Stvari koje morate znati o hladnim pilama！

Što se tiče rezanja metala, imamo mnogo alata za rezanje. Ali stvarno znate razliku između njih?

Evo nekog znanja koje si ne možete priuštiti da propustite!

Sadržaj

• Osnove hladne pile

• Usporedba s tradicionalnim kotačima za brušenje i rezanjem podataka

• FAQ o upotrebi i instalaciji hladne pile

• Zaključak

Osnove hladne pile

Hladna pila ili metalna hladna pila je kratica za postupak piljenja metalnih kružnih pila. U procesu metalne piljenja, toplina nastala kad se lopatica pila pila, obrazac se prenosi na piljevinu kroz zube sa pilama, a pilani obrazac i lopatica pila su hladni, tako da se naziva hladna pila.

1. značajke rezanja hladne pile

Visoka preciznost radnog komada, dobra hrapavost površine, učinkovito smanjuju intenzitet obrade sljedećeg postupka;
Brza brzina obrade, učinkovito poboljšava učinkovitost proizvodnje;
Visok stupanj automatizacije, jedna osoba može upravljati više opreme, učinkovito smanjujući troškove rada;
Radni komad neće proizvesti deformacije i promjene unutarnje organizacije;
Proces piljenja je malo iskre, prašine i buke.

2: Svrha piljenja

Svrha piljenja je postići visokokvalitetni učinak piljenja

Zatim na temelju gornjih principa možemo nacrtati formulu.

Dobar učinak piljenja = Profesionalno podudaranje opreme za piljenje + visokokvalitetna pila + ispravna parametri aplikacije za piljenje

Ovisi o ovoj formuli, tako da možemo kontrolirati učinak piljenja iz 3 aspekta.

3: Metalna hladna pila - uobičajeni materijali za preradu

Materijali za rezanje procesa：
Kanalni čelik ， I-Beam ， Okrugli čelični pokrič ， čelična cijev ， aluminijska legura

Neprocesivni materijali za rezanje：
Nehrđajući čelik (zahtijeva posebnu pilu) željezna žica ugašena i kaljenog čelika

Ovo su neki uobičajeni materijali koji se mogu rezati i oni koji se ne mogu rezati
Istodobno, odabir metalnih hladnih pila također se mora temeljiti na debljini materijala za rezanje.

Kao u tablici ispod.

Usporedba s tradicionalnim kotačima za brušenje i rezanjem podataka

Mljeveni disk kotača

Disk za rezanje pripada kolu za mljevenje. Izrađena je od abrazivne i vezivne smole za rezanje običnih čelika, nehrđajućeg čelika i nemetalnih materijala. Podijeljen je na disk za rezanje smole i dijamantni disk.

Korištenje staklenih vlakana i smole kao ojačanih materijala za vezanje, ima visoku zateznu, snagu udara i savijanja, a široko se koristi u proizvodnji i blještanju običnog čelika, nehrđajućeg čelika i ne-metala

Ali diskovi za brušenje kotača koriste ljudi. Postoje neki nedostaci koji se ne mogu zanemariti.

Metalne rezanje hladne pile vrlo dobro rješavaju ove točke boli.

U nastavku ćemo raspravljati o sljedećim pitanjima.

1 Sigurnost

Mljeveni disk kotača: Potencijalna opasnost od sigurnosti. Operatori mogu udisati puno čestica s diska za mljevenje kotača tijekom stvarnog postupka rezanja, uzrokujući zdravstvene probleme i predstavljati opasnosti od požara. Materijali za rezanje imaju velike iskre.

Istovremeno, mljevenje kotača lako se probija, uzrokuje skrivenu opasnost od sigurnosti osoblja.

Oštrice za mljevenje kotača u proizvodnji moraju imati stabilnu kvalitetu i bez oštećenja, jer bilo koji lom lopatica može biti uzrokovano malim nedostacima. Jednom slomljeno, to će nanijeti štetu ljudima.

Tijekom postupka rezanja potrebno je uvijek obratiti pažnju na to postoje li nepravilni oblici ili pukotine. Ako postoji bilo kakva situacija, potrebno je odmah prestati koristiti i zamijeniti kotač za mljevenje.

Hladna pila: Nema prašine i manje iskre tijekom rezanja. Sigurnosna opasnost je mala. Operatori ga mogu koristiti s povjerenjem. U isto vrijeme, kvaliteta i tvrdoća hladnih pila znatno se poboljšavaju u usporedbi s kotačima za mljevenje.

Život rezanja daleko je duži od trajanja diskova za mljevenje.

2 Kvaliteta rezanja

Učinkovitost rezanja diska za rezanje kotača je niska, a općenito zahtijeva više rezova za dovršavanje zadatka. Pored toga, točnost rezanja kotača za mljevenje je relativno niska i teško je zadovoljiti potrebe rezanja visoke preciznosti.

Učinkovitost obrade je niska, ukupni trošak je visok, a intenzitet rada operatora visok je zbog rotacije velike brzine prerađenog kotača za brušenje i zdjele za rezanje, što stvara puno prašine i buke.

Presjek materijala za rezanje je obezbojen i ima lošu ravna.

Općenito govoreći, što manje zuba ima oštricu, to će se brže rezati, ali i grubiji rez. Ako želite čistiji, precizniji rez, trebali biste odabrati oštricu s više zuba.

Oštrica hladne pile：
Hladno rezanje: Temperatura nastala tijekom metalne hladne pile je relativno niska, što smanjuje toplinsku deformaciju u području rezanja i otvrdnjavanje materijala.

Glatki rezovi: U usporedbi s tradicionalnim metodama toplinskog rezanja, metalne hladne pile proizvode ravnije rezove, smanjujući potrebu za naknadnom obradom.

Točnost: Zbog primjene tehnologije hladnog rezanja, metalne hladne pile mogu pružiti precizne dimenzije rezanja i ravne površine rezanja.

Efikasno rezanje: Metalne hladne pile mogu se brzo rezati brzim rotirajućim pilama kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje. Zbog toga hladne pile izvrsne u situacijama kao što su proizvodnja velikog volumena i hitne isporuke koje je potrebno brzo učiniti.

Hladna pila također ima manju potrošnju energije i zagađenje okoliša. Budući da hladne pile koriste maziva za smanjenje stvaranja topline, oni troše manje energije od vrućih pila. Istodobno, postupak rezanja hladne pile neće proizvesti očigledan dim i štetne plinove, što smanjuje zagađenje u okoliš.
Rezanje materijala, presjek je ravan, okomit bez bura.

Koristite visokokvalitetne materijale, otpornost na udarce, bez usitnjenja zuba

3: rezanje podataka

Ravni čelik 1cm*8 cm, 6 sekundi ležaj čelika 6 cm, 11 sekundi

Kvadratni čelik 2cm*4cm, 3 sekundePoburnica 3,2 cml,3 sekunde

                        Okrugli čelik 5 cm, 10 sekundi

Oštrica hladne pileZa obradu 50 mm okrugli čelik potrebno je samo oko 10 sekundi.

Disk za rezanje kotača za mljevenje potrebno je više od 50 sekundi za obradu 50 okruglih čelika, a otpor je sve veći i veći.

FAQ o upotrebi i instalaciji hladne pile

FAQ

1: Oštrica pila je obrnuta. Ne postoji potreba za kotačem za mljevenje, a hladna pila za suho rezanje ne može se koristiti obrnuto.

2: Oprema započinje pilje prije nego što dosegne radnu brzinu.

3 ： rezanje bez stezanja obrađivanja ili drugih ilegalnih operacija popravljanja radnog komada proizvoljno.

4: Koristite ga neravnomjernom brzinom prilikom piljenja, što rezultira nezadovoljavajućim rezultatima presjeka.

5: Kad je oštrina rezanja nedovoljna, uklonite pilu na vrijeme, popravite je i proširite vijek trajanja rezanja.

Pili zahtjevi za ugradnju oštrice

1. Okušnica pila mora se s pažnjom rješavati i ne smije se sudariti sa stranim predmetima kako bi se izbjeglo oštećenje ruba noža ili deformacija tijela noža pile.
2. Prije ugradnje oštrice pile morate potvrditi da unutarnje i vanjske prirubnice opreme nemaju habanje i nalete kako bi se osigurala njihova ravna.
3. Potvrdite i prilagodite status trošenja žičane četke. Ako je habanje prekomjerno, zamijenite je na vrijeme (žica igra vitalnu ulogu u uklanjanju čipova).
4. Očistite mrlje od ulja i podnese željeza na uglovima vretena opreme, žičane četkice, stezaljke, prirubnice i zaštitni poklopac kako biste osigurali da ne ostanu nikakve strane tvari.
5. Nakon ugradnje lopatice pila i zatezanja vijaka, zategnite oštricu pile u suprotnom smjeru kako biste uklonili jaz između rupe za pozicioniranje i pin za postavljanje i izbjegavali zube noža pile.
6. Nakon što je potvrdio da je matica zaključana, zatvorite poklopac stroja, uključite prekidač za ubrizgavanje goriva (količina ulja treba biti dovoljna), u praznom hodu oko 2 minute, zaustavite stroj i provjerite ima li ogrebotine ili topline na površini od oštrica pile. Normalna proizvodnja može se provesti samo ako nema abnormalnosti.
7. Odaberite razumne parametre rezanja na temelju karakteristika materijala koji će se rezati. U principu, za materijale koje je teško smanjiti, brzina piljenja i brzina dovoda ne bi trebala biti pretjerana.
8. Kada pijute, prosudite je li pila normalna promatrajući zvuk piljenja, rezanu površinu materijala i oblik uvijanja željeza.
9. Prilikom rezanja novom pilanom oštricom, kako bi se osigurala stabilnost lopatice pile, parametri rezanja mogu se usporiti na oko 80% normalne brzine tijekom početnog rezanja (nazvan alat koji se pokreće u fazi) i pila Vraća se u normalnu pilu nakon određenog vremenskog razdoblja. Smanjite brzinu.

Zaključak

Obrada metala relativno je teška metoda obrade u području piljenja. Zbog karakteristika prerađenih proizvoda, za dizajn, proizvodnju i uporabu pilećih noževa određuju se visoki zahtjevi i visoki standardi.

U usporedbi s prethodnim pilama, hladna pila dobro je riješila neke probleme i vlastitu visoku učinkovitost rezanja.

Hladna pila je trendi proizvod u obradi metala i rezanju u budućnosti.

Uvijek smo spremni pružiti vam prave alate za rezanje.

Kao dobavljač kružnih pila, nudimo vrhunsku robu, savjete o proizvodima, profesionalnu uslugu, kao i dobru cijenu i izuzetnu podršku nakon prodaje!

U https://www.koocut.com/.

Razbijte granicu i hrabro krenite naprijed! To je naš slogan.