uvod
Spojnica je stroj za obradu drveta koji se koristi za izradu ravne površine duž duljine ploče. To je najčešći alat za rezanje.
Ali kako točno radi spojnica? Koje su različite vrste spojnica? A koja je razlika između spojnice i planare?
Cilj ovog članka je objasniti osnove strojeva za spajanje, uključujući njihovu svrhu, način na koji rade i kako ih pravilno koristiti.
Sadržaj
-
Što je Jointer
-
Kako radi
-
Što je Planer
-
Razlika između spojnice i blanjalice
Što je spojnica
A mistrijačini lice iskrivljene, uvrnute ili povijene ploče ravnim. Nakon što su vaše ploče ravne, spojnica se može koristiti za izravnavanje kvadratnih rubova
Kao amistrija, stroj radi na uskom rubu ploča, pripremajući ih za upotrebu kao sučeoni spoj ili lijepljenje u ploče.
Postavka blanjalice ima širinu koja omogućuje glačanje (površinsko blanjanje) i izravnavanje lica (širine) dasaka dovoljno malih da stanu na stolove.
Cilj: poravnati, glatko i četvrtasto .ispravlja nedostatke materijala
Većina operacija obrade drva može se izvesti mehanički ili ručno. Spojnica je mehanička verzija ručnog alata koji se zove spojnica.
komponenta
Spojnica ima četiri glavne komponente:ulazni stol, izlazni stol, ogradu i glavu rezača.Ove četiri komponente rade zajedno kako bi ploče bile ravne, a rubovi kvadratni.
U osnovi, raspored stola za spajanje dizajniran je s dvije razine poput uže blanjalice tako da se sastoji od dva dugačka, uska paralelna stola u nizu s glavom za rezanje udubljenom između njih, ali s bočnom vodilicom.
Ove se tablice nazivaju ulazni i odlazni.
Kao što je prikazano na slici, stol za uvlačenje postavljen je nešto niže od glave rezača.
Glava rezača nalazi se u sredini radnog stola, a vrh glave rezača također je u ravnini sa stolom za izvlačenje.
Noževi za rezanje su podešeni tako da odgovaraju visini i nagibu (i pravougaoni prema) izlaznom stolu.
Sigurnosni savjet: Izlazni stol nikada ne smije biti viši od glave rezača. U suprotnom, ploče će se zaustaviti kada dođu do ruba).
Ulazni i izlazni stolovi su komplanarni, što znači da su u istoj ravnini i potpuno su ravni.
Uobičajena veličina: Spojnice za kućne radionice obično imaju širinu reza od 4–6 inča (100–150 mm). Veći strojevi, često 8-16 inča (200-400 mm), koriste se u industrijskim okruženjima.
Kako radi
Radni komad koji se ravno blanja postavlja na ulazni stol i prelazi preko glave rezača do izlaznog stola, pri čemu se vodi računa o održavanju konstantne brzine uvlačenja i pritiska prema dolje.
Radni komadkoji se blanja ravno postavlja se na stol za uvlačenje i prenosi preko glave rezača do stola za izvlačenje, pri čemu se vodi računa o održavanju konstantne brzine dodavanja i pritiska prema dolje.
Što se tiče ravnanja rubova, spojnica drži ploče pod kutom od 90° u odnosu na glavu rezača dok se izvodi isti postupak.
Iako se spojnice uglavnom koriste za glodanje, mogu se koristiti i za **rezanje skošenja, rubova, pa čak i suženja
Bilješka:Spojni spojevi ne stvaraju suprotna lica i rubove koji su paralelni.
To je odgovornost planera.
Sigurna upotreba
Kao i kod svake operacije alata za obradu drva, slijedite nekoliko smjernica i provjerite detalje prije uporabe. To je jedini način da osigurate svoju sigurnost
Stoga ću vam reći nekoliko sigurnosnih savjeta
-
PROVJERITE DA JE VAŠA SPAJNICA ISPRAVNO POSTAVLJENA
Napravite četiri dijela spojnice, stol za uvlačenje, stol za izvlačenje, ogradu i glavu rezača. Svaki je na pravoj visini, kao što je gore spomenuto.
Također se pobrinite da koristite lopatice za guranje kada ravnate daske.
-
OZNAČITE LICE PLOČE DA BISTE SPLOŠTILI
Cilj odlučite koju ćete stranu ploče spljoštiti.
Nakon što ste se odlučili za lice, naškrabajte ga olovkom.
Linije olovke pokazat će kada je lice ravno. (olovka nestala = ravno). -
PROVURITE DAŠKU
Započnite postavljanjem ploče ravno na stol za uvlačenje i guranjem kroz glavu rezača tako da svaka ruka drži lopaticu za guranje.
Ovisno o duljini daske, možda ćete morati pomicati ruke naprijed-natrag jednu preko druge.
Kada dovoljno daske prođe pokraj glave rezača da se na nju može staviti lopatica za guranje, stavite sav pritisak na stranu izlaznog stola.
Nastavite gurati dasku dok se štitnik oštrice ne zatvori i prekrije glavu rezača.
Što je Planer?
Blanjalica za debljinu(također poznat u Ujedinjenom Kraljevstvu i Australiji kao debljina ili u Sjevernoj Americi kao planer) je stroj za obradu drva za rezanje dasaka na jednaku debljinu po cijeloj njihovoj dužini.
Ovaj stroj prepisuje željenu debljinu koristeći donju stranu kao referencu/indeks. Dakle, proizvoditipotpuno ravno blanjana daskazahtijeva da donja površina bude ravna prije blanjanja.
Funkcija:
Blanjalica za debljinu je stroj za obradu drva za rezanje ploča na jednaku debljinu po cijeloj njihovoj duljini i ravno na obje površine.
Međutim, debljač ima važnije prednosti jer može proizvesti ploču jednake debljine.
Izbjegava proizvodnju zašiljene ploče, a pravljenjem prolaza sa svake strane i okretanjem ploče, također se može koristiti za početnu pripremu neblanjane ploče.
Komponente:
Debljinska blanjalica sastoji se od tri elementa:
-
glava rezača (koja sadrži noževe za rezanje); -
set valjaka (koji provlače ploču kroz stroj); -
stol (koji je podesiv u odnosu na glavu rezača za kontrolu rezultirajuće debljine ploče. )
Kako raditi
-
stol se postavlja na željenu visinu i zatim se stroj uključuje. -
Ploča se uvlači u stroj dok ne dođe u kontakt s ulaznim valjkom: -
Noževi uklanjaju materijal na putu, a izlazni valjak izvlači ploču i izbacuje je iz stroja na kraju prolaza.
Razlika između spojnice i blanjalice
-
Planer Neka objekti budu potpuno paralelni ili iste debljine
-
Spojnica je lice ili izravnava i ravna rubove, učini stvari ravnima
U smislu učinka obrade
Imaju različite operacije navarivanja.
-
Dakle, ako želite predmet iste debljine, ali ne ravan, možete upravljati planerom.
-
Ako želite materijal s dvije ravne strane, ali različite debljine, nastavite koristiti spoj.
-
Ako želite ravnomjerno debelu i ravnu ploču, stavite materijal u fugu, a zatim koristite blanju.
Imajte na umu
Pazite da spojnicu koristite s oprezom i slijedite prethodno navedene detalje kako biste bili sigurni.
Mi smo koocut alati.
Ako ste zainteresirani, možemo vam pružiti najbolje alate.
Slobodno nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 18. siječnja 2024