uvod
Dobro došli u naš vodič za odabir prave glodalice za vašu obradu drva
Glodalo je alat za rezanje koji se koristi s glodalom, električnim alatom koji se obično koristi u obradi drva. Glodala su dizajnirana za postavljanje preciznih profila na rub ploče.
Dolaze u različitim oblicima i veličinama, a svaki je dizajniran za izradu određene vrste rezova ili profila. Neke uobičajene vrste glodala uključuju ravne, skošene, okrugle i druge.
Dakle, koje su njihove specifične vrste? i koji problemi mogu nastati tijekom korištenja?
Ovaj će vodič razotkriti bitne komponente glodalice – dršku, oštricu i tvrdi metal – pružajući uvid u njihove uloge i značaj
Sadržaj
-
Kratak uvod u ruter bit
-
Vrste glodalica
-
Kako odabrati glodalicu
-
FAQ & Razlozi
-
Zaključak
Kratak uvod u Router Bit
1.1 Uvod u osnovne alate za obradu drveta
Glodala su dizajnirana za tri primarne funkcije: stvaranje spojeva drva, uranjanje u središte komada za utore ili umetke i oblikovanje rubova drva.
Glodalice su svestrani alati za izdubljivanje područja u drvu.
Postavljanje uključuje usmjerivač na zračni ili električni pogon,alat za rezanječesto se naziva usmjerivačem i predloškom vodiča. Također se ruter može fiksirati na stol ili spojiti na radijalne ruke kojima se može lakše upravljati.
A ruter bitje alat za rezanje koji se koristi s glodalom, električnim alatom koji se obično koristi u obradi drva.Glodalicedizajnirani su za postavljanje preciznih profila na rub ploče.
Bitovi se također razlikuju po promjeru drške, saDrške od 1⁄2 inča, 12 mm, 10 mm, 3⁄8 inča, 8 mm i 1⁄4 inča i 6 mm (poredane od najdebljeg prema najtanjem) koji je najčešći.
Bitovi od pola inčakoštaju više, ali budući da su čvršći, manje su podložni vibracijama (dajući glatke rezove) i manja je vjerojatnost da će se slomiti od manjih veličina. Morate paziti da se veličina drške nastavka i stezne čahure glodalice točno podudara. Ako to ne učinite, može prouzročiti trajno oštećenje jednog ili oba i može dovesti do opasne situacije da svrdlo izlazi iz stezne čahure tijekom rada.
Mnoge glodalice dolaze s uklonjivim steznim čahurama za popularne veličine drške (u SAD-u 1⁄2 in i 1⁄4 in, u Velikoj Britaniji 1⁄2 in, 8 mm i 1⁄4 in, i metričke veličine u Europi—iako u Sjedinjene Države veličine 3⁄8 in i 8 mm često su dostupne samo uz nadoplatu).
Mnogi moderni ruteri omogućuju promjenu brzine rotacije svrdla. Sporija rotacija omogućuje sigurnu upotrebu bitova većeg promjera rezanja.Uobičajene brzine kreću se od 8 000 do 30 000 o/min.
Vrste glodalica
U ovom ćemo se dijelu usredotočiti na vrste glodalica s različitih aspekata.
Sljedeći su konvencionalniji stilovi.
Ali za rezanje različitih materijala i želje za stvaranjem drugih učinaka, prilagođena glodala mogu vrlo dobro riješiti gore navedene probleme.
najčešće korištena glodala općenito se koriste za izradu utora, stolariju ili zaokruživanje rubova.
Klasifikacija PREMA materijalu
Općenito, klasificiraju se kao bilo kojebrzorezni čelik (HSS) ili presvučen karbidom, međutim neke nedavne inovacije kao što su nastavci od tvrdog metala pružaju još više raznolikosti za specijalizirane zadatke.
Klasifikacija prema uporabi
Oblikovna glodalica:(izrađeni profili)
Modeliranje drva odnosi se na izradu predmeta od drva specifičnih oblika i struktura kroz tehnike obrade drva i rezbarenja, kao što su namještaj, skulpture itd.
Obratite pozornost na strukturni dizajn i površinsku obradu te slijedite umjetnički izraz kako biste proizveli drvene predmete jedinstvenih oblika i prekrasnih učinaka.
Materijal za rezanje: (tip ravne glodalice)
Općenito govoreći, odnosi se na preradu sirovina i repromaterijala.
Prije nego počnete izrađivati drvene proizvode, izrežite drvo na odgovarajuću veličinu. Proces obično uključuje mjerenje, označavanje i rezanje. Svrha rezanja je osigurati da dimenzije drvene građe zadovoljavaju zahtjeve dizajna tako da će točno pristajati tijekom sastavljanja.
Uloga glodalice ovdje je posebno za rezanje. Glodalice za rezanje
Klasifikacija prema promjeru drške
Velika ručka, mala ručka. Uglavnom se odnosi na promjer samog proizvoda
Klasifikacija prema funkciji obrade
Prema načinu obrade može se podijeliti u dvije kategorije: s ležajevima i bez ležajeva. Ležaj je ekvivalentan rotirajućoj matrici koja ograničava rezanje. Zbog njegovih ograničenja, rezni rubovi s obje strane gong rezača oslanjaju se na njega za podrezivanje i obradu oblikovanja.
Bitovi bez ležajeva općenito imaju rezni rub na dnu, koji se može koristiti za rezanje i graviranje uzoraka u sredini drva, pa se također naziva i svrdlo za rezbarenje.
Kako odabrati glodalicu
Komponente (uzimajući glodalicu s ležajevima kao primjer)
Drška, tijelo oštrice, karbid, ležaj
Glodalo bez ležaja sastoji se od tri dijela: drške, tijela noža i tvrdog metala.
Ocjena:
Posebnost glodalica je niz znakova koji se obično nalaze na dršci.
Na primjer, oznaka "1/2 x6x20" dešifrira se u promjer drške, promjer oštrice i duljinu oštrice.
Pomoću ovog logotipa možemo saznati podatke o specifičnoj veličini usmjerivača.
Najbolji izbor glodalica za različite vrste drva
Različite vrste drva zahtijevaju različite vrste glodalica, ovisno o tvrdoći drva, zrnatosti i završnim zahtjevima rezbarenja ili završne obrade.
Odabir i primjena četinara
Odabir rutera:Za meko drvo, preporučuje se glodalica s ravnim rubom jer može brzo i učinkovito ukloniti materijal, što rezultira glatkom površinom.
Napomena: Izbjegavajte odabir alata koji su preoštri kako biste izbjegli pretjerano rezanje mekog drva i utjecalo na učinak graviranja.
Posebna glodala za tvrdo drvo:
Izbor glodalice:Za tvrdo drvo, najbolje je odabrati glodalo s oštricom i čvrstom legiranom podlogom kako bi se osigurala stabilnost tijekom rezanja.
Bilješka: Izbjegavajte korištenje noževa koji su pregrubi jer mogu obilježiti tvrdo drvo ili oštetiti strukturu.
Odabirom prave glodalice na temelju karakteristika drva, možete maksimalno povećati učinkovitost rada i osigurati najbolje rezultate tijekom rezbarenja i završne obrade.
Stroj
Korištenje stroja: Brzina stroja doseže desetke tisuća okretaja u minuti.
Najviše se koristi ustrojevi za podno graviranje(drška alata okrenuta prema dolje, rotacija u smjeru suprotnom od kazaljke na satu),viseći usmjerivači(drška alata okrenuta prema gore, rotacija u smjeru kazaljke na satu),prijenosni strojevi za graviranje i strojevi za podrezivanje, te strojevi za računalno graviranje, CNC obradni centri itd.
FAQ & Razlozi
Strugotine, lom ili otpadanje tvrdog metala, lom vrha tijela rezača,
Pasta za obradu obratka, veliki zamah i glasna buka
-
Čip -
Lom ili otpadanje tvrdog metala -
Lom vrha tijela rezača -
Obrada obratka paste -
velika ljuljačka i glasna buka
Čip
-
Susret s tvrdim predmetima tijekom prijevoza -
Legura je previše krta -
Šteta uzrokovana ljudskim djelovanjem
Lom ili otpadanje tvrdog metala
-
Susret s tvrdim predmetima tijekom obrade -
Šteta uzrokovana ljudskim djelovanjem -
Temperatura zavarivanja je previsoka ili je zavarivanje slabo -
Na površini za zavarivanje ima nečistoća
Lom vrha tijela rezača
-
Prebrzo -
Pasivizacija alata -
Susret s tvrdim predmetima tijekom obrade -
Nerazuman dizajn (obično se događa na prilagođenim bitovima rutera) -
Šteta uzrokovana ljudskim djelovanjem
Obrada obratka paste
-
Kut alata je mali -
Tijelo oštrice je obrisano. -
Alati su jako pasivizirani -
Udio ljepila ili ulja u obradnoj ploči je previsok
veliki zamah i glasna buka
-
Neuravnotežena dinamička ravnoteža -
Alat koji se koristi je previsok i vanjski promjer je prevelik. -
Drška i tijelo noža nisu koncentrični
Zaključak
U ovom Vodiču za odabir glodala zaranjamo u ključne aspekte odabira, korištenja i brige za glodala, s ciljem pružanja praktičnih smjernica i savjeta za entuzijaste u obradi drva.
Kao oštar alat u području obrade drva, izvedba glodala izravno utječe na uspjeh ili neuspjeh projekta.
Razumijevanjem uloge drške, tijela, legure i drugih komponenti, kao i tumačenjem oznaka na glodalicama, možemo točnije odabrati pravi alat za različite projekte.
Koocut Tools vam nudi alate za rezanje.
Ako Vam je to potrebno, molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas.
Udružite se s nama kako biste povećali svoj prihod i proširili svoje poslovanje u svojoj zemlji!
Vrijeme objave: 13. prosinca 2023