कच्चे माल:PCD खंड, जर्मन आयातित स्टील प्लेट 75CR1 और जापान आयातित स्टील प्लेट SKS51।
ब्रांड:हीरो, लिल्ट
1। लकड़ी के पैनलों को काटने और कण बोर्ड, एमडीएफ और मेलामाइन बोर्ड को काटने के लिए अतिरिक्त आरा ब्लेड प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है।
2। विभिन्न उपकरणों पर उपयोग किया जाता है, जैसे कि बायसे, होमाग और बीम देखा।
फ़ायदा:
1। बिना शोर के काटने के लिए जापान भिगोना और क्रोम कोटिंग के साथ मूक डिजाइन।
2। PCD घटक ने उपकरणों और ब्लेड के जीवन का विस्तार करने का वादा किया।
3। एंटी-वाइब्रेशन डिज़ाइन कंपन को कम करता है और प्रदर्शन को बढ़ाता है, चिपिंग को रोकता है और कटिंग को खत्म करता है।
4। तंग प्रक्रियाएं जो सुनिश्चित ब्लेड सुनिश्चित करती हैं, एक उच्च ग्रेड की होती हैं, उत्पादन में वृद्धि करते हैं, प्रतिस्थापन के लिए आवश्यक समय की मात्रा को कम करते हैं, और टूलींग लागत को कम करते हैं
5। दांतों को मजबूत करने के लिए टकराने की प्रक्रिया और सैंडविच सिल्वर-कॉपर-सिल्वर तकनीक को पूरा करने के लिए गेरलिंग मशीनों का उपयोग करना।
प्रमुखता से दिखाना:
● 1। PCD सेगमेंट को संसाधित करते समय सख्त तापमान नियंत्रण बनाए रखें।
● 2। पीसने की प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, जो पीसीडी सॉ ब्लेड के लिए सबसे महत्वपूर्ण कदम है, एक तांबे इलेक्ट्रो सैंडिंग व्हील का उपयोग करें।
● 3। पीसीडी दांत की मानक लंबाई 6.0 मिमी है, विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जा सकती है, उदाहरण के लिए 6.8 मिमी और 7 मिमी। पीसीडी सेगमेंट से अधिक जीवनकाल अधिक है।
● 4। सबसे बड़ा लाभ लंबा उपकरण जीवन है, TCT कार्बाइड से लगभग 50 गुना अधिक है। उदाहरण के लिए, आप 50 बार काम करने वाले उत्पाद को प्राप्त करने के लिए 5 गुना अधिक पैसा खर्च करते हैं, और मशीन से एक प्रतिस्थापन के साथ 30 दिन काम करना जारी रख सकते हैं, जो आपको ब्लेड की जगह लेने में बहुत समय भी बचाता है। आपकी पसंद क्या होगी?
1। यह उत्पाद आमतौर पर लकड़ी के पैनलों, कण, टुकड़े टुकड़े में और एमडीएफ को टेबल आरी और पैनल साइज़िंग आरी में काटने के लिए काटने के लिए विकसित किया जाता है।
2। टंगस्टन कार्बाइड और स्टील सर्कुलर देखा ब्लेड के साथ।
3। मशीनें: डबल मेटर सॉ, पैनल सॉ, कट-ऑफ आरा और अन्य सीएनसी मशीनें आदि।
4। आवेदन: 45 डिग्री और 90 डिग्री संयुक्त कट के लिए बहुत सटीक। विशेष रूप से एल्यूमीनियम विंडो या दरवाजे उत्पादकों पर स्वागत किया गया।
ओडी (एमएम) | ऊब पैदा करना | केर्फ़ मोटाई | प्लेट की मोटाई | दांतों की संख्या | पिसना |
350 | 30 | 4.4 | 3.2 | 72 | टीसीजी |
350 | 30 | 4.4 | 3.2 | 84 | टीसीजी |
380 | 60 | 4.4 | 3.2 | 72 | टीसीजी |
380 | 60 | 4.4 | 3.2 | 84 | टीसीजी |
380 | 60 | 4.4 | 3.2 | 96 | टीसीजी |
400 | 60 | 4.4 | 3.2 | 72 | टीसीजी |
400 | 60 | 4.4 | 3.2 | 84 | टीसीजी |
400 | 75 | 4.4 | 3.2 | 84 | टीसीजी |
400 | 60 | 4.4 | 3.2 | 96 | टीसीजी |
450 | 60 | 4.4 | 3.2 | 72 | टीसीजी |
450 | 60 | 4.8 | 3.5 | 84 | टीसीजी |
450 | 60 | 4.8 | 3.5 | 96 | टीसीजी |