Milyen típusú körfűrészlapra van szüksége az alumínium méhsejt vágásához?

Az alumínium méhsejt számtalan alumíniumfólia hatszögletű hengerből álló szerkezet. A méhsejt a méhkasokhoz való hasonlóságáról kapta a nevét. Az alumínium Honeycomb könnyű súlyáról ismert – térfogatának körülbelül 97%-át levegő foglalja el. Ez lehetővé teszi, hogy az anyagot könnyű, erősen merev méhsejt-szendvicspanelként használják alumíniumlemez vagy FRP felületekhez való ragasztásával. Számos kiváló tulajdonsága miatt, beleértve a kommutációt és az ütéselnyelést, az alumínium méhsejtet gyakran használják nem szerkezeti alkalmazásokban is.

Alumínium méhsejt mag gyártási folyamata

A BCP kompozit paneljeit úgy gyártják, hogy alumínium méhsejtmagot ragasztanak két héj közé. A külső burkolatok leggyakrabban olyan anyagokból készülnek, mint az alumínium, fa, formica és laminátumok, de a felületek széles skálája alkalmazható. Az alumínium méhsejt mag nagyon kívánatos a hihetetlenül magas szilárdság/tömeg arány miatt.

• 1. A gyártási folyamat egy tekercs alumíniumfóliával kezdődik.
• 2. Az alumíniumfóliát egy nyomtatón vezetik át a nyomtatandó ragasztóvonalak érdekében.
• 3. Ezután méretre vágják, és egy rakatológép segítségével halomba rakják.
• 4. Az egymásra rakott lapokat fűtött prés segítségével préselik, hogy a ragasztó megkössön, és a fólialapokat összeragasztják méhsejt tömbvé.
• 5.A blokk szeletekre vágható. A vastagság egyedi igény szerint alakítható ki.
• 6.A méhsejt ezután kitágult.
  Végül a kiterjesztett alumínium méhsejt magot az ügyfelek által meghatározott héjakkal ragasztják össze, hogy egyedi kompozit paneleket hozzunk létre.

Ezek a panelek merevséget és síkságot biztosítanak minimális súlynövekedés mellett, és segítenek ügyfeleinknek költség-, súly- és anyagmegtakarításban.

Jellemző

• Könnyű súly・ nagy merevség
• Laposság
• Lengéselnyelő képesség
• Helyreállítási jellemzők
• A szórt fény jellemzői
• Az elektromos hullámfedés jellemzői
• Tervezési jellemzők

Alkalmazások

* Repüléstechnikai termékek (műhold, rakéta karosszéria szerkezete, repülőgép fedél・padlópanel)

• Ipari műszer (Feldolgozó gép asztal)
• Lökhárító, ütközési tesztsorompó
• Szélcsatorna laboratóriumi berendezések, légáramlás mérő
• Világító zsalu
• Elektromágneses árnyékoló szűrő
• Dekoratív alkalmazások

Milyen típusú körfűrészlapra van szüksége a fém vágásához?

A vágott anyagnak megfelelő penge használatával különbséget tesz a gyönyörű és a durva, szaggatott felület között.

Kulcs elvitelek

• Fém körfűrésszel történő vágásához egy kifejezetten fémhez tervezett keményfém végű csiszolókorongra van szüksége. Anyagukban és kialakításukban különböznek a favágó pengéktől, hogy kezeljék a fém keménységét és jellemzőit.
• A penge kiválasztása a vágandó fém típusától függ, a színesfémekhez, például sárgarézhez, alumíniumhoz, rézhez vagy ólomhoz különböző pengék szükségesek. A keményfém hegyű pengék tartósak, és akár 10-szer hosszabb élettartamúak, mint a hagyományos acél pengék.
• A penge kiválasztásakor vegye figyelembe a fém vastagságát, mivel a penge fogszámának meg kell egyeznie az anyag vastagságával az optimális vágás érdekében. A penge csomagolásán általában feltüntetik a megfelelő anyagot és vastagságot.

Körfűrész használatakor meg kell győződnie arról, hogy a vágott anyagnak megfelelő pengét használ. Nem csak az alumínium vágásához más fűrészlapra lesz szüksége, mint a fa vágásához, de alumínium vágópengét sem szabad ugyanabban a fűrészben használni, mint a fához használt típust. A favágó körfűrész ugyanis nyitott motorházzal rendelkezik. Míg az alumíniumvágó fűrészben van egy gyűjtőtartály, amely megakadályozza, hogy alumíniumforgács kerüljön a gépbe, a favágó fűrészt nem így tervezték. Ha úgy dönt, hogy fafűrészt használ alumíniumhoz, csak 7 1/4 hüvelykes pengét használjon, és lehetőleg csigahajtású pengét, amely extra nyomatékot biztosít. Ügyeljen arra, hogy míg a legtöbb fűrészlapot úgy kell felszerelni, hogy a címke látható legyen, a csigahajtások az ellenkező oldalra vannak felszerelve.

Különböző típusú alumíniumokhoz különböző pengékre lesz szükség. A nemvasfémekhez, például sárgarézhez, fémhez, rézhez vagy ólomhoz keményfém végű csiszolókorongot kell használnia. A keményfém hegyű pengék akár 10-szer tovább tartanak, mint a hagyományos acélok. A választott penge menetemelkedése és kialakítása a kérdéses alumínium vastagságától függően is változhat. Általánosságban elmondható, hogy a vékonyabb alumíniumhoz magasabb fogszámot, a vastagabbak esetében pedig alacsonyabb fogszámot szeretne. A fűrészlap csomagolásán fel kell tüntetni, hogy milyen anyaghoz és vastagsághoz illik a penge, és ha kérdése van, mindig forduljon a gyártóhoz. Mint mindig, amikor a körfűrészhez pengét vásárol, ellenőrizze, hogy a megfelelő átmérőjű és a fűrészhez illeszkedő lugas mérete.

Hogyan válasszunk fűrészlapot alumínium méhsejt alakú panelek vágásához?

Mivel a méhsejtszerkezetű panel két lapja vékony, általában 0,5-0,8 mm közötti, a leggyakrabban használt fűrészlap az alumínium méhsejtszerkezetű panelek vágásához egy 305-ös átmérőjű fűrészlap. Az árat figyelembe véve az ajánlott vastagság 2,2-2,5 mint az optimális vastagság. Ha túl vékony, a fűrészlap ötvözött hegye gyorsan elhasználódik, és a fűrészlap vágási élettartama rövid lesz. Ha túl vastag, a vágási felület egyenetlen lesz és sorja lesz, ami nem felel meg a vágási követelményeknek.

A fűrészlap fogainak száma általában 100 tonna vagy 120 tonna. A fogforma főként magas és alacsony fogak, azaz TP fogak. Egyes gyártók előszeretettel használnak bal és jobb fogakat is, vagyis váltakozó fogakat. Előnye a gyors forgácseltávolítás és az élesség, de az élettartam rövid! Ezenkívül szükséges az alumínium méhsejtszerkezetű panelek vágása. A fűrészlap acéllemez alapjának feszültségének jónak kell lennie, különben a fűrészlap súlyosan elhajlik a vágási művelet során, ami rossz vágási pontosságot és sorja keletkezését eredményezi a vágási felületen, ami a fűrészlap kialakulását okozza. berendezések, különösen a fűrészlap orsójának kifutása. Ha az orsó kifutása túl nagy, az alumínium méhsejt alakú panel vágási felülete sorjás lesz és nem sima, és a fűrészlap megsérül. Az élettartam lerövidül, így a gépekkel szembeni követelmények magasabbak. Napjainkban az összeillesztésre ajánlott gépek a precíziós panelfűrészek, csúszó asztali fűrészek vagy elektronikus vágófűrészek. Ez a fajta mechanikus berendezés éretten kifejlesztett, nagy stabilitású és pontosságú!e könnyen forgácsolódik vagy eltörik!

Ezenkívül a fűrészlap beszerelésekor feltétlenül ellenőrizze, hogy nincs-e idegen anyag a karimán, hogy a fűrészlap a helyére van-e szerelve, és hogy a fűrészfogak vágási iránya összhangban van-e az orsó forgásirányával. .