Բաներ, որոնք դուք պետք է իմանաք սառը սղոցների մասին:

Մետաղ կտրելու մասին մենք ունենք բազմաթիվ գործիքներ այն կտրելու համար: Բայց դուք իսկապես գիտե՞ք դրանց միջև եղած տարբերությունը:

Ահա մի քանի գիտելիքներ, որոնք դուք չեք կարող թույլ տալ բաց թողնել:

Բովանդակություն

• Սառը սղոցի հիմունքներ

• Համեմատություն ավանդական հղկման անիվների և կտրման տվյալների հետ

• ՀՏՀ սառը սղոցի օգտագործման և տեղադրման մասին

• Եզրակացություն

Սառը սղոցի հիմունքներ

Սառը սղոցումը կամ մետաղի սառը սղոցումը մետաղական շրջանաձև սղոցների մեքենաների սղոցման գործընթացի հապավումն է: Մետաղը սղոցելու գործընթացում սղոցի սայրը սղոցելու ժամանակ առաջացող ջերմությունը սղոցի ատամների միջով փոխանցվում է թեփին, իսկ սղոցված գործը և սղոցի սայրը պահվում են սառը, ուստի այն կոչվում է սառը սղոց:

1. Սառը սղոցի կտրման առանձնահատկությունները

Աշխատանքային մասի բարձր ճշգրտությունը, մակերեսի լավ կոշտությունը, արդյունավետորեն նվազեցնում է հաջորդ գործընթացի մշակման ինտենսիվությունը.
Արագ մշակման արագություն, արդյունավետորեն բարելավել արտադրության արդյունավետությունը;
Ավտոմատացման բարձր աստիճան, մեկ անձը կարող է շահագործել բազմաթիվ սարքավորումներ՝ արդյունավետորեն նվազեցնելով աշխատուժի ծախսերը.
Աշխատանքային մասը չի առաջացնի դեֆորմացիա և ներքին կազմակերպման փոփոխություններ.
Սղոցման գործընթացը քիչ է կայծերի, փոշու և աղմուկի մեջ:

2. Սղոցման նպատակը

Սղոցման նպատակը բարձրորակ սղոցման էֆեկտի հասնելն է

Այնուհետև, ելնելով վերը նշված սկզբունքներից, մենք կարող ենք գծել բանաձև.

Լավ սղոցման էֆեկտ = պրոֆեսիոնալ համապատասխանող սղոցման սարքավորում + բարձրորակ սղոցի սայր + սղոցի կիրառման ճիշտ պարամետրեր

Կախված այս բանաձևից, այնպես որ մենք կարող ենք վերահսկել սղոցի ազդեցությունը 3 տեսանկյունից:

3: Մետաղական սառը սղոց – Ընդհանուր մշակման նյութեր

Մշակվող կտրող նյութեր:
ալիքային պողպատ, I-beam, կլոր պողպատե ամրան, պողպատե խողովակ, ալյումինե խառնուրդ

Չմշակվող կտրող նյութեր:
Չժանգոտվող պողպատ (պահանջվում է հատուկ սղոցի շեղբ) Երկաթե մետաղալար Մարած և կոփված պողպատ

Սրանք որոշ սովորական նյութեր են, որոնք կարելի է կտրել, և նրանք, որոնք չեն կարող կտրվել
Միևնույն ժամանակ, մետաղական սառը սղոցների չափերի ընտրությունը նույնպես պետք է հիմնված լինի կտրող նյութի հաստության վրա:

Ինչպես ստորև բերված աղյուսակում:

Համեմատություն ավանդական հղկման անիվների և կտրման տվյալների հետ

Grinding Wheel Disc

Կտրող սկավառակը պատկանում է հղկող անիվին: Այն պատրաստված է հղկող և կապող խեժից սովորական պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և ոչ մետաղական նյութերի կտրման համար: Այն բաժանված է խեժ կտրող սկավառակի և ադամանդ կտրող սկավառակի:

Օգտագործելով ապակե մանրաթելն ու խեժը որպես ամրացված կապող նյութեր, այն ունի բարձր առաձգական, հարվածային և ճկման ուժ և լայնորեն օգտագործվում է սովորական պողպատի, չժանգոտվող պողպատի և ոչ մետաղի արտադրության և ծածկման մեջ:

Բայց հղկող անիվի սկավառակները օգտագործվում են մարդկանց կողմից: Կան որոշ թերություններ, որոնք չի կարելի անտեսել։

Մետաղ կտրող սառը սղոցները շատ լավ լուծում են այս ցավոտ կետերը:

Հետագայում մենք կքննարկենք հետևյալ հարցերը.

1 Անվտանգություն

Հղկող անիվի սկավառակ: անվտանգության հնարավոր վտանգ: Օպերատորները բուն կտրման գործընթացում կարող են ներշնչել հղկող անիվի սկավառակից շատ մասնիկներ՝ առաջացնելով առողջական խնդիրներ և առաջացնելով հրդեհի վտանգ: Կտրող նյութերը հակված են մեծ կայծերի:

Միաժամանակ, հղկող անիվի թերթիկը հեշտությամբ կոտրվում է, առաջացնում է անձնակազմի անվտանգության թաքնված վտանգը:

Արտադրության մեջ հղկող անիվի շեղբերները պետք է ունենան կայուն որակ և չունենան թերություններ, քանի որ սղոցի սայրի ցանկացած կոտրվածք կարող է առաջանալ փոքր թերությունների պատճառով: Երբ կոտրվել է, այն վնաս կհասցնի մարդկանց:

Կտրման ընթացքում անհրաժեշտ է միշտ ուշադրություն դարձնել, թե արդյոք կան անկանոն ձևեր կամ ճաքեր։ Եթե ​​կա որևէ իրավիճակ, անհրաժեշտ է անմիջապես դադարեցնել օգտագործումը և փոխարինել հղկող անիվը:

Սառը սղոցԱռանց փոշու և ավելի քիչ կայծերի կտրման ժամանակ: Անվտանգության վտանգը փոքր է: Օպերատորները կարող են օգտագործել այն վստահորեն: Միևնույն ժամանակ, սառը սղոցների որակը և կարծրությունը զգալիորեն բարելավվում են հղկող անիվների համեմատ:

Կտրման ժամկետը շատ ավելի երկար է, քան հղկող սկավառակների կյանքը:

2 Կտրման որակ

Grinding անիվի կտրող սկավառակի կտրման արդյունավետությունը ցածր է, և այն, ընդհանուր առմամբ, պահանջում է մի քանի հատումներ առաջադրանքն ավարտելու համար: Բացի այդ, հղկող անիվի կտրման ճշգրտությունը համեմատաբար ցածր է, և դժվար է բավարարել բարձր ճշգրտության կտրման կարիքները:

Մշակման արդյունավետությունը ցածր է, ընդհանուր արժեքը բարձր է, և օպերատորի աշխատանքի ինտենսիվությունը բարձր է մշակված հղկող անիվի և կտրիչի ամանի բարձր արագությամբ պտտվելու պատճառով, ինչը մեծ փոշի և աղմուկ է առաջացնում:

Կտրող նյութի խաչմերուկը գունաթափված է և ունի վատ հարթություն:

Ընդհանուր առմամբ, որքան քիչ ատամներ ունենա սայրը, այնքան ավելի արագ կկտրվի, բայց նաև ավելի կոպիտ կտրվածք: Եթե ​​ցանկանում եք ավելի մաքուր, ճշգրիտ կտրվածք ունենալ, դուք պետք է ընտրեք ավելի շատ ատամներով սայր:

Սառը սղոցի բերան:
Սառը կտրում. մետաղի սառը սղոցման ժամանակ առաջացած ջերմաստիճանը համեմատաբար ցածր է, ինչը նվազեցնում է կտրման տարածքում ջերմային դեֆորմացիան և նյութի կարծրացումը:

Հարթ կտրվածքներՋերմային կտրման ավանդական մեթոդների համեմատ՝ մետաղական սառը սղոցներն ավելի հարթ կտրվածքներ են արտադրում՝ նվազեցնելով հետագա մշակման անհրաժեշտությունը:

ՃշգրտությունՍառը կտրման տեխնոլոգիայի կիրառման շնորհիվ մետաղական սառը սղոցները կարող են ապահովել կտրման ճշգրիտ չափսեր և հարթ կտրող մակերեսներ:

Արդյունավետ կտրումՄետաղական սառը սղոցները կարող են արագ կտրվել բարձր արագությամբ պտտվող սղոցների միջոցով՝ արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու համար: Սա սառը սղոցները դարձնում է գերազանց այնպիսի իրավիճակներում, ինչպիսիք են մեծ ծավալի արտադրությունը և շտապ առաքումները, որոնք պետք է արագ կատարվեն:

Սառը սղոցումն ունի նաև էներգիայի ավելի ցածր սպառում և շրջակա միջավայրի աղտոտում: Քանի որ սառը սղոցները օգտագործում են քսանյութեր ջերմության արտադրությունը նվազեցնելու համար, նրանք ավելի քիչ էներգիա են ծախսում, քան տաք սղոցները: Միևնույն ժամանակ, սառը սղոցի կտրման գործընթացում ակնհայտ ծուխ և վնասակար գազեր չեն առաջանա, ինչը նվազեցնում է շրջակա միջավայրի աղտոտումը:
Կտրող նյութ, հատվածը հարթ է, ուղղահայաց առանց փորվածքների:

Օգտագործեք բարձրորակ նյութեր, հարվածների դիմացկուն, առանց ատամների կտրվածքի

3: Տվյալների կտրում

Հարթ պողպատ 1սմ*8սմ, 6 վայրկյան կրող պողպատ 6սմ, 11 վայրկյան

Քառակուսի պողպատ 2սմ*4սմ, 3 վրկԱմրան 3.2սմl,3 վայրկյան

                        Կլոր պողպատ 5սմ, 10 վայրկյան

Սառը սղոցի բերան50 մմ կլոր պողպատը մշակելու համար տևում է ընդամենը 10 վայրկյան.

Հղկող անիվի կտրող սկավառակը 50 կլոր պողպատ մշակելու համար տևում է ավելի քան 50 վայրկյան, և դիմադրությունը գնալով ավելի է մեծանում:

ՀՏՀ սառը սղոցի օգտագործման և տեղադրման մասին

ՀՏՀ

1: Սղոցի սայրը շրջված է: Հղկող անիվի ուղղության պահանջ չկա, և չոր կտրող սառը սղոցը չի կարող օգտագործվել հակառակ ուղղությամբ:

2: Սարքավորումը սկսում է սղոցել մինչև աշխատանքային արագության հասնելը:

3: Կտրում առանց աշխատանքային մասի սեղմման կամ աշխատանքային մասի կամայական ամրացման այլ անօրինական գործողությունների:

4: Օգտագործեք այն անհավասար արագությամբ սղոցելիս, ինչը հանգեցնում է խաչաձեւ հատվածի անբավարար արդյունքների:

5: Երբ կտրելու հստակությունը անբավարար է, ժամանակին հանեք սղոցը, վերանորոգեք այն և երկարացրեք կտրման ժամկետը:

Saw Blade-ի տեղադրման պահանջները

1. Սղոցի սայրը պետք է զգույշ վարվի և չպետք է բախվի օտար առարկաների հետ, որպեսզի չվնասվի սայրի եզրին կամ սղոցի մարմնի դեֆորմացիան:
2. Նախքան սղոցի սայրը տեղադրելը, դուք պետք է հաստատեք, որ սարքավորման ներքին և արտաքին եզրերը մաշվածությունից և բախումներից զերծ են՝ ապահովելու դրանց հարթությունը:
3. Հաստատեք և կարգավորեք մետաղական խոզանակի մաշվածության կարգավիճակը: Եթե ​​մաշվածությունը չափից դուրս է, փոխարինեք այն ժամանակին (մետաղալարային խոզանակը կենսական դեր է խաղում չիպերի հեռացման գործում):
4. Մաքրեք յուղի բծերը և երկաթե լցոնները սարքավորման լիսեռի, մետաղական խոզանակի, սեղմիչ բլոկի, եզրի և պաշտպանիչ ծածկի անկյուններում, որպեսզի համոզվեք, որ օտար նյութ չի մնա:
5. Սղոցի սայրը տեղադրելուց և պտուտակները սեղմելուց առաջ, սղոցի սայրը սեղմեք հակառակ ուղղությամբ՝ դիրքավորող անցքի և դիրքավորող քորոցի միջև բացը վերացնելու և սղոցի սայրի ատամնավորությունից խուսափելու համար:
6. Հաստատելուց հետո, որ ընկույզը կողպված է, փակեք մեքենայի կափարիչը, միացրեք վառելիքի ներարկման անջատիչը (յուղի քանակը պետք է բավարար լինի), աշխատեք մոտ 2 րոպե, կանգնեցրեք մեքենան և ստուգեք, թե արդյոք կա քերծվածքներ կամ ջերմություն մակերևույթի վրա: սղոցի սայրը. Նորմալ արտադրությունը կարող է իրականացվել միայն այն դեպքում, եթե չկան շեղումներ:
7. Ընտրեք կտրման ողջամիտ պարամետրեր՝ հիմնվելով կտրվող նյութի բնութագրերի վրա: Սկզբունքորեն, այն նյութերի համար, որոնք դժվար է կտրել, սղոցման արագությունը և սնուցման արագությունը չպետք է չափազանց մեծ լինեն:
8. Սղոցելիս դատեք, թե արդյոք սղոցումը նորմալ է` դիտարկելով սղոցման ձայնը, նյութի կտրված մակերեսը և երկաթի թելերի գանգրացման ձևը:
9. Նոր սղոցի սայրով կտրելիս, սղոցի սայրի կայունությունն ապահովելու համար, սկզբնական կտրման ժամանակ (կոչվում է գործիքի գործարկման փուլ) և սղոցման ընթացքում կտրման պարամետրերը կարող են դանդաղեցնել մինչև նորմալ արագության մոտ 80%-ը: որոշակի ժամանակահատվածից հետո վերադառնում է նորմալ սղոցմանը: կտրել արագությունը.

Եզրակացություն

Մետաղների մշակումը համեմատաբար բարդ մշակման մեթոդ է սղոցման ոլորտում։ Ելնելով վերամշակված արտադրանքի առանձնահատկություններից, սղոցների սայրերի նախագծման, արտադրության և օգտագործման համար սահմանվում են բարձր պահանջներ և բարձր չափանիշներ:

Համեմատած նախորդ սղոցի շեղբերների հետ, սառը սղոցը լավ լուծել է որոշ խնդիրներ և իր սեփական բարձր կտրման արդյունավետությունը:

Սառը սղոցը մետաղի վերամշակման և կտրման միտում ունեցող արտադրանք է ապագայում:

Մենք միշտ պատրաստ ենք տրամադրել ձեզ ճիշտ կտրող գործիքներ:

Որպես շրջանաձև սղոցների սայրերի մատակարար՝ մենք առաջարկում ենք պրեմիում ապրանքներ, ապրանքների խորհրդատվություն, մասնագիտական ​​սպասարկում, ինչպես նաև լավ գին և բացառիկ հետվաճառքային աջակցություն:

https://www.koocut.com/ կայքում:

Կոտրեք սահմանը և համարձակ առաջ շարժվեք: Դա մեր կարգախոսն է: