Mi a probléma az Edge Banding -rel?
információcentrum

Mi a probléma az Edge Banding -rel?

Mi a probléma az Edge Banding -rel?

A szélsárda mind a folyamatra, mind az anyagcsíkra vonatkozik, amely esztétikai szempontból kellemes burkolat létrehozásához használt rétegelt lemez, részecskeszkák vagy MDF körül. A szélsárda növeli a különféle projektek, például a szekrények és a munkalapok tartósságát, ami csúcsminőségű, minőségi megjelenést biztosít számukra.

A szélsárda sokoldalúságot igényel a ragasztó alkalmazás szempontjából. A szoba hőmérséklete, valamint a szubsztrát befolyásolja a tapadást. Mivel az élát sokféle anyagból készítik, fontos kiválasztani egy ragasztót, amely sokoldalúságot és képességet kínál arra, hogy különféle szubsztrátokhoz kapcsolódjon.

A forró olvadási ragasztó egy többcélú ragasztó, amelyet széles körben használnak, és nagyjából minden élvonalú sávra használják, beleértve a PVC-t, a melamint, az ABS, az akril és a fa furnérot. A forró olvadás nagyszerű választás, mivel megfizethető, többször újraolvasható, és könnyen működhet.

Ha azonban a ragasztóvarratok nyilvánvalóak, akkor előfordulhat, hogy a berendezést nem hibakereséstük megfelelően. Három fő alkatrész létezik: a vágórészes rész, a gumi henger és a nyomásgörgő egység.

640

1. rendellenesség az előmásoló vágó részben

  • Ha az előmért tábla alapfelületének gerincei vannak, és a ragasztót egyenetlenül alkalmazzák, akkor olyan hibák, mint a túlzott ragasztóvezetékek, annak ellenőrzésének módja, hogy az előremenő vágó normális-e, az, hogy kikapcsol-e az összes egységet, és csak bekapcsolják az előmásoló vágó. Az MDF előmozdítása után figyelje meg, hogy a táblák felülete lapos-e.
  • Ha az előmozdított lemez egyenetlen, akkor a megoldás az, hogy kicserélje egy új előzetes vágóval.

640 (1)

2. A gumi henger egység rendellenes.

  • Hiba lehet a gumi bevonógörgő és a lemez alapfelülete közötti merőleges merőlegességben. Használhat egy négyzet alakú vonalzót a merőlegesség mérésére.
  • Ha a hiba nagyobb, mint 0,05 mm, akkor az összes maróvágó cseréje ajánlott. Ha a ragasztó bevonó medence ipari hő alatt van, a hőmérséklet akár 180 ° C -os magas, és nem érinti csupasz kezekkel. Az ellenőrzés legegyszerűbb módja az MDF darab megtalálása, a ragasztó mennyiségének beállítása a minimálisra, és ellenőrizze, hogy a ragasztott végfelület még felfelé és lefelé van -e. Végezzen enyhe beállítást a csavarok beállításával úgy, hogy a teljes végfelületet egyenletesen lehessen alkalmazni a legkisebb ragasztóval.

640 (2)

3. A nyomáskerék -egység rendellenes

  • A nyomáskerék felületén maradék ragasztójelek vannak, és a felület egyenetlen, ami rossz nyomást gyakorol. Ezt időben meg kell tisztítani, majd ellenőrizni kell, hogy a légnyomás és a nyomáskerék normális -e.
  • A nyomókerék vertikálisságának hibái szintén rossz élek tömítéséhez vezetnek. Először azonban meg kell erősítenie, hogy a tábla alapfelülete lapos, mielőtt beállítaná a nyomókerék függőlegességét.

640 (3)

Más leggyakoribb tényezők, amelyek befolyásolják a szélsávok minőségét

1, felszerelési probléma

Mivel az Edge Banding Machine motorja és a pálya nem tud jól működni jól, a pálya működés közben instabil, akkor az Edge Banding Strips nem illeszkedik tökéletesen a széléhez. A ragasztó vagy az egyenetlen bevonat hiányát gyakran a ragasztónyomás -rúd okozza, amely nem működik jól a szállítószalaggal. Ha a vágószerszámokat és a Chamfering szerszámokat nem igazítják megfelelően, akkor nemcsak az extra munkaerő -munkát igényli, és a vágás minőségét nehéz garantálni.

Röviden: a berendezések üzembe helyezésének, javításának és karbantartásának rossz szintje miatt a minőségi problémák fennmaradnak. A vágószerszámok tompa közvetlenül befolyásolja a végek minőségét és a vágást. A berendezés által megadott vágási szög 0 ~ 30 ° között van, és az általános termelésben kiválasztott vágási szög 20 °. A vágószerszám tompa pengéje csökkenti a felület minőségét.

2, a munkadarab

Az ember alkotta fa, mint a munkadarab, a vastagság eltérése és a síkság nem éri el a szabványokat. Ez megnehezíti a távolságot a nyomóhenger kerekeitől a szállítószalag felületéhez. Ha a távolság túl kicsi, akkor túl sok nyomást fog okozni, és elválasztja a csíkokat és a munkadarabot. Ha a távolság túl nagy, akkor a lemezt nem tömörítik, és a csíkokat nem lehet szilárdan megcsímíteni a szélével.

3, Edge Banding Strips

Az Edge Banding csíkok többnyire PVC -ből készülnek, amelyet a környezet nagymértékben befolyásolhat. Télen a PVC csíkok keménysége növekszik, ami a ragasztó tapadását eredményezi. És a hosszabb tárolási idő, a felület öregszik; A ragasztó ragasztó ereje alacsonyabb. A kis vastagságú papír által készített csíkokhoz, nagy keménységük és alacsony vastagságuk (például 0,3 mm) miatt, az egyenetlen vágásokat, a nem megfelelő kötési szilárdságot és a rossz vágási teljesítményt okozják. Tehát olyan problémák, mint például a szélsávcsíkok nagy pazarlás és a magas átdolgozási arány súlyos.

4, szobahőmérséklet és gépi hőmérséklet

Ha a beltéri hőmérséklet alacsony, a munkadarab áthalad a szélsávos gépen, a hőmérsékletet nem lehet gyorsan megnövelni, és ugyanakkor a ragasztót túl gyorsan lehűtik, ami nehéz elvégezni a kötést. Ezért a beltéri hőmérsékletet 15 ° C felett kell szabályozni. Ugyanakkor a ragasztónyomás -rúd fűtési kijelzőhőmérsékletének egyenlőnek vagy magasabbnak kell lennie, mint a hőmérsékleten, amelyet a forró olvadék ragasztója teljesen megolvadhat.

5., táplálkozási sebesség

A modern automatikus él sávszalagok táplálkozási sebessége általában 18 ~ 32 m / perc. Egyes nagysebességű gépek elérhetik a 40 m / perc vagy annál magasabb szintet, míg a kézi görbe szélű sávú gépe csak 4 ~ 9 m / perc tápláléki sebességgel rendelkezik. Az automatikus él sávos gép táplálkozási sebessége az él sávszilárdságának megfelelően beállítható. Ha a táplálkozási sebesség túl magas, bár a termelési hatékonyság magas, akkor a szélső sávszilárdság alacsony.

A mi felelősségünk a zenekar helyes előidézése. De tudnia kell, hogy még mindig vannak olyan választások, amelyeket meg kell hoznia az él sávszélesség -opciók értékelésekor.

Miért válassza a Hero Pre-Milling Cutter-t?

  1. Különböző anyagokat képes feldolgozni. A fő feldolgozó anyagok a sűrűségű tábla, a részecskeszkék, a többrétegű rétegelt lemez, a szálas táblák stb.
  2. A penge importált gyémánt anyagból készül, és a fog kialakításának tökéletes megjelenése van.
  3. Független és gyönyörű csomag, kartonnal és szivaccsal, amely védelmet nyújthat a szállítás során.
  4. Hatékonyan oldja meg a karbidvágó nem tartós és súlyos kopásának hibáit. Ez nagymértékben javíthatja a termék megjelenésének minőségét. Adjon hosszú élettartamot.
  5. Nincs elsötétítés, nincs szélső fragmentáció, a fogtervezés tökéletes megjelenése, teljesen összhangban a feldolgozási technológiával.
  6. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk, és teljes értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk.
  7. Kiváló vágási minőség a rostokat tartalmazó fa alapú anyagokban.


A postai idő: március 01-2024

Küldje el üzenetét nekünk:

Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk.