Milyen fűrészlapot használjak rozsdamentes acél vágásához?

A rozsdamentes acél az egyik fő CNC megmunkálási anyag gépműhelyünkben. Mielőtt belemerülnénk a rozsdamentes acél vágásának bonyolultságába, fontos, hogy felfrissítsük ismereteinket erről a sokoldalú anyagról. A rozsdamentes acél egyedülálló tulajdonságai miatt kiemelkedik a fémvilágból.

A magas korrózió- és foltosodási ellenállásáról ismert rozsdamentes acél népszerű választás a különféle iparágakban, a konyhai eszközöktől az építőiparig. Ez az ellenállás elsősorban az ötvözet krómtartalmának köszönhető, amely passzív króm-oxid réteget képez, amely megakadályozza a felületi korróziót és megakadályozza a korrózió átterjedését a fém belső szerkezetére.

A rozsdamentes acél, különösen a vastag rozsdamentes acél vágásakor elengedhetetlen annak más fémekhez viszonyított tulajdonságainak megértése.

A rozsdamentes acél sűrűsége és szakítószilárdsága robusztusabb és tartósabb megoldássá teszi, mint az alumínium, de kevésbé vezeti a hőt.

A kiváló minőségű szénacélhoz képest a rozsdamentes acél Cr, Ni, N, Nb, Mo és egyéb ötvöző elemeket tartalmaz. Ezeknek az ötvözőelemeknek a növekedése nemcsak az acél korrózióállóságát javítja, hanem bizonyos hatást gyakorol a rozsdamentes acél mechanikai tulajdonságaira is. Például a martenzites rozsdamentes acél ugyanolyan széntartalmú, mint az AISI 1045 lágyacél, de a relatív megmunkálhatóság csak az AISI 1045 acél 58%-a. Az ausztenites rozsdamentes acél csak 40%, míg az ausztenites – ferrit duplex rozsdamentes acél nagy szívóssággal és rosszabb vágási tulajdonságokkal rendelkezik.

Míg az acél általában elterjedt anyag, a vágási folyamat során figyelembe kell venni a rozsdamentes acél sajátos jellemzőit. A rozsdamentes acél keménysége és szilárdsága olyan eszközöket és módszereket követel meg, amelyek képesek kezelni robusztus jellegét anélkül, hogy a vágás minőségét veszélyeztetnék.

Miközben a rozsdamentes acél vágási módszereit vizsgáljuk, ezek az alapvető különbségek határozzák meg a szerszámok és technikák kiválasztását, biztosítva, hogy minden vágás tiszta, pontos és hatékony legyen.

Az alábbiakban bemutatjuk azt a 4 tényezőt, amelyek megmagyarázzák, miért nehéz megmunkálni a rozsdamentes acélt.

1.Nagy vágóerő és magas vágási hőmérséklet

A rozsdamentes acél nagy szilárdságú, nagy tangenciális feszültséggel és vágáskor képlékeny deformációval rendelkezik, így a vágóerő nagy. Ezenkívül a rozsdamentes acél hővezető képessége nagyon rossz, ami a vágási hőmérséklet emelkedését okozza, és a magas hőmérséklet gyakran a szerszám széléhez közeli szűk területen koncentrálódik, ami felgyorsítja a szerszám kopását.

2.Komoly munkakeményedés

Az ausztenites rozsdamentes acél és néhány erősen ötvözött rozsdamentes acél ausztenites szerkezetű, ezért a vágás során nagy a keményedési hajlam, ami általában többszöröse a szénacélnak. Különösen akkor, ha a vágószerszám az edzési területen dolgozik, a szerszám élettartama jelentősen lerövidül a rozsdamentes acél megmunkálási folyamata során.

3. Könnyen felragasztható vágószerszámok

Mind az ausztenites rozsdamentes acél, mind a martenzites rozsdamentes acél rendelkezik a forgácsszívósság és a magas forgácsolási hőmérséklet jellemzőivel a CNC megmunkálási folyamat során. Amikor az erős forgács átfolyik az elülső vágószerszám felületén, kötést, fúziós hegesztést és egyéb ragadós szerszámjelenséget találhatunk, amelyek befolyásolják a rozsdamentes acél megmunkálási részek felületi érdességét.

4. A szerszámkopás felgyorsul

A rozsdamentes acél általában magas olvadáspontú elemeket, nagy plaszticitást és magas vágási hőmérsékletet tartalmaz. Ezek a tulajdonságok felgyorsítják a szerszámkopást, ezért a szerszámokat gyakran cserélni kell. Ezért a szerszámkopás befolyásolja a gyártás hatékonyságát és javítja a szerszámhasználat költségeit.

A fentiekből láthatjuk, hogy a rozsdamentes acél megmunkálása nehezebb, mint más CNC megmunkáló fémeknél, jó minőségű forgácsolószerszámokat kell választani, és enyhén csökkenteni kell a megmunkálási sebességet, ezzel garantálva a rozsdamentes acél megmunkálási minőségét.

A rozsdamentes acél vágásának művészetének elsajátítása gyakran félelmetes feladatnak tűnhet. Bár előnyös, az anyag szilárdsága és tartóssága kihívást jelent, ha precíz vágásra van szüksége.

A legjobb eredmény eléréséhez a kulcs a megfelelő eszközök és technikák megértésében rejlik. Akár tapasztalt gyártó egy gépműhelyben, akár kezdő a szakmában, fontos a rozsdamentes acél vágásának elsajátítása.

Körfűrész rozsdamentes acél vágásához

Mi az a körfűrész?

A körfűrész egy sokoldalú elektromos szerszám, amelyet általában különféle textíliák, köztük rozsdamentes acél vágására használnak. Fogazott pengéből áll, amely gyorsan forog, lehetővé téve a vastag vagy masszív anyagok hatékony vágását. Különböző típusú körfűrészek léteznek, beleértve a vezetékes és akkus modelleket is, különböző méretű pengével és teljesítményükkel.

A megfelelő penge kiválasztása

Mielőtt belemerülne a rozsdamentes acél körfűrésszel történő vágásának folyamatába, döntő fontosságú a megfelelő penge kiválasztása. Nem minden körfűrészlap azonos minőségű és műszaki jellemzőkkel rendelkezik. A nem megfelelő fűrészlap használata hatékonyságcsökkenéshez és veszélyes helyzetekhez vezethet.

A rozsdamentes acél vágásához speciálisan erre a célra tervezett keményfém hegyet kell használnia. Ezek a pengék rendkívül tartósak, és ellenállnak a kemény rozsdamentes acél átvágásának.

A fémvágó pengével ellátott körfűrész sokoldalú szerszám, amely vékony és vastag rozsdamentes acélhoz egyaránt használható. A kulcs a megfelelő penge kiválasztása és a stabil kéz tartása. Ez a módszer különösen hasznos egyenes vágásokhoz vagy nagyobb rozsdamentes acéldarabok megmunkálásakor.

A körfűrész beállítása

Most, hogy kiválasztotta a megfelelő pengét és megtette a biztonsági óvintézkedéseket, ideje beállítani körfűrészét rozsdamentes acél vágására. Először állítsa be a penge mélységét, ügyelve arra, hogy a vágott fém vastagságánál valamivel mélyebbre legyen beállítva. Ez minimálisra csökkenti a szikrák és a penge sérülésének kockázatát.

A körfűrészek gyakran változtatható sebességbeállításokkal rendelkeznek. Az alacsonyabb sebesség általában jobb a rozsdamentes acél vágásához a túlmelegedés elkerülése és a penge élettartamának megőrzése érdekében. Olvassa el a fűrész kézikönyvét a fordulatszám beállítására vonatkozó utasításokért.

Következtetés

A rozsdamentes acél körfűrésszel történő vágása hasznos készség a barkácsolás szerelmeseinek és a szakembereknek egyaránt. A megfelelő penge kiválasztásával, a megfelelő biztonsági óvintézkedések betartásával és a megfelelő technikák alkalmazásával precíz, tiszta vágásokat végezhet különböző rozsdamentes acélokban. Ne feledje, hogy a gyakorlat teszi a mestert, és a tapasztalatszerzéssel a rozsdamentes acél vágási készségei csak javulni fognak. Tehát szerelje fel körfűrészét, kövesse az irányelveket, és készüljön fel magabiztosan a következő fémmegmunkálási projektre.

A megfelelő rozsdamentes acél vágófűrészlap-gyártó kiválasztása szintén nélkülözhetetlen, a HERO egy professzionális rozsdamentes acél vágófűrészlap-gyártó, várjuk az érdeklődő ügyfeleket, hogy minket válasszanak