introduzione
Qui può esserci semplicemente La Conoscenza per te.
Scopri come scegliere una sega circolare a freddo. Per risparmiarti la fatica di raccogliere tutto da solo attraverso tentativi ed errori
I seguenti articoli ti presenteranno ciascuno di essi
Sommario
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Riconoscere il materiale
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Come scegliere la sega a freddo giusta
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Conclusione
Riconoscere il materiale
Classificazioni comuni dei materiali
Principali applicazioni sul mercato La segatura a freddo è destinata al mercato delle lamiere.
Le lastre metalliche comprendono principalmente tre categorie:
Classificazione per materiale:
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materiali decorativi in metalli ferrosi -
materiali decorativi in metalli non ferrosi -
materiali decorativi metallici speciali
Metallo nero
I materiali metallici ferrosi utilizzati in ingegneria sono principalmente ghisa e acciaio, che sono leghe composte da ferro e carbonio come elementi principali.
Quali materiali possono tagliare i prodotti per segatura a freddo?
Utilizzato principalmente per materiali in acciaio a medio, alto e basso tenore di carbonio
L'acciaio al carbonio si riferisce a leghe ferro-carbonio con un contenuto di carbonio inferiore al 2,11%
In base al contenuto di carbonio si può dividere in:
Acciaio a basso tenore di carbonio (0,1~0,25%)
Acciaio al carbonio medio (0,25~0,6%)
Acciaio ad alto tenore di carbonio (0,6~1,7%)
1. Acciaio dolce
Conosciuto anche come acciaio dolce, l'acciaio a basso tenore di carbonio con un contenuto di carbonio compreso tra lo 0,10% e lo 0,25% è facile da accettare varie lavorazioni come forgiatura, saldatura e taglio. Viene spesso utilizzato per realizzare catene, rivetti, bulloni, alberi, ecc.
Tipi di acciaio dolce
Acciaio angolare, acciaio per canali, trave a I, tubo d'acciaio, nastro d'acciaio o piastra d'acciaio.
Il ruolo dell'acciaio a basso tenore di carbonio
Utilizzato per realizzare vari componenti edilizi, contenitori, scatole, forni, macchine agricole, ecc. L'acciaio a basso tenore di carbonio di alta qualità viene laminato in lastre sottili per realizzare prodotti imbutiti come cabine di automobili e cofani motore; viene inoltre laminato in barre e utilizzato per realizzare particolari meccanici con bassi requisiti di resistenza. L'acciaio a basso tenore di carbonio generalmente non viene sottoposto a trattamento termico prima dell'uso.
Quelli con un contenuto di carbonio superiore allo 0,15% sono carburati o cianurati e utilizzati per parti come alberi, boccole, ruote dentate e altre parti che richiedono elevate temperature superficiali e buona resistenza all'usura.
L'acciaio dolce ha un uso limitato a causa della sua minore resistenza. Aumentando opportunamente il contenuto di manganese nell'acciaio al carbonio e aggiungendo tracce di vanadio, titanio, niobio e altri elementi leganti è possibile migliorare notevolmente la resistenza dell'acciaio. Se si riduce il contenuto di carbonio nell'acciaio e si aggiunge una piccola quantità di alluminio, una piccola quantità di elementi formanti boro e carburo, è possibile ottenere un gruppo bainitico a bassissimo contenuto di carbonio che ha un'elevata resistenza e mantiene una buona plasticità e tenacità.
1.2. Acciaio a medio carbonio
Acciaio al carbonio con un contenuto di carbonio compreso tra 0,25% e 0,60%.
Esistono molti prodotti tra cui acciaio calmato, acciaio semicalmato, acciaio bollito e così via.
Oltre al carbonio, può contenerne anche meno (0,70%~1,20%).
In base alla qualità del prodotto, è suddiviso in acciaio strutturale al carbonio ordinario e acciaio strutturale al carbonio di alta qualità.
Le prestazioni di trattamento termico e taglio sono buone, ma le prestazioni di saldatura sono scarse. La resistenza e la durezza sono superiori a quelle dell'acciaio a basso tenore di carbonio, ma la plasticità e la tenacità sono inferiori a quelle dell'acciaio a basso tenore di carbonio. I materiali laminati a caldo e i materiali trafilati a freddo possono essere utilizzati direttamente senza trattamento termico oppure possono essere utilizzati dopo il trattamento termico.
L'acciaio a medio carbonio dopo la tempra e il rinvenimento ha buone proprietà meccaniche complete. La durezza massima ottenibile è di circa HRC55 (HB538) e σb è 600~1100MPa. Pertanto, tra i vari usi con livelli di resistenza medi, l'acciaio a medio carbonio è quello più utilizzato. Oltre ad essere utilizzato come materiale da costruzione, trova largo impiego anche nella fabbricazione di varie parti meccaniche.
Tipi di acciaio al carbonio medio
Acciaio 40, 45, acciaio calmato, acciaio semicalmato, acciaio bollente…
Il ruolo dell'acciaio a medio carbonio
L'acciaio a medio carbonio viene utilizzato principalmente per produrre parti mobili ad alta resistenza, come compressori d'aria e pistoni di pompe, giranti di turbine a vapore, alberi di macchinari pesanti, viti senza fine, ingranaggi, ecc., parti resistenti all'usura superficiale, alberi a gomiti, macchine utensili Mandrini, rulli , utensili da banco, ecc.
1.3.Acciaio ad alto tenore di carbonio
Spesso chiamato acciaio per utensili, contiene carbonio dallo 0,60% all'1,70% e può essere indurito e rinvenuto.
Martelli, piedi di porco, ecc. sono realizzati in acciaio con un contenuto di carbonio dello 0,75%; gli utensili da taglio come trapani, maschi, alesatori, ecc. sono realizzati in acciaio con un contenuto di carbonio compreso tra 0,90% e 1,00%.
Tipi di acciaio ad alto tenore di carbonio
Acciaio 50CrV4: è un tipo di acciaio altamente elastico e ad alta resistenza, composto principalmente da carbonio, cromo, molibdeno e vanadio e altri elementi. Viene spesso utilizzato per realizzare molle e strumenti di forgiatura.
Acciaio 65Mn: è un acciaio ad alta resistenza e alta tenacità composto da carbonio, manganese e altri elementi. Viene spesso utilizzato per produrre molle, coltelli e parti meccaniche.
Acciaio 75Cr1: è un acciaio per utensili ad alto contenuto di carbonio e alto contenuto di cromo, composto principalmente da carbonio, cromo e altri elementi. Ha elevata durezza e resistenza all'usura e viene utilizzato per produrre lame per seghe e liquidi refrigeranti.
Acciaio C80: è un tipo di acciaio ad alto tenore di carbonio, composto principalmente da elementi come carbonio e manganese. Viene spesso utilizzato per produrre parti ad alta resistenza come lame per seghe, piastre elicoidali e molle.
Il ruolo dell'acciaio ad alto tenore di carbonio
Viene utilizzato principalmente l'acciaio ad alto tenore di carbonio
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Ricambi auto
L'acciaio ad alto tenore di carbonio viene spesso utilizzato per realizzare componenti come molle automobilistiche e tamburi dei freni per migliorare la sicurezza e le prestazioni del veicolo. -
Coltelli e lame
L'acciaio ad alto tenore di carbonio ha le caratteristiche di elevata durezza ed elevata resistenza e viene utilizzato per realizzare utensili da taglio e inserti, che possono migliorare l'efficienza di taglio e prolungare la durata lavorativa. -
Strumenti di forgiatura
L'acciaio ad alto tenore di carbonio può essere utilizzato per realizzare stampi per forgiatura, strumenti per forgiatura a freddo, stampi a caldo, ecc. per migliorare la precisione e la resistenza del prodotto finito. -
Parti meccaniche
L'acciaio ad alto tenore di carbonio può essere utilizzato per produrre varie parti meccaniche, come cuscinetti, ingranaggi, mozzi delle ruote, ecc., per migliorare l'efficienza del lavoro e la capacità di carico.
(2) Classificazione per composizione chimica
L'acciaio è classificato in base alla sua composizione chimica e può essere suddiviso in acciaio al carbonio e acciaio legato
2.1. Acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio è una lega ferro-carbonio con un contenuto di carbonio compreso tra 0,0218% e 2,11%. Chiamato anche acciaio al carbonio. Generalmente contiene anche piccole quantità di silicio, manganese, zolfo e fosforo. In generale, maggiore è il contenuto di carbonio nell'acciaio al carbonio, maggiore è la durezza e la resistenza, ma minore è la plasticità.
2.2. Acciaio legato
L'acciaio legato si forma aggiungendo altri elementi leganti al normale acciaio al carbonio. In base alla quantità di elementi di lega aggiunti, l'acciaio legato può essere suddiviso in acciaio a bassa lega (contenuto totale degli elementi di lega ≤5%), acciaio a media lega (5%~10%) e acciaio ad alta lega (≥10%).
Come scegliere la sega a freddo giusta
Materiali da taglio: il taglio a freddo di metalli secchi è adatto per la lavorazione di acciaio bassolegato, acciaio a medio e basso tenore di carbonio, ghisa, acciaio strutturale e altre parti in acciaio con una durezza inferiore a HRC40, in particolare parti in acciaio modulate.
Ad esempio, acciaio tondo, acciaio angolare, acciaio angolare, acciaio profilato, tubo quadrato, trave a I, alluminio, tubo in acciaio inossidabile (quando si taglia un tubo in acciaio inossidabile, è necessario sostituire la lamiera speciale in acciaio inossidabile)
Regole di selezione semplici
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Selezionare il numero di denti della lama della sega in base al diametro del materiale da tagliare
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Selezionare la serie di lame in base al materiale
Com'è l'effetto?
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Effetto materiale da taglio
Materiale | Specifica | Velocità di rotazione | Orario limite | Modello dell'attrezzatura |
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Tubo rettangolare | 40x40x2mm | 1020 giri al minuto | 5,0 secondi | 355 |
Taglio smussato del tubo rettangolare 45 | 40x40x2mm | 1020 giri al minuto | 5,0 secondi | 355 |
Armatura | 25 mm | 1100 giri al minuto | 4,0 secondi | 255 |
I-raggio | 100*68mm | 1020 giri al minuto | 9,0 secondi | 355 |
Canale in acciaio | 100*48 mm | 1020 giri al minuto | 5,0 secondi | 355 |
Acciaio tondo 45# | diametro 50 mm | 770 giri/min | 20 secondi | 355 |
Conclusione
Quanto sopra riguarda la relazione tra alcuni materiali e le lame e come sceglierli.
Dipende anche dal dispositivo utilizzato. Di questo parleremo in futuro.
Se non sei sicuro della taglia giusta, chiedi aiuto a un professionista.
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Orario di pubblicazione: 17 ottobre 2023