एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब को काटने के लिए आपको किस प्रकार के परिपत्र देखा ब्लेड की आवश्यकता है?

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब एक संरचना है जो अनगिनत एल्यूमीनियम पन्नी हेक्सागोनल सिलेंडर से बना है। हनीकॉम्ब का नाम बीहिव्स के लिए इसकी संरचना के समानता के नाम पर रखा गया था। एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब अपने हल्के वजन के लिए जाना जाता है - इसकी मात्रा का लगभग 97% हवा द्वारा कब्जा कर लिया जाता है। यह सामग्री को हल्के वजन, अत्यधिक कठोर हनीकॉम्ब सैंडविच पैनलों के रूप में उपयोग करना संभव बनाता है, जो एल्यूमीनियम प्लेट या एफआरपी को सतहों पर बांधकर। इसकी कई शानदार विशेषताओं के कारण, जिसमें कम्यूटेशन और शॉक-एब्सॉर्बेंसी शामिल है, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब का उपयोग आमतौर पर गैर-संरचनात्मक अनुप्रयोगों में भी किया जाता है।

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर विनिर्माण प्रक्रिया

बीसीपी के समग्र पैनलों का निर्माण दो खाल के बीच एल्यूमीनियम हनीकॉम कोर के बंधन द्वारा किया जाता है। बाहरी खाल सबसे अधिक आम तौर पर एल्यूमीनियम, लकड़ी, फॉर्मिका और लैमिनेट्स जैसी सामग्रियों से बने होते हैं, लेकिन विभिन्न प्रकार की सतहों को लागू किया जा सकता है। एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर वजन अनुपात के लिए अविश्वसनीय रूप से उच्च शक्ति के कारण अत्यधिक वांछनीय है।

• 1. विनिर्माण प्रक्रिया एल्यूमीनियम पन्नी के एक रोल से शुरू होती है।
• 2. एल्यूमीनियम पन्नी को मुद्रित करने के लिए चिपकने वाली लाइनों के लिए एक प्रिंटर के माध्यम से पारित किया जाता है।
• 3. यह तब आकार में काटा जाता है और एक स्टैकिंग मशीन का उपयोग करके ढेर में ढेर कर दिया जाता है।
• 4. स्टैक्ड शीट को एक गर्म प्रेस का उपयोग करके दबाया जाता है ताकि चिपकने वाली को ठीक करने की अनुमति दी जा सके और पन्नी की चादरों को एक साथ हनीकॉम्ब का एक ब्लॉक बनाया जा सके।
• 5. ब्लॉक को स्लाइस में काटा जा सकता है। मोटाई ग्राहकों की आवश्यकताओं के लिए कस्टम-निर्मित हो सकती है।
• 6. हनीकॉम्ब का विस्तार किया जाता है।
  अंत में, विस्तारित एल्यूमीनियम हनीकॉम कोर को हमारे बीस्पोक समग्र पैनल बनाने के लिए ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट खाल के साथ मिलकर बंधुआ है।

ये पैनल वजन में न्यूनतम वृद्धि के साथ कठोरता और सपाटता प्रदान करते हैं और हमारे ग्राहक को लागत, वजन और सामग्री को बचाने में मदद करते हैं।

फ़ीचर

• हल्का वजन ・ उच्च कठोरता
• समतलता
• झटके से अवशोषक
• सुधार विशेषता
• बिखरी हुई प्रकाश विशेषताओं
• विद्युत तरंग आवरण विशेषताओं
• अभिकर्मक विशेषताओं

अनुप्रयोग

*एयरोस्पेस उत्पाद (सैटेलाइट, रॉकेट बॉडी स्ट्रक्चर, प्लेन फ्लैप) फ्लोर पैनल)

• औद्योगिक साधन
• बम्पर, कार क्रैश टेस्ट बैरियर
• पवन सुरंग प्रयोगशाला उपकरण, वायु प्रवाह मीटर
• लाइटिंग लूवर
• विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण फ़िल्टर
• सजावटी अनुप्रयोग

धातु को काटने के लिए आपको किस प्रकार के परिपत्र आरा ब्लेड की आवश्यकता है?

आप जिस सामग्री को काट रहे हैं, उसके लिए सही ब्लेड का उपयोग करने से एक सुंदर खत्म और एक खुरदरी, दांतेदार खत्म होने के बीच अंतर होगा।

चाबी छीनना

• एक परिपत्र आरी का उपयोग करके धातु को काटने के लिए, आपको विशेष रूप से धातु के लिए डिज़ाइन किए गए एक कार्बाइड-इत्तला दे दी गई अपघर्षक कटऑफ व्हील की आवश्यकता होती है। वे धातु की कठोरता और विशेषताओं को संभालने के लिए सामग्री और डिजाइन में लकड़ी-काटने वाले ब्लेड से भिन्न होते हैं।
• ब्लेड की पसंद धातु के प्रकार पर निर्भर करती है, जिसमें पीतल, एल्यूमीनियम, तांबा या सीसा जैसी गैर-फेरस धातुओं के लिए आवश्यक अलग-अलग ब्लेड होते हैं। कार्बाइड-इत्तला दे दी गई ब्लेड टिकाऊ होते हैं, जो नियमित स्टील ब्लेड की तुलना में 10 गुना अधिक लंबे होते हैं।
• ब्लेड का चयन करते समय, धातु की मोटाई पर विचार करें क्योंकि ब्लेड पर दांत की गिनती इष्टतम काटने के लिए सामग्री की मोटाई के अनुरूप होनी चाहिए। ब्लेड की पैकेजिंग आमतौर पर उपयुक्त सामग्री और मोटाई को इंगित करती है।

एक परिपत्र आरी का उपयोग करते समय, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि आप उस सामग्री के लिए सही ब्लेड का उपयोग कर रहे हैं जिसे आप काट रहे हैं। न केवल आपको लकड़ी काटने के लिए एल्यूमीनियम काटने के लिए एक अलग ब्लेड की आवश्यकता होगी, बल्कि एक एल्यूमीनियम-कटिंग ब्लेड का उपयोग उसी में नहीं किया जाना चाहिए, जो लकड़ी के लिए इस्तेमाल किए गए प्रकार के रूप में है। ऐसा इसलिए है क्योंकि एक लकड़ी-काटने वाले गोलाकार आरा में एक खुली मोटर आवास है। जबकि एक एल्यूमीनियम-कटिंग आरी में एल्यूमीनियम चिप्स को मशीन में जाने से रोकने के लिए एक संग्रह बिन है, एक वुडकटिंग आरी को इस तरह से डिज़ाइन नहीं किया गया है। यदि आप एल्यूमीनियम पर देखी गई लकड़ी का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो केवल 7 1/4-इंच ब्लेड का उपयोग करें और अधिमानतः एक कृमि ड्राइव ब्लेड, जो अतिरिक्त टोक़ प्रदान करता है। ध्यान रखें कि जबकि अधिकांश देखे गए ब्लेड को लेबल के साथ स्थापित किया जाना चाहिए, कृमि-ड्राइव विपरीत दिशा में लगाए जाते हैं।

आपको विभिन्न प्रकार के एल्यूमीनियम के लिए अलग -अलग ब्लेड की आवश्यकता होगी। आपको पीतल, धातु, तांबा या सीसा जैसे गैर-फेरस धातुओं के लिए एक कार्बाइड-इत्तला दे दी गई अपघर्षक कटऑफ व्हील का उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए। कार्बाइड-इत्तला दे दी ब्लेड नियमित स्टील वाले की तुलना में 10 गुना अधिक समय तक रहती है। आपके द्वारा चुने गए ब्लेड की पिच और डिज़ाइन भी प्रश्न में एल्यूमीनियम की मोटाई के आधार पर अलग -अलग होगी। सामान्य तौर पर, आप पतले एल्यूमीनियम के लिए एक उच्च दांत की गिनती और मोटे लोगों के लिए एक कम दांत की गिनती चाहते हैं। ब्लेड की पैकेजिंग को यह निर्दिष्ट करना चाहिए कि ब्लेड किस सामग्री और मोटाई के लिए उपयुक्त है, और यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो आप हमेशा निर्माता से संपर्क कर सकते हैं। हमेशा अपने परिपत्र आरी के लिए एक ब्लेड खरीदते समय, सुनिश्चित करें कि यह सही व्यास है और अपने आरा से मेल खाने के लिए आर्बर आकार।

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों को काटने के लिए एक आरा ब्लेड कैसे चुनें?

चूंकि हनीकॉम्ब पैनल के दो पैनल पतले होते हैं, आमतौर पर 0.5-0.8 मिमी के बीच, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों को काटने के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ब्लेड 305 के व्यास के साथ एक देखा ब्लेड है। लागत को देखते हुए, अनुशंसित मोटाई 2.2-2.5 है 2.2-2.5 है 2.2-2.5। इष्टतम मोटाई के रूप में। यदि यह बहुत पतला है, तो आरा ब्लेड का मिश्र धातु टिप जल्दी से बाहर निकल जाएगा और आरा ब्लेड का काटने का जीवन कम हो जाएगा। यदि यह बहुत मोटी है, तो काटने की सतह असमान होगी और इसमें बूर होंगे, जो कटिंग आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेंगे।

SAW ब्लेड दांतों की संख्या आमतौर पर 100t या 120t होती है। दांतों का आकार मुख्य रूप से उच्च और कम दांत है, अर्थात टीपी दांत। कुछ निर्माता बाएं और दाएं दांतों का उपयोग करना भी पसंद करते हैं, अर्थात्, बारी -बारी से दांत। फायदे तेजी से चिप हटाने और तेज हैं, लेकिन सेवा जीवन कम है! इसके अलावा, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों को काटने के लिए आवश्यक है। SAW ब्लेड के स्टील प्लेट बेस पर तनाव अच्छा होना चाहिए, अन्यथा आरा ब्लेड कटिंग ऑपरेशन के दौरान गंभीरता से विक्षेपित हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप कटिंग सतह पर खराब कटिंग सटीकता और बूर्स होता है, जिससे आरा ब्लेडकुटिंग हनीकॉम पैनल को काटने की उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है। उपकरण, विशेष रूप से सॉ ब्लेड स्पिंडल रनआउट। यदि स्पिंडल रनआउट बहुत बड़ा है, तो एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल की काटने की सतह को दफन किया जाएगा और चिकनी नहीं होगी, और आरा ब्लेड क्षतिग्रस्त हो जाएगा। सेवा जीवन को छोटा किया जाता है, इसलिए मशीनरी के लिए आवश्यकताएं अधिक हैं। आजकल, मिलान के लिए अनुशंसित सामान्य मशीनरी सटीक पैनल आरी, स्लाइडिंग टेबल आरी या इलेक्ट्रॉनिक कटिंग आरी है। इस प्रकार के यांत्रिक उपकरण परिपक्व रूप से विकसित होते हैं और उच्च स्थिरता और सटीकता होती है! ई आसानी से चिप या ब्रेक करने के लिए!

इसके अलावा, सॉ ब्लेड को स्थापित करते समय, यह जांचना सुनिश्चित करें कि क्या निकला हुआ किनारा पर कोई विदेशी मामला है, क्या आरा ब्लेड जगह में स्थापित है, और क्या आरा दांतों की कटिंग दिशा स्पिंडल की रोटेशन दिशा के अनुरूप है। ।