Berita - Kerugian dan Bahaya Irisan Batu Gerinda dalam Penggunaan

Kerugian dan bahaya penggunaan roda gerinda potong Dalam kehidupan sehari-hari, saya yakin banyak orang pernah melihat perkakas yang menggunakan roda gerinda. Sebagian roda gerinda digunakan untuk "menggerinda" permukaan benda kerja, yang kita sebut cakram abrasif; sebagian roda gerinda digunakan untuk memotong logam, yang kita sebut diiris. "Roda gerinda cakram gerinda" digiling dengan permukaan ujung luar, sehingga umumnya lebih tebal dan lebih kaku, dan tidak mudah pecah di bawah gaya berkecepatan tinggi; Material, berbagai indikator berharap dapat dibuat setipis mungkin, sehingga roda gerinda cakram pemotong umumnya lebih tipis; tetapi semakin tipis substrat roda gerinda, semakin besar kemungkinan roda gerinda "retak". Roda gerinda adalah lembaran bulat dari bahan abrasif dan pengikat, atau beberapa serat untuk penguat.

Keunggulan Mata Bor Karbida Penuh

Kekerasan dan ketahanan aus yang unggul: Karbida adalah material keras dan tahan lama yang mampu menahan suhu tinggi serta menahan keausan dan abrasi, sehingga ideal untuk digunakan dalam pengeboran material keras.

Presisi dan akurasi: Mata bor karbida penuh lebih presisi dan akurat daripada mata bor HSS, yang berarti dapat membuat lubang yang lebih konsisten dan berkualitas tinggi.

Kecepatan pengeboran yang lebih cepat: Mata bor karbida dirancang untuk beroperasi pada kecepatan yang lebih tinggi daripada mata bor HSS, yang membuatnya lebih efisien dan mengurangi waktu pengeboran.

Umur pakai lebih panjang: Karena karbida sangat tahan lama, mata bor karbida penuh cenderung bertahan lebih lama daripada mata bor HSS, yang menjadikannya pilihan yang lebih hemat biaya dalam jangka panjang.

Melihat hal ini, semua orang akan merasa bahwa ini agak tidak dapat diandalkan? Misalnya, saat memotong dengan roda gerinda dengan kecepatan hingga 10.000 RPM, apakah roda gerinda akan hancur secara alami? Jawaban resminya adalah: berdasarkan kemampuan teknis saat ini, roda gerinda tidak akan rusak dalam "keadaan normal"! Namun, apa definisi normal?
1. Pertama-tama, roda gerinda yang digunakan harus memiliki sertifikasi yang relevan dan dapat lulus uji kecepatan tinggi tertentu. Secara umum, kecepatan lulus uji jauh lebih tinggi daripada kecepatan nominal roda gerinda;
2. Kedua, kualitas roda gerinda yang diproduksi harus stabil. Tidak boleh ada cacat, karena retakan mungkin berasal dari cacat kecil;
3. Kecepatan maksimum mesin yang digunakan tidak boleh melebihi kecepatan terukur roda gerinda pada waktu apa pun;
4. Dalam kasus pemotongan kecepatan tinggi, roda gerinda tidak dapat dikenakan tekanan samping yang berlebihan
5. Selama proses pemotongan, perlu selalu diperhatikan apakah ada bentuk yang tidak teratur atau retakan. Jika ada situasi apa pun, perlu untuk segera menghentikan penggunaan dan mengganti roda gerinda. Oleh karena itu, potensi risiko roda gerinda yang digunakan masih relatif besar. Yang disebut "jangan takut sepuluh ribu, untuk berjaga-jaga"; justru karena realisasi kemungkinan ledakan roda gerinda, peraturan keselamatan internasional dibuat untuk peralatan yang menggunakan roda gerinda. Ada berbagai persyaratan, seperti kecepatan, struktur pelindung, dll., tetapi sulit untuk menghilangkannya secara mendasar... Bagaimana cara mengurangi risiko selama pemotongan dan meningkatkan efisiensi kerja pada saat yang bersamaan? Selanjutnya, mari kita bandingkan mata gergaji universal Yifu TCT, yang juga digunakan untuk memotong logam. Pemotongan roda gerinda VS. Mata gergaji universal TCT:

6. Dari komposisi pemotongan roda gerinda, dapat dilihat bahwa substrat cakram memiliki kekakuan yang buruk, mudah patah, dan sensitif terhadap kecepatan; Mata gergaji TCT terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi seperti 65Mn, dan kekuatannya sangat tinggi, elastis, hampir tidak patah, dapat secara otomatis memulihkan deformasi dalam kisaran yang diijinkan, dan memastikan keakuratan pemotongan;
7. Irisan roda gerinda itu sendiri tidak memiliki gigi, dan menggunakan bahan abrasif keras untuk "menggiling" logam; kecepatan pemotongan logam melalui penggilingan Sangat lambat, efisiensi rendah; mata gergaji TCT memiliki gigi, menggunakan kepala gigi untuk "memotong" logam, dan efisiensi pemotongan sangat meningkat; kecepatan pemotongan mata gergaji dapat diubah dengan mengubah parameter seperti bentuk gigi dan sudut depan dan belakang.
8. Selama proses penggilingan, sejumlah besar panas dihasilkan dan sejumlah besar percikan api dihasilkan; benda kerja setelah pemotongan akan menjadi sangat panas, dan itu juga akan menyebabkan plastik meleleh, perubahan warna logam dan perubahan kinerja; Mata gergaji TCT memotong benda kerja pada dasarnya tanpa percikan api, dan panas yang dihasilkan setelah pemotongan sangat rendah;
9. Saat roda gerinda dipotong, akan menghasilkan banyak debu "logam + abrasif + perekat", dan ada bau menyengat, yang sangat merusak lingkungan kerja operator.
10. Penggunaan jangka panjang dari irisan roda gerinda akan menjadi lebih kecil dan tipis karena keausan, atau bahkan takik atau asimetri, dan masa pakainya relatif rendah; ujung karbida dari mata gergaji TCT keras dan tahan aus, dan memiliki masa pakai yang lebih lama, bahkan saat memotong bahan yang lebih lunak. Dapat mendekati masa pakai mesin.
11. Karakteristik roda gerinda dalam pembuatan dan penggunaan menentukan stabilitas dimensinya yang buruk, sehingga sulit digunakan untuk pemotongan presisi tinggi. Mata gergaji TCT memiliki kekuatan tinggi, presisi pembuatan tinggi, dan penampang pemotongan yang baik, yang cocok untuk pemotongan presisi tinggi.

Waktu posting: 21-Feb-2023