एल्यूमीनियम छत्ते को काटने के लिए आपको किस प्रकार के गोलाकार आरा ब्लेड की आवश्यकता होगी?
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एल्यूमीनियम छत्ते को काटने के लिए आपको किस प्रकार के गोलाकार आरा ब्लेड की आवश्यकता होगी?

एल्यूमीनियम छत्ते को काटने के लिए आपको किस प्रकार के गोलाकार आरा ब्लेड की आवश्यकता होगी?

एल्युमीनियम हनीकॉम्ब अनगिनत एल्युमीनियम फ़ॉइल हेक्सागोनल सिलेंडरों से बनी एक संरचना है। हनीकॉम्ब का नाम इसकी संरचना मधुमक्खी के छत्ते से मिलती जुलती होने के कारण रखा गया था। एल्युमीनियम हनीकॉम्ब अपने हल्के वजन के लिए जाना जाता है - इसका लगभग 97% आयतन हवा द्वारा व्याप्त है। इससे एल्यूमीनियम प्लेट या एफआरपी को सतहों पर जोड़कर हल्के वजन, अत्यधिक कठोर हनीकॉम्ब सैंडविच पैनल के रूप में सामग्री का उपयोग करना संभव हो जाता है। कम्यूटेशन और शॉक-एब्जॉर्बेंसी सहित इसकी कई शानदार विशेषताओं के कारण, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब का उपयोग आमतौर पर गैर-संरचनात्मक अनुप्रयोगों में भी किया जाता है।

एल्यूमिनियम हनीकॉम्ब कोर विनिर्माण प्रक्रिया

बीसीपी के मिश्रित पैनल दो खालों के बीच एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर को जोड़कर निर्मित होते हैं। बाहरी आवरण आमतौर पर एल्यूमीनियम, लकड़ी, फॉर्मिका और लैमिनेट्स जैसी सामग्रियों से बने होते हैं, लेकिन विभिन्न प्रकार की सतहों को लागू किया जा सकता है। एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर वजन अनुपात में अविश्वसनीय रूप से उच्च शक्ति के कारण अत्यधिक वांछनीय है।

  • 1.विनिर्माण प्रक्रिया एल्यूमीनियम फ़ॉइल के रोल से शुरू होती है।
  • 2. चिपकने वाली लाइनों को मुद्रित करने के लिए एल्यूमीनियम पन्नी को एक प्रिंटर के माध्यम से पारित किया जाता है।
  • 3. फिर इसे आकार में काटा जाता है और एक स्टैकिंग मशीन का उपयोग करके ढेर में ढेर कर दिया जाता है।
  • 4. स्टैक्ड शीटों को गर्म प्रेस का उपयोग करके दबाया जाता है ताकि चिपकने वाला ठीक हो जाए और पन्नी की शीटों को एक साथ जोड़कर छत्ते का एक ब्लॉक बन जाए।
  • 5.ब्लॉक को स्लाइस में काटा जा सकता है। मोटाई को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार कस्टम बनाया जा सकता है।
  • 6.फिर छत्ते का विस्तार किया जाता है।
    अंत में, विस्तारित एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर को हमारे कस्टम मिश्रित पैनल बनाने के लिए ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट खाल के साथ जोड़ा जाता है।

ये पैनल वजन में न्यूनतम वृद्धि के साथ कठोरता और सपाटता प्रदान करते हैं और हमारे ग्राहकों को लागत, वजन और सामग्री बचाने में मदद करते हैं।

फ़ीचर

  • हल्का वजन・उच्च कठोरता
  • समतलता
  • आघात अवशोषकता
  • सुधार विशेषताएँ
  • बिखरी हुई रोशनी की विशेषताएँ
  • विद्युत तरंग आवरण विशेषताएँ
  • डिज़ाइन विशेषताएँ

अनुप्रयोग

*एयरोस्पेस उत्पाद (उपग्रह, रॉकेट बॉडी संरचना, प्लेन फ्लैप・फ्लोर पैनल)

  • औद्योगिक उपकरण (प्रसंस्करण मशीन तालिका)
  • बम्पर, कार दुर्घटना परीक्षण बाधा
  • पवन सुरंग प्रयोगशाला उपकरण, वायु प्रवाह मीटर
  • प्रकाश लौवर
  • विद्युतचुंबकीय परिरक्षण फ़िल्टर
  • सजावटी अनुप्रयोग

धातु काटने के लिए आपको किस प्रकार के गोलाकार आरा ब्लेड की आवश्यकता होगी?

जिस सामग्री को आप काट रहे हैं उसके लिए सही ब्लेड का उपयोग करने से सुंदर फिनिश और खुरदरी, दांतेदार फिनिश के बीच अंतर हो जाएगा।

चाबी छीनना

  • गोलाकार आरी का उपयोग करके धातु को काटने के लिए, आपको विशेष रूप से धातु के लिए डिज़ाइन किए गए कार्बाइड-टिप वाले अपघर्षक कटऑफ व्हील की आवश्यकता होती है। वे धातु की कठोरता और विशेषताओं को संभालने के लिए सामग्री और डिज़ाइन में लकड़ी काटने वाले ब्लेड से भिन्न होते हैं।
  • ब्लेड का चुनाव काटी जाने वाली धातु के प्रकार पर निर्भर करता है, पीतल, एल्यूमीनियम, तांबा या सीसा जैसी अलौह धातुओं के लिए अलग-अलग ब्लेड की आवश्यकता होती है। कार्बाइड युक्त ब्लेड टिकाऊ होते हैं, जो नियमित स्टील ब्लेड की तुलना में 10 गुना अधिक समय तक चलते हैं।
  • ब्लेड का चयन करते समय, धातु की मोटाई पर विचार करें क्योंकि इष्टतम कटिंग के लिए ब्लेड पर दांतों की संख्या सामग्री की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। ब्लेड की पैकेजिंग आमतौर पर उपयुक्त सामग्री और मोटाई को इंगित करती है।

गोलाकार आरी का उपयोग करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आप जिस सामग्री को काट रहे हैं उसके लिए आप सही ब्लेड का उपयोग कर रहे हैं। न केवल आपको लकड़ी काटने की तुलना में एल्युमीनियम काटने के लिए एक अलग ब्लेड की आवश्यकता होगी, बल्कि एल्युमीनियम-काटने वाले ब्लेड का उपयोग उसी प्रकार की आरी में नहीं किया जाना चाहिए, जिस प्रकार का उपयोग लकड़ी के लिए किया जाता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि लकड़ी काटने वाली गोलाकार आरी में एक खुली मोटर हाउसिंग होती है। जबकि एल्युमीनियम काटने वाली आरी में एल्युमीनियम चिप्स को मशीन में जाने से रोकने के लिए एक संग्रह बिन होता है, लकड़ी काटने वाली आरी को इस तरह से डिज़ाइन नहीं किया जाता है। यदि आप एल्यूमीनियम पर लकड़ी की आरी का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो केवल 7 1/4-इंच ब्लेड और अधिमानतः एक वर्म ड्राइव ब्लेड का उपयोग करें, जो अतिरिक्त टॉर्क प्रदान करता है। ध्यान रखें कि जबकि अधिकांश आरा ब्लेड दृश्यमान लेबल के साथ स्थापित किए जाने चाहिए, वर्म-ड्राइव विपरीत दिशा में लगाए जाते हैं।

आपको विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम के लिए अलग-अलग ब्लेड की आवश्यकता होगी। आपको पीतल, धातु, तांबा या सीसा जैसी अलौह धातुओं के लिए कार्बाइड युक्त अपघर्षक कटऑफ व्हील का उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए। कार्बाइड-युक्त ब्लेड नियमित स्टील वाले की तुलना में 10 गुना अधिक समय तक चलते हैं। आपके द्वारा चुने गए ब्लेड की पिच और डिज़ाइन भी एल्यूमीनियम की मोटाई के आधार पर अलग-अलग होगी। सामान्य तौर पर, आप पतले एल्युमीनियम के दांतों की संख्या अधिक और मोटे एल्यूमीनियम के दांतों की संख्या कम चाहेंगे। ब्लेड की पैकेजिंग में यह निर्दिष्ट होना चाहिए कि ब्लेड किस सामग्री और मोटाई के लिए उपयुक्त है, और यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप हमेशा निर्माता से संपर्क कर सकते हैं। हमेशा की तरह अपने गोलाकार आरी के लिए ब्लेड खरीदते समय, सुनिश्चित करें कि उसका व्यास सही है और आपकी आरी से मेल खाने के लिए आर्बर का आकार।

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल काटने के लिए आरा ब्लेड कैसे चुनें?

चूंकि हनीकॉम्ब पैनल के दो पैनल पतले होते हैं, आमतौर पर 0.5-0.8 मिमी के बीच, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों को काटने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला आरा ब्लेड 305 के व्यास वाला आरा ब्लेड होता है। लागत को ध्यान में रखते हुए, अनुशंसित मोटाई 2.2-2.5 है इष्टतम मोटाई के रूप में. यदि यह बहुत पतला है, तो आरा ब्लेड की मिश्र धातु की नोक जल्दी खराब हो जाएगी और आरा ब्लेड का काटने का जीवन छोटा हो जाएगा। यदि यह बहुत मोटा है, तो काटने की सतह असमान होगी और उसमें गड़गड़ाहट होगी, जो काटने की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी।

आरा ब्लेड के दांतों की संख्या आमतौर पर 100T या 120T होती है। दांत का आकार मुख्य रूप से ऊंचे और निचले दांत यानी टीपी दांत होते हैं। कुछ निर्माता बाएँ और दाएँ दाँतों का उपयोग करना भी पसंद करते हैं, अर्थात बारी-बारी से दाँत। फायदे तेजी से चिप हटाने और तीक्ष्णता हैं, लेकिन सेवा जीवन छोटा है! इसके अलावा, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों को काटना आवश्यक है। आरा ब्लेड के स्टील प्लेट बेस पर तनाव अच्छा होना चाहिए, अन्यथा काटने के दौरान आरा ब्लेड गंभीर रूप से विक्षेपित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप काटने की सटीकता खराब हो जाएगी और काटने की सतह पर गड़गड़ाहट हो जाएगी, जिससे आरा ब्लेड हो जाएगा। हनीकॉम्ब पैनल काटने के लिए काटने की उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है उपकरण, विशेष रूप से आरा ब्लेड स्पिंडल रनआउट। यदि स्पिंडल रनआउट बहुत बड़ा है, तो एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल की काटने की सतह दब जाएगी और चिकनी नहीं होगी, और आरा ब्लेड क्षतिग्रस्त हो जाएगा। सेवा जीवन छोटा हो गया है, इसलिए मशीनरी की आवश्यकताएं अधिक हैं। आजकल, मिलान के लिए अनुशंसित सामान्य मशीनरी सटीक पैनल आरी, स्लाइडिंग टेबल आरी या इलेक्ट्रॉनिक कटिंग आरी है। इस प्रकार के यांत्रिक उपकरण परिपक्व रूप से विकसित होते हैं और इनमें आसानी से चिप या टूटने के लिए उच्च स्थिरता और सटीकता होती है!

इसके अलावा, आरा ब्लेड स्थापित करते समय, यह जांचना सुनिश्चित करें कि क्या निकला हुआ किनारा पर कोई विदेशी पदार्थ है, क्या आरा ब्लेड जगह पर स्थापित है, और क्या आरा दांतों की काटने की दिशा स्पिंडल की घूर्णन दिशा के अनुरूप है। .

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पोस्ट समय: मई-09-2024

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