Ինչպես ընտրել սովորական երկաթի կտրման սղոցի եւ շրջանաձեւ ցրտի միջեւ:

Մետաղագործության շատ խանութների համար, մետաղը կտրելու ժամանակ, սավանի ընտրությունը կարող է էական ազդեցություն ունենալ կտրվածքի եւ որակի վրա: Սխալ ընտրությունը վնասում է ձեր կարճաժամկետ արտադրողականությունը: Երկարաժամկետ հեռանկարում այն ​​կարող է սահմանափակել հաճախորդների վաստակելու ձեր հնարավորությունները, որոնք հատուկ նյութերի որոշակի կրճատումների կարիք ունեն:

Օգնելու ձեզ ճիշտ ընտրություն կատարել, դուք պետք է իմանաք սառը սղոցի շեղբերների առավելություններն ու թերությունները եւ պարբերաբար երկաթի կտրող շեղբերները

Ինչ է ցուրտ սղոցը

Սառը սղոցները օգտագործում են շրջանաձեւ սղոցի բերան `կտրելու մի շարք մետաղներ, որոնք ներառում են թերթ: Ինչպես անունը ենթադրում է, ցուրտ սղոցը արդյունավետորեն կատարում է իր գործը, միաժամանակ կանխելով ինչպես բերանը, այնպես էլ մետաղը շատ տաքանալուց: Սառը սղոցները սովորաբար ազատ կանգնած մեքենաներ են, այլ ոչ թե պահեստային, դյուրակիր բազմազան:

Դա կտրող սարք է, որն օգտագործվում է մետաղը մեծ արագությամբ կտրելու համար, առանց ավելորդ ջերմություն, կայծ կամ փոշի ստեղծելու: Սառը սղոցը օգտագործում է շրջանաձեւ շեղբեր `նյութը հանելու համար, երբ առաջացած ջերմությունը տեղափոխում է չիպսեր, որոնք ստեղծվում են սղոցի բերանով: Սառը սղոցով կտրելու ընթացքում արտադրված ջերմությունը փոխանցվում է կտրված նյութի փոխարեն ձեւավորված Burrs- ին, ուստի աշխատանքային մասը մնում է ցուրտ:

Սառը սղոցը օգտագործում է կամ ամուր գերարագ պողպատ (HSS) կամ վոլֆրամի կարբիդ (TCT) շեղբերով, որը վերածվում է ցածր RPMS- ում:

Հակառակ անվանմանը, HSS շեղբերները հազվադեպ են օգտագործվում շատ մեծ արագությամբ: Փոխարենը, նրանց հիմնական հատկանիշը կարծրությունն է, ինչը նրանց բարձր դիմադրություն է տալիս ջերմության եւ մաշելու, դիմակայել վաղ մաշվածության վրա: Մի շարք TCT շեղբերներն ավելի թանկ են, բայց նաեւ ծայրաստիճան ծանր եւ ունակ են գործելու նույնիսկ ավելի բարձր ջերմաստիճանում, քան HSS- ն: Սա թույլ է տալիս TCT- ին սղոցներ գործելու նույնիսկ ավելի արագ տեմպերով, քան HSS շեղբերները, կտրուկ նվազեցնելով կտրման ժամանակը:

Սառը սղոցի օգտագործման առավելությունները

Սառը սղոցները կարող են օգտագործվել բազմաթիվ տարբեր ձեւեր կտրելու համար, ներառյալ ձողերը, խողովակները եւ արտանետումները: Ավտոմատացված, կցված շրջանաձեւ ցուրտ սղոցները լավ են աշխատում արտադրական հոսքերի եւ կրկնվող նախագծերի համար, որտեղ կարեւոր են հանդուրժողականությունը եւ ավարտը: Այս մեքենաներն առաջարկում են փոփոխական շեղբերային արագություն եւ կարգավորելի կերեր արագ արագ արտադրության եւ Burr-Free, ճշգրիտ կրճատման համար:

Սառը սղոցներ, իրենց ատամներով շեղբերներով, մաքուր կտրվածքներ են պատրաստում առանց թաղված եզրերի: Մինչ քողարկող շեղբերները հակված են թափառել, նույնիսկ ուղիղ կտրվածքներով, ատամներով շեղբերները շատ ավելի հուսալի են ուղիղ կամ անկյունային կտրվածքից: կամ փոշին: Այսպիսով, մեթոդը, ընդհանուր առմամբ, տալիս է բարձրորակ ավարտ, իսկական եզրերով: Նրանք նաեւ շատ ավելի խառնաշփոթ են, առանց բոլոր այն քայքայող փոշու, որը իր տարածքում ամեն ինչում է:

Սառը սղոցի գործընթացը ունակ է բարձր եւ ծանր մետաղների վրա `որոշակի հանգամանքներում, նույնիսկ նույնքան ամուր, որքան ± 0,005" (0.127 մմ) հանդուրժողականությունը: Սառը սղոցները կարող են օգտագործվել ինչպես գունավոր, այնպես էլ գունավոր մետաղների կրճատման համար, եւ ինչպես ուղիղ, այնպես էլ անկյունային կրճատումների համար: Օրինակ, պողպատե ընդհանուր դասարանները իրենց տալիս են ցուրտ սղոցում եւ կարող են արագ կտրել առանց շատ ջերմության եւ շփման:

Դուք կարող եք գումար խնայել ցուրտ սղոցով

Չնայած ցուրտ տեսքի սայրի սկզբնական գինը կարող է ավելի բարձր լինել, քան հղկող սկավառակ, կարող եք բազմիցս վերսկսել կարբիդի վրա գտնվող շեղբերը, թարգմանելով զգալի խնայողությունների: Սառը սղոցները նույնպես խնայում են ժամանակն ու փողը `ճշգրիտ կրճատումներ կատարելով:

Այս անթերի կրճատումները չեն պահանջում երկրորդական հարդարման աշխատանքներ, շատ դեպքերում նույնիսկ ավելի շատ աշխատուժ խնայել: Acc շգրիտ կրճատումները դեռ մեկ այլ օգուտ են, քանի որ ցուրտ կտրված սղոցները կարող են սերտորեն հանդուրժողություններ ունենալ, եւս մեկ անգամ վերացնելով թանկարժեք երկրորդական չափի գործառնությունը:

Սառը լավ ընտրություն է եղել ձեր մետաղական կտրվածքի դիմումի համար:

Նախքան ընտրեք սառը սղոց ձեր մետաղական մասի կտրվածքի համար, շատ կարեւոր է հասկանալ գործընթացի առավելություններն ու թերությունները: Այդ կերպ Դուք կարող եք գնահատել եւ որոշել, արդյոք դա, կամ որեւէ այլ ճշգրիտ մետաղի կտրման մեթոդ, որը կարող եք հաշվի առնել, կհամապատասխանի ձեր կարիքներին եւ առաջնահերթություններին:

Սառը սղոցի օգտագործման թերությունները

Այնուամենայնիվ, սառը սղոցը իդեալական չէ 0.125-ի սահմանների համար »(3.175 մմ): Բացի այդ, մեթոդը իսկապես կարող է առաջացնել ծանր բեկորներ: Մասնավորապես, դա մի խնդիր է, որտեղ դուք ունեք 0.125-ի տակ գտնվող ODS »(3.175 մմ) եւ շատ փոքր ID- ների վրա, որտեղ խողովակը կփակվի սառը սղոցի կողմից արտադրված բիրով:

Սառը սղոցների մեկ այլ անկումն այն է, որ կարծրությունը սղոցի շեղբերն է դարձնում փխրուն եւ ցնցման ենթակա: Vibreation անկացած քանակությամբ թրթռում - օրինակ, մասի անբավարար սեղմումից կամ սխալ կերակրման տոկոսադրույքը. Կարող է հեշտությամբ վնասել սղոցի ատամները: Բացի այդ, սառը սղոցները սովորաբար առաջացնում են Կերֆի զգալի կորուստ, ինչը թարգմանվում է կորցրած արտադրության եւ ավելի բարձր ծախսերի մեջ:

Թեեւ ցուրտ սղոցը կարող է օգտագործվել գունավոր եւ գունավոր համաձուլվածքներ կտրելու համար, խորհուրդ չի տրվում շատ ծանր մետաղների համար `մասնավորապես, դրանք ավելի դժվար է, քան ինքն իրեն: Եվ մինչ ցուրտ սղոցները կարող են կատարել փաթեթավորված կտրում, այն կարող է դա անել միայն շատ փոքր տրամագծով եւ պահանջվում է հատուկ կախվածությամբ:

Սովորական երկաթի կտրող սղոցների շեղբեր.

1. Կտրող մեխանիզմ. Մյուս կողմից, երկաթյա կտրվածքով կտրող սղոցներ, սովորաբար, մետաղը կտրելու համար օգտագործում են հղկող կամ գերարագ պողպատե ատամներ: Այս շեղբերները կտրող գործընթացում շատ ջերմություն են առաջացնում, ինչը կարող է առաջացնել փորվածքներ եւ աշխատանքային մասի ջերմային դեֆորմացիա:

2. Նյութական համատեղելիություն. Հատուկ երկաթի կտրող սղոցների շեղբերները հարմար են փափուկ գունավոր մետաղներ կտրելու համար, ինչպիսիք են մեղմ պողպատը, չուգունը եւ նմանատիպ այլ նյութեր: Այս շեղբերները սովորաբար օգտագործվում են ընդհանուր արտադրության եւ շինարարության ծրագրերում, որտեղ ճշգրիտ կտրումը մեծ մտահոգություն չէ:

3: Blade Life. Հատուկ երկաթի կտրող շեղբերները կարող են ավելի արագ մաշվածություն զգալ կտրող գործընթացում առաջացած բարձր ջերմության պատճառով: Հետեւաբար, նրանք գուցե անհրաժեշտ լինի ավելի հաճախ փոխարինվել, հատկապես, երբ օգտագործվում են ծանրաբեռնված առաջադրանքների համար:

4. Կտրող արագություն եւ արդյունավետություն. Ընդհանուր երկաթի կտրող սղոցների շեղբերները հայտնի են իրենց բարձր կտրման արագությամբ, դրանք հարմարեցնելով գունավոր մետաղների արագ, կոպիտ կտրվածքների համար: Այնուամենայնիվ, կտրման գործընթացում առաջացած ջերմությունը կարող է ազդել կրճատման որակի վրա, եւ ցանկալի արդյունքի հասնելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել լրացուցիչ հարդարման:

Եզրափակելով.

Ամփոփելով, ցուրտ տեսավի շեղբերների եւ սովորական երկաթի կտրող շեղբերների միջեւ ընտրությունը կախված է մետաղի կտրման դիմումի հատուկ պահանջներից: Սառը տեսավի շեղբերները լավագույնն են գունավոր մետաղների բարձր ճշգրտության կտրման համար, ապահովելով մաքուր, բուռն կտրվածքներ եւ բերանի կյանքը երկարացնելով: Մյուս կողմից, երկաթյա կտրվածքով կտրող սղոցների կտրվածքները հիանալի են գունավոր մետաղների արագ, կոպիտ կտրվածքների համար, չնայած դրանք կարող են պահանջել լրացուցիչ ավարտական ​​գործընթացներ: Հասկանալով այս երկու տեսակի սղոցների շեղբերների միջեւ եղած տարբերությունները շատ կարեւոր են տվյալ մետաղի կտրման առաջադրանքի համար ամենահարմար տարբերակը ընտրելու համար:

Փնտրեք շրջանաձեւ ցրտահարված, եթե ձեր աշխատանքը.

• Կտրում է նյութեր, որոնք ընդհանուր առմամբ չափազանց մեծ չեն
• Կատարում է մեծ քանակությամբ խառնիչ
• Պետք է արտադրի մաքուր ավարտներ, որոնք չեն պահանջում երկրորդային գործողություններ
• Անհրաժեշտ է խուսափել ջեռուցման նյութից կամ կտրված եզրերի բուրմունքներ ստեղծել
• Պատրաստ է ավելի շատ վճարել, բայց ստանալ ավելի բարձր ROI

Հիշեք, որ այս սղոցները երկարաժամկետ ներդրումներ են: Հաշվի առեք ձեր ընթացիկ եւ ապագա կարիքները, երբ ընտրություն եք կատարում: Աջ սղոցը տարիներ շարունակ կուժեղացնի ձեր շահութաբերությունն ու արդյունավետությունը:

Ավելին իմանալու համար,Լրացրեք մեր կոնտակտային ձեւըկամԷլ. Փոստ ԱՄՆ.