Apa itu Pemotongan Kering untuk Logam?
Pengertian Gergaji Logam Bundar
Sesuai dengan namanya, gergaji logam bundar menggunakan bilah berbentuk cakram untuk memotong bahan. Gergaji jenis ini ideal untuk memotong logam karena desainnya memungkinkan pemotongan presisi secara konsisten. Selain itu, gerakan melingkar pada bilahnya menciptakan aksi pemotongan terus-menerus, sehingga memungkinkannya memotong logam besi dan non-besi. Pemotongan kering adalah metode memotong logam tanpa menggunakan cairan pendingin. Daripada menggunakan cairan untuk mengurangi panas dan gesekan, pemotongan kering mengandalkan bilah yang terbuat dari atau dilapisi, bahan yang dapat menahan panas dan gesekan yang ditimbulkan oleh logam. Biasanya bilah berlian digunakan untuk pemotongan kering karena kekerasan dan daya tahannya.
Bilah gergaji bundar yang digunakan untuk menggergaji logam akan menghasilkan banyak panas saat memotong baja bulat, aluminium, dan bahan khusus lainnya; namun terkadang benda kerja yang digergaji dan mata gergaji perlu dijaga agar tetap dingin. Dalam hal ini, bilah gergaji bundar khusus dari bilah material melengkapi penggergajian, yaitu gergaji dingin.
Rahasia kemampuan penggergajian dingin untuk menjaga benda kerja dan mata gergaji tetap dingin adalah kepala pemotong khusus: kepala pemotong cermet.
Kepala pemotong cermet menjaga karakteristik keramik seperti kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi dan stabilitas kimia, serta memiliki ketangguhan dan plastisitas logam yang baik. Cermet memiliki keunggulan baik dari logam maupun keramik. Ini memiliki kepadatan rendah, kekerasan tinggi, ketahanan aus dan konduktivitas termal yang baik. Ini tidak akan rapuh karena pendinginan atau pemanasan yang tiba-tiba. Selama pemotongan, gerigi kepala pemotong keramik akan menghantarkan panas ke serpihan, sehingga mata gergaji dan bahan pemotong tetap dingin.
Keuntungan Penggergajian Dingin
Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong berbagai bentuk, termasuk batang, tabung, dan ekstrusi. Gergaji dingin melingkar otomatis dan tertutup berfungsi dengan baik untuk proses produksi dan proyek berulang yang mengutamakan toleransi dan penyelesaian. Alat berat ini menawarkan kecepatan bilah yang bervariasi dan laju pengumpanan yang dapat disesuaikan untuk produksi berkecepatan tinggi serta pemotongan akurat dan bebas duri. Gergaji dingin mampu mengerjakan sebagian besar paduan besi dan nonbesi. Keuntungan tambahannya mencakup produksi duri yang minimal, percikan api yang lebih sedikit, perubahan warna yang lebih sedikit, dan bebas debu.
Proses penggergajian dingin mampu menghasilkan hasil yang tinggi pada logam yang lebih besar dan lebih berat — dalam kondisi tertentu, bahkan dengan toleransi ketat ±0,005” (0,127 mm). Gergaji dingin dapat digunakan untuk memotong logam besi dan non-besi, serta untuk pemotongan lurus dan miring. Misalnya, jenis baja biasa cocok untuk digergaji dingin, dan dapat dipotong dengan cepat tanpa menimbulkan banyak panas dan gesekan.
Beberapa Kelemahan Gergaji Dingin
Namun, penggergajian dingin tidak ideal untuk panjang di bawah 0,125” (3,175 mm). Selain itu, cara tersebut memang dapat menghasilkan duri yang berat. Secara khusus, ini adalah masalah ketika Anda memiliki OD di bawah 0,125” (3,175 mm) dan pada ID yang sangat kecil, di mana tabung akan tertutup oleh duri yang dihasilkan oleh gergaji dingin.
Kelemahan lain dari gergaji dingin adalah kekerasannya membuat mata gergaji menjadi rapuh dan mudah terkena guncangan. Getaran dalam jumlah berapa pun — misalnya, akibat penjepitan komponen yang tidak memadai atau kecepatan pengumpanan yang salah — dapat dengan mudah merusak gigi gergaji. Selain itu, gergaji dingin biasanya menyebabkan hilangnya garitan yang signifikan, yang mengakibatkan hilangnya produksi dan biaya yang lebih tinggi.
Meskipun penggergajian dingin dapat digunakan untuk memotong sebagian besar paduan besi dan nonbesi, hal ini tidak disarankan untuk logam yang sangat keras — khususnya, logam yang lebih keras daripada gergaji itu sendiri. Meskipun gergaji dingin dapat melakukan pemotongan gabungan, gergaji dingin hanya dapat melakukannya pada bagian berdiameter sangat kecil dan memerlukan pemasangan khusus.
Pisau Keras Untuk Pemotongan Cepat
Penggergajian dingin menggunakan pisau melingkar untuk menghilangkan material sekaligus mentransfer panas yang dihasilkan ke serpihan yang dihasilkan oleh mata gergaji. Gergaji dingin menggunakan bilah baja berkecepatan tinggi (HSS) padat atau berujung tungsten karbida (TCT) yang berputar pada RPM rendah.
Berlawanan dengan namanya, bilah HSS jarang digunakan pada kecepatan sangat tinggi. Sebaliknya, atribut utamanya adalah kekerasan, yang memberikan ketahanan tinggi terhadap panas dan keausan. Bilah TCT lebih mahal tetapi juga sangat keras dan mampu beroperasi pada suhu yang lebih tinggi daripada HSS. Hal ini memungkinkan bilah gergaji TCT berfungsi lebih cepat dibandingkan bilah gergaji HSS, sehingga mengurangi waktu pemotongan secara drastis.
Memotong dengan cepat tanpa menghasilkan panas dan gesekan yang berlebihan, bilah mesin gergaji dingin menahan keausan dini yang dapat mempengaruhi hasil akhir bagian yang dipotong. Selain itu, kedua jenis bilah ini dapat diasah ulang dan dapat digunakan berkali-kali sebelum dibuang. Umur pisau yang panjang ini membantu menjadikan penggergajian dingin sebagai metode hemat biaya untuk pemotongan berkecepatan tinggi dan hasil akhir berkualitas tinggi.
Kesalahan Umum yang Harus Dihindari Saat Memotong Logam Kering
Jika Anda menggunakan pisau yang lebih keras daripada logam, pemotongan kering dapat menyulitkan peralatan Anda. Untuk menghindari kerusakan atau kecelakaan saat memotong logam, berikut beberapa kesalahan umum yang harus diwaspadai:
Kecepatan Pisau Salah: Saat Anda melakukan pemotongan kering pada logam, penting untuk memperhatikan kecepatan mata pisau. Jika bilah pisau Anda bergerak terlalu cepat, hal ini dapat menyebabkan logam menekuk atau melenturkan dan mematahkan bilah Anda. Sebaliknya, jika gergaji bergerak terlalu lambat, panas akan menumpuk di gergaji Anda dan berpotensi merusaknya.
Penjepitan yang Salah:Pastikan Anda menjepit dengan aman benda logam apa pun yang Anda potong. Benda bergerak berbahaya dan dapat menyebabkan cedera serius.
Saat menggunakan mesin gergaji dingin apa pun, penting untuk memilih jarak gigi yang tepat untuk bahan yang akan dipotong.
Memilih jarak gigi yang optimal untuk mata gergaji dingin Anda akan bergantung pada:
* Kekerasan material
* Ukuran bagian
* Ketebalan dinding
Bagian padat memerlukan bilah dengan jarak gigi yang kasar, sedangkan tabung berdinding tipis atau bentuk dengan penampang kecil memerlukan bilah dengan jarak gigi yang lebih halus. Jika Anda memiliki terlalu banyak gigi pada material sekaligus, hasilnya akan berupa robekan, bukan pelepasan serpihan. Hal ini menyebabkan peningkatan tegangan geser yang lebih tinggi.
Di sisi lain, saat memotong dinding berat atau benda padat menggunakan jarak gigi yang terlalu halus, serpihan akan berputar di dalam kerongkongan. Karena pitch bergigi halus memiliki kerongkongan yang kecil, serpihan yang terakumulasi akan melebihi kapasitas kerongkongan dan menekan dinding benda kerja yang mengakibatkan keripik macet dan tersangkut. Mata gergaji yang dingin akan mulai berfungsi seperti tidak memotong, tetapi itu karena tidak dapat menggigit kerongkongan yang macet. Jika Anda memaksa mata gergaji masuk, Anda akan mengalami pemotongan yang buruk dan tekanan geser yang lebih signifikan, yang pada akhirnya dapat menyebabkan mata gergaji dingin Anda patah.
Harap dicatat bahwa meskipun memilih jarak gigi yang tepat untuk aplikasi Anda sangatlah penting, itu bukan satu-satunya faktor yang menentukan mata gergaji dingin terbaik untuk aplikasi Anda. Mirip dengan alat lainnya, efisiensi dan umur panjang gergaji dingin sangat bergantung pada kualitas kunci. komponen seperti bilahnya. HERO menjual mata gergaji dingin terbaik karena kami menggunakan mesin ahli buatan Jerman untuk membuat produk kami. Pisau kami akan membantu Anda memotong logam untuk proyek yang tak terhitung jumlahnya. Kami akan dengan senang hati membantu melalui telepon!
Waktu posting: 15 Maret 2024