Amit a hidegfűrészekről tudni kell!
információs központ

Amit a hidegfűrészekről tudni kell!

 

A fémvágásról elmondható, hogy sok szerszámunk van a vágáshoz. De tényleg tudod, mi a különbség köztük?

Íme néhány tudás, amit nem engedhet meg magának!

Tartalomjegyzék

  • A hidegfűrész alapjai

  • Összehasonlítás a hagyományos csiszolókorongokkal és vágási adatokkal

  • GYIK a hidegfűrész használatáról és telepítéséről

  • Következtetés

A hidegfűrész alapjai

A hidegfűrészelés vagy fém hidegfűrészelés a fémkörfűrészgépek fűrészelési folyamatának rövidítése. A fémfűrészelés során a fűrészlap munkadarab fűrészelése során keletkező hő a fűrészfogakon keresztül a fűrészporba kerül, a fűrészelt munkadarabot és a fűrészlapot pedig hűvösen tartják, ezért hívják hidegfűrésznek.

hidegfűrész

1. A hidegfűrész vágási jellemzői

A munkadarab nagy pontossága, jó felületi érdesség, hatékonyan csökkenti a következő folyamat feldolgozási intenzitását;
Gyors feldolgozási sebesség, hatékonyan javítja a termelés hatékonyságát;
Magas fokú automatizálás, egy személy több berendezést is üzemeltethet, hatékonyan csökkentve a munkaerőköltségeket;
A munkadarab nem okoz deformációt és belső szervezeti változásokat;
A fűrészelési folyamat alacsony szikra-, por- és zajmentes.

2: A fűrészelés célja

A fűrészelés célja a kiváló minőségű fűrészelési hatás elérése

Ezután a fenti elvek alapján képletet rajzolhatunk.

Jó fűrészelési hatás = professzionálisan illeszkedő fűrészberendezés + kiváló minőségű fűrészlap + helyes fűrészelési alkalmazási paraméterek

Ettől a képlettől függ, hogy a fűrészelési hatást a 3 oldalról tudjuk szabályozni.

3: Fém hidegfűrész – Általános feldolgozási anyagok

Feldolgozható vágóanyagok:
Csatorna acél, I-gerenda, kerek acél betonacél, acélcső, alumínium ötvözet

Feldolgozhatatlan vágóanyagok:

Ezek néhány általánosan vágható és nem vágható anyag

Mint az alábbi táblázatban.

Formák vágása

Összehasonlítás a hagyományos csiszolókorongokkal és vágási adatokkal

Köszörűtárcsa

A vágótárcsa a csiszolókoronghoz tartozik. Csiszoló- és kötőgyantából készült közönséges acél, rozsdamentes acél és nem fémes anyagok vágásához. Gyanta vágótárcsára és gyémánt vágótárcsára van osztva.

Üvegszálat és gyantát használva megerősített kötőanyagként, nagy szakítószilárdságú, ütési és hajlítószilárdságú, és széles körben használják közönséges acél, rozsdamentes acél és nemfém gyártásánál és kivágásánál.

De a köszörűkorongokat az emberek használják. Vannak olyan hiányosságok, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni.

1 Biztonság

Köszörűtárcsa: potenciális biztonsági veszély. A kezelők a tényleges vágási folyamat során sok részecskét belélegezhetnek a csiszolókorongból, ami egészségügyi problémákat és tűzveszélyt okozhat. A vágóanyagok általában nagy szikrákat tartalmaznak.

Ezzel egyidejűleg a csiszolókorong lemez könnyen eltörik, rejtett veszélyt okozva a személyzet biztonságának.

The grinding wheel blades in production must have stable quality and no defects, because any saw blade breakage may be caused by small defects. Ha egyszer eltörik, kárt okoz az emberekben.

A vágási folyamat során mindig figyelni kell, hogy nincsenek-e szabálytalan formák vagy repedések. Ha bármilyen helyzet adódik, azonnal hagyja abba a használatát és cserélje ki a csiszolókorongot.

Hidegfűrész: nincs por és kevesebb szikra vágás közben. A biztonsági kockázat kicsi. Az üzemeltetők bátran használhatják. Ugyanakkor a hidegfűrészek minősége és keménysége jelentősen javul a köszörűkorongokhoz képest.

2 Vágásminőség

A csiszolókorongos vágókorong vágási hatékonysága alacsony, és általában többszöri vágást igényel a feladat elvégzéséhez. Ezenkívül a köszörűkorong vágási pontossága viszonylag alacsony, és nehéz kielégíteni a nagy pontosságú vágás igényeit.

A feldolgozási hatékonyság alacsony, a teljes költség magas, és a kezelő munkaintenzitása magas a feldolgozott csiszolókorong és a vágótál nagy sebességű forgása miatt, amely sok port és zajt generál.

A vágóanyag keresztmetszete elszíneződött és gyenge a síksága.

Általánosságban elmondható, hogy minél kevesebb foga van a pengének, annál gyorsabban fog vágni, de annál durvább a vágás is. Ha tisztább, pontosabb vágást szeretne, válasszon több fogú pengét.

Hideg fűrészlap:
Hidegvágás: A fém hidegfűrészelése során keletkező hőmérséklet viszonylag alacsony, ami csökkenti a vágási területen a termikus deformációt és az anyag keményedését.

Sima vágások: A hagyományos termikus vágási módszerekkel összehasonlítva a fém hidegfűrészek laposabb vágásokat produkálnak, csökkentve a későbbi feldolgozás szükségességét.

Pontosság: A hidegvágási technológia alkalmazásának köszönhetően a fém hidegfűrészek pontos vágási méreteket és sík vágási felületeket biztosítanak.

Hatékony vágás

A hidegfűrészelés alacsonyabb energiafogyasztással és környezetszennyezéssel is jár. Because cold saws use lubricants to reduce heat generation, they consume less energy than hot saws. Ugyanakkor a hidegfűrész vágási folyamata nem termel nyilvánvaló füstöt és káros gázokat, ami csökkenti a környezet szennyezését.
Vágóanyag, a szakasz lapos, függőleges, sorja nélkül.

3: Adatok vágása

Lapos acél 1cm*8cm, 6 másodperc Csapágyacél 6cm, 11 másodperc

Lapos acél      Csapágyacél

Négyzet acél 2cm*4cm, 3 másodpercbetonacél 3,2 cml,3 másodperc

 

                 Négyzet alakú acél betonacél 

                        Kerek acél 5 cm, 10 másodperc

                 Kerek acél

Hideg fűrészlapmindössze 10 másodpercet vesz igénybe az 50 mm-es kerek acél feldolgozásához.

A csiszolókorongos vágótárcsa több mint 50 másodpercet vesz igénybe 50 köracél feldolgozásához, és az ellenállás egyre nagyobb és nagyobb.

 

GYIK a hidegfűrész használatáról és telepítéséről

GYIK

1: A fűrészlap meg van fordítva. There is no direction requirement for the grinding wheel, and the dry cutting cold saw cannot be used in reverse.

2: A berendezés a működési sebesség elérése előtt megkezdi a fűrészelést.

5: Ha a vágás élessége nem megfelelő, időben távolítsa el a fűrészt, javítsa meg, és hosszabbítsa meg a vágás élettartamát.

A fűrészlap beépítési követelményei

  1. A fűrészlapot óvatosan kell kezelni, és nem ütközhet idegen tárgyakkal, hogy elkerülje a fűrészlap élének sérülését vagy a fűrészlap test deformálódását.
  2. A fűrészlap felszerelése előtt meg kell győződnie arról, hogy a berendezés belső és külső karimája kopás és ütésmentes, hogy biztosítsa a laposságot.
  3. Confirm and adjust the wear status of the wire brush. Ha túlzott a kopás, időben cserélje ki (a drótkefe létfontosságú szerepet játszik a forgácseltávolításban).
  4. Tisztítsa meg az olajfoltokat és a vasreszeléket a berendezés orsóján, a drótkefén, a szorítóblokkon, a karimán és a védőburkolaton, hogy ne maradjon idegen anyag.
  5. A fűrészlap felszerelése után és a csavarok meghúzása előtt húzza meg a fűrészlapot az ellenkező irányba, hogy kiküszöbölje a hézagot a pozicionáló furat és a pozicionáló csap között, és elkerülje a fűrészlap fogasodását.
  6. Miután meggyőződött arról, hogy az anya rögzítve van, zárja le a gép fedelét, kapcsolja be az üzemanyag-befecskendező kapcsolót (az olajmennyiségnek elegendőnek kell lennie), járassa kb. 2 percig alapjáraton, állítsa le a gépet és ellenőrizze, hogy nincsenek-e karcolások vagy hő a fűrészlap felületén. A normál termelés csak akkor hajtható végre, ha nincsenek rendellenességek.
  7. Select reasonable cutting parameters based on the characteristics of the material to be cut. Elvileg a nehezen vágható anyagoknál a fűrészelési sebesség és az előtolási sebesség nem lehet túlzott.
  8. Fűrészeléskor a fűrészelés zajának, az anyag vágási felületének és a vasreszelék hullámosságának figyelembevételével ítélje meg, hogy a fűrészelés normális-e.
  9. Új fűrészlappal történő vágásnál a fűrészlap stabilitásának biztosítása érdekében a vágási paraméterek a kezdeti vágás során (úgynevezett szerszámbefutási szakaszban) a normál fordulatszám 80%-ára lelassíthatók, és a fűrészelés egy bizonyos idő elteltével visszatér a normál fűrészeléshez. vágási sebesség.

Következtetés

A fémfeldolgozás viszonylag nehéz feldolgozási módszer a fűrészelés területén. A feldolgozott termékek jellemzőiből adódóan a fűrészlapok tervezése, gyártása és használata magas követelményeket és magas követelményeket támaszt.

Mindig készen állunk a megfelelő vágószerszámok ellátására.

Körfűrészlapok beszállítójaként prémium árukat, terméktanácsadást, professzionális szolgáltatást, valamint kedvező árat és kivételes értékesítés utáni támogatást kínálunk!

A https://www.koocut.com/ oldalon.

Törd át a határt és lépj bátran előre! Ez a szlogenünk.


Feladás időpontja: 2023.01.01

Küldje el nekünk üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk.
//