Mi a szárazvágás a fémre?

A kör alakú fémfűrészek megértése

Ahogy a neve is sugallja, a kör alakú fémfűrész lemez alakú pengéket használ az anyagok vágására. Az ilyen típusú fűrész ideális a fém vágásához, mivel a kialakítása lehetővé teszi, hogy következetesen pontos vágásokat végezzen. Ezenkívül a penge körkörös mozgása folyamatos vágási műveletet hoz létre, lehetővé téve a vas- és színes fémek átvágását. Ahelyett, hogy folyadékot használna a hő és a súrlódás csökkentésére, a szárazvágás olyan pengékre támaszkodik, amelyek vagy vagy be vannak takarva, olyan anyag, amely képes ellenállni a fém által létrehozott hőt és súrlódást. Általában a gyémánt pengéket keménységük és tartósságuk miatt száraz vágáshoz használják.

A fémfűrészekhez használt kör alakú fűrészpengék sok hőt termelnek a kerek acél, alumínium és más speciális anyagok vágásakor; De néha meg kell tartani a fűrészelt munkadarabot és a fűrészpengét. Ebben az esetben az anyagpenge körkörös fűrészpengéjének egy speciális része befejezi a fűrészelést, ami egy hideg fűrész.

A hidegfűrész -képesség titka a munkadarab és a fűrész penge hűvös tartásában a speciális vágófej: a Cermet vágófej.

A Cermet vágófejek fenntartják a kerámia jellemzőit, mint például a nagy keménység, a nagy szilárdság, a kopásállóság, a magas hőmérséklet -ellenállás, az oxidációs ellenállás és a kémiai stabilitás, valamint jó fémszilárdsággal és plaszticitással rendelkeznek. A Cermetnek mind a fém, mind a kerámia előnyei vannak. Alacsony sűrűségű, nagy keménységgel, kopásállósággal és jó hővezető képességgel rendelkezik. A hirtelen hűtés vagy fűtés miatt nem lesz törékeny. A vágás során a kerámia vágófej fogazásai hőt fognak vezetni a chipekhez, így a fűrész pengét és a vágó anyagot hűvösnek tartják.

Hideg fűrészelési előnyök

A hideg fűrészek sokféle formájának vágására használhatók, beleértve a rudakat, a csöveket és az extrudációkat. Az automatizált, zárt kör alakú hidegfűrészek jól működnek a termelési futásokhoz és az ismétlődő projektekhez, ahol a tolerancia és a kivitel fontos. Ezek a gépek változó penge sebességet és állítható takarmányozási sebességeket kínálnak a nagysebességű előállításhoz és a burr-mentes, pontos vágásokhoz. A hidegfűrészek képesek megmunkálni a legrosszabb és színes színű ötvözeteket. További előnyök közé tartozik a minimális burr -termelés, kevesebb szikra, kevesebb elszíneződés és por nélkül.

A hidegfűrészelési folyamat nagy és nehezebb fémek nagy teljesítményére képes - bizonyos körülmények között, akár ± 0,005 ”(0,127 mm) tolerancia. A hideg fűrészek felhasználhatók mind a vas, mind a színesfémek levágására, mind az egyenes, mind a szögletes vágásokhoz. Például a közös acélfűrészek a hideg fűrészelést kölcsönözhetik, és gyorsan vághatók anélkül, hogy sok hőt és súrlódást generálnának.

Néhány hátránya a hideg fűrészeknek

A hidegfűrész azonban nem ideális a 0,125 ”(3,175 mm) alatti hosszúsághoz. Ezenkívül a módszer valóban nehéz fúrókat eredményezhet. Pontosabban, ez egy olyan probléma, ahol az ODS 0,125 ”(3,175 mm) alatt van, és nagyon kicsi azonosítókon, ahol a csövet a hidegfűrész által előállított burr -ba zárják le.

A hideg fűrészek másik hátránya, hogy a keménység törékeny és sokkolóvá teszi a fűrészpengéket. Bármely rezgés - például az alkatrész vagy a helytelen betáplálási sebesség elégtelen rögzítéséből - könnyen károsíthatja a fűrész fogait. Ezenkívül a hideg fűrészek általában jelentős Kerf -veszteséget okoznak, ami elveszített termelést és magasabb költségeket eredményez.
Noha a hidegfűrészelés felhasználható a legnépes és színes színű ötvözetek vágására, ez nem ajánlott a nagyon kemény fémek számára-különös tekintettel azokra, akik maga a fűrésznél nehezebbek. És bár a hideg fűrészek csomagolt vágást végezhetnek, ezt csak nagyon kicsi átmérőjű alkatrészekkel és speciális szerelvényekkel képes megtenni.

Kemény pengék a gyors vágáshoz

A hidegfűrész egy kör alakú pengét használ az anyag eltávolításához, miközben a generált hőt a fűrészlap által létrehozott forgácsokba helyezi. A hidegfűrész szilárd, nagysebességű acél (HSS) vagy volfrám-karbid-hegyű (TCT) pengét használja alacsony fordulatszámon.
A névvel ellentétben a HSS pengéket ritkán használják nagyon nagy sebességgel. Ehelyett fő tulajdonságuk a keménység, amely nagy ellenállást biztosít számukra a hővel és a kopással szemben. A TCT pengék drágábbak, de rendkívül kemények és képesek még magasabb hőmérsékleten működni, mint a HSS. Ez lehetővé teszi, hogy a TCT fűrészpengék még gyorsabban működjenek, mint a HSS pengék, drámai módon csökkentve a vágási időt.

Gyorsan vágva, anélkül, hogy túlzott hőt és súrlódást generálna, a hidegfűrészgép pengék ellenáll a korai kopásnak, amely befolyásolhatja a vágott alkatrészek kivitelét. Ezenkívül mindkét típusú pengék átalakíthatók, és sokszor használhatók, mielőtt eldobják. Ez a hosszú penge élet elősegíti a hidegfűrészek költséghatékony módszerét a nagysebességű vágáshoz és a kiváló minőségű kivitelhez.

Általános hibák, amelyeket elkerülni kell a szárazra vágó fém

Ahogy a fémnél nehezebb pengét használ, a szárazvágás nehéz lehet a szerszámoknál. A fém vágása során a károk vagy balesetek elkerülése érdekében itt van néhány gyakori hibára, amelyet a következőkre kell fordítani:

Helytelen penge sebesség: Amikor a fémön keresztül szárazra vág, fontos, hogy figyeljen a penge sebességére. Ha a penge túl gyorsan megy, akkor a fém meghajolhat vagy hajlíthat, és megtörheti a pengét. Másrészt, ha túl lassan mozog, akkor a hő felépül a fűrészbe, és potenciálisan károsítja azt.

Helytelen rögzítés: Gondoskodjon arról, hogy biztonságosan lecsökkentse a vágott fémobjektumot. A tárgyak mozgatása veszélyes és súlyos károkat okozhat.

Bármely hidegfűrészgép használatakor fontos, hogy válassza ki a vágott anyag megfelelő fogmagasságát.

A hideg fűrészpengének optimális fogak kiválasztása a következőktől függ:

* Az anyag keménysége

* A szakasz mérete

* Fal vastagsága

A szilárd metszeteknek durva fogmagasságú pengéket igényelnek, míg a vékony falú csövek vagy a kis keresztmetszetű formák finomabb hangmagasságú pengéket igényelnek. Ha egyszerre túl sok foga van az anyagban, akkor az eredmény inkább szakad, mint chip eltávolítás. Ez a nyírási stressz nagyobb növekedéséhez vezet.

Másrészt, amikor a nehéz falakat vagy szilárd anyagokat egy túl finom fogmagassággal vágják, a chipek spirálba kerülnek a gömb belsejében. Mivel a finom fogaknak kicsi gömbje van, a felhalmozódott chipek meghaladják a gömbök kapacitását, és a munkadarabok falaihoz nyomják, ami a chipek elakad és elakad. A hidegfűrész penge úgy fog fellépni, mintha nem vágja, de azért van, mert nem tud harapni az elakadt génekkel. Ha átveszi a pengét, akkor rossz vágást és jelentősebb nyírási stresszt fog tapasztalni, ami végül a hideg fűrészpenge eltöréséhez vezethet.

Felhívjuk figyelmét, hogy míg az alkalmazásához a megfelelő fogaknak a megfelelő fogak kiválasztása, ez nem az egyetlen tényező, amely meghatározza az alkalmazásának legjobb hidegfűrészét. Hasonlóan a többi szerszámhoz hasonló, a hidegfűrész hatékonysága és a hosszú élettartam nagymértékben függ a kulcs minőségétől olyan alkatrészek, mint a penge. A Hero eladja a legjobb hidegfűrészpengéket, mivel szakértő német gyártású gépeket használunk termékeink létrehozásához. A pengék segítenek a fém vágásában számtalan projekthez. Örülnénk, ha telefonon segítünk!