Ո՞րն է եզրային շերտավորման խնդիրը:

Edgebanding-ը վերաբերում է ինչպես գործընթացին, այնպես էլ նյութի շերտին, որն օգտագործվում է նրբատախտակի, մասնատախտակի կամ MDF-ի անավարտ եզրերի շուրջ էսթետիկորեն հաճելի երեսպատում ստեղծելու համար: Edgebanding-ը մեծացնում է մի շարք նախագծերի երկարակեցությունը, ինչպիսիք են պահարանները և սալերը, տալով նրանց բարձրակարգ և որակյալ տեսք:

Edgebanding-ը պահանջում է բազմակողմանիություն սոսինձի կիրառման առումով: Սենյակի ջերմաստիճանը, ինչպես նաև հիմքը, ազդում է կպչունության վրա: Քանի որ եզրագծերը պատրաստված են բազմաթիվ տարբեր նյութերից, կարևոր է ընտրել այնպիսի սոսինձ, որն առաջարկում է բազմակողմանիություն և հնարավորություն՝ միանալու տարբեր ենթաշերտերին:

Տաք հալեցրած սոսինձը բազմաֆունկցիոնալ սոսինձ է, որն օգտագործվում է կիրառությունների լայն շրջանակում և հարմար է գրեթե բոլոր ծայրամասային շերտերի համար, ներառյալ PVC, մելամին, ABS, ակրիլ և փայտե երեսպատում: Տաք հալեցումը հիանալի ընտրություն է, քանի որ այն մատչելի է, այն կարելի է բազմիցս հալեցնել և հեշտ է աշխատել դրա հետ: Տաք հալեցման սոսինձի եզրերի կնքման թերություններից մեկն այն է, որ կան սոսնձի կարեր:

Այնուամենայնիվ, եթե սոսնձի կարերը ակնհայտ են, հնարավոր է, որ սարքավորումը պատշաճ կերպով կարգաբերված չէ: Գոյություն ունեն երեք հիմնական մասեր՝ նախնական ֆրեզերային կտրիչ, ռետինե գլանային միավոր և ճնշման գլանային միավոր:

1. Աննորմալություն նախնական ֆրեզերային կտրիչի մասում

• Եթե ​​նախապես աղացած տախտակի հիմքի մակերևույթն ունի ծայրեր, և սոսինձը անհավասար քսված է, ապա կառաջանան այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ավելորդ սոսնձման գծերը: Ստուգելու, թե արդյոք նախնական ֆրեզերային կտրիչը նորմալ է, բոլոր միավորներն անջատելն է և միայն միացնելը: նախնական ֆրեզերային կտրիչը: MDF-ի նախնական ֆրեզումից հետո դիտեք, թե արդյոք տախտակի մակերեսը հարթ է:
• Եթե ​​նախապես աղացած ափսեը անհավասար է, լուծումը այն փոխարինելն է նոր նախաֆրեզերային կտրիչով:

2. Ռետինե գլանային միավորը աննորմալ է:

• Ռետինե ծածկույթի գլանափաթեթի և ափսեի հիմքի մակերեսի միջև ուղղահայացության սխալ կարող է լինել: Ուղղահայացությունը չափելու համար կարող եք օգտագործել քառակուսի քանոն:
• Եթե ​​սխալը 0,05 մմ-ից մեծ է, խորհուրդ է տրվում փոխարինել բոլոր ֆրեզերային սարքերը: Երբ սոսնձի ծածկույթի լողավազանը գտնվում է արդյունաբերական ջերմության տակ, ջերմաստիճանը հասնում է 180°C-ի և հնարավոր չէ դիպչել մերկ ձեռքերով: Ստուգելու ամենապարզ միջոցը MDF-ի կտոր գտնելն է, սոսինձի քանակը նվազագույնի հասցնելն է և տեսնել, թե արդյոք սոսնձված ծայրի մակերեսը հավասար է վեր ու վար: Կատարեք թեթև ճշգրտումներ՝ կարգավորելով պտուտակները, որպեսզի ամբողջ ծայրի երեսը հավասարապես կիրառվի նվազագույն քանակությամբ սոսինձով:

3. Ճնշման անիվի միավորը աննորմալ է

• Ճնշման անիվի մակերեսին մնացորդային սոսնձի հետքեր կան, և մակերեսը անհավասար է, ինչը վատ սեղմման ազդեցություն կբերի: Այն պետք է ժամանակին մաքրել, այնուհետև ստուգել՝ արդյոք օդի ճնշումը և ճնշման անիվը նորմալ են:
• Մամուլի անիվի ուղղահայացության սխալները նույնպես կհանգեցնեն ծայրերի վատ կնքման: Այնուամենայնիվ, նախ պետք է հաստատեք, որ տախտակի բազային մակերեսը հարթ է, նախքան մամլիչ անիվի ուղղահայացությունը կարգավորելը:

Այլ ամենատարածված գործոնները, որոնք ազդում են եզրերի շերտավորման որակի վրա

1, Սարքավորման խնդիր

Քանի որ եզրագծային մեքենայի շարժիչը և ուղին չեն կարող լավ համագործակցել, ուղին շահագործման ընթացքում անկայուն է, այդ դեպքում եզրագծային ժապավենները կատարյալ չեն տեղավորվի եզրին: Սոսինձի կամ անհավասար ծածկույթի բացակայությունը հաճախ պայմանավորված է սոսնձման ճնշման գավազանով, որը լավ չի համագործակցում փոխակրիչի շղթայի բարձիկի հետ: Եթե ​​կտրող գործիքները և փորող գործիքները պատշաճ կերպով չեն կարգավորվում, դա ոչ միայն պահանջում է լրացուցիչ աշխատանք, այլև կտրման որակը դժվար է երաշխավորել:

Մի խոսքով, սարքավորումների շահագործման, վերանորոգման և սպասարկման վատ մակարդակի պատճառով որակի խնդիրները կշարունակվեն: Կտրող գործիքների բութությունը նույնպես ուղղակիորեն ազդում է ծայրերի և կտրվածքի որակի վրա: Սարքավորման կողմից տրված կտրման անկյունը 0 ~ 30 ° է, իսկ ընդհանուր արտադրության մեջ ընտրված կտրման անկյունը 20 ° է: Կտրող գործիքի բութ սայրը կհանգեցնի մակերեսի որակի նվազմանը:

2, The Workpiece

Տեխնածին փայտը որպես մշակման նյութ, հաստության շեղումը և հարթությունը կարող են չհասնել ստանդարտներին: Սա դժվարացնում է ճնշման գլանաձև անիվներից մինչև փոխակրիչի մակերեսը հեռավորությունը: Եթե ​​հեռավորությունը չափազանց փոքր է, դա կհանգեցնի չափազանց մեծ ճնշման և կտարանջատվի շերտերից և աշխատանքային մասից: Եթե ​​հեռավորությունը չափազանց մեծ է, ափսեը չի սեղմվի, և շերտերը չեն կարող ամուր կապվել եզրին:

3, Edge Banding Strips

Եզրային ժապավենի շերտերը հիմնականում պատրաստված են PVC-ից, որի վրա կարող է մեծ ազդեցություն ունենալ շրջակա միջավայրը: Ձմռանը ՊՎՔ շերտերի կարծրությունը կբարձրանա, ինչը հանգեցնում է սոսինձի կպչման նվազմանը: Իսկ որքան երկար պահպանվի, մակերեսը կծերանա. սոսինձի ամրությունը ավելի ցածր է: Փոքր հաստությամբ թղթից պատրաստված շերտերի համար, իրենց բարձր ամրության և ցածր հաստության պատճառով (օրինակ՝ 0,3 մմ), կհանգեցնեն անհավասար կտրվածքների, կապի անբավարար ամրության և կտրման վատ կատարման: Այսպիսով, այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են եզրագծերի մեծ թափոնները և վերամշակման բարձր արագությունը, լուրջ են:

4, Սենյակի ջերմաստիճան և մեքենայի ջերմաստիճան

Երբ ներսի ջերմաստիճանը ցածր է, աշխատանքային մասը անցնում է եզրագծային մեքենայի միջով, դրա ջերմաստիճանը չի կարող արագ աճել, և միևնույն ժամանակ, սոսինձը շատ արագ սառչում է, ինչը դժվար է ավարտել կապը: Հետևաբար, ներսի ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի 15 ° C-ից բարձր: Անհրաժեշտության դեպքում, եզրագծման մեքենայի մասերը կարող են նախապես տաքացնել մինչև աշխատելը (եզրերի շերտավորման գործընթացի սկզբում կարելի է ավելացնել էլեկտրական տաքացուցիչ): Միևնույն ժամանակ, սոսնձման ճնշման գավազանի ջեռուցման ցուցադրման ջերմաստիճանը պետք է լինի հավասար կամ ավելի բարձր, քան այն ջերմաստիճանը, որը տաք հալվող սոսինձը կարող է ամբողջությամբ հալվել:

5, կերակրման արագություն

Ժամանակակից ավտոմատ եզրագծային մեքենաների սնուցման արագությունը սովորաբար կազմում է 18 ~ 32 մ / րոպե: Որոշ գերարագ մեքենաներ կարող են հասնել 40 մ/րոպե կամ ավելի բարձր, մինչդեռ ձեռքով կորի եզրագծային մեքենան սնման արագություն ունի ընդամենը 4 ~ 9 մ/րոպե: Ավտոմատ եզրագծային մեքենայի սնուցման արագությունը կարող է ճշգրտվել ըստ եզրերի ամրության: Եթե ​​սնուցման արագությունը չափազանց բարձր է, չնայած արտադրության արդյունավետությունը բարձր է, եզրերի ամրացման ուժը ցածր է:

Մեր պարտականությունն է խմբին ճիշտ ձևավորել: Բայց դուք պետք է իմանաք, որ դեռևս կան ընտրություններ, որոնք դուք պետք է անեք, երբ գնահատեք եզրային ժապավենի տարբերակները:

Ինչու՞ ընտրել HERO նախաֆրեզերային կտրիչը:

1. Այն կարող է մշակել տարբեր նյութեր: Հիմնական մշակման նյութերն են խտության տախտակը, մասնատախտակը, բազմաշերտ նրբատախտակը, մանրաթելային տախտակը և այլն։
2. Սայրը պատրաստված է ներմուծված ադամանդե նյութից, և ունի ատամի դիզայնի կատարյալ տեսք։
3. Անկախ և գեղեցիկ փաթեթ՝ ներսում ստվարաթղթե և սպունգով, որը կարող է պաշտպանել տեղափոխման ժամանակ։
4. Այն արդյունավետորեն լուծում է կարբիդային կտրիչի ոչ դիմացկուն և լուրջ մաշվածության թերությունները: Այն կարող է զգալիորեն բարելավել արտադրանքի տեսքի որակը: Տվեք երկար օգտագործման կյանք:
5. Առանց սևացման, եզրերի մասնատման, ատամի դիզայնի կատարյալ տեսք, լիովին համահունչ մշակման տեխնոլոգիային:
6. Մենք ունենք ավելի քան 20 տարվա փորձ և տրամադրում ենք ամբողջական նախնական և վաճառքից հետո ծառայություններ:
7. Փայտի վրա հիմնված մանրաթելեր պարունակող նյութերի կտրման գերազանց որակ: