Bemutatjuk a fúrószárakat: Útmutató kezdőknek a fafúrókhoz!

bevezetés

A famegmunkálás olyan művészet, amely precizitást és kézművességet igényel, és a mesterség középpontjában egy alapvető eszköz – a fafúró – áll. Legyen szó tapasztalt asztalosról vagy barkácsolásra vágyóról, a megfelelő fúrószár kiválasztásának és használatának ismerete elengedhetetlen a sikeres famegmunkálási projekthez.

Ebben az átfogó útmutatóban elmélyülünk a fafúrószárak bonyolultságában, feltárva a különböző típusokat, méreteket, anyagokat és bevonatokat, amelyek hozzájárulnak a hatékonyságukhoz.

Kezdjük felfedezni azokat az alapvető eszközöket, amelyekből nagyszerű famegmunkálás készül.

Tartalomjegyzék

• A fafúrófej bemutatása

• Anyag

• bevonat

• Jellegzetes

• A fúrószárak típusai

• Következtetés

A fafúrófej bemutatása

Anyag

A kívánt alkalmazástól függően számos különböző anyagot használnak a fúrókhoz vagy a fúrókhoz.

Volfrámkarbid：A volfrám-karbid és más keményfémek rendkívül kemények, és gyakorlatilag minden anyagot képesek fúrni, miközben az élt hosszabb ideig tartják, mint a többi bit. Az anyag drága és sokkal törékenyebb, mint az acélok; ezért elsősorban fúróhegyekhez, kis kemény anyagdarabokhoz használják, amelyeket a kevésbé kemény fémből készült fúrófejre rögzítenek vagy forrasztottak.

A szaküzletekben azonban egyre elterjedtebb a tömör keményfém bitek használata. Nagyon kis méretekben nehézkes a keményfém hegyek felszerelése; egyes iparágakban, különösen a nyomtatott áramköri lapok gyártásában, ahol sok 1 mm-nél kisebb átmérőjű furat szükséges, tömör keményfém biteket használnak.

PCD：A polikristályos gyémánt (PCD) az egyik legkeményebb szerszámanyag, ezért rendkívül kopásálló. Gyémántrészecskékből álló, jellemzően körülbelül 0,5 mm (0,020 hüvelyk) vastagságú rétegből áll, amely szinterezett tömegként van kötve egy volfrám-karbid hordozóhoz.

A biteket ebből az anyagból állítják elő úgy, hogy vagy kis szegmenseket keményforrasztanak a szerszám hegyéhez, hogy kialakítsák a vágóéleket, vagy PCD-t szinterezve a volfrám-karbid „hegyben” lévő vénába. A hegy később keményfém tengelyre forrasztható; azután bonyolult geometriákká köszörülhető, amelyek egyébként a kisebb „szegmensekben” forrasztási tönkremenetelt okoznának.

A PCD biteket jellemzően az autóiparban, a repülőgépiparban és más iparágakban használják koptató alumíniumötvözetek, szénszál-erősítésű műanyagok és egyéb csiszolóanyagok fúrására, valamint olyan alkalmazásokban, ahol a gépek állásideje a kopott bitek cseréjéhez vagy élezéséhez rendkívül költséges. A PCD-t nem használják vasfémeken a túlzott kopás miatt, amely a PCD-ben lévő szén és a fémben lévő vas közötti reakcióból ered.

Acél

Puha, alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél bitekolcsók, de nem tartják jól az éleket, és gyakori élezést igényelnek. Csak fa fúrására használják; még a keményfákkal, mint a puhafákkal való munka is észrevehetően lerövidítheti azok élettartamát.

Ebből készült bitekmagas széntartalmú acéltartósabbak, mintalacsony széntartalmú acél bitekaz anyag keményedése és megeresztése által biztosított tulajdonságok miatt. Ha túlmelegednek (pl. fúrás közbeni súrlódásos hevítés hatására), elveszítik az önuralmukat, ami puha vágóélt eredményez. Ezeket a biteket fára vagy fémre lehet használni.

A gyorsacél (HSS) a szerszámacél egyik formája; A HSS bitek kemények és sokkal jobban ellenállnak a hőnek, mint a magas széntartalmú acél. Fém, keményfa és legtöbb más anyag fúrására használhatók nagyobb vágási sebességgel, mint a szénacél fúrók, és nagyrészt helyettesítették a szénacélokat.

Kobalt acélötvözeteka gyorsacél változatai, amelyek több kobaltot tartalmaznak. Sokkal magasabb hőmérsékleten is megtartják keménységüket, és rozsdamentes acél és más kemény anyagok fúrására használják. A kobalt acélok fő hátránya, hogy törékenyebbek, mint a szabványos HSS.

Bevonat

Fekete oxid

A fekete-oxid egy olcsó fekete bevonat. A fekete oxid bevonat hőállóságot és kenést, valamint korrózióállóságot biztosít. A bevonat megnöveli a gyorsacél bitek élettartamát

Titán-nitrid

A titán-nitrid (TiN) egy nagyon kemény fémes anyag, amely nagy sebességű acél bitek (általában csavaró bitek) bevonására használható, háromszor vagy többszörösére meghosszabbítva a vágási élettartamot. A bevonat elülső éle még élezés után is jobb vágást és élettartamot biztosít.

Jellemzők

pontszög

A csúcsszöget, vagy a fúrófejnél kialakult szöget az határozza meg, hogy a fúró milyen anyagban fog működni. A keményebb anyagokhoz nagyobb, a lágyabbakhoz pedig élesebb szögre van szükség. Az anyag keménységének megfelelő pontszög befolyásolja a vándorlást, a csattanást, a lyuk alakját és a kopási sebességet.

hossz

A fúrófej funkcionális hossza határozza meg, hogy milyen mélységű lyukat lehet fúrni, valamint meghatározza a fúrószár merevségét és a keletkező furat pontosságát. Míg a hosszabb fúrók mélyebb lyukakat tudnak fúrni, rugalmasabbak, ami azt jelenti, hogy az általuk fúrt lyukak pontatlanok lehetnek, vagy eltérhetnek a tervezett tengelytől. A csavarfúrószárak szabványos hosszúságban kaphatók, amelyeket csonk-hosszúságnak vagy csavargép-hosszúságnak (rövidnek), a rendkívül gyakori Jobber-hosszúnak (közepes) és kúpos hosszúságúnak vagy hosszú sorozatnak (hosszú) neveznek.

A legtöbb fogyasztói használatra szánt fúrószár egyenes szárú. Az ipari nagy teljesítményű fúráshoz néha kúpos szárú fúrókat használnak. Egyéb használt szártípusok közé tartozik a hatszögletű alakú és különféle szabadalmaztatott gyorskioldó rendszerek.

A fúrószár átmérő-hossz aránya általában 1:1 és 1:10 között van. Sokkal magasabb arányok is lehetségesek (pl. „repülőgép-hosszúságú” csavarfúrók, olajnyomású pisztolyfúrók stb.), de minél magasabb ez az arány, annál nagyobb technikai kihívást jelent a jó munka elkészítése.

A fúrófejek típusai:

Fűrészlap Ha nem használja azonnal, laposnak kell lennie, vagy használja ki a lyukat a felakasztáshoz, vagy más tárgyakat nem lehet egymásra rakni a lapos talpú fűrészlapokra, és figyelembe kell venni a nedvességet és a korrózióvédelmet.

Brad hegyes fúró (dűbelfúró):

A brad hegyes fúrószár (más néven húzófúró, valamint dübelfúró) a csavaros fúrószár egy változata, amelyet fa fúrására optimalizáltak.

Használjon lapos fafúrót vagy spirálfúrót, amely alkalmas olyan munkákhoz, ahol csavarokat vagy anyákat kell elrejteni.

A Brad hegyes fúrószárak általában 3–16 mm (0,12–0,63 hüvelyk) átmérőjűek.

Átmenő furatok Fúrószár

Az átmenő lyuk olyan lyuk, amely átmegy a teljes munkadarabon.

Használjon spirálfúrót a gyors behatolás érdekében, általános fúrási munkákhoz.

Zsanér süllyesztő bit

A csuklós süllyesztő bit egy példa egy egyedi fúrószár kialakításra egy adott alkalmazáshoz.
Kifejlesztettek egy speciális csuklópántot, amely egy 35 mm-es (1,4 hüvelyk) átmérőjű, a forgácslapba fúrt furat falait használja támasztásra.

Forstner kicsit

A feltalálójukról elnevezett Forstner bitek pontos, lapos fenekű lyukakat fúrtak a fába, a fa erezetéhez képest bármilyen irányban. Vághatnak egy fatömb szélén, és átfedő lyukakat vághatnak; ilyen alkalmazásokhoz általában fúróprésekben vagy esztergagépekben használják, nem pedig kézi elektromos fúrógépekben.

Kis tippek a fafúrók használatához

Készítmény

Győződjön meg arról, hogy a munkaterület rendezett, és távolítsa el a fúrást akadályozó akadályokat.
Válassza ki a megfelelő biztonsági felszerelést, beleértve a védőszemüveget és a fülvédőt.

Sebesség： Válassza ki a megfelelő sebességet a fa keménysége és a bit típusa alapján.
Általában a lassabb sebességek keményfákhoz alkalmasak, míg a nagyobb sebességek használhatók

Következtetés

A megfelelő típus, méret és anyag kiválasztásának árnyalatainak megértésétől a fejlett technikák, például vak- és átmenőlyukak kialakításáig minden szempont hozzájárul a famegmunkálási professzionalizmushoz.

Ez a cikk a fúrószárak alapvető típusainak és anyagainak bemutatásával kezdődik. Segítsen fejleszteni famegmunkálási ismereteit.

A Koocut Tools professzionális fúrószárakat kínál Önnek.

Ha szüksége van rá, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

Csatlakozzon hozzánk, hogy maximalizálja bevételét és bővítse vállalkozását országában!