Odaberite pravi materijal za svoju hladnu pilu!
informatičar

Odaberite pravi materijal za svoju hladnu pilu!

 

uvod

Ovdje vam može biti jednostavno znanje.

Naučite kako odabrati kružnu hladnu pilu. Uštedjeti vam probleme da sve pokupite samim pokušajem i pogreškom
Sljedeći članci upoznat će vas sa svakim od njih

Sadržaj

  • Prepoznati materijal

  • Kako odabrati pravu hladnu pilu

  • Zaključak

Prepoznati materijal

Uobičajene materijalne klasifikacije

Mainstream aplikacije na tržištu hladne pile usmjerene su na tržište metalnih ploča.

Metalne ploče uglavnom uključuju tri kategorije:

Klasifikacija materijalom:

  1. Dekorativni materijali od željeznog metala
  2. neozbiljni metalni ukrasni materijali
  3. Posebni metalni ukrasni materijali


Crni metal

Željezni metalni materijali koji se koriste u inženjerstvu uglavnom su od lijevanog željeza i čelika, a koje su legure sastavljene od željeza i ugljika kao glavnih elemenata.

Koji materijali mogu presjeći proizvode hladne pile?

Uglavnom se koristi za srednje, visoko i nisko ugljikove čelične materijale

Ugljični čelik odnosi se na legure željezo-ugljika s udjelom ugljika manjim od 2,11%

Prema sadržaju ugljika, može se podijeliti u:

Čelik s niskim udjelom ugljika (0,1 ~ 0,25%)

Srednji ugljični čelik (0,25 ~ 0,6%)

Visoki ugljični čelik (0,6 ~ 1,7%)


1. blagi čelik

Poznat i kao blagi čelik, čelik s niskim udjelom ugljika s udjelom ugljika od 0,10% do 0,25%, lako je prihvatiti različite prerade, poput kovanja, zavarivanja i rezanja. Često se koristi za izradu lanaca, zakovicama, vijcima, osovinama itd.

Vrste blagog čelika

Kutni čelik, čelik kanala, I-snop, čelična cijev, čelična traka ili čelična ploča.

Uloga čelika s niskim ugljikom

Koristi se za izradu različitih građevinskih komponenti, kontejnera, kutija, peći, poljoprivrednih strojeva itd. Visokokvalitetni čelik s niskim udjelom ugljika kotrlja se u tanke ploče kako bi se izrađivali proizvodi s dubokim crtama poput automobila i kapuljača motora; Također se valja u šipke i koristi se za izradu mehaničkih dijelova s ​​niskim zahtjevima čvrstoće. Čelik s niskim udjelom ugljika uglavnom ne podliježe toplinskoj obradi prije upotrebe.

Oni s udjelom ugljika većeg od 0,15% su karburizirani ili cijanizirani i koriste se za dijelove kao što su osovine, čahure, zupčanici i drugi dijelovi koji zahtijevaju visoke površinske temperature i dobru otpornost na habanje.

Blagi čelik ima ograničenu upotrebu zbog niže čvrstoće. Na odgovarajući način povećanje sadržaja mangana u ugljičnom čeliku i dodavanje količine vanadija, titana, niobijuma i drugih legirajućih elemenata u tragovima može uvelike poboljšati čvrstoću čelika. Ako je udio ugljika u čeliku smanjen i mala količina aluminija, dodaje se mala količina elemenata za formiranje bor i karbida, može se dobiti ultra-niska ugljična bainit grupa koja ima visoku čvrstoću i održava dobru plastičnost i žilavost.

1.2. Čelik srednjeg ugljika

Ugljični čelik s udjelom ugljika od 0,25%~ 0,60%.

Mnogo je proizvoda, uključujući ubijeni čelik, polu-ubijeni čelik, kuhani čelik i tako dalje.

Pored ugljika, može sadržavati i manje (0,70%~ 1,20%).

Prema kvaliteti proizvoda, podijeljen je na uobičajeni čelik od ugljika i visokokvalitetnog ugljikovog konstrukcijskog čelika.

Toplinska obrada i izvedba rezanja su dobre, ali performanse zavarivanja su loša. Snaga i tvrdoća su veći od niskog ugljičnog čelika, ali plastičnost i žilavost su niži od niskog ugljičnog čelika. Vruće valjani materijali i hladno crtani materijali mogu se koristiti izravno bez toplinske obrade ili se mogu koristiti nakon toplinske obrade.

Srednji ugljični čelik nakon gašenja i kaljenja ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Najveća tvrdoća koja se može postići odnosi se na HRC55 (HB538), a σb je 600 ~ 1100MPA. Stoga se, među različitim namjenama sa razinama srednje čvrstoće, čelik srednjeg ugljika najčešće koristi. Osim što se koristi kao građevinski materijal, on se široko koristi i u proizvodnji različitih mehaničkih dijelova.

Vrste srednjeg ugljičnog čelika

40, 45 čelika, ubijeni čelik, polu-ubijeni čelik, ključajući čelik ...

Uloga srednjeg ugljičnog čelika

Srednji ugljični čelik uglavnom se koristi za izradu pokretnih dijelova visoke čvrstoće, poput kompresora zraka i klipova s ​​pumpama, rotornih parnih turbina, teških strojeva, crva, zupčanika itd., Dijelovi otpornih na površinsku habanju, radilice, strojne alate, valjci, valjci , alati za klupe itd.

1.3.High Carbon Steel

Često nazvan alatni čelik sadrži ugljik od 0,60% do 1,70% i može se očvrsnuti i ublažiti.

Čekići, krilo itd. Izrađene su od čelika s udjelom ugljika od 0,75%; Alati za rezanje poput bušilica, slavina, remera itd. Izrađeni su od čelika s sadržajem ugljika od 0,90% do 1,00%.

Vrste visokog ugljičnog čelika

50CRV4 čelik: to je vrsta visoko elastičnog i čelika visoke čvrstoće, uglavnom sastavljen od ugljika, kroma, molibdena i vanadija i drugih elemenata. Često se koristi za izradu opruga i alata za kovanje.

65mn čelik: To je čelik visoke čvrstoće i visoke čvrstine sastavljen od ugljika, mangana i drugih elemenata. Često se koristi za proizvodnju opruga, noževa i mehaničkih dijelova.

75CR1 čelik: To je čelik s visokim udjelom ugljika, visokokromijskog alata, uglavnom sastavljen od ugljika, kroma i drugih elemenata. Ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, a koristi se za izradu noža i rashladnih sredstava.

C80 čelik: To je vrsta visokog ugljičnog čelika, uglavnom sastavljen od elemenata poput ugljika i mangana. Često se koristi za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće kao što su pilane lopatice, ploče zavojnica i opruge.

Uloga visokog ugljičnog čelika

Visoki ugljični čelik uglavnom se koristi za

  1. Auto dijelovi
    Visoki ugljični čelik često se koristi za izradu komponenti kao što su automobilski opruge i kočni bubnjevi za poboljšanje sigurnosti i performansi vozila.
  2. Noževi i noževi
    Visoki ugljični čelik ima karakteristike visoke tvrdoće i velike čvrstoće i koristi se za izradu alata za rezanje i umećanja, što može poboljšati učinkovitost rezanja i proširiti radni vijek.
  3. Alati za kovanje
    Visoki ugljični čelik može se koristiti za izradu kovanja, alati za hladno kovanje, vruće matrice itd. Za poboljšanje točnosti i snage gotovog proizvoda.
  4. Mehanički dijelovi
    Visoki ugljični čelik može se koristiti za izradu različitih mehaničkih dijelova, poput ležajeva, zupčanika, glavčine kotača itd. Za poboljšanje radne učinkovitosti i kapaciteta opterećenja.

(2) Klasifikacija kemijskim sastavom

Čelik se klasificira prema njegovom kemijskom sastavu i može se podijeliti na čelik od ugljika i legura

2.1. Ugljični čelik

Ugljični čelik je legura od željeznog karbona s sadržajem ugljika od 0,0218%~ 2,11%. Naziva se i ugljični čelik. Općenito također sadrži male količine silicija, mangana, sumpora i fosfora. Općenito, što je veći sadržaj ugljika u ugljičnom čeliku, to je veća tvrdoća i čvrstoća, ali niža je plastičnost.

2.2. Čelik

Legura čelika se formira dodavanjem drugih legirajućih elemenata u obični ugljični čelik. Prema količini dodanih legiranih elemenata, legura čelika može se podijeliti u čelik s niskim legurama (ukupni sadržaj elemenata legure ≤5%), čelik srednje legure (5%~ 10%) i čelik visoke legure (≥10%).

Kako odabrati pravu hladnu pilu

Materijali za rezanje: Hladna pila od suhe metala prikladna je za preradu čelika s niskim legurom, srednje i nisko ugljik, od lijevanog željeza, konstrukcijski čelik i ostale čelične dijelove s tvrdoćom ispod HRC40, posebno moduliranih čeličnih dijelova.

Na primjer, okrugli čelik, kutni čelik, kutni čelik, čelični kanal, kvadratna cijev, I-snop, aluminij, cijev od nehrđajućeg čelika (prilikom rezanja cijevi od nehrđajućeg čelika, mora se zamijeniti poseban list od nehrđajućeg čelika)

Jednostavna pravila odabira

  1. Odaberite broj zuba lopatice prema promjeru materijala za rezanje

  2. Odaberite seriju oštrica Saw prema materijalu

Kakav je učinak?

  1. Efekt rezanja materijala
Materijal Specifikacija Brzina rotacije Vrijeme odsječenja Model opreme
Pravokutna cijev 40x40x2mm 1020 o / min 5,0 sekundi 355
Pravokutna cijev 45Bevel rezanje 40x40x2mm 1020 o / min 5,0 sekundi 355
Pocrar 25 mm 1100 o / min 4,0 sekundi 255
I-snop 100*68 mm 1020 o / min 9,0 sekundi 355
Čelik od kanala 100*48 mm 1020 o / min 5,0 sekundi 355
45# okrugli čelik promjer 50 mm 770 o / min 20 sekundi 355

Zaključak

Navedeno je odnos između nekih materijala i lopatica i kako ih odabrati.
Također ovisi o korištenom uređaju. O tome ćemo razgovarati u budućnosti.
Ako niste sigurni u pravu veličinu, potražite pomoć od profesionalca.

Ako ste zainteresirani , možemo vam pružiti najbolje alate.

Uvijek smo spremni pružiti vam prave alate za rezanje.

Kao dobavljač kružnih pila, nudimo vrhunsku robu, savjete o proizvodima, profesionalnu uslugu, kao i dobru cijenu i izuzetnu podršku nakon prodaje!

U https://www.koocut.com/.

Razbijte granicu i hrabro krenite naprijed! To je naš slogan.


Post Vrijeme: listopad-17-2023

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je.