Vijesti - Nedostaci i opasnosti od rezova brusne ploče u uporabi

Nedostaci i opasnosti od rezova brusne ploče u uporabi

Nedostaci i opasnosti upotrebe reznih ploča za brušenje U svakodnevnom životu, vjerujem da su mnogi ljudi vidjeli alate koji koriste brusne ploče. Za "brušenje" površine izratka koriste se neki brusni diskovi, koje nazivamo brusnim diskovima; neki se brusni kotači koriste za rezanje metala, što mi nazivamo Rezano je. "Brusni kotač za brušenje" brušen je s vanjske strane, tako da je općenito deblji i čvršći, te ga nije lako slomiti pod silom velike brzine; Materijal, različiti pokazatelji nadaju se da se može učiniti što tanjim, tako da je brusna ploča za rezanje općenito tanja; ali što je tanja podloga brusne ploče veća je vjerojatnost da će brusna ploča "puknuti". Brusni kotač je okrugla ploča od abraziva i veziva ili nekih vlakana za ojačanje.

Prednosti svrdla od punog karbida

Vrhunska tvrdoća i otpornost na habanje: karbid je tvrd i izdržljiv materijal koji može izdržati visoke temperature i otporan je na habanje i abraziju, što ga čini idealnim za korištenje pri bušenju tvrdih materijala.

Preciznost i točnost: Svrdla od punog tvrdog metala su preciznija i točnija od HSS svrdla, što znači da mogu napraviti dosljednije i kvalitetnije rupe.

Veća brzina bušenja: Svrdla od karbida dizajnirana su za rad pri većim brzinama od HSS svrdla, što ih čini učinkovitijima i skraćuje vrijeme bušenja.

Dulji životni vijek: Budući da je karbid tako izdržljiv, svrdla od tvrdog metala obično traju dulje od HSS svrdla, što ih čini dugoročno isplativijom opcijom.

Vidjevši ovo, svi će osjetiti da je ovo pomalo nepouzdano? Na primjer, hoće li se brusna ploča prirodno raspasti pri rezanju brusnom pločom pri brzini do 10 000 o/min? Službeni odgovor je: prema trenutnim tehničkim mogućnostima, neće se pokvariti u "normalnim okolnostima"! Ali koja je definicija normalnog?
1. Prije svega, upotrijebljena brusna ploča mora imati odgovarajući certifikat i može proći poseban test velike brzine. Općenito govoreći, brzina prolaska testa mnogo je veća od nazivne brzine brusne ploče;
2. Drugo, kvaliteta brusne ploče u proizvodnji mora biti stabilna. Nema nedostataka, jer sve pukotine mogu nastati od malih nedostataka;
3. Maksimalna brzina korištenog stroja ne smije premašiti nazivnu brzinu brusnog kotača ni u jednom trenutku;
4. U slučaju rezanja velikom brzinom, brusna ploča ne može biti izložena prekomjernoj strani
5. Tijekom procesa rezanja potrebno je uvijek paziti ima li nepravilnih oblika ili pukotina. Ako dođe do bilo kakve situacije, potrebno je prestati koristiti i odmah zamijeniti brusnu ploču. Stoga je potencijalni rizik od brusne ploče u uporabi još uvijek relativno velik. Takozvano „ne boj se deset tisuća, za svaki slučaj“; upravo zbog spoznaje mogućnosti eksplozije brusne ploče međunarodni su sigurnosni propisi za alate koji koriste brusne ploče. Postoje različiti zahtjevi, kao što su brzina, zaštitna struktura itd., ali ih je teško suštinski eliminirati... Kako smanjiti rizik tijekom rezanja i istovremeno poboljšati učinkovitost rada? Zatim, usporedimo Yifu TCT univerzalni list pile, koji se također koristi za rezanje metala. Rezanje brusne ploče VS. TCT univerzalni list pile:

6. Iz sastava rezanja brusnog kotača može se vidjeti da je podloga diska slaba krutost, lako se lomi i osjetljiva je na brzinu; TCT list pile izrađen je od legiranog čelika visoke čvrstoće kao što je 65Mn, a njegova čvrstoća je vrlo visoka, elastična, teško se lomi, može automatski vratiti deformaciju unutar dopuštenog raspona i osigurati točnost rezanja;
7. Sam rez brusnog kotača nema zube i koristi čvrste abrazive za "brušenje" metala; brzina rezanja metala kroz brušenje Vrlo sporo, niska učinkovitost; TCT listovi pile imaju zube, koriste glavu zuba za "rezanje" metala, a učinkovitost rezanja je znatno poboljšana; brzina rezanja lista pile može se promijeniti promjenom parametara kao što su oblik zuba te prednji i stražnji kut.
8. Tijekom procesa mljevenja stvara se velika količina topline i stvara se veliki broj iskri koje prskaju; izradak će nakon rezanja biti vrlo vruć, a također će uzrokovati taljenje plastike, promjenu boje metala i promjene u performansama; TCT list pile reže obradak uglavnom bez iskri, a toplina koja se stvara nakon rezanja je vrlo niska;
9. Kada se brusna ploča reže, proizvest će puno prašine "metal + abrazivna + ljepilo", a pojavit će se i oštar miris, što uvelike pogoršava radno okruženje operatera.
10. Dugotrajna uporaba kriški brusnog kotača postat će sve manja i tanja zbog habanja, ili čak zareza ili asimetrije, a životni vijek je relativno nizak; karbidni vrh TCT lista pile je tvrd i otporan na habanje, te ima dulji vijek trajanja, čak i pri rezanju mekših materijala. Može biti blizu vijeka trajanja stroja.
11. Karakteristike brusnog kotača u proizvodnji i uporabi određuju njegovu lošu dimenzionalnu stabilnost, pa ga je teško koristiti za visoko precizno rezanje. TCT list pile ima visoku čvrstoću, visoku preciznost izrade i dobar rezni dio, koji je prikladan za visoko precizno rezanje.

Vrijeme objave: 21. veljače 2023