Milyen fűrészpengét kell használnom a rozsdamentes acél vágására?
A rozsdamentes acél az egyik fő CNC megmunkáló anyag a gépüzletünkben. Mielőtt belemerülnénk a rozsdamentes acél vágásának bonyolultságába, fontos, hogy frissítsük megértésünket ennek a sokoldalú anyagnak. A rozsdamentes acél egyedi tulajdonságai miatt kiemelkedik a fémvilágban.
A korrózióval és a festéssel szembeni magas ellenállásáról ismert, a rozsdamentes acél a különféle iparágakban népszerű választás, a konyhai eszközöktől az építkezésig. Ez az ellenállás elsősorban az ötvözet krómtartalmának köszönhető, amely passzív króm -oxidréteget képez, megakadályozva a felület korrózióját és a korrózió megállítását a fém belső szerkezetébe.
A rozsdamentes acél, különösen a vastag rozsdamentes acél vágásakor elengedhetetlen a más fémekhez képest megértése.
A rozsdamentes acél sűrűsége és szakítószilárdsága robusztusabbá és tartósabbá teszi, mint az alumínium, de a hő szempontjából kevésbé vezetőképes.
A kiváló minőségű szénacélhoz képest a rozsdamentes acél anyag hozzáadta a CR, Ni, NB, MO és más ötvöző elemeket. Ezen ötvöző elemek növekedése nemcsak javítja az acél korrózióállóságát, hanem bizonyos hatással van a rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságaira is. Például, a martenzites rozsdamentes acél ugyanazzal a széntartalommal rendelkezik, összehasonlítva az AISI 1045 enyhe acélból, de a relatív megmunkálhatóság csak az AISI 1045 acél 58% -a. Az austenit rozsdamentes acél csak 40%, míg az austenitikus - a ferrit duplex rozsdamentes acél nagy keménységgel és rosszabb vágási tulajdonságokkal rendelkezik.
Noha az acél általában egy gyakori anyag, a vágási folyamat során figyelembe kell venni a rozsdamentes acél specifikus tulajdonságait. A rozsdamentes acél keresleti eszközök és módszerek keménysége és erőssége, amelyek képesek kezelni robusztus természetét anélkül, hogy veszélyeztetnék a vágás minőségét.
A rozsdamentes acél vágására szolgáló módszerek feltárásakor ezek az alapvető különbségek irányítják az eszközök és technikák megválasztását, biztosítva, hogy minden vágás tiszta, pontos és hatékony legyen.
Az alábbiakban bemutatjuk a 4 tényezőt, amelyek megmagyarázzák, miért nehéz a Stainles acél anyagot gépelni.
1. nagy vágási erő és magas vágási hőmérséklet
A rozsdamentes acél nagy szilárdságú, nagy tangenciális feszültséggel és plasztikus deformációval rendelkezik vágáskor, tehát a vágóerő nagy. Ezenkívül a rozsdamentes acél hővezető képessége nagyon gyenge, ami a vágási hőmérséklet emelkedését okozza, és a magas hőmérsékletet gyakran a szerszám szélén lévő keskeny területen koncentrálják, ami felgyorsítja a szerszám kopását.
2.Serious munka edzés
Az austenit rozsdamentes acél és néhány nagy ötvözött rozsdamentes acél austenit szerkezetű, tehát a vágás során a munka keményedésének tendenciája nagy, ami általában többször, mint a szénacél. Különösen akkor, ha a vágószerszám a keményedési területen működik, a szerszám élettartama nagymértékben lerövidül a rozsdamentes acél megmunkálási folyamat során.
3. Könnyen beilleszthető vágószerszámok
Mind az austenit rozsdamentes acél, mind a martenzites rozsdamentes acél jellemzői a chip -szilárdság és a nagy vágási hőmérséklet jellemzői a CNC megmunkálási eljárása során. Amikor az erős chip átfolyik az első vágószerszám felületén, találhatunk ragasztást, fúziós hegesztést és más ragacsos szerszám jelenséget, amely befolyásolja a rozsdamentes acél megmunkálási alkatrészek felületi érdességét.
4.
A rozsdamentes acél általában nagy olvadáspont -elemeket, nagy plaszticitást és nagy vágási hőmérsékletet tartalmaz. Ezek a funkciók felgyorsítják a szerszámok kopását, így az eszközöket gyakran meg kell változtatni. Ezért a szerszám kopása befolyásolja a termelés hatékonyságát és javítja a szerszámfelhasználás költségeit.
A fentiekből láthatjuk, hogy a rozsdamentes acél megmunkálása nehezebb, mint a többi CNC -megmunkálási fém, a kiváló minőségű vágószerszámokat választani és kissé csökkenteni a megmunkálási sebességet, ezáltal garantáljuk a rozsdamentes acél megmunkálás minőségét.
A rozsdamentes acél vágásának művészetének elsajátítása gyakran félelmetes feladatként jelenhet meg. Bár előnyös, az anyag ereje és tartóssága kihívást jelent, ha pontos vágásra van szüksége.
A legjobb eredmény elérésének kulcsa a megfelelő eszközök és technikák megértésében rejlik. Függetlenül attól, hogy egy gépi üzletben tapasztalt gyártó vagy új a kereskedelemben, fontos a rozsdamentes acél vágásának elsajátítása.
Kör alakú fűrész a rozsdamentes acél vágására
Mi az a kör alakú fűrész?
A kör alakú fűrész egy sokoldalú tápegység, amelyet általában használnak a különféle textilek, beleértve a rozsdamentes acél vágására. Egy fogazott pengéből áll, amely gyorsan forog, lehetővé téve a vastag vagy robusztus anyagok hatékony vágását. Különböző típusú körkörös fűrészek léteznek, beleértve a vezeték nélküli és vezeték nélküli modelleket, különböző pengeméretekkel és energiatartalmú képességekkel.
A megfelelő penge kiválasztása
Mielőtt belemerülne a rozsdamentes acél kör alakú fűrészel történő vágására, elengedhetetlen a megfelelő penge kiválasztása. Nem minden kör alakú fűrészpengével rendelkezik azonos minőségű és specifikációkkal. A rossz penge használata hatékonysághoz és veszélyes helyzetekhez vezethet.
A rozsdamentes acél vágásához egy kifejezetten erre a célra tervezett karbid-hegyre van szüksége. Ezek a pengék rendkívül tartósak, és képesek ellenállni a kemény rozsdamentes acél átvágásának.
Egy kör alakú fűrész, fémvágó pengével felszerelve, egy sokoldalú szerszám, amely mind vékony, mind vastag rozsdamentes acélhoz felhasználható. A legfontosabb az, hogy a megfelelő pengét válassza ki, és állandó kezet tartson fenn. Ez a módszer különösen hasznos egyenes vágásokhoz vagy nagyobb rozsdamentes acéldarabokkal történő munkavégzés esetén.
A körfűrész beállítása
Most, hogy kiválasztotta a megfelelő pengét, és biztonsági óvintézkedéseket tett, itt az ideje, hogy beállítsa a körfűrészt a rozsdamentes acél vágáshoz. Kezdje a penge mélységének beállításával, biztosítva, hogy az a vágott fém vastagságánál kissé mélyebbre állítsa. Ez minimalizálja a szikrák és a penge károsodásainak kockázatát.
A kör alakú fűrészek gyakran változó sebességű beállításokkal rendelkeznek. Az alacsonyabb sebesség általában jobb a rozsdamentes acél vágásához, hogy megakadályozza a túlmelegedést és a penge hosszú élettartamát. Olvassa el a SAW kézikönyvét az RPM beállítási utasításaihoz.
Következtetés
A rozsdamentes acél kör alakú fűrészel történő vágása hasznos készség a barkácsolás rajongói és a szakemberek számára egyaránt. A megfelelő penge kiválasztásával, a megfelelő biztonsági óvintézkedések elvégzésével és a megfelelő technikák alkalmazásával pontos, tiszta vágásokat készíthet különféle rozsdamentes acélból. Ne feledje, hogy a gyakorlat tökéletessé teszi, és amint tapasztalatokat szerez, a rozsdamentes acélvágó képességei csak javulnak. Tehát szerelje fel a körlevelet, kövesse az iránymutatásokat, és készüljön fel arra, hogy magabiztosan kezelje a következő fémmegmunkáló projektet.
A megfelelő rozsdamentes acélvágó fűrészfűrész -gyártó szintén nélkülözhetetlen, a Hero professzionális rozsdamentes acélvágó fűrészfűrészgyártók, üdvözöljük az érdeklődő ügyfelek, akik választanak minket.
A postai idő: április-11-2024