
एल्युमीनियम मिश्रधातुओं में कुछ असाधारण गुण होते हैं, जिनमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, उन्नत शक्ति और स्थायित्व आदि शामिल हैं।
एल्युमिनियम कई अलग-अलग मिश्र धातुओं में उपलब्ध है और प्रत्येक श्रृंखला में कई अलग-अलग टेम्पर हो सकते हैं जिनमें से चुनना होता है। नतीजतन, कुछ मिश्र धातुओं को दूसरों की तुलना में पीसना, आकार देना या काटना बहुत आसान हो सकता है। प्रत्येक मिश्र धातु की "कार्यक्षमता" की पूरी समझ होना महत्वपूर्ण है, क्योंकि उनके गुण बहुत अलग-अलग होते हैं।
इनका उपयोग ऑटोमोटिव, समुद्री, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स सहित विभिन्न उद्योगों में होता है।
हालांकि, कई कारणों से एल्युमीनियम को प्रभावी ढंग से और कुशलता से काटना और पीसना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। एल्युमीनियम एक नरम धातु है जिसका गलनांक स्टील जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में कम है। इन विशेषताओं के कारण सामग्री को काटते और पीसते समय भार, खुरदरापन या गर्मी से रंग खराब हो सकता है।
एल्युमिनियम स्वभाव से नरम होता है और इसके साथ काम करना मुश्किल हो सकता है। वास्तव में, काटने या मशीनिंग के दौरान यह चिपचिपा हो सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एल्युमिनियम का पिघलने का तापमान अपेक्षाकृत कम होता है। यह तापमान इतना कम होता है कि घर्षण की गर्मी के कारण यह अक्सर कटिंग एज से चिपक जाता है।
एल्युमिनियम के साथ काम करने के मामले में अनुभव का कोई विकल्प नहीं है। उदाहरण के लिए, 2024 के साथ काम करना बहुत मुश्किल नहीं है, लेकिन इसे वेल्ड करना लगभग असंभव है। प्रत्येक मिश्र धातु में ऐसे गुण होते हैं जो इसे कुछ अनुप्रयोगों में लाभ देते हैं लेकिन दूसरों में नुकसानदेह हो सकते हैं।
एल्युमीनियम के लिए सही उत्पाद का चयन
एल्युमिनियम मशीनिंग के लिए शायद सबसे महत्वपूर्ण कारक मशीनिस्ट है। एल्युमिनियम के गुणों को समझना ज़रूरी है, लेकिन सही उपकरण चुनना और मशीनिंग प्रक्रिया के लिए पैरामीटर सेट करना भी उतना ही ज़रूरी है। सीएनसी मशीनिंग विधियों के साथ भी, आपको कई चीज़ों को ध्यान में रखना चाहिए या फिर आपके पास बहुत ज़्यादा स्क्रैप हो सकता है, और यह काम से होने वाले आपके किसी भी लाभ को खत्म कर सकता है।
एल्युमीनियम को काटने, पीसने और फिनिशिंग के लिए कई उपकरण और उत्पाद उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। आवेदन के लिए सही विकल्प चुनने से कंपनियों को बेहतर गुणवत्ता, सुरक्षा और उत्पादकता प्राप्त करने में मदद मिल सकती है, साथ ही डाउनटाइम और श्रम लागत को भी कम किया जा सकता है।
एल्युमिनियम की मशीनिंग करते समय, आपको बेहतरीन परिणाम पाने के लिए बहुत तेज़ कटिंग गति की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कटिंग एज कठोर और बहुत तेज़ होनी चाहिए। इस तरह के विशेष उपकरण सीमित बजट पर मशीन शॉप के लिए पर्याप्त निवेश का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं। ये लागतें आपके प्रोजेक्ट के लिए एल्युमिनियम मशीनिंग विशेषज्ञ पर भरोसा करना बुद्धिमानी बनाती हैं।
असामान्य शोर से संबंधित समस्याओं का विश्लेषण और समाधान
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यदि आरी ब्लेड द्वारा एल्युमीनियम को काटते समय असामान्य ध्वनि आती है, तो यह सम्भव है कि आरी ब्लेड बाह्य कारकों या अत्यधिक बाह्य बल के कारण थोड़ा विकृत हो गया है, जिससे चेतावनी उत्पन्न होती है।
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समाधान: कार्बाइड आरा ब्लेड को पुनः कैलिब्रेट करें।
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एल्यूमीनियम काटने की मशीन का मुख्य शाफ्ट क्लीयरेंस बहुत बड़ा है, जिससे छलांग या विक्षेपण होता है।
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समाधान: उपकरण बंद करें और जांचें कि क्या स्थापना सही है।
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आरी ब्लेड के आधार में असामान्यताएं होती हैं, जैसे दरारें, साइलेंसर लाइनों/छिद्रों में रुकावट और विकृति, विशेष आकार के संलग्नक, तथा काटने के दौरान काटने वाली सामग्री के अलावा अन्य वस्तुएं।
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समाधान: सबसे पहले समस्या का निर्धारण करें और विभिन्न कारणों के आधार पर उसका समाधान करें।
असामान्य फीडिंग के कारण आरी ब्लेड का असामान्य शोर
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इस समस्या का सामान्य कारण कार्बाइड आरा ब्लेड का फिसलना है।
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समाधान: आरी ब्लेड को पुनः समायोजित करें
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एल्युमीनियम काटने की मशीन का मुख्य शाफ्ट अटक गया है
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समाधान: वास्तविक स्थिति के अनुसार स्पिंडल को समायोजित करें
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काटने के बाद लोहे का बुरादा काटने के रास्ते के बीच में या सामग्री के सामने रुक जाता है।
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समाधान: समय रहते काटने के बाद लोहे के बुरादे को साफ कर लें
आरी से काटे गए कार्य-खंड में बनावट या अत्यधिक गड़गड़ाहट है।
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यह स्थिति आमतौर पर कार्बाइड आरा ब्लेड के अनुचित संचालन के कारण होती है या आरा ब्लेड को बदलने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए: मैट्रिक्स प्रभाव अयोग्य है, आदि।
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समाधान: आरी ब्लेड को बदलें या आरी ब्लेड को पुनः कैलिब्रेट करें
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दाँतेदार भागों की असंतोषजनक पार्श्व पीसने से अपर्याप्त सटीकता प्राप्त होती है।
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समाधान: आरी ब्लेड को बदल दें या पुनः पीसने के लिए उसे निर्माता के पास ले जाएं।
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कार्बाइड चिप के दांत टूट गए हैं या उसमें लोहे का बुरादा चिपका हुआ है।
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समाधान: अगर दांत खो गए हैं, तो आरी ब्लेड को बदलना होगा और उसे निर्माता को वापस करना होगा। अगर यह लोहे का बुरादा है, तो बस उसे साफ कर लें।
अंतिम विचार
क्योंकि एल्युमीनियम स्टील की तुलना में बहुत अधिक लचीला और कम सहनशील होता है — और अधिक महंगा होता है — इसलिए सामग्री को काटते, पीसते या फिनिश करते समय बारीकी से ध्यान देना महत्वपूर्ण है। याद रखें कि अत्यधिक आक्रामक तरीकों से एल्युमीनियम को आसानी से नुकसान पहुंचाया जा सकता है। लोग अक्सर यह मापते हैं कि उन्हें दिखाई देने वाली चिंगारियों से कितना काम किया जा रहा है। याद रखें, एल्युमीनियम को काटने और पीसने से चिंगारी नहीं निकलती है, इसलिए यह बताना कठिन हो सकता है कि कोई उत्पाद उस तरह से काम नहीं कर रहा है जैसा उसे करना चाहिए। काटने और पीसने के बाद उत्पाद की जाँच करें और एल्युमीनियम के बड़े जमावों को देखें, हटाए जा रहे पदार्थ की मात्रा पर बारीकी से ध्यान दें। उचित दबाव लागू करना और प्रक्रिया में उत्पन्न गर्मी को कम करना एल्युमीनियम के साथ काम करते समय प्रस्तुत चुनौतियों का समाधान करने में मदद करता है।
आवेदन के लिए सही उत्पाद चुनना भी महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले, संदूषण-मुक्त उत्पादों की तलाश करें जो एल्यूमीनियम के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सही उत्पाद के साथ-साथ प्रमुख सर्वोत्तम अभ्यास गुणवत्तापूर्ण परिणाम देने में मदद कर सकते हैं, साथ ही साथ पुनर्कार्य और स्क्रैप सामग्री पर खर्च होने वाले समय और धन को भी कम कर सकते हैं।
हीरो एल्युमिनियम मिश्र धातु काटने वाली आरी ब्लेड क्यों चुनें?
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जापान आयातित डम्पिंग गोंद -
कंपन और शोर में कमी, संरक्षण उपकरण। -
जापान मूल उच्च तापमान प्रतिरोधी सीलेंट भिगोना गुणांक को बढ़ाने, ब्लेड के कंपन और घर्षण को कम करने और देखा ब्लेड के जीवनकाल का विस्तार करने के लिए भरा है। साथ ही, यह प्रभावी रूप से अनुनाद से बच सकता है और उपकरणों की सेवा जीवनकाल को बढ़ा सकता है। मापा शोर 4 -6 डेसिबल से कम हो जाता है, प्रभावी रूप से ध्वनि प्रदूषण को कम करता है। -
लक्समबर्ग सेराटिज़िट ओरिजिनल
CARBIDECERATlZIT मूल कार्बाइड, विश्व शीर्ष गुणवत्ता, कठिन और अधिक लंबे समय से स्थायी।
हम CERATIZIT नैनो ग्रेड कार्बाइड, HRA95 ° का उपयोग करते हैं। अनुप्रस्थ टूटना ताकत 2400Pa तक पहुंचती है, और कार्बाइड के संक्षारण और ऑक्सीकरण के प्रतिरोध में सुधार करती है। कार्बाइड बेहतर स्थायित्व और दृढ़ता कण बोर्ड, MDF काटने के लिए बेहतर है, सामान्य औद्योगिक वर्ग आरा ब्लेड की तुलना में जीवनकाल 30% से अधिक है।
आवेदन पत्र:
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सभी प्रकार के एल्यूमीनियम, प्रोफ़ाइल एल्यूमीनियम, ठोस एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम रिक्त। -
मशीन: डबल मिटर आरी, स्लाइडिंग मिटर आरी, पोर्टेबल आरी।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-27-2024