Olyan dolgok, amelyeket tudnod kell a hideg fűrészekről！

A fémvágásról sok eszköz van a vágáshoz. De valóban tudja a különbséget közöttük?

Íme néhány tudás, amelyet nem engedhet meg magának, hogy kihagyja!

Tartalomjegyzék

• Hideg fűrész alapok

• Összehasonlítás a hagyományos őrlési kerekekkel és a vágási adatokkal

• GYIK a hidegfűrész használatáról és telepítéséről

• Következtetés

Hideg fűrész alapok

A hidegfűrész vagy a fém hidegfűrészelése a fűrészfűrészgépek fűrészelési folyamatának rövidítése. A fémfűrészelés során a fűrészpenge fűrészelése során keletkező hő a munkadarabot a fűrészfákon keresztül továbbítja, és a fűrészelt munkadarabot és a fűrészpengét hűvösnek tartják, tehát hidegfűrésznek hívják.

1. hideg fűrészvágási tulajdonságok

A munkadarab nagy pontossága, a jó felületi érdesség, hatékonyan csökkenti a következő folyamat feldolgozási intenzitását;
A gyors feldolgozási sebesség, hatékonyan javítja a termelés hatékonyságát;
Magas fokú automatizálás, egy személy több berendezést működtethet, hatékonyan csökkentve a munkaerőköltségeket;
A munkadarab nem eredményez deformációt és a belső szervezeti változásokat;
A fűrészelési folyamat alacsony szikrákban, porban és zajban.

2: A fűrészelés célja

A fűrészelés célja a magas színvonalú fűrészhatás elérése

Ezután a fenti alapelvek alapján készíthetünk egy képletet.

Jó fűrészelés-effektus = professzionális illesztési fűrészfelszerelés + kiváló minőségű fűrészpenge + helyes fűrészelési paraméterek

Ettől a képlettől függ, így a fűrészhatást a 3 szempontból ellenőrizhetjük.

3 ： Fém hidegfűrész - Közös feldolgozó anyagok

Feldolgozható vágóanyagok：
Csatorna acél kezetes-i-sugara ， kerek acél rebar meres acélcső ， alumínium ötvözet

Feldolgozhatatlan vágóanyagok：
Rozsdamentes acél (speciális fűrészpengét igényel) vashuzal -leoltott és edzett acél

Ezek néhány általános anyag, amelyet meg lehet vágni, és azokat, amelyeket nem lehet vágni
Ugyanakkor a fémhideg fűrészpengék méretválasztásának a vágóanyag vastagságán is alapulnia kell.

Mint az alábbi táblázatban.

Összehasonlítás a hagyományos őrlési kerekekkel és a vágási adatokkal

Kerekes tárcsa

A vágócsatorna az őrlőkerékhez tartozik. Csiszoló- és kötőanyag-gyantából készül a szokásos acél, rozsdamentes acél és nem fémes anyagok vágására. A gyantavágó és a gyémántvágó lemezre oszlik.

Az üvegszál és a gyanta megerősített kötőanyagként használva nagy szakítószilárdságú, ütési és hajlítószilárdsággal rendelkezik, és széles körben használják a szokásos acél, a rozsdamentes acél és a nem fémek előállításában és kitöltésében.

De az őrlő keréktárcsákat az emberek használják. Vannak olyan hiányosságok, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni.

A fémvágás hideg fűrészek nagyon jól oldják meg ezeket a fájdalompontokat.

A következőkben a következő kérdéseket tárgyaljuk.

1 biztonság

Kerekes tárcsa: potenciális biztonsági veszély. Az operátorok a tényleges vágási folyamat során sok részecskéket belélegezhetnek az őrlőkerék -tárcsából, egészségügyi problémákat okozva és tűzveszélyt okozva. A vágóanyagok általában nagy szikrákkal rendelkeznek.

Ezzel egyidejűleg a kerékcsiszolás könnyen eltörik, ami a személyzet biztonságának rejtett veszélyét okozza.

A gyártásban lévő csiszolókerék -pengéknek stabil minőségűnek és hibáknak kell lennie, mivel a fűrészlapok törését kis hibák okozhatják. Miután eltörtek, az árt az embereknek.

A vágási folyamat során mindig figyelni kell arra, hogy vannak -e szabálytalan formák vagy repedések. Ha van valamilyen helyzet, akkor azonnal le kell állítani és kicserélni az őrlőkeréket.

Hidegfűrész: Nincs por és kevesebb szikra a vágás során. A biztonsági veszély kicsi. Az operátorok magabiztosan használhatják. Ugyanakkor a hideg fűrészek minősége és keménysége jelentősen javul, mint az őrlési kerekek.

A vágási élet sokkal hosszabb, mint a csiszoló lemezeké.

2 vágási minőség

A csiszolókerék vágó tárcsa vágási hatékonysága alacsony, és általában több vágást igényel a feladat elvégzéséhez. Ezenkívül az őrlőkerék vágási pontossága viszonylag alacsony, és nehéz kielégíteni a nagy pontosságú vágás igényeit.

A feldolgozási hatékonyság alacsony, a teljes költség magas, és a kezelő munkaerő-intenzitása magas, mivel a feldolgozott csiszolókerék és a vágó tál nagysebességű forgásának nagysebességű forgása, ami sok port és zajt generál.

A vágóanyag keresztmetszete elszíneződött, és gyenge a lapossága.

Általánosságban elmondható, hogy minél kevesebb foga van a penge, annál gyorsabban vág, de a vágás is durván. Ha tisztább, pontosabb vágást szeretne, akkor válasszon egy több fogakkal rendelkező pengét.

Hidegfűrész penge：
Hidegvágás: A fém hidegfűrészelése során előállított hőmérséklet viszonylag alacsony, ami csökkenti a hő deformációt a vágási területen és az anyag megkeményedése során.

Sima vágások: A hagyományos termikus vágási módszerekhez képest a fémhideg fűrészek laposabb vágásokat eredményeznek, csökkentve a későbbi feldolgozás szükségességét.

Pontosság: A hidegvágó technológia alkalmazása miatt a fémhideg fűrészek pontos vágási méreteket és lapos vágási felületeket biztosíthatnak.

Hatékony vágás: A fémhideg fűrészek gyorsan vághatnak nagysebességű forgó fűrészpengékkel a termelés hatékonyságának javítása érdekében. Ez a hideg fűrészeket kiváló helyzetekben, például a nagy volumenű termeléshez és a sürgős szállításokhoz, amelyeket gyorsan meg kell tenni.

A hideg fűrészelés alacsonyabb energiafogyasztást és környezetszennyezést is tartalmaz. Mivel a hidegfűrészek kenőanyagokat használnak a hőtermelés csökkentésére, kevesebb energiát fogyasztanak, mint a forró fűrészek. Ugyanakkor a hidegfűrész vágási folyamata nem eredményez nyilvánvaló füstöt és káros gázokat, ami csökkenti a környezet szennyezését.
Vágó anyag, a szakasz lapos, függőleges, burrs nélkül.

Használjon kiváló minőségű anyagokat, ütésállóságot, nincs fogak

3: Az adatok vágása

Lapos acél 1 cm*8 cm, 6 másodperces acél 6 cm, 11 másodperc

Négyzet alakú acél 2 cm*4cm, 3 másodpercRebar 3,2 cml,3 másodperc

                        Kerek acél 5 cm, 10 másodperc

Hidegfűrész pengeCsak körülbelül 10 másodpercig tart az 50 mm -es kerek acél feldolgozása.

Az őrlő kerékvágó tárcsa több mint 50 másodpercig tart az 50 kerek acél feldolgozásához, és az ellenállás egyre nagyobb.

GYIK a hidegfűrész használatáról és telepítéséről

GYIK

1 ： A fűrészpenge megfordul. A csiszolókeréknek nincs irányszükséglete, és a száraz vágóhideg fűrész nem használható hátra.

2 ： A berendezés elkezdi fűrészelni, mielőtt eléri a működési sebességet.

3 ： Vágás a munkadarab vagy a munkadarab önkényesen történő rögzítésének más illegális műveleteinek rögzítése nélkül.

4 ： Használja egyenetlen sebességgel fűrészeléskor, ami nem kielégítő keresztmetszeti eredményeket eredményez.

5 ： Ha a vágási élesség nem elegendő, távolítsa el a fűrészt időben, javítsa meg és bővítse az élettartamot.

Fűrészpenge telepítési követelményei

1. A fűrészpengét óvatosan kell kezelni, és nem szabad ütközni az idegen tárgyakkal, hogy elkerüljék a penge szélének károsodását vagy a fűrészpenge testének deformációját.
2. A fűrészpenge felszerelése előtt meg kell erősítenie, hogy a berendezés belső és külső karimái kopástól és dudoroktól mentesek, hogy biztosítsák a laposságukat.
3. Erősítse meg és állítsa be a huzalkefe kopási állapotát. Ha a kopás túlzott, cserélje ki időben (a huzalkefe létfontosságú szerepet játszik a chip eltávolításában).
4. Tisztítsa meg az olajfoltokat és a vasrétegeket a berendezés orsó sarkán, huzalkefe, szorító blokk, karima és védőfedél, hogy ne maradjon idegen anyag.
5. A fűrészpenge beszerelése és a csavarok meghúzása előtt húzza meg a fűrészpengét az ellenkező irányba, hogy kiküszöbölje a rést a helymeghatározó lyuk és a pozicionáló csap között, és kerülje a fűrészpenge fogakát.
6. Miután megerősítette, hogy az anya bezáródik, zárja be a gép fedelét, kapcsolja be az üzemanyag -befecskendező kapcsolót (az olajmennyiségnek elegendőnek kell lennie), kb. 2 percig tétlen, állítsa le a gépet, és ellenőrizze, hogy vannak -e karcolások vagy hő a felületén. A fűrészpenge. A normál termelést csak akkor lehet elvégezni, ha nincsenek rendellenességek.
7. Válassza ki az ésszerű vágási paramétereket a vágandó anyag jellemzői alapján. Alapvetően a nehéz vágás esetén a fűrészelési sebesség és az adagolási sebesség nem lehet túlzott.
8. A fűrészeléskor ítélje meg, hogy a fűrészelés normális -e azáltal, hogy megfigyeli -e a fűrész hangját, az anyag vágott felületét és a vasdarabok gördülő alakját.
9. Ha új fűrészpengével vágják, a fűrészlap stabilitásának biztosítása érdekében a vágási paraméterek a normál sebesség kb. 80% -ára lelassíthatók a kezdeti vágás során (a szerszám futási stádiumának nevezik) és a fűrészelést. egy bizonyos idő elteltével visszatér a normál fűrészeléshez. Vágja a sebességet.

Következtetés

A fémfeldolgozás egy viszonylag nehéz feldolgozási módszer a fűrész területén. A feldolgozott termékek jellemzői miatt a magas követelményeket és a magas színvonalú szabványokat meghatározzák a fűrészlapok tervezésére, gyártására és használatára.

Az előző fűrészpengékkel összehasonlítva a hidegfűrész jól megoldotta néhány problémát és a saját magas vágási hatékonyságát.

A hidegfűrész a fémfeldolgozás és a vágás trendje a jövőben.

Mindig készen állunk arra, hogy a megfelelő vágószerszámokat biztosítsuk Önnek.

A körlevél fűrészpengék szállítójaként prémium termékeket, termék-tanácsokat, szakmai szolgáltatást, valamint jó árat és kivételes értékesítés utáni támogatást kínálunk!

A https://www.koocut.com/ oldalon.

Törje meg a korlátot, és mozogjon bátran! Ez a mi szlogenünk.