धातु के लिए सूखा-कटिंग क्या है?
परिपत्र धातु आरी को समझना
जैसा कि नाम से पता चलता है, एक गोलाकार धातु आरा सामग्री को काटने के लिए डिस्क के आकार के ब्लेड का उपयोग करती है। इस प्रकार की आरी धातु को काटने के लिए आदर्श है क्योंकि इसका डिज़ाइन इसे लगातार सटीक कटौती देने की अनुमति देता है। इसके अतिरिक्त, ब्लेड की गोलाकार गति एक निरंतर कटिंग एक्शन बनाती है, इसे लौह और गैर-फेरस धातुओं के माध्यम से काटने में सक्षम बनाता है। गर्मी और घर्षण को कम करने के लिए एक तरल का उपयोग करने के बजाय, ड्राई-कटिंग ब्लेड पर निर्भर करता है जो या तो बाहर या कवर किया जाता है, एक ऐसी सामग्री जो गर्मी का सामना कर सकती है और धातु को घर्षण करती है। आमतौर पर, हीरे के ब्लेड का उपयोग उनकी कठोरता और स्थायित्व के कारण सूखे काटने के लिए किया जाता है।
कुछ धातु आरा के लिए उपयोग किए जाने वाले परिपत्र देखा ब्लेड गोल स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य विशेष सामग्रियों को काटते समय बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा; लेकिन कभी -कभी आरी वर्कपीस को रखना आवश्यक होता है और ब्लेड को ठंडा देखा जाता है। इस मामले में, सामग्री ब्लेड का एक विशेष परिपत्र देखा ब्लेड, आरी को पूरा करता है, जो एक ठंडी आरी है।
वर्कपीस को रखने के लिए कोल्ड आरा की क्षमता का रहस्य और ब्लेड कूल को देखा गया है, विशेष कटर हेड: एक सेरमेट कटर हेड।
Cermet कटर हेड्स उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता जैसे सिरेमिक की विशेषताओं को बनाए रखते हैं, और अच्छी धातु की क्रूरता और प्लास्टिसिटी होती है। Cermet में धातु और सिरेमिक दोनों के फायदे हैं। इसमें कम घनत्व, उच्च कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और अच्छी तापीय चालकता है। यह अचानक ठंडा या हीटिंग के कारण भंगुर नहीं होगा। काटने के दौरान, सिरेमिक कटर हेड के सीरिंग चिप्स को गर्मी का संचालन करेंगे, इस प्रकार आरा ब्लेड और कटिंग सामग्री को ठंडा बनाए रखेंगे।
ठंड देखे फायदे
कोल्ड आरी का उपयोग कई अलग -अलग आकृतियों को काटने के लिए किया जा सकता है, जिसमें छड़, ट्यूब और एक्सट्रूज़न शामिल हैं। स्वचालित, संलग्न गोलाकार कोल्ड आरी उत्पादन रन और दोहरावदार परियोजनाओं के लिए अच्छी तरह से काम करते हैं जहां सहिष्णुता और खत्म महत्वपूर्ण हैं। ये मशीनें उच्च गति वाले उत्पादन और बूर-मुक्त, सटीक कटौती के लिए परिवर्तनीय ब्लेड गति और समायोज्य फ़ीड दर प्रदान करती हैं। स्कोल्ड आरी सबसे फेरस और गैर-फादरस मिश्र धातुओं को मशीनिंग करने में सक्षम हैं। अतिरिक्त लाभों में न्यूनतम बूर उत्पादन, कम स्पार्क्स, कम मलिनकिरण और कोई धूल नहीं शामिल है।
ठंडी आरा प्रक्रिया बड़ी और भारी धातुओं पर उच्च थ्रूपुट के लिए सक्षम है - कुछ परिस्थितियों में, यहां तक कि ± 0.005 ”(0.127 मिमी) सहिष्णुता के रूप में तंग भी। कोल्ड आरी का इस्तेमाल फेरस और नॉन-फेरस मेटल्स दोनों के कटऑफ के लिए किया जा सकता है, और दोनों सीधे और एंगल्ड कट के लिए। उदाहरण के लिए, स्टील के सामान्य ग्रेड खुद को ठंडी आरा के लिए उधार देते हैं, और बहुत अधिक गर्मी और घर्षण पैदा किए बिना जल्दी से काट सकते हैं।
ठंडी आरी के लिए कुछ डाउनसाइड
हालांकि, ठंड की आरी 0.125 ”(3.175 मिमी) के तहत लंबाई के लिए आदर्श नहीं है। इसके अतिरिक्त, विधि वास्तव में भारी बूर का उत्पादन कर सकती है। विशेष रूप से, यह एक ऐसा मुद्दा है जहां आपके पास 0.125 ”(3.175 मिमी) और बहुत छोटी आईडी पर ओडीएस है, जहां ट्यूब को ठंड आरी द्वारा उत्पादित बूर द्वारा बंद किया जाएगा।
ठंडी आरी के लिए एक और नकारात्मक पक्ष यह है कि कठोरता आरी ब्लेड को भंगुर बनाती है और सदमे के अधीन होती है। कंपन की किसी भी राशि - उदाहरण के लिए, भाग के अपर्याप्त क्लैंपिंग या गलत फ़ीड दर से - आसानी से देखा दांतों को नुकसान पहुंचा सकता है। इसके अलावा, कोल्ड आरी आमतौर पर महत्वपूर्ण केर्फ़ लॉस का कारण बनती है, जो खोए हुए उत्पादन और उच्च लागतों में अनुवाद करती है।
जबकि ठंड आरी का उपयोग सबसे फेरस और गैर-फादरस मिश्र धातुओं को काटने के लिए किया जा सकता है, यह बहुत कठिन धातुओं के लिए अनुशंसित नहीं है-विशेष रूप से, उन लोगों की तुलना में कठिन हैं। और जबकि ठंड आरी बंडल कटिंग कर सकती है, यह केवल बहुत छोटे व्यास भागों के साथ ऐसा कर सकता है और विशेष फिक्सिंग की आवश्यकता होती है।
तेजी से काटने के लिए कठिन ब्लेड
कोल्ड आरा, साइड ब्लेड द्वारा बनाए गए चिप्स में उत्पन्न गर्मी को स्थानांतरित करते हुए सामग्री को हटाने के लिए एक गोलाकार ब्लेड का उपयोग करता है। एक ठंडा आरा या तो एक ठोस हाई-स्पीड स्टील (एचएसएस) या टंगस्टन कार्बाइड-इत्तला दे दी (टीसीटी) ब्लेड को कम आरपीएम पर बदल देता है।
नाम के विपरीत, एचएसएस ब्लेड शायद ही कभी बहुत तेज गति से उपयोग किए जाते हैं। इसके बजाय, उनकी मुख्य विशेषता कठोरता है, जो उन्हें गर्मी और पहनने के लिए उच्च प्रतिरोध देती है। टीसीटी ब्लेड अधिक महंगे हैं, लेकिन एचएसएस की तुलना में भी उच्च तापमान पर संचालन करने में बहुत कठिन और बहुत कठिन और सक्षम हैं। यह टीसीटी को ब्लेड को एचएसएस ब्लेड की तुलना में और भी तेज दरों पर काम करने की अनुमति देता है, नाटकीय रूप से कटिंग समय को कम करता है।
अत्यधिक गर्मी और घर्षण उत्पन्न किए बिना जल्दी से काटने, ठंड आरी मशीन ब्लेड समय से पहले पहनने का विरोध करते हैं जो कट भागों के खत्म होने को प्रभावित कर सकता है। इसके अलावा, दोनों प्रकार के ब्लेडों को फिर से तैयार किया जा सकता है और इसे छोड़ने से पहले कई बार उपयोग किया जा सकता है। यह लंबा ब्लेड जीवन उच्च गति में कटिंग और उच्च गुणवत्ता वाले खत्म के लिए एक लागत प्रभावी तरीका ठंड को देखने में मदद करता है।
सूखी काटने वाली धातु से बचने के लिए सामान्य गलतियाँ
जैसा कि आप एक ब्लेड का उपयोग करते हैं जो धातु की तुलना में कठिन है, सूखी-कटिंग आपके उपकरणों पर कठोर हो सकती है। धातु को काटते समय नुकसान या दुर्घटनाओं से बचने के लिए, यहां कुछ सामान्य गलतियाँ हैं:
गलत ब्लेड की गति: जब आप धातु के माध्यम से सूखा-काट रहे होते हैं, तो ब्लेड की गति पर ध्यान देना महत्वपूर्ण होता है। यदि आपका ब्लेड बहुत तेजी से चला जाता है, तो यह धातु को मोड़ या फ्लेक्स कर सकता है और आपके ब्लेड को तोड़ सकता है। दूसरी ओर, यदि यह बहुत धीरे -धीरे आगे बढ़ रहा है, तो गर्मी आपकी आरी में निर्माण करेगी और संभावित रूप से इसे नुकसान पहुंचाएगी।
गलत क्लैंपिंग: सुनिश्चित करें कि आप जो भी धातु की वस्तु को काट रहे हैं, उसे सुरक्षित रूप से बंद कर दें। चलती वस्तुएं खतरनाक हैं और गंभीर नुकसान पहुंचा सकती हैं।
किसी भी ठंडी आरी मशीन का उपयोग करते समय, सामग्री को काटने के लिए उचित दांतों की पिच का चयन करना महत्वपूर्ण है।
अपने ठंडे आरा ब्लेड के लिए इष्टतम टूथ पिच का चयन करना इस पर निर्भर करेगा:
* सामग्री की कठोरता
* अनुभाग का आकार
* दीवार की मोटाई
ठोस वर्गों को एक मोटे दांतों की पिच के साथ ब्लेड की आवश्यकता होती है, जबकि पतली-दीवार ट्यूब या छोटे क्रॉस-सेक्शन वाले आकार को एक महीन पिच के साथ ब्लेड की आवश्यकता होती है। यदि आपके पास एक समय में सामग्री में बहुत अधिक दांत हैं, तो परिणाम चिप हटाने के बजाय फाड़ होगा। इससे कतरनी तनाव में अधिक वृद्धि होती है।
दूसरी ओर, जब भारी दीवारों या ठोस को एक अत्यधिक महीन दांतों की पिच का उपयोग करके काटते हैं, तो चिप्स गुलाल के अंदर सर्पिल होंगे। चूंकि फाइन-टूथ पिचों में छोटे गुलाल होते हैं, इसलिए संचित चिप्स गुललेट्स की क्षमता से अधिक हो जाएंगे और वर्कपीस की दीवारों के खिलाफ दबाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप चिप्स जाम और फंसने के लिए चिप्स होगा। कोल्ड आरा ब्लेड प्रदर्शन करना शुरू कर देगा जैसे कि यह काटने के लिए नहीं है, लेकिन ऐसा इसलिए है क्योंकि यह जाम वाले गुलालों के साथ नहीं काट सकता है। यदि आप ब्लेड के माध्यम से मजबूर करते हैं, तो आप खराब कटिंग और अधिक महत्वपूर्ण कतरनी तनाव का अनुभव करेंगे, जो अंततः आपके ठंडे आरा ब्लेड को तोड़ सकता है।
कृपया ध्यान दें कि आपके आवेदन के लिए उचित टूथ पिच का चयन करते समय बहुत महत्वपूर्ण है, यह आपके आवेदन के लिए सबसे अच्छा ठंडा देखा ब्लेड निर्धारित करने वाला एकमात्र कारक नहीं है। ब्लेड जैसे घटक। नायक अपने उत्पादों को बनाने के लिए विशेषज्ञ जर्मन-निर्मित मशीनरी का उपयोग करने के बाद से सबसे अच्छा ठंडा देखा ब्लेड बेचता है। हमारे ब्लेड आपको अनगिनत परियोजनाओं के लिए धातु को काटने में मदद करेंगे। हम फोन पर सहायता करने के लिए खुश होंगे!
पोस्ट टाइम: MAR-15-2024