Bagaimana Memilih Antara Gergaji Pemotong Besi Biasa dan Gergaji Dingin Melingkar?

Bagi banyak bengkel pengerjaan logam, saat memotong logam, pemilihan mata gergaji dapat berdampak signifikan terhadap efisiensi dan kualitas pemotongan. Membuat pilihan yang salah akan merugikan produktivitas jangka pendek Anda. Dalam jangka panjang, hal ini dapat membatasi peluang Anda untuk mendapatkan klien yang memerlukan pemotongan tertentu pada materi tertentu.

Untuk membantu Anda menentukan pilihan yang tepat, Anda perlu mengetahui kelebihan dan kekurangan mata gergaji dingin dan mata gergaji pemotong besi biasa

Apa itu gergaji dingin

Gergaji dingin menggunakan mata gergaji bundar untuk memotong berbagai logam termasuk lembaran logam. Sesuai dengan namanya, gergaji dingin melakukan tugasnya secara efektif, sekaligus mencegah bilah dan logam menjadi terlalu panas. Gergaji dingin biasanya merupakan mesin yang berdiri sendiri dan bukan jenis gergaji portabel yang dapat berdiri di atas meja.

Merupakan mesin pemotong yang digunakan untuk memotong logam dengan kecepatan tinggi tanpa menimbulkan panas, percikan api atau debu yang berlebihan. Penggergajian dingin menggunakan pisau melingkar untuk menghilangkan material sekaligus mentransfer panas yang dihasilkan ke serpihan yang dihasilkan oleh mata gergaji. Panas yang dihasilkan selama pemotongan dengan gergaji dingin dipindahkan ke gerinda yang terbentuk sebagai pengganti bahan yang dipotong, sehingga benda kerja tetap dingin.

Gergaji dingin menggunakan bilah baja berkecepatan tinggi (HSS) padat atau berujung tungsten karbida (TCT) yang berputar pada RPM rendah.

Berlawanan dengan namanya, bilah HSS jarang digunakan pada kecepatan sangat tinggi. Sebaliknya, atribut utamanya adalah kekerasan, yang memberikan ketahanan tinggi terhadap panas dan keausan, tahan terhadap keausan dini yang dapat mempengaruhi hasil akhir bagian yang dipotong. . Bilah TCT lebih mahal tetapi juga sangat keras dan mampu beroperasi pada suhu yang lebih tinggi daripada HSS. Hal ini memungkinkan bilah gergaji TCT berfungsi lebih cepat dibandingkan bilah gergaji HSS, sehingga mengurangi waktu pemotongan secara drastis.

Keuntungan Menggunakan Gergaji Dingin

Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong berbagai bentuk, termasuk batang, tabung, dan ekstrusi. Gergaji dingin melingkar otomatis dan tertutup berfungsi dengan baik untuk proses produksi dan proyek berulang yang mengutamakan toleransi dan penyelesaian. Alat berat ini menawarkan kecepatan blade yang bervariasi dan laju pengumpanan yang dapat disesuaikan untuk produksi berkecepatan tinggi serta pemotongan akurat dan bebas duri.

Gergaji dingin, dengan bilahnya yang bergigi, menghasilkan potongan yang bersih tanpa tepian yang tergores. Meskipun bilah abrasif cenderung mengembara, bahkan pada potongan lurus, bilah bergerigi jauh lebih dapat diandalkan pada potongan lurus atau miring. Dengan bilah yang bagus dan tajam, gergaji dingin bundar yang cepat memiliki keunggulan karena hampir menghilangkan gerinda dan tidak menghasilkan percikan api, perubahan warna , atau debu. Jadi, metode ini umumnya memberikan hasil akhir berkualitas tinggi dengan tepian yang nyata. Metode ini juga tidak terlalu berantakan tanpa adanya debu abrasif yang menempel pada segala sesuatu di areanya.

Proses penggergajian dingin mampu menghasilkan hasil yang tinggi pada logam yang lebih besar dan lebih berat — dalam kondisi tertentu, bahkan dengan toleransi ketat ±0,005” (0,127 mm). Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong logam besi dan non-besi, serta untuk pemotongan lurus dan miring. Misalnya, jenis baja biasa cocok untuk digergaji dingin, dan dapat dipotong dengan cepat tanpa menimbulkan banyak panas dan gesekan.

Anda bisa menghemat uang dengan gergaji dingin

Meskipun harga awal mata gergaji dingin mungkin lebih tinggi daripada mata gergaji abrasif, Anda dapat mengasah kembali mata pisau berujung karbida berkali-kali, sehingga menghasilkan penghematan yang signifikan. Gergaji dingin juga menghemat waktu dan uang dengan melakukan pemotongan yang presisi.

Pemotongan sempurna ini tidak memerlukan operasi finishing sekunder, sehingga menghemat lebih banyak tenaga kerja dalam banyak kasus. Pemotongan yang akurat masih merupakan keuntungan lain karena gergaji potong dingin mempunyai toleransi yang ketat, sekali lagi menghilangkan operasi ukuran sekunder yang mahal.

Apakah gergaji dingin merupakan pilihan yang baik untuk aplikasi pemotongan logam Anda?

Sebelum Anda memilih penggergajian dingin untuk pemotongan bagian logam, penting untuk memahami kelebihan dan kekurangan proses tersebut. Dengan begitu, Anda dapat mengevaluasi dan memutuskan apakah metode tersebut — atau metode pemotongan logam presisi lainnya yang mungkin Anda pertimbangkan — akan memenuhi kebutuhan dan prioritas Anda.

Kerugian Menggunakan Gergaji Dingin

Namun, penggergajian dingin tidak ideal untuk panjang di bawah 0,125” (3,175 mm). Selain itu, cara tersebut memang dapat menghasilkan duri yang berat. Secara khusus, ini adalah masalah ketika Anda memiliki OD di bawah 0,125” (3,175 mm) dan pada ID yang sangat kecil, di mana tabung akan tertutup oleh duri yang dihasilkan oleh gergaji dingin.

Kelemahan lain dari gergaji dingin adalah kekerasannya membuat mata gergaji menjadi rapuh dan mudah terkena guncangan. Getaran dalam jumlah berapa pun — misalnya, akibat penjepitan komponen yang tidak memadai atau kecepatan pengumpanan yang salah — dapat dengan mudah merusak gigi gergaji. Selain itu, gergaji dingin biasanya menyebabkan hilangnya garitan yang signifikan, yang mengakibatkan hilangnya produksi dan biaya yang lebih tinggi.

Meskipun penggergajian dingin dapat digunakan untuk memotong sebagian besar paduan besi dan nonbesi, hal ini tidak disarankan untuk logam yang sangat keras — khususnya, logam yang lebih keras daripada gergaji itu sendiri. Meskipun gergaji dingin dapat melakukan pemotongan gabungan, gergaji dingin hanya dapat melakukannya pada bagian berdiameter sangat kecil dan memerlukan pemasangan khusus.

Mata gergaji pemotong besi biasa:

1. Mekanisme pemotongan: Sebaliknya, bilah gergaji pemotong besi biasa biasanya menggunakan gigi baja abrasif atau berkecepatan tinggi untuk memotong logam. Bilah ini menghasilkan banyak panas selama proses pemotongan, yang dapat menyebabkan gerinda dan deformasi termal pada benda kerja.

2. Kompatibilitas bahan: Bilah gergaji pemotong besi biasa cocok untuk memotong logam besi yang lebih lunak seperti baja ringan, besi cor, dan bahan serupa lainnya. Pisau ini biasanya digunakan dalam aplikasi manufaktur dan konstruksi umum di mana pemotongan presisi tidak menjadi perhatian utama.

3. Masa pakai bilah:Bilah gergaji pemotong besi biasa mungkin akan lebih cepat aus karena tingginya panas yang dihasilkan selama proses pemotongan. Oleh karena itu, mungkin perlu lebih sering diganti, terutama bila digunakan untuk tugas pemotongan tugas berat.

4. Kecepatan dan efisiensi pemotongan: Bilah gergaji pemotong besi pada umumnya dikenal karena kecepatan potongnya yang tinggi, sehingga cocok untuk pemotongan logam besi yang cepat dan kasar. Namun, panas yang dihasilkan selama proses pemotongan dapat mempengaruhi kualitas potongan dan penyelesaian tambahan mungkin diperlukan untuk mencapai hasil yang diinginkan.

kesimpulannya:

Singkatnya, pilihan antara mata gergaji dingin dan mata gergaji pemotong besi konvensional bergantung pada persyaratan spesifik aplikasi pemotongan logam. Mata gergaji dingin paling baik untuk pemotongan logam non-besi dengan presisi tinggi, menghasilkan potongan yang bersih, bebas duri, dan memperpanjang umur mata pisau. Sebaliknya, mata gergaji pemotong besi biasa sangat bagus untuk memotong logam besi dengan cepat dan kasar, meskipun mungkin memerlukan proses penyelesaian tambahan. Memahami perbedaan antara kedua jenis mata gergaji ini sangat penting untuk memilih opsi yang paling tepat untuk tugas pemotongan logam tertentu.

Carilah gergaji bundar dingin jika pekerjaan Anda:

• Memotong bahan yang umumnya tidak terlalu besar
• Melakukan pemotongan mitra dalam jumlah besar
• Harus menghasilkan hasil akhir yang bersih dan tidak memerlukan operasi sekunder
• Perlu menghindari pemanasan bahan atau menimbulkan gerinda pada tepi potongan
• Bersedia membayar lebih, namun menerima ROI lebih tinggi

Ingat, mata gergaji ini adalah investasi jangka panjang. Pertimbangkan kebutuhan Anda saat ini dan masa depan ketika Anda membuat pilihan. Gergaji yang tepat akan meningkatkan profitabilitas dan efisiensi Anda selama bertahun-tahun.

Untuk mengetahui lebih lanjut,mengisi formulir kontak kami,ataukirim email kepada kami.