perkenalan
Pengerjaan logam selalu menjadi inti manufaktur, yang mencakup berbagai sektor seperti konstruksi, manufaktur otomotif, kedirgantaraan, produksi mesin, dan banyak lainnya.
Metode pemotongan logam tradisional, seperti penggilingan atau pemotongan dengan bahan bakar oksigen, meskipun efektif, sering kali menghasilkan panas yang tinggi, limbah yang banyak, dan waktu pemrosesan yang lama. Tantangan ini telah memicu permintaan akan solusi yang lebih canggih.
Ada banyak perbedaan antara kedua gergaji itu yang tidak diketahui kebanyakan orang.
Pemotongan yang tepat dan cepat hanya dapat dilakukan dengan alat pemotong yang tepat yang mampu menghasilkan potongan yang presisi dan cepat tanpa merusak material. Gergaji potong dingin dan gergaji abrasif adalah dua pilihan yang paling populer; memilih di antara keduanya mungkin sulit.
Banyak kerumitan yang terlibat, dan sebagai spesialis industri, saya akan menjelaskannya.
Daftar isi
-
Gergaji dingin potong kering
-
Gergaji potong abrasif
-
Perbedaan Antara Gergaji Potong Dingin dan Gergaji Abrasif
-
Kesimpulan
Gergaji Dingin Potong Kering
Gergaji dingin potong kering dikenal karena keakuratannya, menghasilkan potongan yang bersih dan bebas gerinda, yang mengurangi kebutuhan untuk pekerjaan finishing atau penghilangan gerinda tambahan. Tidak adanya cairan pendingin menghasilkan lingkungan kerja yang lebih bersih dan menghilangkan kekacauan yang terkait dengan metode pemotongan basah tradisional.
Fitur utamagergaji dingin potong kering termasukbilah melingkar berkecepatan tinggi, sering dilengkapi dengan gigi karbida atau cermet, yang secara khusus dirancang untuk pemotongan logam. Tidak seperti gergaji abrasif tradisional, gergaji dingin potong kering beroperasi tanpa memerlukan pendingin atau pelumasan. Proses pemotongan kering ini meminimalkan pembentukan panas, memastikan integritas struktural dan sifat logam tetap utuh.
Gergaji dingin menghasilkan potongan akhir yang presisi, bersih, dan halus, sedangkan gergaji potong dapat berputar dan menghasilkan hasil akhir yang biasanya memerlukan operasi berikutnya untuk menghilangkan gerinda dan meratakannya setelah benda tersebut dingin. Potongan gergaji dingin biasanya dapat dipindahkan ke bawah jalur tanpa memerlukan operasi terpisah, yang menghemat uang.
Mesin yang cocok: Gergaji Pemotong Dingin Logam
Pemotongan material: Gergaji dingin logam kering cocok untuk memproses baja paduan rendah, baja karbon sedang dan rendah, besi cor, baja struktural dan bagian baja lainnya dengan kekerasan di bawah HRC40, terutama bagian baja termodulasi.
Misalnya, baja bulat, baja siku, baja siku, baja saluran, tabung persegi, balok-I, aluminium, pipa baja tahan karat (saat memotong pipa baja tahan karat, harus diganti dengan lembaran baja tahan karat khusus)
Meskipun gergaji dingin tidak semenyenangkan gergaji potong, gergaji ini menghasilkan potongan halus yang memungkinkan Anda menyelesaikan pekerjaan dengan cepat. Anda tidak perlu lagi menunggu bahan menjadi dingin setelah dipotong.
Gergaji Potong Abrasif
Gergaji abrasif adalah jenis perkakas listrik yang menggunakan cakram atau bilah abrasif untuk memotong berbagai material, seperti logam, keramik, dan beton. Gergaji abrasif juga dikenal sebagai gergaji potong, gergaji potong, atau gergaji logam.
Gergaji abrasif bekerja dengan memutar cakram atau bilah abrasif pada kecepatan tinggi dan memberikan tekanan pada material yang akan dipotong. Partikel abrasif pada cakram atau bilah mengikis material dan menghasilkan potongan yang halus dan bersih.
Tidak seperti gergaji potong dingin, gergaji abrasif menggiling material menggunakan cakram abrasif sekali pakai dan motor berkecepatan tinggi. Gergaji abrasifcepat dan efisien, yang membuatnya sangat cocok untuk memotong bahan yang lebih lunak seperti aluminium, plastik, atau kayu. Harganya juga lebih murah dan ukurannya lebih kecil daripada gergaji potong dingin.
Namun, gergaji abrasif menghasilkanbanyak percikan, yang menyebabkan kerusakan termal dan perubahan warna pada benda kerja dan memerlukan penyelesaian pemrosesan lebih lanjut. Selain itu, gergaji abrasif memiliki masa pakai yang lebih pendek dan memerlukan penggantian mata gergaji secara berkala, yang dapat bertambah seiring waktu dan meningkatkan biaya keseluruhan.
Jenis gergaji ini dibedakan berdasarkan jenis mata pisau atau cakram yang digunakannya. Cakram abrasif, mirip dengan yang digunakan pada roda gerinda tetapi jauh lebih tipis, melakukan aksi pemotongan pada jenis gergaji ini. Roda pemotong dan motor biasanya diposisikan pada lengan yang berputar yang disambungkan ke alas yang tetap. Untuk mengamankan material, alasnya sering kali dilengkapi dengan ragum atau klem bawaan.
Cakram pemotong biasanya berdiameter 14 in (360 mm) dan tebal 764 in (2,8 mm). Gergaji yang lebih besar dapat menggunakan cakram dengan diameter 16 in (410 mm).
Perbedaan Antara Gergaji Potong Dingin dan Gergaji Abrasif
Satu hal yang perlu diwaspadai adalah perbedaan RPM terukur antara roda abrasif dan bilah berujung karbida. Perbedaannya bisa sangat beragam. Dan yang lebih penting, ada banyak perbedaan RPM di setiap kelompok produk, tergantung pada ukuran, ketebalan, dan jenisnya.
Faktor Penentu
Keamanan
Jarak pandang harus menjadi fokus utama saat menggunakan gergaji pasir untuk menghindari potensi bahaya bagi mata. Mata gergaji menghasilkan debu yang dapat menyebabkan kerusakan paru-paru, dan percikan api dapat menyebabkan luka bakar termal. Gergaji potong dingin menghasilkan lebih sedikit debu dan tidak ada percikan api, sehingga lebih aman.
Warna
Gergaji pemotongan dingin: permukaan ujung potongan datar dan sehalus cermin.
Gergaji abrasif: Pemotongan berkecepatan tinggi disertai dengan suhu tinggi dan percikan api, dan permukaan ujung potongan berwarna ungu dengan banyak duri kilat.
Efisiensi
Efisiensi: Kecepatan pemotongan gergaji dingin jauh lebih cepat daripada gergaji pengasah pada material yang berbeda.
Untuk batang baja 32mm biasa, dengan menggunakan uji mata gergaji perusahaan kami, waktu pemotongan hanya 3 detik. Gergaji abrasif membutuhkan waktu 17 detik.
Penggergajian dingin dapat memotong 20 batang baja dalam satu menit
Biaya
Meskipun harga satuan mata gergaji dingin lebih mahal daripada mata gergaji roda gerinda, namun masa pakai mata gergaji dingin lebih panjang.
Dari segi biaya, biaya penggunaan mata gergaji dingin hanya 24% dari biaya gergaji Abrasif.
Dibandingkan dengan gergaji potong, gergaji dingin juga cocok untuk memproses bahan logam, tetapi lebih efisien.
Meringkaskan
-
Dapat meningkatkan kualitas benda kerja gergaji -
Kurva yang lembut dan berkecepatan tinggi mengurangi dampak mesin dan meningkatkan masa pakai peralatan. -
Meningkatkan kecepatan penggergajian dan efisiensi produktivitas -
Operasi jarak jauh dan sistem manajemen cerdas -
Aman dan terpercaya
Kesimpulan
Baik memotong logam keras, bahan lunak, atau keduanya, gergaji potong dingin dan gergaji abrasif adalah alat pemotong berkinerja tinggi yang dapat meningkatkan produktivitas Anda. Pada akhirnya, pilihan harus bergantung pada kebutuhan, persyaratan, dan anggaran pemotongan unik Anda.
Di sini saya pribadi merekomendasikan gergaji dingin, selama Anda memulai dan menyelesaikan operasi dasar.
Efisiensi dan penghematan biaya yang dihasilkannya jauh melampaui jangkauan Gergaji Abrasif.
Jika Anda tertarik dengan mesin gergaji dingin, atau ingin mempelajari lebih lanjut tentang aplikasi dan manfaat mesin gergaji dingin, kami sarankan Anda mempelajari lebih dalam dan menjelajahi berbagai fitur dan fungsi mesin gergaji dingin. Anda bisa mendapatkan informasi dan saran lebih lanjut dengan mencari secara daring atau berkonsultasi dengan pemasok mesin gergaji dingin profesional. Kami yakin bahwa mesin gergaji dingin akan memberikan lebih banyak peluang dan nilai bagi karier pemrosesan logam Anda.
Jika Anda tertarik, kami dapat menyediakan peralatan terbaik untuk Anda.
Kami selalu siap menyediakan alat pemotong yang tepat untuk Anda.
Sebagai pemasok mata gergaji bundar, kami menawarkan barang premium, saran produk, layanan profesional, serta harga bagus dan dukungan purna jual yang luar biasa!
Dalam https://www.koocut.com/.
Hancurkan batas dan maju dengan berani! Itulah slogan kami.
Waktu posting: 30-Okt-2023