Száraz vágott fém hidegfűrész vs abrazív vágófűrész

bevezetés

A fémmegmunkálás mindig is a gyártás középpontjában állt, olyan ágazatokon átívelve, mint az építőipar, az autóipar, a repülőgépgyártás, a gépgyártás és még sok más.

A hagyományos fémvágási módszerek, mint például a köszörülés vagy az oxigén-üzemanyag-vágás, bár hatékonyak, gyakran magas hőtermeléssel, jelentős hulladékkal és meghosszabbított feldolgozási időkkel járnak. Ezek a kihívások felkeltették az igényt a fejlettebb megoldások iránt.

Sok különbség van a két fűrész között, amit a legtöbben nem tudnak.

Csak a megfelelő vágószerszámmal, amely képes precíz és gyors vágást végezni anélkül, hogy az anyag torzulna, precíz és gyors vágás lehetséges. A hidegen vágott és csiszolófűrész a két legnépszerűbb lehetőség; nehéz lehet választani közülük.

Sok bonyolultságról van szó, és iparági szakértőként megvilágítom a témát.

Tartalomjegyzék

• Szárazon vágott hidegfűrészek

• Csiszoló vágófűrész

• Különbség a hidegvágó fűrészek és a csiszolófűrészek között

• Következtetés

Száraz vágott hidegfűrészek

A szárazon vágott hidegfűrészek pontosságukról ismertek, tiszta és sorjamentes vágásokat produkálnak, ami csökkenti a további simító vagy sorjázó munkák szükségességét. A hűtőfolyadék hiánya tisztább munkakörnyezetet eredményez, és kiküszöböli a hagyományos nedves vágási módszerekhez kapcsolódó rendetlenséget.

Főbb jellemzőka szárazon vágott hidegfűrészek közül azok isnagy sebességű kör alakú pengék, gyakran keményfém vagy cermet fogakkal, amelyeket kifejezetten fémvágásra terveztek. A hagyományos csiszolófűrészekkel ellentétben a szárazon vágott hidegfűrészek hűtőfolyadék vagy kenés nélkül működnek. Ez a száraz vágási eljárás minimalizálja a hőképződést, biztosítva, hogy a fém szerkezeti integritása és tulajdonságai sértetlenek maradjanak.

A hidegfűrész precíz, tiszta, mart vágásokat hoz létre, míg a vágófűrész kóborolhat, és olyan felületet eredményezhet, amely rendszerint egy sorjamentesítési és négyzetes vágási műveletet tesz szükségessé, miután a cikk lehűlt. A hidegfűrészvágásokat általában külön művelet nélkül is le lehet mozgatni, ami pénzt takarít meg.

Alkalmas gépek: Fém hidegvágó fűrész

Vágóanyagok: A száraz fém hidegfűrészelés alacsony ötvözetű acél, közepes és alacsony széntartalmú acél, öntöttvas, szerkezeti acél és egyéb HRC40 alatti keménységű acél alkatrészek, különösen modulált acél alkatrészek megmunkálására alkalmas.
Például köracél, szögacél, sarokacél, csatornaacél, négyzetcső, I-gerenda, alumínium, rozsdamentes acélcső (rozsdamentes acélcső vágásakor speciális rozsdamentes acéllemezt kell cserélni)

Noha a hidegfűrész nem olyan szórakoztató, mint egy vágófűrész, sima vágást eredményez, amely lehetővé teszi a feladat gyors befejezését. A vágás után már nem kell várni, amíg az anyag kihűl.

Csiszoló vágófűrész

A csiszolófűrészek olyan elektromos szerszámok, amelyek csiszolókorongokat vagy pengéket használnak különféle anyagok, például fémek, kerámiák és beton átvágására. A csiszolófűrészeket vágófűrészeknek, vágófűrészeknek vagy fémfűrészeknek is nevezik.
A csiszolófűrészek úgy működnek, hogy a csiszolókorongot vagy a pengét nagy sebességgel forgatják, és nyomást gyakorolnak a vágandó anyagra. A korongon vagy a pengén lévő csiszolószemcsék elhasználják az anyagot, és sima és tiszta vágást hoznak létre.

A hidegen vágott fűrészekkel ellentétben a csiszolófűrészek eldobható csiszolókoronggal és nagy sebességű motorral csiszolják át az anyagokat. A csiszolófűrészek azokgyors és hatékony, ami kiválóvá teszi puhább anyagok, például alumínium, műanyag vagy fa vágására. Olcsóbbak és kisebb méretűek is, mint a hidegvágó fűrészek.
A csiszolófűrész azonban generálsok szikra, ami hőkárosodást és elszíneződést okoz a munkadarabon, és további feldolgozást tesz szükségessé. Ezenkívül a csiszolófűrészek rövidebb élettartamúak, és gyakori fűrészlapcserét tesznek szükségessé, ami idővel összeadódik, és növelheti az összköltséget.

Az alkalmazott penge vagy tárcsa típusa különbözteti meg. A csiszolókorongokhoz hasonló, de lényegesen vékonyabb csiszolókorong hajtja végre az ilyen típusú fűrészek vágási műveletét. A vágókorong és a motor általában egy forgó karon helyezkednek el, amely egy rögzített alaphoz van csatlakoztatva. Az anyagok rögzítésére az alapon gyakran van beépített satu vagy bilincs.

A vágókorong átmérője általában 14 hüvelyk (360 mm), vastagsága pedig 764 hüvelyk (2,8 mm). A nagyobb fűrészeknél 16 hüvelyk (410 mm) átmérőjű tárcsák használhatók.

Különbség a hidegvágó fűrészek és a csiszolófűrészek között

Egy dologra figyelni kell, az a koptatókorongok és a keményfém hegyű pengék közötti névleges fordulatszám-különbségek. Elég változatosak lehetnek. És ami még fontosabb, az egyes termékcsaládok fordulatszámában sok különbség van mérettől, vastagságtól és típustól függően.

Döntő tényezők

Biztonság

Homokfűrész használatakor a láthatóságra kell összpontosítani, hogy elkerülje a szem esetleges veszélyeit. A csiszolólapátok por keletkezik, ami tüdőkárosodást okozhat, a szikrák pedig hőégést okozhatnak. A hidegen vágott fűrészek kevesebb port és szikrát termelnek, így biztonságosabbak.

Szín

Hidegvágó fűrész: a vágott végfelület lapos és olyan sima, mint egy tükör.

Csiszolófűrészek: A nagy sebességű vágást magas hőmérséklet és szikrák kísérik, a vágott végfelület lila színű, sok sorjával.

Hatékonyság

Hatékonyság: A hidegfűrészek vágási sebessége sokkal gyorsabb, mint a különböző anyagokon végzett csiszolófűrészeké.

A szokásos 32 mm-es acélrudaknál cégünk fűrészlaptesztjét használva a vágási idő mindössze 3 másodperc. A csiszolófűrészekhez 17-re van szükség.

A hidegfűrészelés 20 acélrudat képes levágni egy perc alatt

Költség

Bár a hidegfűrészlapok egységára drágább, mint a csiszolókorongoké, a hidegfűrészlapok élettartama hosszabb.

Ami a költségeket illeti, a hidegfűrészlap használatának költsége mindössze 24%-a a csiszolófűrészek költségének.

A vágófűrészekhez képest a hidegfűrészek alkalmasak fémanyagok megmunkálására is, de hatékonyabbak.
Összefoglalni

1. Javíthatja a munkadarabok fűrészelésének minőségét
2. A nagy sebességű és lágy ív csökkenti a gép hatását és növeli a berendezés élettartamát.
3. Növelje a fűrészelési sebességet és a termelékenység hatékonyságát
4. Távvezérlés és intelligens felügyeleti rendszer
5. Biztonságos és megbízható

Következtetés

Akár keményfémeket, puha anyagokat vagy mindkettőt vág, a hidegen vágott fűrészek és a csiszolófűrészek olyan nagy teljesítményű vágóeszközök, amelyek növelhetik a termelékenységet. Végső soron a választásnak az egyedi vágási igényeitől, követelményeitől és költségvetésétől kell függnie.
Itt személy szerint a hidegfűrészt ajánlom, mindaddig, amíg elkezdi és elvégzi az alapvető műveleteket.

Az általa nyújtott hatékonyság és költségmegtakarítás messze meghaladja a csiszolófűrészeket.

Ha érdeklődik a hidegfűrészgépek iránt, vagy szeretne többet megtudni a hidegfűrészgépek alkalmazási területeiről és előnyeiről, javasoljuk, hogy elmélyüljön, és fedezze fel a hidegfűrészgépek különféle jellemzőit és funkcióit. További információkat és tanácsokat kaphat, ha online keres, vagy konzultál egy professzionális hidegfűrészgép-beszállítóval. Hiszünk abban, hogy a hidegfűrészgépek több lehetőséget és értéket hoznak a fémfeldolgozó karrierjébe.

Ha felkeltettük érdeklődését, a legjobb eszközöket kínáljuk Önnek.

Mindig készen állunk a megfelelő vágószerszámok ellátására.

Körfűrészlapok beszállítójaként prémium árukat, terméktanácsadást, professzionális szolgáltatást, valamint kedvező árat és kivételes értékesítés utáni támogatást kínálunk!

A https://www.koocut.com/ oldalon.

Törd át a határt és lépj bátran előre! Ez a szlogenünk.