Quali sono i problemi nel taglio dell'alluminio?

Con "lega di alluminio" si intende un "materiale composto" costituito da alluminio e altri elementi che ne migliorano le prestazioni. Tra gli altri elementi si possono includere rame, magnesio, silicio o zinco, solo per citarne alcuni.

Le leghe di alluminio presentano proprietà eccezionali, tra cui una migliore resistenza alla corrosione, una maggiore robustezza e durevolezza, per citarne solo alcune.

L'alluminio è disponibile in diverse leghe e ogni serie può avere diversi stati di tempra tra cui scegliere. Di conseguenza, alcune leghe possono essere molto più facili da fresare, modellare o tagliare rispetto ad altre. È fondamentale avere una conoscenza approfondita della "lavorabilità" di ciascuna lega, poiché presentano proprietà molto diverse.

Trovano impiego in un'ampia gamma di settori, tra cui quello automobilistico, navale, edile ed elettronico.

Tuttavia, tagliare e rettificare l'alluminio in modo efficace ed efficiente può essere difficile per diversi motivi. L'alluminio è un metallo più tenero con un punto di fusione più basso rispetto ad altri materiali, come l'acciaio. Queste caratteristiche possono causare incrostazioni, rigature o scolorimento dovuto al calore durante il taglio e la rettifica del materiale.

L'alluminio è naturalmente morbido e può essere difficile da lavorare. Infatti, può formare un accumulo gommoso durante il taglio o la lavorazione meccanica. Questo perché l'alluminio ha una temperatura di fusione relativamente bassa. Questa temperatura è sufficientemente bassa da fondersi spesso con il tagliente a causa del calore generato dall'attrito.

Quando si lavora con l'alluminio, l'esperienza è fondamentale. Ad esempio, il 2024 non è troppo difficile da lavorare, ma è quasi impossibile da saldare. Ogni lega ha proprietà che le conferiscono vantaggi in alcune applicazioni, ma possono rivelarsi svantaggiose in altre.

SCEGLIERE IL PRODOTTO GIUSTO PER L'ALLUMINIO

Forse il fattore più importante da considerare nella lavorazione dell'alluminio è l'operatore. Comprendere le proprietà dell'alluminio è essenziale, ma lo è anche scegliere gli utensili giusti e sapere come impostare i parametri per il processo di lavorazione. Anche con i metodi di lavorazione CNC, è necessario tenere conto di molti fattori, altrimenti si rischia di ottenere una grande quantità di scarti, con conseguente perdita di profitti.

Esistono molti utensili e prodotti disponibili per il taglio, la molatura e la finitura dell'alluminio, ognuno con vantaggi e svantaggi. Scegliere la soluzione giusta per ogni applicazione può aiutare le aziende a ottenere maggiore qualità, sicurezza e produttività, riducendo al minimo i tempi di fermo e i costi di manodopera.

Nella lavorazione dell'alluminio, sono necessarie velocità di taglio molto elevate per ottenere i migliori risultati. Inoltre, i taglienti devono essere duri e molto affilati. Questo tipo di attrezzatura specializzata può rappresentare un investimento sostanziale per l'officina meccanica con un budget limitato. Questi costi rendono consigliabile affidarsi a uno specialista nella lavorazione dell'alluminio per i propri progetti.

Analisi e soluzioni ai problemi di rumore anomalo

1. Se si avverte un rumore anomalo quando la lama della sega taglia l'alluminio, è probabile che la lama sia leggermente deformata a causa di fattori esterni o di una forza esterna eccessiva, attivando quindi un avviso.

• Soluzione: ricalibrare la lama della sega in metallo duro.

2. Il gioco dell'albero principale della macchina per il taglio dell'alluminio è troppo grande e provoca salti o flessioni.

• Soluzione: arrestare l'apparecchiatura e verificare che l'installazione sia corretta.

3. Sono presenti anomalie nella base della lama della sega, come crepe, ostruzioni e deformazioni delle linee/fori del silenziatore, attacchi di forma speciale e altri elementi diversi dal materiale da taglio incontrati durante il taglio.

• Soluzione: determinare prima il problema e gestirlo di conseguenza in base alle diverse cause.

Rumore anomalo della lama della sega causato da un'alimentazione anomala

1. La causa comune di questo problema è il fenomeno dello slittamento della lama della sega in metallo duro.

• Soluzione: regolare nuovamente la lama della sega

2. L'albero principale della macchina da taglio dell'alluminio è bloccato

• Soluzione: regolare il mandrino in base alla situazione effettiva

3. Dopo il taglio la limatura di ferro rimane bloccata al centro del percorso di taglio o davanti al materiale.

• Soluzione: pulire in tempo la limatura di ferro dopo aver segato

Il pezzo segato presenta delle texture o delle sbavature eccessive.

1. Questa situazione è solitamente causata da una manipolazione impropria della lama in metallo duro oppure dalla necessità di sostituire la lama, ad esempio: l'effetto matrice non è qualificato, ecc.

• Soluzione: sostituire la lama della sega o ricalibrarla

2. Una rettifica laterale insoddisfacente delle parti a dente di sega comporta una precisione insufficiente.

• Soluzione: sostituire la lama della sega o riportarla al produttore per farla riaffilare.

3. Il truciolo di carburo ha perso i denti o è bloccato dalla limatura di ferro.

• Soluzione: se i denti vengono persi, la lama deve essere sostituita e restituita al produttore per la sostituzione. Se si tratta di limatura di ferro, è sufficiente pulirla.

CONSIDERAZIONI FINALI

Poiché l'alluminio è molto più malleabile e meno tollerante dell'acciaio, oltre ad essere più costoso, è importante prestare molta attenzione durante il taglio, la molatura o la finitura del materiale. Ricordate che l'alluminio può essere facilmente danneggiato da pratiche eccessivamente aggressive. Spesso si misura la quantità di lavoro svolto dalle scintille che si vedono. Ricordate che tagliare e molare l'alluminio non produce scintille, quindi può essere più difficile capire quando un prodotto non funziona come dovrebbe. Controllate il prodotto dopo il taglio e la molatura e cercate grandi depositi di alluminio, prestando molta attenzione alla quantità di materiale rimosso. Applicare la pressione corretta e ridurre il calore generato durante il processo aiuta ad affrontare le sfide presentate dalla lavorazione dell'alluminio.

È inoltre importante scegliere il prodotto giusto per l'applicazione. Cercate prodotti di alta qualità, privi di contaminanti e progettati per l'uso con l'alluminio. Il prodotto giusto, abbinato alle migliori pratiche, può contribuire a ottenere risultati di qualità, riducendo al contempo i tempi e i costi per rilavorazioni e materiali di scarto.

Perché scegliere la lama da taglio in lega di alluminio HERO?

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• Dispositivi di protezione contro vibrazioni e rumori.
• Sigillante originale giapponese resistente alle alte temperature riempito per aumentare il coefficiente di smorzamento, ridurre le vibrazioni e l'attrito della lama e prolungare la durata della lama della sega. Allo stesso tempo, può evitare efficacemente la risonanza e prolungare la durata utile dell'attrezzatura. Il rumore misurato è ridotto di 4-6 decibel, riducendo efficacemente l'inquinamento acustico.
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  Utilizziamo carburo di grado NANO CERATIZIT, HRA95°. La resistenza alla rottura trasversale raggiunge i 2400 Pa e migliora la resistenza del carburo alla corrosione e all'ossidazione. La durevolezza e la tenacia superiori del carburo sono migliori per il taglio di pannelli truciolari e MDF. La durata è superiore del 30% rispetto alle normali lame per seghe di classe industriale.

Applicazione:

• Tutti i tipi di alluminio, profilati in alluminio, alluminio massiccio, alluminio grezzo.
• Macchina: Sega troncatrice doppia, Sega troncatrice scorrevole, Sega portatile.