Bagaimana Memilih Antara Gergaji Potong Besi Biasa dan Gergaji Dingin Lingkar?

Bagi banyak bengkel pengerjaan logam, saat memotong logam, pilihan mata gergaji dapat berdampak signifikan pada efisiensi dan kualitas pemotongan. Pilihan yang salah akan menghambat produktivitas jangka pendek Anda. Dalam jangka panjang, hal ini dapat membatasi peluang Anda untuk mendapatkan klien yang membutuhkan potongan tertentu pada material tertentu.

Untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat, Anda perlu mengetahui kelebihan dan kekurangan mata gergaji dingin dan mata gergaji pemotong besi biasa.

Apa itu gergaji dingin?

Gergaji dingin menggunakan mata gergaji bundar untuk memotong berbagai jenis logam, termasuk lembaran logam. Sesuai namanya, gergaji dingin bekerja secara efektif, sekaligus mencegah mata gergaji dan logam menjadi terlalu panas. Gergaji dingin biasanya merupakan mesin yang berdiri sendiri, bukan jenis yang portabel dan dapat diletakkan di atas meja.

Ini adalah mesin pemotong yang digunakan untuk memotong logam dengan kecepatan tinggi tanpa menimbulkan panas, percikan api, atau debu berlebih. Penggergajian dingin menggunakan bilah melingkar untuk menghilangkan material sekaligus mentransfer panas yang dihasilkan ke serpihan yang dihasilkan oleh mata gergaji. Panas yang dihasilkan selama pemotongan dengan gergaji dingin ditransfer ke gerinda yang terbentuk, bukan material yang dipotong, sehingga benda kerja tetap dingin.

Gergaji dingin memanfaatkan bilah baja kecepatan tinggi (HSS) padat atau bilah berujung karbida tungsten (TCT) yang berputar pada RPM rendah.

Berbeda dengan namanya, mata gergaji HSS jarang digunakan pada kecepatan yang sangat tinggi. Sebaliknya, atribut utamanya adalah kekerasan, yang membuatnya sangat tahan terhadap panas dan keausan, serta mencegah keausan dini yang dapat memengaruhi hasil akhir potongan. Mata gergaji TCT lebih mahal tetapi juga sangat keras dan mampu beroperasi pada suhu yang bahkan lebih tinggi daripada HSS. Hal ini memungkinkan mata gergaji TCT beroperasi lebih cepat daripada mata gergaji HSS, sehingga secara drastis mengurangi waktu pemotongan.

Keuntungan Menggunakan Gergaji Dingin

Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong berbagai bentuk, termasuk batang, tabung, dan ekstrusi. Gergaji dingin melingkar otomatis dan tertutup sangat cocok untuk proses produksi dan proyek berulang yang mengutamakan toleransi dan penyelesaian. Mesin ini menawarkan kecepatan bilah yang bervariasi dan laju umpan yang dapat disesuaikan untuk produksi berkecepatan tinggi dan pemotongan yang akurat dan bebas gerinda.

Gergaji dingin, dengan bilah bergiginya, menghasilkan potongan yang bersih tanpa tepi yang kasar. Meskipun bilah abrasif cenderung menyimpang, bahkan pada potongan lurus, bilah bergigi jauh lebih andal pada potongan lurus atau miring. Dengan bilah yang baik dan tajam, gergaji dingin melingkar yang cepat memiliki keunggulan hampir menghilangkan gerinda dan tidak menghasilkan percikan api, perubahan warna, atau debu. Oleh karena itu, metode ini umumnya menghasilkan hasil akhir berkualitas tinggi dengan tepi yang halus. Gergaji dingin juga jauh lebih rapi tanpa debu abrasif yang menempel di area tersebut.

Proses penggergajian dingin mampu menghasilkan throughput tinggi pada logam yang lebih besar dan lebih berat — dalam kondisi tertentu, bahkan hingga toleransi seketat ±0,005” (0,127 mm). Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong logam besi maupun non-besi, serta untuk pemotongan lurus dan miring. Misalnya, baja dengan mutu umum cocok untuk penggergajian dingin, dan dapat dipotong dengan cepat tanpa menghasilkan banyak panas dan gesekan.

Anda bisa menghemat uang dengan gergaji dingin

Meskipun harga awal mata gergaji dingin mungkin lebih tinggi daripada cakram abrasif, Anda dapat mengasah ulang mata gergaji berujung karbida berkali-kali, yang menghasilkan penghematan yang signifikan. Gergaji dingin juga menghemat waktu dan uang karena menghasilkan potongan yang presisi.

Potongan sempurna ini tidak memerlukan operasi penyelesaian sekunder, sehingga menghemat lebih banyak tenaga kerja dalam banyak kasus. Pemotongan yang akurat juga merupakan keuntungan lain karena gergaji potong dingin dapat mempertahankan toleransi yang ketat, sehingga sekali lagi menghilangkan operasi pengukuran sekunder yang mahal.

Apakah gergaji dingin merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi pemotongan logam Anda?

Sebelum memilih penggergajian dingin untuk pemotongan komponen logam Anda, penting untuk memahami kelebihan dan kekurangannya. Dengan demikian, Anda dapat mengevaluasi dan memutuskan apakah metode ini—atau metode pemotongan logam presisi lainnya yang mungkin Anda pertimbangkan—akan memenuhi kebutuhan dan prioritas Anda.

Kerugian Menggunakan Gergaji Dingin

Namun, penggergajian dingin tidak ideal untuk panjang di bawah 0,125” (3,175 mm). Selain itu, metode ini memang dapat menghasilkan gerinda yang berat. Khususnya, ini menjadi masalah jika Anda memiliki diameter luar (OD) di bawah 0,125” (3,175 mm) dan pada diameter dalam (ID) yang sangat kecil, di mana tabung akan tertutup oleh gerinda yang dihasilkan oleh penggergajian dingin.

Kelemahan lain dari gergaji dingin adalah kekerasannya yang membuat mata gergaji menjadi rapuh dan rentan terhadap guncangan. Getaran apa pun—misalnya, akibat penjepitan komponen yang tidak memadai atau laju umpan yang salah—dapat dengan mudah merusak gigi gergaji. Selain itu, gergaji dingin biasanya menyebabkan kehilangan kerf yang signifikan, yang mengakibatkan hilangnya produksi dan biaya yang lebih tinggi.

Meskipun penggergajian dingin dapat digunakan untuk memotong sebagian besar logam paduan besi dan non-besi, metode ini tidak disarankan untuk logam yang sangat keras — khususnya, logam yang lebih keras daripada gergaji itu sendiri. Meskipun gergaji dingin dapat melakukan pemotongan bundel, metode ini hanya dapat digunakan untuk komponen berdiameter sangat kecil dan memerlukan pemasangan khusus.

Mata gergaji pemotong besi biasa:

1. Mekanisme pemotongan: Di sisi lain, mata gergaji pemotong besi biasa biasanya menggunakan gigi baja abrasif atau berkecepatan tinggi untuk memotong logam. Mata gergaji ini menghasilkan banyak panas selama proses pemotongan, yang dapat menyebabkan gerinda dan deformasi termal pada benda kerja.

2. Kompatibilitas material: Mata gergaji pemotong besi biasa cocok untuk memotong logam besi yang lebih lunak seperti baja lunak, besi cor, dan material serupa lainnya. Mata gergaji ini biasanya digunakan dalam aplikasi manufaktur dan konstruksi umum di mana pemotongan presisi bukanlah prioritas utama.

3. Umur mata gergaji: Mata gergaji pemotong besi biasa dapat mengalami keausan lebih cepat karena panas tinggi yang dihasilkan selama proses pemotongan. Oleh karena itu, mata gergaji mungkin perlu diganti lebih sering, terutama jika digunakan untuk tugas pemotongan berat.

4. Kecepatan dan efisiensi pemotongan: Mata gergaji pemotong besi pada umumnya dikenal karena kecepatan pemotongannya yang tinggi, sehingga cocok untuk pemotongan cepat dan kasar pada logam besi. Namun, panas yang dihasilkan selama proses pemotongan dapat memengaruhi kualitas potongan dan penyelesaian tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai hasil yang diinginkan.

kesimpulannya:

Singkatnya, pilihan antara mata gergaji dingin dan mata gergaji pemotong besi konvensional bergantung pada kebutuhan spesifik aplikasi pemotongan logam. Mata gergaji dingin paling baik untuk pemotongan logam non-ferrous dengan presisi tinggi, menghasilkan potongan yang bersih dan bebas gerinda, serta memperpanjang umur mata gergaji. Di sisi lain, mata gergaji pemotong besi biasa sangat baik untuk pemotongan cepat dan kasar pada logam ferrous, meskipun mungkin memerlukan proses finishing tambahan. Memahami perbedaan antara kedua jenis mata gergaji ini sangat penting untuk memilih opsi yang paling tepat untuk tugas pemotongan logam tertentu.

Carilah gergaji dingin melingkar jika pekerjaan Anda:

• Memotong bahan yang umumnya tidak terlalu besar
• Melakukan pemotongan mitra dalam jumlah besar
• Harus menghasilkan hasil akhir yang bersih dan tidak memerlukan operasi sekunder
• Perlu menghindari pemanasan material atau pembentukan gerinda pada tepi yang dipotong
• Bersedia membayar lebih, tetapi menerima ROI yang lebih tinggi

Ingat, mata gergaji ini adalah investasi jangka panjang. Pertimbangkan kebutuhan Anda saat ini dan di masa mendatang saat memilih. Gergaji yang tepat akan meningkatkan profitabilitas dan efisiensi Anda selama bertahun-tahun.

Untuk mengetahui lebih lanjut,isi formulir kontak kami,atauemail kami.