Mit végez egy karbid fűrészpenge, hogy hosszabb ideig tartson?

Ipari felszerelésként - a karbidfűrészpengék, egyre fontosabb, mint például alumíniumprofilok, alumínium sablonok, alumínium öntvények és fafeldolgozó vállalkozások, majd hogyan készülnek belőle a karbidfűrészpengék.

1: Az ütés révén, a karbid fűrészpengéjének beállítása révén a feszültségre alkalmas
A karbidfűrészpenge saját fémük jellemzői miatt, a link tényleges előállításában, a fűrészpengék fogak és a fűrész két testének, saját relaxációjuk a különbségek létezése.

Általában véve, minél távolabb a karbid fűrészpengéjétől, annál alacsonyabb a lazaság, és minél közelebb kerül a karbid fűrészpengéjének rekeszéhez, annál magasabb e részek laza.

A fűrészpenge különböző részein a lazaság különbsége végzetes lehet a fűrészpenge számára. Miután a fűrészpenge feszültségét nem állítják be megfelelően, elkerülhetetlen, hogy a pengét felhasználják.

Ebben a tekintetben annak biztosítása érdekében, hogy a karbidfűrészpengék feszültsége az ésszerű szint minden részén a karbidfűrészpengék gyártói általában a kalapácsos módszert használják a karbid fűrészfűrészes feszültségének beállításához.

Valójában a karbidfűrész pengének kalapáccsal nemcsak a kézi dörömbölési módszert is megtehetjük, hanem a roller présel is használhatjuk a beállítást. Jelenleg azonban a kézi kalapácsos módszer továbbra is a mainstream.
A fentiek óta könnyen láthatjuk, hogy a karbidfűrész pengének termelése és karbantartása messze van az emberektől, hogy olyan egyszerűek, a karbid fűrészpengék gyártóinak gyártása érdekében, hogy biztosítsák, hogy a gyári karbid fűrészpengék minden egyes darabja minősége képes legyen. Pass, túl sok dolgot kell tennie.

2: Sokan láttak pengéket, hogy a használat folyamatában miért jelenik meg az eltérési probléma?

27 éve van a Carbide Saw Blade iparban, és úgy találtuk, hogy sok ügyfél a fűrészpenge használatában először az elhajlás problémájából, majd hogyan lehet megoldani?

Rossz működési módszer okozza
Az eltérés megjelenése nem a fűrészpenge minősége, amelyet általában a fűrészlap nem megfelelő működése okozza.

Mert a fűrészpenge fűrészeléshez történő felhasználása során a fűrészelés általában száraz és nedves vágási módot tartalmaz. A korai nézetben ez a két típusú fűrészelés a munkadarab minőségének fűrészelése nem lesz rossz, ahol. De az idő múlásával, a fűrészpenge nedves vágási módjának felhasználásával, a kopás mértéke sokkal kevesebb lesz, mint a száraz vágású módon. És miután a fűrészpenge kopása nemcsak a fűrészelés hatását okozza, nem garantálható, hanem a fűrészpenge elhajlását is okozhatja.

3: Annak érdekében, hogy hatékonyan elkerüljük a karbidfűrész pengét, a fűrészlap használata során, hogyan csináljuk?
Végezzen jó munkát a fűrészpenge hűtésében, a vágófolyadék, a környezetvédelem kiváló hővezető képessége miatt, a mikro-lubriagáló készülékkel együtt, atomizált permetezési folyadék formájában, csak 0,05 ml / másodperc felhasználásával, ami készül. Nemcsak a hűtés hatása, hanem a gyorsabb és jó megtakarítások elérésének elérése érdekében is nyertes helyzet.

A Carbide Saw Blade, egyfajta többlapát eszköz, amelyet a hétköznapi emberek figyelmen kívül hagynak és a profilfeldolgozó vállalkozások értékelik. És annak biztosítása érdekében, hogy a karbid fűrészpengék és a vágási teljesítmény élettartama, ezért nagyon fontos a fűrészpenge hosszú élettartama, csökkentse a gyári költségeket.

A Koocut a vágószerszámok előállítására összpontosít, több mint 20 éves gyártási tapasztalattal, egyre ismertebben az együttműködéshez.
És a fűrészpengék előállítása és fejlesztése során a vágófelület sima és tartós, nincsenek gabona nem fekete, tehát problémák merülnek fel a fűrészpengék használatával, segíthetünk a megoldásban!