Sega a freddo per metallo a taglio secco vs sega abrasiva

introduzione

La lavorazione dei metalli è sempre stata al centro dell'industria manifatturiera, abbracciando settori quali l'edilizia, l'industria automobilistica, l'aerospaziale, la produzione di macchinari e molti altri.

I metodi tradizionali di taglio dei metalli, come la molatura o l'ossitaglio, pur essendo efficaci, spesso comportano un'elevata generazione di calore, sprechi ingenti e tempi di lavorazione prolungati. Queste sfide hanno stimolato la domanda di soluzioni più avanzate.

Ci sono molte differenze tra le due seghe che la maggior parte delle persone non conosce.

Solo con l'utensile da taglio corretto, in grado di fornire tagli precisi e rapidi senza deformare il materiale, è possibile ottenere un taglio preciso e veloce. Le seghe a freddo e le seghe abrasive sono due delle opzioni più diffuse; scegliere tra le due potrebbe essere difficile.

Sono coinvolti molti aspetti complessi e, in quanto specialista del settore, vorrei fare un po' di chiarezza sull'argomento.

Sommario

• Seghe a freddo per taglio a secco

• Sega abrasiva

• Differenza tra seghe a freddo e seghe abrasive

• Conclusione

Seghe a freddo per taglio a secco

Le seghe a freddo per il taglio a secco sono note per la loro precisione, producendo tagli puliti e senza sbavature, riducendo la necessità di ulteriori operazioni di finitura o sbavatura. L'assenza di refrigerante crea un ambiente di lavoro più pulito ed elimina la sporcizia associata ai tradizionali metodi di taglio a umido.

Caratteristiche principalidelle seghe a freddo a taglio secco includono i lorolame circolari ad alta velocità, spesso dotate di denti in carburo o cermet, specificamente progettate per il taglio dei metalli. A differenza delle tradizionali seghe abrasive, le seghe a freddo a secco funzionano senza bisogno di refrigerante o lubrificazione. Questo processo di taglio a secco riduce al minimo la generazione di calore, garantendo che l'integrità strutturale e le proprietà del metallo rimangano intatte.

Una sega a freddo produce tagli di finitura precisi, puliti e fresati, mentre una sega circolare può slittare e produrre una finitura che di solito richiede un'operazione successiva di sbavatura e squadratura dopo il raffreddamento del pezzo. I tagli con la sega a freddo possono solitamente essere spostati lungo la linea di produzione senza richiedere un'operazione separata, con un conseguente risparmio di denaro.

Macchinari adatti: Sega per taglio a freddo dei metalli

Materiali da taglio: il taglio a freddo dei metalli a secco è adatto alla lavorazione di acciaio debolmente legato, acciaio a medio e basso tenore di carbonio, ghisa, acciaio strutturale e altre parti in acciaio con una durezza inferiore a HRC40, in particolare parti in acciaio modulato.
Ad esempio, acciaio tondo, acciaio angolare, acciaio angolare, acciaio a canale, tubo quadrato, trave a I, alluminio, tubo in acciaio inossidabile (quando si taglia un tubo in acciaio inossidabile, è necessario sostituire la lamiera speciale in acciaio inossidabile)

Sebbene una sega a freddo non sia divertente quanto una sega circolare, produce un taglio liscio che consente di terminare il lavoro rapidamente. Non è più necessario attendere che il materiale si raffreddi dopo il taglio.

Sega abrasiva troncatrice

Le seghe abrasive sono un tipo di elettroutensile che utilizza dischi o lame abrasive per tagliare vari materiali, come metalli, ceramica e cemento. Le seghe abrasive sono anche note come seghe troncatrici, seghe troncatrici o seghe per metalli.
Le seghe abrasive funzionano ruotando il disco o la lama abrasiva ad alta velocità e applicando pressione al materiale da tagliare. Le particelle abrasive presenti sul disco o sulla lama asportano il materiale e garantiscono un taglio liscio e pulito.

A differenza delle seghe a freddo, le seghe abrasive smerigliatrici smerigliatrici utilizzano un disco abrasivo monouso e un motore ad alta velocità. Le seghe abrasive sonoveloce ed efficiente, il che le rende eccellenti per il taglio di materiali più morbidi come alluminio, plastica o legno. Sono anche meno costose e più piccole delle seghe a freddo.
Tuttavia, la sega abrasiva generaun sacco di scintille, che causa danni termici e scolorimento del pezzo in lavorazione e richiede ulteriori finiture. Inoltre, le seghe abrasive hanno una durata inferiore e richiedono frequenti cambi di lama, che possono accumularsi nel tempo e aumentare i costi complessivi.

Si distingue per il tipo di lama o disco impiegato. Un disco abrasivo, simile a quelli utilizzati sulle mole abrasive ma considerevolmente più sottile, esegue l'azione di taglio di questo tipo di sega. La mola e il motore di taglio sono normalmente posizionati su un braccio girevole collegato a una base fissa. Per fissare i materiali, la base è spesso dotata di una morsa o di un morsetto integrati.

Il disco da taglio ha in genere un diametro di 360 mm (14 pollici) e uno spessore di 2,8 mm (764 pollici). Le seghe più grandi possono utilizzare dischi con un diametro di 410 mm (16 pollici).

Differenza tra seghe a freddo e seghe abrasive

Un aspetto da tenere presente sono le differenze di giri/min nominali tra mole abrasive e lame con punta in metallo duro. Possono variare notevolmente. E, cosa ancora più importante, ci sono molte differenze di giri/min in ogni famiglia di prodotti, a seconda di dimensioni, spessore e tipo.

Fattori decisivi

Sicurezza

La visibilità deve essere un fattore fondamentale quando si utilizza una sega per sabbia, per evitare potenziali pericoli per gli occhi. Le lame di molatura producono polvere che può causare danni ai polmoni e le scintille possono causare ustioni termiche. Le seghe a freddo generano meno polvere e non producono scintille, il che le rende più sicure.

Colore

Sega per taglio a freddo: la superficie finale tagliata è piana e liscia come uno specchio.

Seghe abrasive: il taglio ad alta velocità è accompagnato da alte temperature e scintille e la superficie finale tagliata è viola con numerose sbavature.

Efficienza

Efficienza: la velocità di taglio delle seghe a freddo è molto più rapida rispetto a quella delle seghe per affilatura su materiali diversi.

Per le comuni barre d'acciaio da 32 mm, utilizzando il test della lama della nostra azienda, il tempo di taglio è di soli 3 secondi. Le seghe abrasive impiegano 17 secondi.

Il taglio a freddo può tagliare 20 barre di acciaio in un minuto

Costo

Sebbene il prezzo unitario delle lame per seghe a freddo sia più elevato rispetto a quello delle lame per mole abrasive, la durata utile delle lame per seghe a freddo è maggiore.

In termini di costi, il costo di utilizzo di una lama a freddo è solo il 24% di quello di una sega abrasiva.

Rispetto alle seghe troncatrici, le seghe a freddo sono adatte anche alla lavorazione di materiali metallici, ma sono più efficienti.
Riassumere

1. Può migliorare la qualità dei pezzi da segare
2. L'alta velocità e la curva morbida riducono l'impatto della macchina e aumentano la durata utile dell'attrezzatura.
3. Migliorare la velocità di taglio e l'efficienza della produttività
4. Sistema di gestione intelligente e di funzionamento a distanza
5. Sicuro e affidabile

Conclusione

Che si tratti di tagliare metalli duri, materiali teneri o entrambi, le seghe a freddo e le seghe abrasive sono utensili da taglio ad alte prestazioni che possono aumentare la produttività. In definitiva, la scelta dovrebbe dipendere dalle vostre specifiche esigenze di taglio, dai requisiti e dal budget.
Personalmente consiglio la sega a freddo, a patto che si inizi e si completino le operazioni di base.

L'efficienza e il risparmio sui costi che ne derivano vanno ben oltre la portata delle seghe abrasive.

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