Bagaimana cara memilih antara gergaji besi pemotongan besi dan gergaji dingin melingkar?

Untuk banyak toko pengerjaan logam, ketika memotong logam, pilihan blade saw dapat berdampak signifikan pada efisiensi dan kualitas pemotongan. Membuat pilihan yang salah merusak produktivitas jangka pendek Anda. Dalam jangka panjang, dapat membatasi peluang Anda untuk mendapatkan klien yang membutuhkan pemotongan tertentu dalam materi tertentu.

Untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat, Anda perlu mengetahui kelebihan dan kerugian dari bilah gergaji dingin dan bilah gergaji besi biasa

Apa itu gergaji dingin

Gergaji dingin menggunakan bilah gergaji bundar untuk memotong berbagai logam yang mencakup lembaran logam. Seperti namanya, gergaji dingin melakukan pekerjaannya secara efektif, sambil mencegah bilah dan logam menjadi terlalu panas. Gergaji dingin biasanya merupakan mesin yang berdiri bebas dan bukan varietas portabel di atas bangku.

Ini adalah mesin pemotong yang digunakan untuk memotong logam dengan kecepatan tinggi tanpa menciptakan panas, percikan, atau debu yang berlebihan. Gergaji dingin menggunakan bilah melingkar untuk menghilangkan bahan sambil mentransfer panas yang dihasilkan ke chip yang dibuat oleh pisau gergaji. Panas yang dihasilkan selama pemotongan dengan gergaji dingin ditransfer ke gerinda yang terbentuk alih -alih bahan potong, sehingga benda kerja tetap dingin.

Gergaji dingin menggunakan blade baja berkecepatan tinggi (HSS) atau tungsten karbida berujung (TCT) yang berputar pada RPM rendah.

Berlawanan dengan namanya, bilah HSS jarang digunakan pada kecepatan yang sangat tinggi. Sebaliknya, atribut utama mereka adalah kekerasan, yang memberi mereka ketahanan tinggi terhadap panas dan keausan, tahan aus keausan yang dapat mempengaruhi hasil akhir dari bagian yang dipotong. . Bilah TCT lebih mahal tetapi juga sangat keras dan mampu beroperasi pada suhu yang lebih tinggi daripada HSS. Hal ini memungkinkan bilah gergaji TCT berfungsi pada tingkat yang lebih cepat daripada bilah HSS, secara dramatis mengurangi waktu pemotongan.

Keuntungan menggunakan gergaji dingin

Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong berbagai bentuk, termasuk batang, tabung, dan ekstrusi. Gergaji dingin bundar otomatis dan tertutup bekerja dengan baik untuk proses produksi dan proyek berulang di mana toleransi dan selesai penting. Mesin-mesin ini menawarkan kecepatan blade variabel dan laju umpan yang dapat disesuaikan untuk produksi berkecepatan tinggi dan pemotongan yang akurat dan bebas burr.

Gergaji dingin, dengan bilah bergigi, membuat potongan bersih tanpa tepi terkubur. Sementara bilah abrasif cenderung berkeliaran, bahkan pada potongan lurus, bilah bergigi jauh lebih dapat diandalkan pada potongan lurus atau miring. Dengan pisau yang bagus dan tajam, gergaji dingin melingkar cepat memiliki keunggulan dari gerombolan yang hampir menghilangkan dan tidak menghasilkan percikan api, perubahan warna, penghijauan warna , atau debu. Jadi, metode ini umumnya memberikan hasil akhir berkualitas tinggi dengan tepi yang sebenarnya. Mereka juga jauh lebih tidak berantakan tanpa semua debu abrasif yang mendapatkan segala sesuatu di areanya.

Proses penggergajian dingin mampu melakukan throughput tinggi pada logam yang lebih besar dan lebih berat - dalam keadaan tertentu, bahkan seketat toleransi ± 0,005 ”(0,127 mm). Gergaji dingin dapat digunakan untuk cutoff dari kedua logam ferrous dan non-ferrous, dan untuk potongan lurus dan miring. Misalnya, kelas umum baja cocok untuk penggergajian dingin, dan dapat dipotong dengan cepat tanpa menghasilkan banyak panas dan gesekan.

Anda bisa menghemat uang dengan gergaji dingin

Meskipun harga awal pisau gergaji dingin mungkin lebih tinggi dari cakram abrasif, Anda dapat membasmi blade berujung karbida berkali-kali, diterjemahkan ke dalam penghematan yang signifikan. Gergaji dingin juga menghemat waktu dan uang dengan melakukan pemotongan presisi.

Pemotongan sempurna ini tidak memerlukan operasi finishing sekunder, menghemat lebih banyak tenaga kerja dalam banyak kasus. Pemotongan yang akurat masih merupakan manfaat lain karena gergaji potongan dingin dapat menahan toleransi yang erat, sekali lagi menghilangkan operasi ukuran sekunder yang mahal.

Apakah dingin melihat pilihan yang baik untuk aplikasi cutoff logam Anda?

Sebelum Anda memilih penggergajian dingin untuk cutoff bagian logam Anda, sangat penting untuk memahami kelebihan dan kekurangan proses. Dengan begitu, Anda dapat mengevaluasi dan memutuskan apakah itu - atau metode pemotongan logam presisi lainnya yang mungkin Anda pertimbangkan - akan memenuhi kebutuhan dan prioritas Anda.

Kerugian menggunakan gergaji dingin

Namun, penggergajian dingin tidak ideal untuk panjang di bawah 0,125 ”(3,175 mm). Selain itu, metode ini memang dapat menghasilkan derit yang berat. Secara khusus, ini adalah masalah di mana Anda memiliki OD di bawah 0,125 ”(3,175 mm) dan pada ID yang sangat kecil, di mana tabung akan ditutup oleh duri yang diproduksi oleh gergaji dingin.

Kelemahan lain dari gergaji dingin adalah bahwa kekerasan membuat bilah gergaji rapuh dan terkejut. Jumlah getaran apa pun - misalnya, dari penjepitan bagian yang tidak mencukupi atau laju umpan yang salah - dapat dengan mudah merusak gigi gergaji. Selain itu, gergaji dingin biasanya menyebabkan kerugian cerf yang signifikan, yang diterjemahkan menjadi kehilangan produksi dan biaya yang lebih tinggi.

Sementara penggergajian dingin dapat digunakan untuk memotong sebagian besar paduan ferrous dan non-ferrous, itu tidak dianjurkan untuk logam yang sangat keras-khususnya, yang lebih sulit daripada gergaji itu sendiri. Dan sementara gergaji dingin dapat melakukan pemotongan yang dibundel, ia hanya dapat melakukannya dengan bagian berdiameter yang sangat kecil dan perlengkapan khusus diperlukan.

Pisau gergaji besi pemotongan besi biasa:

1. Mekanisme Pemotongan: Bilah gergaji besi pemotongan biasa, di sisi lain, biasanya menggunakan gigi baja abrasif atau berkecepatan tinggi untuk memotong logam. Pisau ini menghasilkan banyak panas selama proses pemotongan, yang dapat menyebabkan gerinda dan deformasi termal benda kerja.

2. Kompatibilitas Bahan: Bilah gergaji besi pemotongan reguler cocok untuk memotong logam besi yang lebih lembut seperti baja ringan, besi cor dan bahan serupa lainnya. Pisau ini biasanya digunakan dalam aplikasi manufaktur dan konstruksi umum di mana pemotongan presisi bukanlah perhatian utama.

3. Blade Life: Bilah gergaji besi pemotong biasa mungkin mengalami keausan yang lebih cepat karena panas tinggi yang dihasilkan selama proses pemotongan. Oleh karena itu, mereka mungkin perlu diganti lebih sering, terutama ketika digunakan untuk tugas pemotongan tugas berat.

4. Kecepatan Pemotongan dan Efisiensi: Pisau gergaji besi pemotongan umum dikenal karena kecepatan pemotongan yang tinggi, membuatnya cocok untuk pemotongan cepat dan kasar dalam logam besi. Namun, panas yang dihasilkan selama proses pemotongan dapat mempengaruhi kualitas pemotongan dan finishing tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai hasil yang diinginkan.

Kesimpulan:

Singkatnya, pilihan antara bilah gergaji dingin dan bilah gergaji besi konvensional tergantung pada persyaratan spesifik dari aplikasi pemotongan logam. Pisau gergaji dingin paling baik untuk pemotongan presisi tinggi logam non-ferrous, memberikan potongan yang bersih dan bebas duri dan memperpanjang kehidupan pisau. Pisau gergaji besi pemotongan besi biasa, di sisi lain, sangat bagus untuk pemotongan cepat dan kasar dalam logam besi, meskipun mereka mungkin memerlukan proses finishing tambahan. Memahami perbedaan antara kedua jenis bilah gergaji ini sangat penting untuk memilih opsi yang paling tepat untuk tugas pemotongan logam yang diberikan.

Cari gergaji dingin bundar jika pekerjaan Anda:

• Memotong bahan yang umumnya tidak terlalu besar
• Melakukan sejumlah besar pemotongan mitra
• Harus menghasilkan hasil akhir yang bersih yang tidak memerlukan operasi sekunder
• Perlu menghindari bahan pemanas atau membuat gerinda di tepi potong
• Bersedia membayar lebih, tetapi menerima ROI yang lebih tinggi

Ingat, bilah gergaji ini adalah investasi jangka panjang. Pertimbangkan kebutuhan Anda saat ini dan masa depan saat Anda membuat pilihan. Gergaji yang tepat akan meningkatkan profitabilitas dan efisiensi Anda selama bertahun -tahun.

Untuk mengetahui lebih lanjut,Isi Formulir Kontak kami,atauEmail kami.