कच्चा माल:पीसीडी खंड, जर्मन आयातित स्टील प्लेट 75CR1 और जापान आयातित स्टील प्लेट SKS51।
ब्रांड:हीरो, लिल्ट
● 1. लकड़ी के पैनलों को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, साथ ही एल्यूमीनियम सामग्री और फाइबर सीमेंट को काटने के लिए अन्य आरा ब्लेड की आपूर्ति भी की जाती है।
● 2. बिएस्से, होमाग, स्लाइडिंग आरा और पोर्टेबल आरा जैसी मशीनों पर लागू।
● 3. सतह पर क्रोम कोटिंग।
● 4. विभिन्न सामग्रियों में काटने के जीवन और सामग्री परिष्करण को अधिकतम करने के लिए, पीसीडी क्षेत्र ने लंबे उपकरण जीवन और ब्लेडों की लंबे समय तक चलने की क्षमता का वादा किया।
● 5. कंपन-रोधी डिज़ाइन कंपन को कम करके प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करता है।
● 6. उच्च गुणवत्ता वाले आरा ब्लेड सुनिश्चित करने के लिए सख्त प्रक्रियाएं, दक्षता में वृद्धि, प्रतिस्पर्धी मूल्य और कम टूलींग मूल्य के साथ प्रतिस्थापन समय को कम करना।
● 7. दांतों के लिए ब्रेज़िंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए सैंडविच सिल्वर-कॉपर-सिल्वर तकनीक और गेर्लिंग मशीनों का उपयोग करना।
● 8. पीसीडी खंड के प्रसंस्करण के दौरान तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें।
● 9. पीसने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, जो कि पीसीडी आरा ब्लेड के लिए सबसे महत्वपूर्ण चरण है, तांबे के इलेक्ट्रो सैंडिंग व्हील का उपयोग करें।
● 10. पीसीडी दांत की मानक लंबाई 5.0 मिमी है, विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, उदाहरण के लिए 6 मिमी।
● 11. सबसे बड़ा फ़ायदा है टूल की लंबी उम्र, जो TCT कार्बाइड टिप्ड सॉ ब्लेड से लगभग 50 गुना ज़्यादा है: ज़रा सोचिए, आप 5 गुना ज़्यादा पैसे खर्च करके एक ऐसा उत्पाद ख़रीदते हैं जो 50 गुना ज़्यादा समय तक चलता है, और मशीन से एक बार बदलने पर 30 दिन तक काम करता रहता है, जिससे ब्लेड बदलने में आपका काफ़ी समय भी बचता है। आपकी पसंद क्या होगी?
▲ 1. लकड़ी के पैनलों के लिए आरा ब्लेड - आमतौर पर 80 मिमी -250 मिमी व्यास, 12-40T से दांतों की संख्या, केर्फ मोटाई आमतौर पर 2 मिमी से 10 मिमी तक होती है।
▲ 2. एल्यूमीनियम काटने के लिए आरा ब्लेड, आमतौर पर 305 मिमी से 550 मिमी व्यास, दांत संख्या 100T, 120T, 144T।
▲ 3. फाइबर सीमेंट के लिए आरी ब्लेड, आमतौर पर कम संख्या में दांतों के साथ।
▲ 4. पैनल साइज़िंग के लिए तेज़ डिलीवरी समय वाले आरा ब्लेड के कुछ मानक विनिर्देश सूचीबद्ध हैं। सूचीबद्ध नहीं किए गए विनिर्देशों के उत्पादन में कुछ और दिन लगेंगे।
ओडी(मिमी) | ऊब पैदा करना | केर्फ मोटाई | प्लेट की मोटाई | दांतों की संख्या | पिसना |
125 | 35 | 3 | 2 | 24 | टीसीजी/एटीबी/पी |
125 | 35 | 4 | 3 | 24 | टीसीजी/एटीबी/पी |
125 | 35 | 10 |
| 24 | टीसीजी/एटीबी/पी |
150 | 35 | 3 | 2 | 30 | टीसीजी/एटीबी/पी |
160 | 35 | 4 | 3 | 30 | टीसीजी/एटीबी/पी |
205 | 30 | 5 | 4 | 30 | टीसीजी/एटीबी/पी |
205 | 30 | 8 |
| 40 | टीसीजी/एटीबी/पी |
250 | 30 | 3 | 2 | 40 | टीसीजी/एटीबी/पी |
250 | 30 | 6 |
| 40 | टीसीजी/एटीबी/पी |
पीसीडी ब्लेड का उपयोग किस लिए किया जाता है?
पीसीडी ब्लेड, गोलाकार आरी के लिए इस्तेमाल होने वाले ब्लेड होते हैं, लेकिन एक मानक गोलाकार आरी ब्लेड, जहाँ दाँत टंगस्टन कार्बाइड के सिरे वाले होते हैं, की तुलना में पीसीडी ब्लेड के दाँत पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड से बने होते हैं। पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड क्या है? हीरा प्रकृति का सबसे कठोर पदार्थ है और घर्षण के प्रति सबसे अधिक प्रतिरोधी है।
ग्रूविंग सॉ ब्लेड क्या है?
“पीसीडी जर्मन प्रौद्योगिकी उच्च गुणवत्ता परिपत्र देखा ब्लेड के लिए
नए डिजाइन टीसीटी ग्रूविंग आरा ब्लेड ग्रूविंग कटौती के लिए या उपकरणों के एक सेट के रूप में रिबेटिंग, चैम्फरिंग, ग्रूविंग और प्रोफाइलिंग के लिए अलग-अलग कर्फ़ मोटाई का उपयोग करके बहु खांचे और स्टैक्ड खांचे की अनुमति देता है। नरम और दृढ़ लकड़ी, लकड़ी आधारित पैनलों, प्लास्टिक पर काम करता है।
पीसीडी सामग्री क्या है?
पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (PCD) हीरे का वह कण है जिसे उत्प्रेरक धातु की उपस्थिति में उच्च दाब और उच्च तापमान की परिस्थितियों में एक साथ पिघलाया जाता है। हीरे की अत्यधिक कठोरता, घिसाव प्रतिरोधक क्षमता और तापीय चालकता इसे काटने वाले औजारों के निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।