Sega a freddo per metallo a taglio secco vs sega abrasiva

introduzione

La lavorazione dei metalli è sempre stata al centro dell'industria manifatturiera, abbracciando settori quali l'edilizia, l'industria automobilistica, l'industria aerospaziale, la produzione di macchinari e molti altri.

I metodi tradizionali di taglio dei metalli, come la molatura o l'ossitaglio, pur essendo efficaci, spesso generano un'elevata generazione di calore, generano notevoli sprechi e richiedono tempi di lavorazione prolungati. Queste sfide hanno stimolato la domanda di soluzioni più avanzate.

Ci sono molte differenze tra le due seghe che la maggior parte delle persone non conosce.

Solo con l'utensile da taglio corretto, in grado di effettuare tagli precisi e rapidi senza deformare il materiale, è possibile ottenere un taglio preciso e veloce. Le seghe a freddo e le seghe abrasive sono due delle opzioni più diffuse; scegliere tra le due potrebbe essere difficile.

Sono coinvolte molte complessità e, in quanto specialista del settore, farò un po' di chiarezza sull'argomento.

Sommario

• Seghe a freddo per taglio a secco

• Sega abrasiva

• Differenza tra seghe a freddo e seghe abrasive

• Conclusione

Seghe a freddo per taglio a secco

Le seghe a freddo per il taglio a secco sono note per la loro precisione, producendo tagli puliti e senza sbavature, riducendo la necessità di ulteriori lavori di finitura o sbavatura. L'assenza di refrigerante si traduce in un ambiente di lavoro più pulito ed elimina la sporcizia associata ai tradizionali metodi di taglio a umido.

Caratteristiche principalidelle seghe a freddo a taglio secco includono il lorolame circolari ad alta velocità, spesso dotate di denti in carburo o cermet, specificamente progettate per il taglio dei metalli. A differenza delle tradizionali seghe abrasive, le seghe a freddo a taglio secco funzionano senza bisogno di refrigerante o lubrificazione. Questo processo di taglio a secco riduce al minimo la generazione di calore, garantendo che l'integrità strutturale e le proprietà del metallo rimangano intatte.

Una sega a freddo produce tagli di finitura precisi, puliti e fresati, mentre una sega circolare può slittare e produrre una finitura che di solito richiede un'operazione successiva di sbavatura e squadratura dopo il raffreddamento del pezzo. I tagli con sega a freddo possono solitamente essere spostati lungo la linea di produzione senza richiedere un'operazione separata, con un conseguente risparmio di denaro.

Macchinari adatti: Sega per taglio a freddo dei metalli

Materiali da taglio: il taglio a freddo dei metalli a secco è adatto alla lavorazione di acciaio debolmente legato, acciaio a medio e basso tenore di carbonio, ghisa, acciaio strutturale e altre parti in acciaio con una durezza inferiore a HRC40, in particolare parti in acciaio modulato.
Ad esempio, acciaio tondo, acciaio angolare, acciaio angolare, acciaio a canale, tubo quadrato, trave a I, alluminio, tubo in acciaio inossidabile (quando si taglia un tubo in acciaio inossidabile, è necessario sostituire la lamiera speciale in acciaio inossidabile)

Sebbene una sega a freddo non sia divertente quanto una sega circolare, produce un taglio netto e preciso che consente di completare il lavoro in tempi rapidi. Non è più necessario attendere che il materiale si raffreddi dopo il taglio.

Sega abrasiva

Le seghe abrasive sono un tipo di elettroutensile che utilizza dischi o lame abrasive per tagliare vari materiali, come metalli, ceramica e cemento. Le seghe abrasive sono anche note come seghe troncatrici, seghe troncatrici o seghe per metalli.
Le seghe abrasive funzionano ruotando il disco o la lama abrasiva ad alta velocità ed esercitando pressione sul materiale da tagliare. Le particelle abrasive sul disco o sulla lama asportano il materiale e creano un taglio liscio e pulito.

A differenza delle seghe a freddo, le seghe abrasive macinano i materiali utilizzando un disco abrasivo monouso e un motore ad alta velocità. Le seghe abrasive sonoveloce ed efficiente, il che le rende eccellenti per il taglio di materiali più morbidi come alluminio, plastica o legno. Sono anche meno costose e più piccole delle seghe a freddo.
Tuttavia, la sega abrasiva generaun sacco di scintille, che causa danni termici e scolorimento del pezzo in lavorazione e richiede ulteriori lavorazioni e finiture. Inoltre, le seghe abrasive hanno una durata inferiore e richiedono frequenti sostituzioni della lama, che possono accumularsi nel tempo e aumentare i costi complessivi.

Si distingue per il tipo di lama o disco impiegato. Un disco abrasivo, simile a quelli utilizzati sulle mole abrasive ma notevolmente più sottile, esegue l'azione di taglio di questo tipo di sega. La mola e il motore di taglio sono normalmente posizionati su un braccio girevole collegato a una base fissa. Per fissare i materiali, la base è spesso dotata di una morsa o di un morsetto integrati.

Il disco da taglio ha in genere un diametro di 360 mm (14 pollici) e uno spessore di 2,8 mm (764 pollici). Le seghe più grandi possono utilizzare dischi con un diametro di 410 mm (16 pollici).

Differenza tra seghe a freddo e seghe abrasive

Un aspetto da tenere in considerazione è la differenza di giri al minuto (RPM) nominale tra mole abrasive e lame con punta in metallo duro. Possono variare notevolmente. E, cosa ancora più importante, ci sono molte differenze di giri al minuto (RPM) in ogni famiglia di prodotti, a seconda di dimensioni, spessore e tipo.

Fattori decisivi

Sicurezza

La visibilità dovrebbe essere un aspetto fondamentale quando si utilizza una sega a nastro per evitare potenziali pericoli per gli occhi. Le lame di molatura producono polvere che può causare danni ai polmoni e le scintille possono causare ustioni termiche. Le seghe a freddo generano meno polvere e nessuna scintilla, il che le rende più sicure.

Colore

Sega per taglio a freddo: la superficie finale tagliata è piatta e liscia come uno specchio.

Seghe abrasive: il taglio ad alta velocità è accompagnato da alte temperature e scintille, e la superficie finale tagliata è viola con numerose sbavature.

Efficienza

Efficienza: la velocità di taglio delle seghe a freddo è molto più elevata rispetto a quella delle seghe per rettifica su materiali diversi.

Per le comuni barre d'acciaio da 32 mm, utilizzando il test della lama della nostra azienda, il tempo di taglio è di soli 3 secondi. Le seghe abrasive impiegano 17 secondi.

Il taglio a freddo può tagliare 20 barre d'acciaio in un minuto

Costo

Sebbene il prezzo unitario delle lame per seghe a freddo sia più elevato rispetto a quello delle lame per mole abrasive, la durata utile delle lame per seghe a freddo è maggiore.

In termini di costi, il costo di utilizzo di una lama per sega a freddo è solo il 24% di quello di una sega abrasiva.

Rispetto alle troncatrici, le seghe a freddo sono adatte anche alla lavorazione di materiali metallici, ma sono più efficienti.
Riassumere

1. Può migliorare la qualità dei pezzi da segare
2. L'alta velocità e la curva morbida riducono l'impatto della macchina e aumentano la durata utile dell'attrezzatura.
3. Migliorare la velocità di taglio e l'efficienza della produttività
4. Sistema di gestione intelligente e di funzionamento remoto
5. Sicuro e affidabile

Conclusione

Che si tratti di tagliare metalli duri, materiali morbidi o entrambi, le seghe a freddo e le seghe abrasive sono utensili da taglio ad alte prestazioni che possono aumentare la produttività. In definitiva, la scelta dovrebbe dipendere dalle vostre specifiche esigenze di taglio, dai requisiti e dal budget.
Personalmente consiglio la sega a freddo, a patto che si inizi e si completino le operazioni di base.

L'efficienza e il risparmio sui costi che ne derivano sono ben oltre la portata delle seghe abrasive.

Se siete interessati alle macchine per taglio a freddo o desiderate saperne di più sulle loro applicazioni e sui loro vantaggi, vi consigliamo di approfondire l'argomento ed esplorare le varie caratteristiche e funzioni. Potete ottenere maggiori informazioni e consigli cercando online o consultando un fornitore professionale di macchine per taglio a freddo. Crediamo che le macchine per taglio a freddo offriranno maggiori opportunità e valore alla vostra carriera nella lavorazione dei metalli.

Se sei interessato, possiamo fornirti gli strumenti migliori.

Siamo sempre pronti a fornirti gli utensili da taglio giusti.

Come fornitore di lame per seghe circolari, offriamo prodotti di alta qualità, consulenza sui prodotti, servizio professionale, nonché un buon prezzo e un'assistenza post-vendita eccezionale!

Su https://www.koocut.com/.

Supera i limiti e vai avanti con coraggio! È il nostro slogan.