Cose che devi sapere sulle seghe a freddo!

Per quanto riguarda il taglio del metallo, disponiamo di molti strumenti per tagliarlo. Ma conosci davvero la differenza tra loro?

Ecco alcune informazioni che non puoi permetterti di perdere!

Sommario

• Nozioni di base sulla sega a freddo

• Confronto con mole tradizionali e dati di taglio

• Domande frequenti sull'uso e l'installazione della sega a freddo

• Conclusione

Nozioni di base sulla sega a freddo

Il taglio a freddo, o taglio a freddo del metallo, è l'abbreviazione del processo di taglio delle seghe circolari per metallo. Nel processo di taglio del metallo, il calore generato dalla lama durante il taglio del pezzo viene trasferito alla segatura attraverso i denti, mantenendo freddi sia il pezzo segato che la lama. Questo processo è quindi chiamato taglio a freddo.

1. Caratteristiche del taglio a freddo

Elevata precisione del pezzo, buona rugosità superficiale, riducono efficacemente l'intensità di lavorazione del processo successivo;
Velocità di elaborazione elevata, migliora efficacemente l'efficienza della produzione;
Elevato grado di automazione: una sola persona può azionare più apparecchiature, riducendo efficacemente i costi di manodopera;
Il pezzo lavorato non subirà deformazioni e modifiche nell'organizzazione interna;
Il processo di taglio è caratterizzato da scarse scintille, polvere e rumore.

2: Scopo della segatura

Lo scopo della segatura è quello di ottenere un effetto di segatura di alta qualità

Quindi, sulla base dei principi sopra esposti, possiamo tracciare una formula.

Buon effetto di taglio = attrezzatura di taglio professionale adatta + lama di sega di alta qualità + parametri di applicazione del taglio corretti

Utilizzando questa formula possiamo controllare l'effetto sega da tre punti di vista.

3: Sega a freddo per metalli – Materiali di lavorazione comuni

Materiali da taglio lavorabili：
Acciaio a canale, trave a I, tondino d'acciaio, tubo d'acciaio, lega di alluminio

Materiali da taglio non lavorabili：
Acciaio inossidabile (richiede una lama speciale) Filo di ferro Acciaio temprato e rinvenuto

Questi sono alcuni materiali comuni che possono essere tagliati e quelli che non possono essere tagliati
Allo stesso tempo, la scelta delle dimensioni delle lame per seghe a freddo per metalli deve basarsi anche sullo spessore del materiale da tagliare.

Come nella tabella sottostante.

Confronto con mole tradizionali e dati di taglio

Disco abrasivo

Il disco da taglio fa parte della mola abrasiva. È composto da abrasivo e resina legante per il taglio di acciaio comune, acciaio inossidabile e materiali non metallici. Si divide in dischi da taglio in resina e dischi da taglio diamantati.

Utilizzando fibra di vetro e resina come materiali leganti rinforzati, ha un'elevata resistenza alla trazione, all'impatto e alla flessione ed è ampiamente utilizzato nella produzione e nella tranciatura di acciaio ordinario, acciaio inossidabile e non metallo

Ma i dischi abrasivi sono usati dalle persone. Presentano alcuni difetti che non possono essere ignorati.

Le seghe a freddo per il taglio dei metalli risolvono molto bene questi problemi.

Di seguito discuteremo i seguenti argomenti.

1 Sicurezza

Disco abrasivo: potenziale rischio per la sicurezza. Gli operatori possono inalare grandi quantità di particolato dal disco della mola durante il processo di taglio, causando problemi di salute e rischi di incendio. I materiali da taglio tendono a generare grandi scintille.

Allo stesso tempo, la lamiera della mola abrasiva si rompe facilmente, mettendo a repentaglio la sicurezza del personale.

Le lame delle mole abrasive in produzione devono essere di qualità costante e prive di difetti, poiché eventuali rotture possono essere causate da piccoli difetti. Una volta rotte, possono causare danni alle persone.

Durante il processo di taglio, è necessario prestare sempre attenzione alla presenza di irregolarità o crepe. In tal caso, è necessario interrompere immediatamente l'uso e sostituire la mola.

Sega a freddo: niente polvere e meno scintille durante il taglio. Il rischio per la sicurezza è minimo. Gli operatori possono utilizzarlo con sicurezza. Allo stesso tempo, la qualità e la durezza delle seghe a freddo sono notevolmente migliorate rispetto alle mole abrasive.

La durata di taglio è molto più lunga rispetto a quella dei dischi abrasivi.

2 Qualità del taglio

L'efficienza di taglio del disco da taglio per mola abrasiva è bassa e generalmente richiede più tagli per completare l'operazione. Inoltre, la precisione di taglio della mola abrasiva è relativamente bassa e risulta difficile soddisfare le esigenze di un taglio ad alta precisione.

L'efficienza di lavorazione è bassa, il costo complessivo è elevato e l'intensità di lavoro dell'operatore è elevata a causa della rotazione ad alta velocità della mola di rettifica e della ciotola di taglio, che genera molta polvere e rumore.

La sezione trasversale del materiale da taglio è scolorita e poco planare.

In generale, meno denti ha la lama, più veloce sarà il taglio, ma anche più ruvido sarà il taglio. Se si desidera un taglio più netto e preciso, è consigliabile scegliere una lama con più denti.

Lama per sega a freddo：
Taglio a freddo: la temperatura generata durante il taglio a freddo del metallo è relativamente bassa, il che riduce la deformazione termica nella zona di taglio e l'indurimento del materiale.

Tagli lisci:Rispetto ai tradizionali metodi di taglio termico, le seghe a freddo per metalli producono tagli più piatti, riducendo la necessità di lavorazioni successive.

Precisione:Grazie all'applicazione della tecnologia del taglio a freddo, le seghe a freddo per metalli possono garantire dimensioni di taglio precise e superfici di taglio piane.

Taglio efficiente: Le seghe a freddo per metalli possono tagliare rapidamente grazie alle lame rotanti ad alta velocità, migliorando l'efficienza produttiva. Questo le rende eccellenti in situazioni come la produzione di grandi volumi e le consegne urgenti che devono essere eseguite rapidamente.

Il taglio a freddo comporta anche un minore consumo energetico e un minore inquinamento ambientale. Poiché le seghe a freddo utilizzano lubrificanti per ridurre la generazione di calore, consumano meno energia rispetto alle seghe a caldo. Allo stesso tempo, il processo di taglio con la sega a freddo non produce fumo e gas nocivi, riducendo così l'inquinamento ambientale.
Materiale da taglio, la sezione è piana, verticale, senza sbavature.

Utilizza materiali di alta qualità, resistenza agli urti, nessuna scheggiatura dei denti

3: Dati di taglio

Acciaio piatto 1 cm * 8 cm, 6 secondi Acciaio per cuscinetti 6 cm, 11 secondi

Acciaio quadrato 2 cm * 4 cm, 3 secondiBarre di rinforzo da 3,2 cml,3 secondi

                        Acciaio tondo 5 cm, 10 secondi

Lama per sega a freddoci vogliono solo circa 10 secondi per elaborare l'acciaio tondo da 50 mm.

Il disco da taglio con mola impiega più di 50 secondi per lavorare 50 tondi di acciaio e la resistenza diventa sempre maggiore.

Domande frequenti sull'uso e l'installazione della sega a freddo

Domande frequenti

1: La lama della sega è invertita. Non è richiesto alcun orientamento per la mola abrasiva e la sega a freddo per il taglio a secco non può essere utilizzata in senso inverso.

2：L'attrezzatura inizia a segare prima di raggiungere la velocità operativa.

3: Taglio senza serraggio del pezzo in lavorazione o altre operazioni illegali di fissaggio arbitrario del pezzo in lavorazione.

4：Se si sega a una velocità non uniforme, si ottengono risultati insoddisfacenti nella sezione trasversale.

5：Se l'affilatura del taglio non è sufficiente, rimuovere la sega in tempo, ripararla e prolungarne la durata.

Requisiti per l'installazione della lama della sega

1. La lama della sega deve essere maneggiata con cura e non deve entrare in collisione con oggetti estranei, per evitare danni al filo della lama o deformazioni del corpo della lama.
2. Prima di installare la lama della sega, è necessario verificare che le flange interne ed esterne dell'attrezzatura siano prive di usura e di irregolarità, per garantirne la planarità.
3. Verificare e regolare lo stato di usura della spazzola metallica. Se l'usura è eccessiva, sostituirla tempestivamente (la spazzola metallica svolge un ruolo fondamentale nella rimozione dei trucioli).
4. Pulire le macchie d'olio e la limatura di ferro dagli angoli del mandrino dell'attrezzatura, dalla spazzola metallica, dal blocco di serraggio, dalla flangia e dal coperchio di protezione per assicurarsi che non rimangano corpi estranei.
5. Dopo aver installato la lama della sega e prima di stringere le viti, stringere la lama nella direzione opposta per eliminare lo spazio tra il foro di posizionamento e il perno di posizionamento ed evitare la dentatura della lama della sega.
6. Dopo aver verificato il bloccaggio del dado, chiudere il coperchio della macchina, accendere l'interruttore di iniezione (la quantità di olio deve essere sufficiente), lasciarla girare al minimo per circa 2 minuti, quindi arrestarla e verificare la presenza di graffi o calore sulla superficie della lama. La normale produzione può essere avviata solo se non si verificano anomalie.
7. Selezionare parametri di taglio ragionevoli in base alle caratteristiche del materiale da tagliare. In linea di principio, per materiali difficili da tagliare, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento non dovrebbero essere eccessive.
8. Durante il taglio, valutare se il movimento è normale osservando il rumore prodotto dal taglio, la superficie di taglio del materiale e la forma arricciata della limatura di ferro.
9. Quando si taglia con una lama nuova, per garantire la stabilità della lama, i parametri di taglio possono essere rallentati a circa l'80% della velocità normale durante il taglio iniziale (chiamata fase di rodaggio dell'utensile) e il taglio torna alla velocità normale dopo un certo periodo di tempo. velocità di taglio.

Conclusione

La lavorazione dei metalli è un metodo di lavorazione relativamente difficile nel campo della segagione. Le caratteristiche dei prodotti lavorati richiedono requisiti e standard elevati per la progettazione, la produzione e l'utilizzo delle lame.

Rispetto alle precedenti lame per seghe, la sega a freddo ha risolto bene alcuni problemi e ha un'elevata efficienza di taglio.

La sega a freddo è un prodotto di tendenza nella lavorazione e nel taglio dei metalli del futuro.

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