कच्चा माल:PCD खंड, जर्मन आयातित स्टील प्लेट 75CR1 और जापान आयातित स्टील प्लेट SKS51।
ब्रांड:हीरो, लिल्ट
● 1. लकड़ी के पैनलों पर ग्रूविंग के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम सामग्री और फाइबर सीमेंट को काटने के लिए अन्य आरा ब्लेड की आपूर्ति भी की जाती है।
● 2. बिसे, होमाग, स्लाइडिंग आरा और पोर्टेबल आरा जैसी मशीनों पर लागू।
● 3. सतह पर क्रोम कोटिंग.
● 4.सामग्री की एक श्रृंखला में कटिंग जीवन और सामग्री फिनिश को अधिकतम करने के लिए, पीसीडी क्षेत्र ने लंबे समय तक उपकरण जीवन और ब्लेड की लंबे समय तक चलने की क्षमता का वादा किया।
● 5. एक एंटी-वाइब्रेशन डिज़ाइन कंपन को कम करके प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करता है।
● 6. यह सुनिश्चित करने के लिए सख्त प्रक्रियाएं कि आरा ब्लेड उच्च गुणवत्ता में हैं, दक्षता में वृद्धि, प्रतिस्पर्धी मूल्य और कम टूलींग मूल्य के साथ प्रतिस्थापन समय को कम करना।
● 7. दांतों की ब्रेजिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए सैंडविच सिल्वर-कॉपर-सिल्वर तकनीक और गेरलिंग मशीनों का उपयोग करना।
● 8. पीसीडी खंड के प्रसंस्करण के दौरान तापमान को सख्ती से नियंत्रित करें।
● 9. पीसने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, जो पीसीडी सॉ ब्लेड के लिए सबसे महत्वपूर्ण कदम है, तांबे के इलेक्ट्रो सैंडिंग व्हील का उपयोग करें।
● 10. पीसीडी दांत की मानक लंबाई 5.0 मिमी है, इसे विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, उदाहरण के लिए 6 मिमी।
● 11. सबसे बड़ा फायदा उपकरण का लंबा जीवन है, जो टीसीटी कार्बाइड टिप्ड सॉ ब्लेड से 50 गुना अधिक अनुमानित है: इस बारे में सोचने की कोशिश करें, आप 50 गुना लंबे समय तक काम करने वाले उत्पाद को पाने के लिए 5 गुना अधिक पैसा खर्च करते हैं, और 30 तक काम करना जारी रख सकते हैं। मशीन से एक प्रतिस्थापन के साथ कई दिन, जिससे गंजे बदलने में आपका काफी समय बचता है। आपकी पसंद क्या होगी?
▲ 1. लकड़ी के पैनलों के लिए सॉ ब्लेड - आमतौर पर व्यास 80 मिमी-250 मिमी, दांतों की संख्या 12-40T, केर्फ़ की मोटाई आमतौर पर 2 मिमी से 10 मिमी तक होती है।
▲ 2. एल्यूमीनियम काटने के लिए सॉ ब्लेड, आमतौर पर व्यास 305 मिमी से 550 मिमी, दांत संख्या 100T, 120T, 144T।
▲ 3. फाइबर सीमेंट के लिए सॉ ब्लेड, आमतौर पर दांतों की कम संख्या के साथ।
▲ 4. तेजी से वितरण समय के साथ पैनल आकार के आरा ब्लेड के लिए आरा ब्लेड के कुछ मानक विनिर्देश सूचीबद्ध हैं। सूचीबद्ध नहीं किए गए विनिर्देश को उत्पादन के लिए कुछ और दिनों की आवश्यकता है।
आयुध डिपो(मिमी) | ऊब पैदा करना | केर्फ़ की मोटाई | प्लेट की मोटाई | दांतों की संख्या | पिसना |
125 | 35 | 3 | 2 | 24 | टीसीजी/एटीबी/पी |
125 | 35 | 4 | 3 | 24 | टीसीजी/एटीबी/पी |
125 | 35 | 10 |
| 24 | टीसीजी/एटीबी/पी |
150 | 35 | 3 | 2 | 30 | टीसीजी/एटीबी/पी |
160 | 35 | 4 | 3 | 30 | टीसीजी/एटीबी/पी |
205 | 30 | 5 | 4 | 30 | टीसीजी/एटीबी/पी |
205 | 30 | 8 |
| 40 | टीसीजी/एटीबी/पी |
250 | 30 | 3 | 2 | 40 | टीसीजी/एटीबी/पी |
250 | 30 | 6 |
| 40 | टीसीजी/एटीबी/पी |
PCD ब्लेड का उपयोग किस लिए किया जाता है?
पीसीडी ब्लेड गोलाकार आरी के लिए ब्लेड हैं, लेकिन एक मानक गोलाकार आरी ब्लेड की तुलना में जहां दांत टंगस्टन कार्बाइड से जुड़े होते हैं, पीसीडी ब्लेड में पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड से बने दांत होते हैं। पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा क्या है? हीरा प्रकृति में सबसे कठोर पदार्थ है और घर्षण के प्रति सबसे अधिक प्रतिरोधी है।
ग्रूविंग सॉ ब्लेड क्या है?
"पीसीडी जर्मन प्रौद्योगिकी उच्च गुणवत्ता सर्कुलर सॉ ब्लेड के लिए
नए डिज़ाइन का टीसीटी ग्रूविंग आरा ब्लेड ग्रूविंग कट के लिए या उपकरणों के एक सेट के रूप में रिबेटिंग, चम्फरिंग, ग्रूविंग और प्रोफाइलिंग के लिए अलग-अलग केर्फ़ मोटाई का उपयोग करके मल्टी ग्रूव और स्टैक्ड ग्रूव की अनुमति देता है। नरम और दृढ़ लकड़ी, लकड़ी आधारित पैनल, प्लास्टिक पर काम करता है।
पीसीडी सामग्री क्या है?
पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (पीसीडी) हीरा ग्रिट है जिसे उत्प्रेरक धातु की उपस्थिति में उच्च दबाव, उच्च तापमान स्थितियों के तहत एक साथ जोड़ा गया है। हीरे की अत्यधिक कठोरता, पहनने का प्रतिरोध और तापीय चालकता इसे काटने के उपकरण निर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है।