Cose che devi sapere sulle seghe a freddo!

Per quanto riguarda il taglio del metallo, abbiamo molti strumenti per tagliarlo. Ma conosci davvero la differenza tra loro?

Ecco alcune conoscenze che non puoi permetterti di perdere!

Sommario

• Nozioni di base sulla sega a freddo

• Confronto con mole tradizionali e dati di taglio

• Domande frequenti sull'uso e l'installazione della sega a freddo

• Conclusione

Nozioni di base sulla sega a freddo

Segatura a freddo, o segatura a freddo dei metalli, è l'abbreviazione del processo di segatura delle seghe circolari per metalli. Nel processo di taglio dei metalli, il calore generato quando la lama sega il pezzo viene trasferito alla segatura attraverso i denti della sega e il pezzo segato e la lama vengono mantenuti freddi, quindi si chiama sega a freddo.

1. Caratteristiche di taglio con sega a freddo

Alta precisione del pezzo, buona ruvidità superficiale, riduzione efficace dell'intensità di lavorazione del processo successivo;
Velocità di elaborazione elevata, migliora efficacemente l'efficienza produttiva;
Elevato grado di automazione, una persona può utilizzare più apparecchiature, riducendo efficacemente i costi di manodopera;
Il pezzo non produrrà deformazioni e cambiamenti di organizzazione interna;
Il processo di taglio produce poche scintille, polvere e rumore.

2: Scopo del taglio

Lo scopo del taglio è ottenere un effetto di taglio di alta qualità

Quindi, sulla base dei principi di cui sopra, possiamo tracciare una formula.

Buon effetto di taglio = attrezzatura di taglio professionale adatta + lama di alta qualità + parametri di applicazione di taglio corretti

Dipende da questa formula, così possiamo controllare l'effetto di segatura dal 3° aspetto.

3: Sega a freddo per metalli: materiali di lavorazione comuni

Materiali da taglio lavorabili:
Acciaio del canale, trave a I, tondo per cemento armato in acciaio tondo, tubo in acciaio, lega di alluminio

Materiali da taglio non lavorabili:
Acciaio inossidabile (richiede lama speciale) Filo di ferro Acciaio bonificato

Questi sono alcuni materiali comuni che possono essere tagliati e quelli che non possono essere tagliati
Allo stesso tempo, la scelta della dimensione delle lame per seghe a freddo per metalli deve basarsi anche sullo spessore del materiale da tagliare.

Come nella tabella seguente.

Confronto con mole tradizionali e dati di taglio

Disco mola

Il disco da taglio appartiene alla mola. È realizzato in resina abrasiva e legante per il taglio di acciaio comune, acciaio inossidabile e materiali non metallici. È diviso in disco da taglio in resina e disco da taglio diamantato.

Utilizzando fibra di vetro e resina come materiali leganti rinforzati, ha un'elevata resistenza alla trazione, all'impatto e alla flessione ed è ampiamente utilizzato nella produzione e nella tranciatura di acciaio comune, acciaio inossidabile e non metallici

Ma i dischi abrasivi vengono utilizzati dalle persone. Ci sono alcune carenze che non possono essere ignorate.

Le seghe a freddo per il taglio dei metalli risolvono molto bene questi punti critici.

In quanto segue, discuteremo le seguenti questioni.

1 Sicurezza

Disco mola: potenziale pericolo per la sicurezza. Gli operatori possono inalare grandi quantità di particolato dal disco della mola durante l'effettivo processo di taglio, causando problemi di salute e pericolo di incendio. I materiali da taglio tendono ad avere grandi scintille.

Allo stesso tempo, la lamiera della mola si rompe facilmente, causando un pericolo nascosto per la sicurezza del personale.

Le lame delle mole in produzione devono avere una qualità stabile e senza difetti, poiché qualsiasi rottura della lama può essere causata da piccoli difetti. Una volta rotto, causerà danni alle persone.

Durante il processo di taglio è necessario prestare sempre attenzione alla presenza di forme irregolari o crepe. Se si verifica una situazione, è necessario interrompere l'uso e sostituire immediatamente la mola.

Sega a freddo: niente polvere e meno scintille durante il taglio. Il pericolo per la sicurezza è piccolo. Gli operatori possono usarlo con sicurezza. Allo stesso tempo, la qualità e la durezza delle seghe a freddo sono notevolmente migliorate rispetto alle mole.

La durata di taglio è molto più lunga di quella dei dischi abrasivi.

2 Qualità di taglio

L'efficienza di taglio del disco da taglio della mola è bassa e generalmente richiede più tagli per completare l'attività. Inoltre, la precisione di taglio della mola è relativamente bassa ed è difficile soddisfare le esigenze di taglio ad alta precisione.

L'efficienza di lavorazione è bassa, il costo complessivo è elevato e l'intensità di lavoro dell'operatore è elevata a causa della rotazione ad alta velocità della mola lavorata e della vasca di taglio, che genera molta polvere e rumore.

La sezione trasversale del materiale da taglio è scolorita e presenta scarsa planarità.

In generale, meno denti ha la lama, più velocemente taglierà, ma anche più ruvido sarà il taglio. Se desideri un taglio più netto e preciso, dovresti scegliere una lama con più denti.

Lama per sega a freddo:
Taglio a freddo: la temperatura generata durante il taglio a freddo dei metalli è relativamente bassa, il che riduce la deformazione termica nell'area di taglio e l'indurimento del materiale.

Tagli lisci: Rispetto ai tradizionali metodi di taglio termico, le seghe a freddo per metalli producono tagli più piatti, riducendo la necessità di lavorazioni successive.

Precisione: Grazie all'applicazione della tecnologia di taglio a freddo, le seghe a freddo per metalli possono fornire dimensioni di taglio precise e superfici di taglio piane.

Taglio efficiente: Le seghe a freddo per metalli possono tagliare rapidamente con lame rotanti ad alta velocità per migliorare l'efficienza produttiva. Ciò rende le segatrici a freddo eccellenti in situazioni come la produzione di volumi elevati e le consegne urgenti che devono essere eseguite rapidamente.

Il taglio a freddo comporta inoltre un minor consumo energetico e un minore inquinamento ambientale. Poiché le seghe a freddo utilizzano lubrificanti per ridurre la generazione di calore, consumano meno energia rispetto alle seghe a caldo. Allo stesso tempo, il processo di taglio della sega a freddo non produrrà fumo evidente e gas nocivi, riducendo così l'inquinamento dell'ambiente.
Materiale da taglio, la sezione è piana, verticale senza bave.

Utilizzare materiali di alta qualità, resistenza agli urti, nessuna scheggiatura dei denti

3: dati di taglio

Acciaio piatto 1 cm*8 cm, 6 secondi Acciaio cuscinetto 6 cm, 11 secondi

Acciaio quadrato 2 cm*4 cm, 3 secondiArmatura 3,2 cml,3 secondi

                        Tondo Acciaio 5cm, 10 secondi

Lama per sega a freddoci vogliono solo circa 10 secondi per lavorare l'acciaio tondo da 50 mm.

Il disco da taglio della mola impiega più di 50 secondi per elaborare 50 tondi di acciaio e la resistenza diventa sempre più grande.

Domande frequenti sull'uso e l'installazione della sega a freddo

Domande frequenti

1：La lama della sega è invertita. Non vi è alcun requisito di direzione per la mola e la sega a freddo per taglio a secco non può essere utilizzata al contrario.

2: L'attrezzatura inizia a tagliare prima di raggiungere la velocità operativa.

3: Taglio senza bloccare il pezzo o altre operazioni illegali di fissaggio arbitrario del pezzo.

4: Usarlo a una velocità irregolare durante il taglio, con conseguenti risultati di sezione trasversale insoddisfacenti.

5: Quando l'affilatura del taglio è insufficiente, rimuovere la sega in tempo, ripararla e prolungare la durata del taglio.

Requisiti per l'installazione della lama della sega

1. La lama della sega deve essere maneggiata con cura e non deve entrare in collisione con oggetti estranei per evitare danni al filo della lama o deformazioni del corpo della lama.
2. Prima di installare la lama della sega, è necessario verificare che le flange interne ed esterne dell'attrezzatura siano prive di usura e urti per garantirne la planarità.
3. Confermare e regolare lo stato di usura della spazzola metallica. Se l'usura è eccessiva sostituitela in tempo (la spazzola metallica svolge un ruolo fondamentale nella rimozione dei trucioli).
4. Pulire le macchie d'olio e la limatura di ferro sugli angoli dell'alberino dell'apparecchiatura, della spazzola metallica, del blocco di bloccaggio, della flangia e del coperchio protettivo per garantire che non rimangano corpi estranei.
5. Dopo aver installato la lama della sega e prima di serrare le viti, serrare la lama nella direzione opposta per eliminare lo spazio tra il foro di posizionamento e il perno di posizionamento ed evitare la dentatura della lama della sega.
6. Dopo aver confermato che il dado è bloccato, chiudere il coperchio della macchina, accendere l'interruttore di iniezione del carburante (la quantità di olio dovrebbe essere sufficiente), girare al minimo per circa 2 minuti, fermare la macchina e controllare se sono presenti graffi o calore sulla superficie della macchina. la lama della sega. La produzione normale può essere effettuata solo se non sono presenti anomalie.
7. Selezionare parametri di taglio ragionevoli in base alle caratteristiche del materiale da tagliare. In linea di principio, per materiali difficili da tagliare, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento non dovrebbero essere eccessive.
8. Quando si taglia, giudicare se il taglio è normale osservando il suono della segatura, la superficie tagliata del materiale e la forma arricciata della limatura di ferro.
9. Quando si taglia con una nuova lama, per garantire la stabilità della lama, i parametri di taglio possono essere rallentati a circa l'80% della velocità normale durante il taglio iniziale (chiamata fase di rodaggio dell'utensile), e il taglio ritorna alla segatura normale dopo un certo periodo di tempo. tagliare la velocità.

Conclusione

La lavorazione del metallo è un metodo di lavorazione relativamente difficile nel campo del taglio. A causa delle caratteristiche dei prodotti lavorati, vengono stabiliti requisiti elevati e standard elevati per la progettazione, produzione e utilizzo delle lame per seghe.

Rispetto alle lame precedenti, la sega a freddo ha risolto bene alcuni problemi e ha un'elevata efficienza di taglio.

La sega a freddo è un prodotto di tendenza nella lavorazione e nel taglio dei metalli del futuro.

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