डायमंड और कार्बाइड आरा ब्लेडों का रखरखाव

हीरे के ब्लेड

1. यदि डायमंड सॉ ब्लेड का तुरंत उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसे समतल रखा जाना चाहिए या भीतरी छेद का उपयोग करके लटकाया जाना चाहिए, और समतल डायमंड सॉ ब्लेड को अन्य वस्तुओं या पैरों के साथ नहीं रखा जाना चाहिए, और नमी और जंग से बचाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

2. जब डायमंड सॉ ब्लेड की धार कम हो जाए और काटने की सतह खुरदरी हो जाए, तो इसे समय रहते सॉ टेबल से हटाकर मरम्मत के लिए डायमंड सॉ ब्लेड निर्माता के पास भेजना चाहिए (बेहतरीन डायमंड ब्लेड की 4 से 8 बार मरम्मत की जा सकती है और इसकी अधिकतम सेवा अवधि 4000 घंटे या उससे अधिक होती है)। डायमंड सॉ ब्लेड एक उच्च गति काटने का उपकरण है, इसलिए इसके लिए गतिशील संतुलन की आवश्यकता काफी अधिक होती है। कृपया डायमंड सॉ ब्लेड को घिसने के लिए गैर-पेशेवर निर्माताओं को न दें, क्योंकि घिसने से मूल कोण नहीं बदल सकता और गतिशील संतुलन बिगड़ सकता है।

3. डायमंड सॉ ब्लेड के आंतरिक व्यास का सुधार और पोजिशनिंग होल की प्रोसेसिंग कारखाने द्वारा ही की जानी चाहिए। यदि प्रोसेसिंग ठीक से नहीं की जाती है, तो इससे उत्पाद के उपयोग पर असर पड़ेगा और खतरे भी हो सकते हैं। रीमिंग मूल छिद्र व्यास से 20 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, ताकि तनाव संतुलन प्रभावित न हो।

कार्बाइड ब्लेड

1. अप्रयुक्त कार्बाइड आरा ब्लेड को पैकेजिंग बॉक्स में ही रखना चाहिए। आमतौर पर कारखाने में आरा ब्लेड पर जंग रोधी व्यापक उपचार किया जाता है और अच्छी तरह से पैक किए गए ब्लेड को मनमाने ढंग से नहीं खोलना चाहिए।

2. उपयोग किए गए आरा ब्लेडों को निकालने के बाद वापस युआन पैकेजिंग बॉक्स में रख देना चाहिए, चाहे उन्हें पीसने वाले निर्माता को भेजा जाए या अगले उपयोग के लिए गोदाम में रखा जाए। उन्हें यथासंभव सीधा रखना चाहिए और साथ ही, उन्हें नमी वाले कमरे में रखने से बचना चाहिए।

3. यदि इसे सपाट रूप से ढेर किया जा रहा है, तो बहुत अधिक ऊँचाई तक ढेर करने से बचें, ताकि लंबे समय तक भारी दबाव के कारण आरी के ब्लेड आपस में चिपक कर विकृत न हो जाएँ, और नंगे आरी के ब्लेड को एक साथ ढेर न करें, अन्यथा इससे दाँतों में खरोंच आ सकती है या आरी के ब्लेड और आरी की प्लेट में खरोंच आ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप कार्बाइड के दाँतों को नुकसान हो सकता है और यहाँ तक कि वे टूट भी सकते हैं।

4. जिन आरी के ब्लेडों पर सतह पर इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी कोई विशेष जंगरोधी प्रक्रिया नहीं की गई है, उन पर उपयोग के बाद समय पर जंगरोधी तेल लगा दें ताकि लंबे समय तक उपयोग न होने के कारण आरी के ब्लेड में जंग न लगे।

5. जब आरी का ब्लेड तेज न हो, या काटने का प्रभाव आदर्श न हो, तो दाँतेदार किनारों को फिर से घिसना आवश्यक है, और समय पर घिसाई न करने से आरी के दाँतों का मूल कोण आसानी से नष्ट हो सकता है, जिससे काटने की सटीकता प्रभावित होती है और आरी के ब्लेड का सेवा जीवन कम हो जाता है।