Առօրյա կյանքում օգտագործվող անիվի կտորների թերությունները եւ վտանգները, կարծում եմ, որ շատ մարդիկ տեսել են գործիքներ, որոնք օգտագործում են grinding անիվներ: Որոշ հղկող անիվներ օգտագործվում են աշխատանքային մասի մակերեսը «մանրացնելու» համար, որը մենք անվանում ենք հղկող սկավառակներ. Որոշ հղկող անիվներ օգտագործվում են մետաղը կտրելու համար, ինչը մենք անվանում ենք այն կտրտած: «Grinding Disc Grinding անիվը» գետնին է արտաքին վերջի դեմքով, ուստի այն, ընդհանուր առմամբ, ավելի խիտ է եւ ավելի կոշտ, եւ արագընթաց ուժի տակ կտրված չէ: Նյութը, տարբեր ցուցիչները հույս ունեն, որ այն հնարավոր է բարակ դարձնել, ուստի կտրող սկավառակի մանրացնող անիվը, ընդհանուր առմամբ, ավելի բարակ է. Բայց ավելի բարակ է Grinding Wheel Substrate- ը, այնքան ավելի հավանական է, որ grinding անիվը «ճաքեր»: Grinding անիվը հղկող եւ կապողներից կլոր թերթ է կամ ամրապնդման որոշ մանրաթելեր:
Ամբողջ կարբիդային փորված բիտերի առավելությունները
Գերադասելի կարծրություն եւ հագնում դիմադրություն. Carbide- ը ծանր եւ ամուր նյութ է, որը ի վիճակի է դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին եւ դիմադրել մաշվածության եւ քայքայման, այն իդեալական դարձնելով ծանր նյութերի օգտագործման համար:
Ision շգրիտ եւ ճշգրտություն. Ամբողջ կարբիդային փորված բիտերը ավելի ճշգրիտ եւ ճշգրիտ են, քան HSS փորված բիթերը, ինչը նշանակում է, որ նրանք կարող են ստեղծել ավելի հետեւողական եւ բարձրորակ անցքեր:
Հորատման արագ արագություն. Carbide փորված բիթերը նախագծված են ավելի բարձր արագությամբ գործելու համար, քան HSS փորված բիթերը, ինչը նրանց ավելի արդյունավետ է դարձնում եւ նվազեցնում է հորատման ժամանակը:
Ավելի երկար կյանք. Քանի որ կարբիդը այնքան դիմացկուն է, լիարժեք կարբիդային փորված բիտերը երկար են տեւում ավելի երկար, քան HSS փորված բիթերը, ինչը երկարաժամկետ հեռանկարում նրանց ավելի ծախսարդյունավետ տարբերակ է դարձնում:
Տեսնելով դա, բոլորը կզգան, որ սա մի փոքր անվստահելի է: Օրինակ, մինչեւ 10,000 RPM արագությամբ մանրացնելով անիվը կտրելիս մանր կտրատած անիվը բնականաբար կբաժանվի: Պաշտոնական պատասխանը հետեւյալն է. Ներկայիս տեխնիկական հնարավորությունների համաձայն, այն չի կոտրվի «նորմալ հանգամանքների» տակ: Բայց որն է նորմալ բնորոշումը:
1 Առաջին հերթին, օգտագործված մանրացնող անիվը պետք է ունենա համապատասխան սերտիֆիկացում եւ կարող է անցնել հատուկ արագընթաց թեստ: Ընդհանրապես, թեստը անցնելու արագությունը շատ ավելի բարձր է, քան մանրացնող անիվի անվանական արագությունը.
2-ը: Երկրորդ, արտադրության մեջ գտնվող մանրացնող անիվի որակը պետք է կայուն լինի: Ոչ մի թերություն, քանի որ ցանկացած ճաք կարող է ծագել փոքր թերություններից.
3. Օգտագործված մեքենայի առավելագույն արագությունը չի կարող ցանկացած պահի գերազանցել մանրացնող անիվի գնահատված արագությունը.
4. Բարձր արագությամբ կտրման դեպքում մանրացնող անիվը չի կարող ենթարկվել չափազանց մեծ կողմի
5. Կտրող գործընթացի ընթացքում անհրաժեշտ է միշտ ուշադրություն դարձնել, արդյոք կան անկանոն ձեւեր կամ ճաքեր: Եթե կա որեւէ իրավիճակ, անհրաժեշտ է դադարեցնել եւ անմիջապես փոխարինել մանրացնող անիվը: Հետեւաբար, օգտագործման համար grinding անիվի հավանական ռիսկը դեռեւս համեմատաբար մեծ է: Այսպես կոչված «Մի վախեցեք տաս հազարից, պարզապես»; Հենց դա բծախնդրության պայթյունի հնարավորության իրագործման պատճառով է, որ անվտանգության միջազգային կանոնակարգերը գործիքներ են, որոնք օգտագործում են grinding անիվներ: Կան տարբեր պահանջներ, ինչպիսիք են արագությունը, պաշտպանիչ կառուցվածքը եւ այլն, բայց դժվար է սկզբունքորեն վերացնել ... Ինչպես նվազեցնել ռիսկը կտրելու ընթացքում եւ կատարելագործել աշխատանքային արդյունավետությունը միաժամանակ: Հաջորդը, եկեք համեմատենք Yifu TCT ունիվերսալ սղոցի սայրը, որը նույնպես օգտագործվում է մետաղը կտրելու համար: Grinding անիվ կտրատող ընդդեմ TCT ունիվերսալ սղոցի շեղբեր.
6. Grinding անիվի կտրատած կազմից կարելի է տեսնել, որ սկավառակի սուբստրադը կոշտության մեջ վատ է, հեշտ է կոտրել եւ զգայուն է արագությունը: TCT Saw Blade- ը պատրաստված է բարձր ամրության համաձուլվածքով պողպատից, ինչպիսիք են 65 մլնը, եւ դրա ուժը շատ բարձր է, առաձգական, դժվար թե կոտրված, կարող է ինքնաբերաբար վերականգնել դեֆորմացիան թույլատրելի տիրույթում եւ ապահովել կտրման ճշգրտությունը.
7. Grinding անիվի կտորը ինքնին ատամներ չունի եւ կոշտ հղկանումներ է օգտագործում «մանրացնել» մետաղը. մետաղը կտրելու արագությունը շատ դանդաղ, ցածր արդյունավետության միջոցով. TCT Saw Blades- ն ունի ատամներ, օգտագործեք ատամի գլուխը դեպի «կտրելու» մետաղը, եւ կտրելու արդյունավետությունը մեծապես բարելավվում է. Saw Blade- ի կտրող արագությունը կարող է փոփոխվել `փոխելով այն պարամետրերը, ինչպիսիք են ատամի ձեւը եւ առջեւի եւ հետեւի անկյունները:
8. Grinding գործընթացը մեծ քանակությամբ ջերմություն է ստեղծվում, եւ արտադրվում են մեծ քանակությամբ շաղ տալ Sparks. Կտրելուց հետո աշխատանքային մասը շատ տաք կլինի, եւ այն նաեւ կբերի պլաստիկ հալման, մետաղի գունաթափում եւ կատարողական փոփոխություններ. TCT Saw Blade- ն կտրում է աշխատանքային մասը հիմնականում առանց կայծների, եւ կտրումից հետո առաջացած ջերմությունը շատ ցածր է.
9. Երբ կտրատված անիվը կտրված է, այն կարտադրի շատ «մետաղական + քերող + սոսինձ» փոշի, եւ կա մի խիտ հոտ, ինչը մեծապես վատթարանում է օպերատորի աշխատանքային միջավայրը:
10. Grinding անիվի կտորների երկարատեւ օգտագործումը կդառնա ավելի փոքր եւ բարակ `մաշվածության եւ արցունքի կամ նույնիսկ խցիկի կամ ասիմետրիայի, եւ սպասարկման կյանքը համեմատաբար ցածր է. TCT Saw Blade- ի կարբիդային հուշումը ծանր է եւ հագնում դիմացկուն եւ ունի ավելի երկար սպասարկման կյանք, նույնիսկ ավելի մեղմ նյութերը կտրելու ժամանակ: Կարող է մոտ լինել մեքենայի կյանքին:
11. Արտադրության եւ օգտագործման մեջ մանրացնող անիվի բնութագրերը որոշում են դրա վատ ծավալային կայունությունը, ուստի դժվար է օգտագործել բարձր ճշգրտության կտրման համար: TCT Saw Blade- ն ունի բարձր ուժ, արտադրություն բարձր ճշգրտություն եւ լավ կտրող բաժին, որը հարմար է բարձր ճշգրտության կտրման համար:
Փոստ -21-2023