Hver eru vandamálin við álskurð?

Alu álfelgur vísar til „samsetts efnis“ sem samanstendur af álmálmi og öðrum þáttum til að bæta afköst einkenni. Aðrir þættir sem margir eru með kopar, magnesíum kísill eða sink, bara til að nefna nokkur.

Málmblöndur úr áli hafa undantekningareiginleika, þar með talið betri tæringarþol, bættan styrk og endingu, bara til að nefna nokkra.

Ál er fáanlegt í fjölda mismunandi málmblöndur og hver sería getur verið með nokkrar mismunandi freistar til að velja. Fyrir vikið geta sumar málmblöndur verið miklu auðveldari að mala, móta eða skera en aðrar. Það er mikilvægt að hafa fullkominn skilning á „vinnuhæfni“ hvers álfelgs, vegna þess að þeir hafa svo mismunandi eiginleika.

Þessir finna notkun í fjölmörgum atvinnugreinum, þar á meðal bifreiðum, sjó, smíði og rafeindatækni.

Samt sem áður getur það verið krefjandi af ýmsum ástæðum að skera og mala ál á áhrifaríkan og skilvirkan hátt. Ál er mýkri málmur með lægri bræðslumark en önnur efni, svo sem stál. Þessi einkenni geta leitt til hleðslu, gouring eða hita aflitun þegar skorið er og mala efnið.

Ál er mjúkt að eðlisfari og getur verið erfitt að vinna með. Reyndar getur það myndað gúmmí uppbyggingu þegar það er skorið eða unnið. Þetta er vegna þess að ál hefur tiltölulega lágt bræðsluhita. Þetta hitastig er nægilega lágt til að það muni oft bráðna við skurðarbrúnina vegna núningshitans.

Það kemur ekki í staðinn fyrir reynslu þegar kemur að því að vinna með áli. Til dæmis er 2024 ekki of erfitt að vinna með, en er næstum ómögulegt að suða. Hver málmblöndur hefur eiginleika sem veita það kostum í sumum forritum en geta verið ókostir í öðrum.

Velja rétta vöru fyrir ál

Kannski er mikilvægasti þátturinn sem þarf að hafa í huga við álvinnslu vélarinnar. Að skilja eiginleika áls er nauðsynlegur en svo er að velja rétt verkfæri og vita hvernig á að stilla færibreyturnar fyrir vinnsluferlið. Jafnvel með CNC vinnsluaðferðum verður maður að taka marga hluti með í reikninginn eða þú gætir endað með miklum rusl og það getur tekið frá sér allan hagnað sem þú færð af starfinu.

Það eru mörg tæki og vörur í boði til að skera, mala og klára ál, hvert með kostum og göllum. Að taka rétt val fyrir forritið getur hjálpað fyrirtækjum að öðlast betri gæði, öryggi og framleiðni, en jafnframt lágmarkað niður í miðbæ og launakostnað.

Þegar þú vinnur ál þarftu mjög háan skurðarhraða til að ná sem bestum árangri. Að auki verða skurðarbrúnir að vera erfiðar og mjög skarpar. Sérhæfður búnaður af þessu tagi getur verið veruleg fjárfesting í vélversluninni á takmörkuðu fjárhagsáætlun. Þessi kostnaður gerir það skynsamlegt að reiða sig á álvinnslusérfræðing fyrir verkefni þín.

Greining og lausnir á vandamálum með óeðlilegan hávaða

Ef það er óeðlilegt hljóð þegar sagblaðið er að klippa áli er líklegt að sagblaðið sé svolítið aflagað vegna ytri þátta eða óhóflegs ytri krafts og kveikir þannig á viðvörun.

Lausn: kvarðuðu karbíð sagið.

Aðalskaft úthreinsun álskeravélarinnar er of stór, sem veldur stökki eða sveigju.

Lausn: Stöðvaðu búnaðinn og athugaðu hvort uppsetningin sé rétt.

Það eru óeðlilegir í botni sagsins, svo sem sprungur, stíflu og röskun á hljóðdeyfilínunum/götunum, sérstökum viðhengjum og öðrum hlutum en skurðarefninu sem upp kemur við skurð.

Lausn: Ákvarðið vandamálið fyrst og takast á við það í samræmi við það út frá mismunandi orsökum.

Óeðlilegur hávaði af sagblaðinu af völdum óeðlilegs fóðrunar

Algeng orsök þessa vandamála er að renna fyrirbæri karbítarsögunnar.

Lausn: Endurrétta sagblaðið

Aðalskaft álskeravélarinnar er fastur

Lausn: Stilltu snælduna eftir raunverulegum aðstæðum

Járnskráningarnar eftir sagun eru lokaðar í miðri sagastígnum eða fyrir framan efnið.

Lausn: Hreinsaðu járnskrárnar eftir að hafa sagað í tíma

Sagði vinnustykkið hefur áferð eða óhóflega burrs.

Þetta ástand stafar venjulega af óviðeigandi meðhöndlun á karbítarsögunni sjálft eða að skipta þarf um sagblaðið, til dæmis: Matrix -áhrifin eru óhæfileg osfrv.

Lausn: Skiptu um sagblaðið eða kvarðuðu sagið

Ófullnægjandi hlið mala saganna hlutanna hefur í för með sér ófullnægjandi nákvæmni.

Lausn: Skiptu um sagblaðið eða farðu með það aftur til framleiðanda til að hefna.

Carbide flísin hefur misst tennurnar eða er fastur með járngögnum.

Lausn: Ef tennurnar glatast verður að skipta um sagblaðið og koma aftur til framleiðandans til að skipta um. Ef það eru járn skráningar skaltu bara hreinsa þær.

Lokahugsanir

Vegna þess að ál er miklu sveigjanlegra og minna fyrirgefandi en stál - og dýrara - er mikilvægt að fylgjast vel með þegar þú klippir, mala eða klára efnið. Mundu að auðveldlega er hægt að skemmast áli með of árásargjarnri vinnubrögðum. Fólk mælir oft hve mikil vinna er unnin af neistunum sem það sér. Mundu að klippa og mala ál framleiðir ekki neista, svo það getur verið erfiðara að segja til um hvenær vara gengur ekki eins og hún ætti að gera. Athugaðu vöruna eftir að hafa klippt og mala og leitaðu að stórum álinnlánum og fylgstu vel með því efni sem er fjarlægt. Að beita réttum þrýstingi og draga úr hitanum sem myndast í ferlinu hjálpar til við að takast á við þær áskoranir sem kynntar eru þegar unnið er með áli.

Það er einnig mikilvægt að velja rétta vöru fyrir forritið. Leitaðu að hágæða, mengunarlausum vörum sem eru hannaðar til notkunar með áli. Rétt vara ásamt helstu bestu starfsháttum getur hjálpað til við að skila gæðaniðurstöðum en jafnframt dregið úr tíma og peningum sem varið er til endurgerðar og ruslefnis.

Af hverju að velja Hero Aluminum álfelgur Cuting Saw Blade?

Japan flutti inn dempalím
Titringur og hávaðaminnkun, verndarbúnaður.
Japan Upprunaleg háhitaþolin Sealantis fyllt til að auka dempunarstuðulinn, draga úr titringi og núningi blaðsins og lengja líftíma sagblaðsins. Á sama tíma getur það í raun forðast ómun og lengt þjónustu líftíma búnaðarins. Mældur hávaði minnkar um 4 -6 desíbel og dregur í raun úr hávaðamengun.
Lúxemborg Ceratizit Original
Carbideceratlzit Original Carbide, heimsmeistari í heiminum, erfiðari og langvarandi.
Við notum ceratizit nano-gráðu karbíð, HRA95 °. Transverse rofstyrkur nær til 2400Pa, og bætum viðnám karbítsins gegn tæringu og oxun. Venjulegur iðnaðarflokkur Saw Blade.