एल्युमीनियम काटने में क्या समस्याएँ हैं?

अलु मिश्र धातु एक "यौगिक सामग्री" को संदर्भित करता है जिसमें प्रदर्शन विशेषताओं को बेहतर बनाने के लिए एल्यूमीनियम धातु और अन्य तत्व शामिल होते हैं। अन्य तत्वों में तांबा, मैग्नीशियम सिलिकॉन या जस्ता शामिल हैं, बस कुछ का उल्लेख करें।

एल्यूमीनियम के मिश्रधातुओं में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, बेहतर ताकत और स्थायित्व सहित अपवाद गुण होते हैं, बस कुछ का उल्लेख करें।

एल्युमीनियम कई अलग-अलग मिश्र धातुओं में उपलब्ध है और प्रत्येक श्रृंखला में चुनने के लिए कई अलग-अलग तापमान हो सकते हैं। परिणामस्वरूप, कुछ मिश्रधातुओं को दूसरों की तुलना में पीसना, आकार देना या काटना बहुत आसान हो सकता है। प्रत्येक मिश्र धातु की "कार्यक्षमता" की पूरी समझ होना महत्वपूर्ण है, क्योंकि उनके पास अलग-अलग गुण हैं।

इनका उपयोग ऑटोमोटिव, समुद्री, निर्माण और इलेक्ट्रॉनिक्स सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है।

हालाँकि, एल्युमीनियम को प्रभावी ढंग से और कुशलता से काटना और पीसना कई कारणों से चुनौतीपूर्ण हो सकता है। एल्युमीनियम एक नरम धातु है जिसका गलनांक स्टील जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में कम होता है। सामग्री को काटते और पीसते समय इन विशेषताओं के कारण लोडिंग, गॉजिंग या गर्मी से रंग खराब हो सकता है।

एल्युमीनियम स्वभाव से नरम होता है और इसके साथ काम करना मुश्किल हो सकता है। वास्तव में, काटने या मशीनीकृत करने पर इसमें चिपचिपा पदार्थ जमा हो सकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एल्युमीनियम का पिघलने का तापमान अपेक्षाकृत कम होता है। यह तापमान इतना कम है कि घर्षण की गर्मी के कारण यह अक्सर काटने वाले किनारे से जुड़ जाएगा।

जब एल्युमीनियम के साथ काम करने की बात आती है तो अनुभव का कोई विकल्प नहीं है। उदाहरण के लिए, 2024 के साथ काम करना बहुत कठिन नहीं है, लेकिन इसे वेल्ड करना लगभग असंभव है। प्रत्येक मिश्र धातु में ऐसे गुण होते हैं जो कुछ अनुप्रयोगों में इसे लाभ देते हैं लेकिन दूसरों में नुकसान पहुंचा सकते हैं।

एल्युमीनियम के लिए सही उत्पाद का चयन

शायद एल्यूमीनियम मशीनिंग में विचार करने वाला सबसे महत्वपूर्ण कारक मशीनिस्ट है। एल्यूमीनियम के गुणों को समझना आवश्यक है, लेकिन साथ ही सही उपकरण चुनना और मशीनिंग प्रक्रिया के लिए पैरामीटर सेट करने का तरीका जानना भी आवश्यक है। यहां तक ​​कि सीएनसी मशीनिंग विधियों के साथ भी, कई चीजों को ध्यान में रखना चाहिए अन्यथा आप बहुत अधिक मात्रा में स्क्रैप के साथ समाप्त हो सकते हैं, और यह आपके काम से होने वाले किसी भी लाभ को छीन सकता है।

एल्युमीनियम को काटने, पीसने और फिनिशिंग के लिए कई उपकरण और उत्पाद उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक के फायदे और नुकसान हैं। एप्लिकेशन के लिए सही विकल्प चुनने से कंपनियों को बेहतर गुणवत्ता, सुरक्षा और उत्पादकता हासिल करने में मदद मिल सकती है, साथ ही डाउनटाइम और श्रम लागत भी कम हो सकती है।

एल्यूमीनियम की मशीनिंग करते समय, सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको बहुत तेज़ कटिंग गति की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, काटने वाले किनारे सख्त और बहुत तेज होने चाहिए। इस प्रकार के विशेष उपकरण सीमित बजट पर मशीन शॉप के लिए पर्याप्त निवेश का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं। ये लागतें आपकी परियोजनाओं के लिए एल्युमीनियम मशीनिंग विशेषज्ञ पर भरोसा करना बुद्धिमानी बनाती हैं।

असामान्य शोर से जुड़ी समस्याओं का विश्लेषण और समाधान

1. जब आरा ब्लेड एल्युमीनियम काट रहा हो तो यदि कोई असामान्य आवाज आती है, तो संभावना है कि बाहरी कारकों या अत्यधिक बाहरी बल के कारण आरा ब्लेड थोड़ा विकृत हो गया है, जिससे चेतावनी शुरू हो जाती है।

• समाधान: कार्बाइड आरा ब्लेड को पुनः कैलिब्रेट करें।

2. एल्यूमीनियम काटने की मशीन का मुख्य शाफ्ट क्लीयरेंस बहुत बड़ा है, जिससे उछाल या विक्षेपण होता है।

• समाधान: उपकरण बंद करें और जांचें कि इंस्टॉलेशन सही है या नहीं।

3. आरा ब्लेड के आधार में असामान्यताएं हैं, जैसे दरारें, साइलेंसर लाइनों/छेदों की रुकावट और विकृति, विशेष आकार के अनुलग्नक, और काटने के दौरान आने वाली काटने वाली सामग्री के अलावा अन्य वस्तुएं।

• समाधान: पहले समस्या का निर्धारण करें और विभिन्न कारणों के आधार पर उससे निपटें।

असामान्य भोजन के कारण आरा ब्लेड का असामान्य शोर

1. इस समस्या का सामान्य कारण कार्बाइड आरा ब्लेड का फिसलना है।

• समाधान: आरा ब्लेड को पुनः समायोजित करें

2. एल्युमीनियम काटने वाली मशीन का मुख्य शाफ्ट फंस गया है

• समाधान: वास्तविक स्थिति के अनुसार धुरी को समायोजित करें

3. काटने के बाद लोहे के बुरादे को काटने के रास्ते के बीच में या सामग्री के सामने अवरुद्ध कर दिया जाता है।

• समाधान: समय रहते लोहे के बुरादे को काटने के बाद साफ कर लें

आरा वर्कपीस में बनावट या अत्यधिक गड़गड़ाहट होती है।

1. यह स्थिति आमतौर पर कार्बाइड आरा ब्लेड के अनुचित संचालन के कारण होती है या आरा ब्लेड को बदलने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए: मैट्रिक्स प्रभाव अयोग्य है, आदि।

• समाधान: आरा ब्लेड को बदलें या आरा ब्लेड को पुनः कैलिब्रेट करें

2. सॉटूथ भागों की असंतोषजनक साइड ग्राइंडिंग के परिणामस्वरूप अपर्याप्त सटीकता होती है।

• समाधान: आरा ब्लेड को बदलें या इसे फिर से पीसने के लिए निर्माता के पास वापस ले जाएं।

3. कार्बाइड चिप के दांत खराब हो गए हैं या वह लोहे के बुरादे में चिपक गई है।

• समाधान: यदि दांत खो गए हैं, तो आरा ब्लेड को बदला जाना चाहिए और प्रतिस्थापन के लिए निर्माता को वापस कर दिया जाना चाहिए। यदि यह लोहे का बुरादा है, तो उन्हें साफ कर लें।

अंतिम विचार

क्योंकि एल्युमीनियम स्टील की तुलना में बहुत अधिक लचीला और कम सहनशील है - और अधिक महंगा है - सामग्री को काटते, पीसते या खत्म करते समय बारीकी से ध्यान देना महत्वपूर्ण है। याद रखें कि अत्यधिक आक्रामक व्यवहार से एल्युमीनियम आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकता है। लोग अक्सर जो चिंगारी देखते हैं उससे मापते हैं कि कितना काम हो रहा है। याद रखें, एल्युमीनियम को काटने और पीसने से चिंगारी नहीं निकलती है, इसलिए यह बताना कठिन हो सकता है कि कोई उत्पाद उस तरह से काम नहीं कर रहा है जैसा उसे करना चाहिए। काटने और पीसने के बाद उत्पाद की जाँच करें और बड़े एल्यूमीनियम जमाव की तलाश करें, हटाए जाने वाली सामग्री की मात्रा पर पूरा ध्यान दें। उचित दबाव लागू करने और प्रक्रिया में उत्पन्न गर्मी को कम करने से एल्यूमीनियम के साथ काम करते समय प्रस्तुत चुनौतियों का समाधान करने में मदद मिलती है।

एप्लिकेशन के लिए सही उत्पाद चुनना भी महत्वपूर्ण है। उच्च गुणवत्ता वाले, संदूषण-मुक्त उत्पादों की तलाश करें जो एल्यूमीनियम के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। प्रमुख सर्वोत्तम प्रथाओं के साथ सही उत्पाद गुणवत्तापूर्ण परिणाम देने में मदद कर सकता है, साथ ही पुन: कार्य और स्क्रैप सामग्री पर खर्च होने वाले समय और धन को भी कम कर सकता है।

हीरो एल्युमिनियम अलॉय कटिंग सॉ ब्लेड क्यों चुनें?

• जापान ने डंपिंग ग्लू का आयात किया
• कंपन और शोर में कमी, सुरक्षा उपकरण।
• जापान मूल उच्च तापमान प्रतिरोधी सीलेंट भिगोना गुणांक को बढ़ाने, ब्लेड के कंपन और घर्षण को कम करने और आरा ब्लेड के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए भरा जाता है। साथ ही, यह प्रभावी ढंग से प्रतिध्वनि से बच सकता है और उपकरण के सेवा जीवनकाल को बढ़ा सकता है। मापा गया शोर 4 -6 डेसिबल तक कम हो जाता है, जिससे ध्वनि प्रदूषण प्रभावी रूप से कम हो जाता है।
• लक्ज़मबर्ग सेराटिज़िट मूल
  CARBIDECERATLZIT मूल कार्बाइड, विश्व शीर्ष गुणवत्ता, कठोर और अधिक लंबे समय तक चलने वाला।
  हम CERATIZIT नैनो-ग्रेड कार्बाइड, HRA95° का उपयोग करते हैं। अनुप्रस्थ टूटना ताकत 2400Pa तक पहुंचती है, और कार्बाइड के संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करती है। कार्बाइड बेहतर स्थायित्व और कण बोर्ड, एमडीएफ काटने के लिए बेहतर दृढ़ता, जीवनकाल की तुलना में 30% से अधिक है सामान्य औद्योगिक वर्ग का आरा ब्लेड।

आवेदन पत्र:

• सभी प्रकार के एल्यूमीनियम, प्रोफ़ाइल एल्यूमीनियम, ठोस एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम रिक्त।
• मशीन: डबल मेटर आरा, स्लाइडिंग मेटर आरा, पोर्टेबल आरा।