Sega a freddo per metalli tagliati a secco vs sega a taglio abrasivo

introduzione

La lavorazione dei metalli è sempre stata al centro della produzione, spaziando in settori quali l’edilizia, la produzione automobilistica, l’aerospaziale, la produzione di macchinari e molti altri.

I metodi tradizionali di taglio dei metalli, come la molatura o l'ossitaglio, sebbene efficaci, spesso comportano un'elevata generazione di calore, notevoli sprechi e tempi di lavorazione prolungati. Queste sfide hanno stimolato la domanda di soluzioni più avanzate.

Ci sono molte differenze tra le due seghe che la maggior parte delle persone non conosce.

Solo con l'utensile da taglio corretto in grado di fornire tagli precisi e rapidi senza distorcere il materiale è possibile un taglio preciso e veloce. Le seghe per taglio a freddo e abrasive sono due delle opzioni più popolari; scegliere tra loro potrebbe essere difficile.

Sono coinvolte molte complessità e, in qualità di specialista del settore, farò luce sull'argomento.

Sommario

• Seghe a freddo per taglio a secco

• Sega da taglio abrasiva

• Differenza tra seghe per taglio a freddo e seghe abrasive

• Conclusione

Seghe a freddo per taglio a secco

Le seghe a freddo per taglio a secco sono note per la loro precisione, producendo tagli puliti e senza bave, che riducono la necessità di ulteriori lavori di finitura o sbavatura. L'assenza di refrigerante si traduce in un ambiente di lavoro più pulito ed elimina il disordine associato ai tradizionali metodi di taglio a umido.

Caratteristiche principalidi seghe a freddo per taglio a secco includono lorolame circolari ad alta velocità, spesso dotate di denti in metallo duro o cermet, progettati specificatamente per il taglio dei metalli. A differenza delle tradizionali seghe abrasive, le seghe a freddo per taglio a secco funzionano senza la necessità di refrigerante o lubrificazione. Questo processo di taglio a secco riduce al minimo la generazione di calore, garantendo che l'integrità strutturale e le proprietà del metallo rimangano intatte.

Una sega a freddo produce tagli di finitura precisi, puliti e fresati, mentre una sega da taglio può vagare e produrre una finitura che di solito richiede un'operazione successiva per sbavare e squadrare dopo che l'oggetto si è raffreddato. I tagli con sega a freddo possono solitamente essere spostati lungo la linea senza richiedere un'operazione separata, con un conseguente risparmio di denaro.

Macchinari adatti: sega per il taglio a freddo dei metalli

Materiali da taglio: il taglio a freddo di metalli secchi è adatto per la lavorazione di acciaio bassolegato, acciaio a medio e basso tenore di carbonio, ghisa, acciaio strutturale e altre parti in acciaio con una durezza inferiore a HRC40, in particolare parti in acciaio modulate.
Ad esempio, acciaio tondo, acciaio angolare, acciaio angolare, acciaio profilato, tubo quadrato, trave a I, alluminio, tubo in acciaio inossidabile (quando si taglia un tubo in acciaio inossidabile, è necessario sostituire la lamiera speciale in acciaio inossidabile)

Sebbene una sega a freddo non sia tanto divertente quanto una sega da taglio, produce un taglio regolare che ti consente di completare rapidamente il lavoro. Non è più necessario attendere che il materiale si raffreddi dopo essere stato tagliato.

Sega da taglio abrasiva

Le seghe abrasive sono un tipo di utensile elettrico che utilizza dischi o lame abrasive per tagliare vari materiali, come metalli, ceramica e cemento. Le seghe abrasive sono note anche come troncatrici, troncatrici o seghe per metalli.
Le seghe abrasive funzionano ruotando il disco o la lama abrasiva ad alta velocità e applicando pressione al materiale da tagliare. Le particelle abrasive sul disco o sulla lama consumano il materiale e creano un taglio liscio e pulito.

A differenza delle seghe per taglio a freddo, le seghe abrasive tagliano i materiali utilizzando un disco abrasivo usa e getta e un motore ad alta velocità. Le seghe abrasive lo sonoveloce ed efficiente, che li rende eccellenti per il taglio di materiali più morbidi come alluminio, plastica o legno. Sono anche meno costose e di dimensioni più piccole rispetto alle seghe per taglio a freddo.
Tuttavia, la sega abrasiva generamolte scintille, che provoca danni termici e scolorimento al pezzo in lavorazione e necessita di ulteriori finiture di lavorazione. Inoltre, le seghe abrasive hanno una durata di vita più breve e richiedono frequenti cambi della lama, che possono accumularsi nel tempo e aumentare il costo complessivo.

Si distingue per il tipo di lama o disco che impiega. Un disco abrasivo, simile a quelli utilizzati sulle mole ma notevolmente più sottile, svolge l'azione di taglio di questo tipo di seghe. La ruota di taglio e il motore sono normalmente posizionati su un braccio girevole accoppiato ad una base fissa. Per fissare i materiali, la base è spesso dotata di una morsa o di un morsetto incorporato.

Il disco da taglio ha generalmente un diametro di 360 mm (14 pollici) e uno spessore di 2,8 mm (764 pollici). Le seghe più grandi possono utilizzare dischi con un diametro di 410 mm (16 pollici).

Differenza tra seghe per taglio a freddo e seghe abrasive

Una cosa di cui prestare attenzione sono le differenze di numero di giri nominali tra le mole abrasive e le lame con punta in carburo. Possono essere abbastanza vari. E, cosa ancora più importante, ci sono molte differenze negli RPM in ciascuna famiglia di prodotti a seconda delle dimensioni, dello spessore e del tipo.

Fattori decisivi

Sicurezza

La visibilità dovrebbe essere un obiettivo importante quando si utilizza una sega per sabbia per evitare potenziali pericoli per gli occhi. Le lame di macinazione producono polvere che può causare danni ai polmoni e le scintille possono causare ustioni termiche. Le seghe per taglio a freddo generano meno polvere e non producono scintille, il che le rende più sicure.

Colore

Sega per taglio a freddo: la superficie dell'estremità tagliata è piatta e liscia come uno specchio.

Seghe abrasive: il taglio ad alta velocità è accompagnato da alte temperature e scintille e la superficie dell'estremità tagliata è viola con numerose bave.

Efficienza

Efficienza: la velocità di taglio delle seghe a freddo è molto più veloce di quella delle seghe per affilare su materiali diversi.

Per le comuni barre d'acciaio da 32 mm, utilizzando il test della lama per sega della nostra azienda, il tempo di taglio è di soli 3 secondi. Le seghe abrasive necessitano di 17 secondi.

La segatura a freddo può tagliare 20 barre d'acciaio in un minuto

Costo

Sebbene il prezzo unitario delle lame per seghe a freddo sia più costoso rispetto alle lame per mole, la durata delle lame per seghe a freddo è più lunga.

In termini di costi, il costo di utilizzo di una lama per sega a freddo è solo il 24% di quello di una sega abrasiva.

Rispetto alle troncatrici, le seghe a freddo sono adatte anche alla lavorazione di materiali metallici, ma sono più efficienti.
Riassumere

1. Può migliorare la qualità dei pezzi da segare
2. L'alta velocità e la curva morbida riducono l'impatto della macchina e aumentano la durata dell'attrezzatura.
3. Migliora la velocità di taglio e l'efficienza della produttività
4. Funzionamento remoto e sistema di gestione intelligente
5. Sicuro e affidabile

Conclusione

Che si tratti di tagliare metalli duri, materiali morbidi o entrambi, le seghe per taglio a freddo e le seghe abrasive sono strumenti da taglio ad alte prestazioni che possono aumentare la produttività. In definitiva, la scelta dovrebbe dipendere dalle vostre specifiche esigenze di taglio, requisiti e budget.
Qui personalmente consiglio la sega a freddo, a patto di iniziare e completare le operazioni di base.

L'efficienza e il risparmio sui costi che ne derivano sono ben oltre la portata delle seghe abrasive.

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