Quali sono i problemi con il taglio dell’alluminio?
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Quali sono i problemi con il taglio dell’alluminio?

Quali sono i problemi con il taglio dell’alluminio?

La lega di alluminio si riferisce a un "materiale composto" costituito da alluminio metallico e altri elementi per migliorare le caratteristiche prestazionali. Altri elementi includono rame, magnesio, silicio o zinco, solo per citarne alcuni.

Le leghe di alluminio hanno proprietà eccezionali tra cui migliore resistenza alla corrosione, maggiore resistenza e durata, solo per citarne alcune.

L'alluminio è disponibile in numerose leghe diverse e ciascuna serie può avere diversi stati tra cui scegliere. Di conseguenza, alcune leghe potrebbero essere molto più facili da fresare, modellare o tagliare rispetto ad altre. È fondamentale avere una comprensione completa della “lavorabilità” di ciascuna lega, poiché hanno proprietà così diverse.

Questi trovano impiego in una vasta gamma di settori, tra cui quello automobilistico, marittimo, edile ed elettronico.

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Tuttavia, tagliare e rettificare l’alluminio in modo efficace ed efficiente può risultare difficile per diversi motivi. L'alluminio è un metallo più morbido con un punto di fusione inferiore rispetto ad altri materiali, come l'acciaio. Queste caratteristiche possono portare al caricamento, alla scriccatura o allo scolorimento dovuto al calore durante il taglio e la molatura del materiale.

L'alluminio è morbido per natura e può essere difficile da lavorare. Infatti, potrebbe formare un accumulo gommoso durante il taglio o la lavorazione. Questo perché l'alluminio ha una temperatura di fusione relativamente bassa. Questa temperatura è sufficientemente bassa da consentire spesso la fusione con il tagliente a causa del calore dell'attrito.

Non c’è nulla che possa sostituire l’esperienza quando si tratta di lavorare l’alluminio. Ad esempio, il 2024 non è troppo difficile da lavorare, ma è quasi impossibile da saldare. Ciascuna lega ha proprietà che le conferiscono vantaggi in alcune applicazioni ma possono rappresentare degli svantaggi in altre.

SCEGLIERE IL PRODOTTO GIUSTO PER L'ALLUMINIO

Forse il fattore più importante da considerare nella lavorazione dell’alluminio è l’operatore. Comprendere le proprietà dell'alluminio è essenziale, ma lo è altrettanto scegliere gli strumenti giusti e sapere come impostare i parametri del processo di lavorazione. Anche con i metodi di lavorazione CNC, è necessario tenere in considerazione molti aspetti, altrimenti ci si potrebbe ritrovare con una grande quantità di scarti, che potrebbero portare via tutti i profitti ricavati dal lavoro.

Sono disponibili numerosi strumenti e prodotti per il taglio, la molatura e la finitura dell'alluminio, ciascuno con vantaggi e svantaggi. Fare la scelta giusta per l'applicazione può aiutare le aziende a ottenere qualità, sicurezza e produttività migliori, riducendo al tempo stesso i tempi di inattività e i costi di manodopera.

Quando si lavora l'alluminio, sono necessarie velocità di taglio molto elevate per ottenere i migliori risultati. Inoltre, i taglienti devono essere duri e molto affilati. Questo tipo di attrezzatura specializzata può rappresentare un investimento sostanziale per l'officina meccanica con un budget limitato. Questi costi rendono saggio affidarsi a uno specialista della lavorazione dell’alluminio per i tuoi progetti.

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Analisi e soluzioni a problemi di rumore anomalo

  1. Se si sente un rumore anomalo mentre la lama della sega taglia l'alluminio, è probabile che la lama della sega sia leggermente deformata a causa di fattori esterni o di un'eccessiva forza esterna, attivando così un avviso.
  • Soluzione: ricalibrare la lama della sega in carburo.
  1. Il gioco dell'albero principale della macchina da taglio per alluminio è troppo grande e può causare salti o deflessioni.
  • Soluzione: Arrestare l'apparecchiatura e verificare se l'installazione è corretta.
  1. Sono presenti anomalie nella base della lama della sega, come crepe, blocchi e distorsioni delle linee/fori del silenziatore, attacchi di forma speciale e altri elementi diversi dal materiale da taglio incontrati durante il taglio.
  • Soluzione: determinare prima il problema e gestirlo di conseguenza in base alle diverse cause.

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Rumore anomalo della lama della sega causato da un'alimentazione anomala

  1. La causa comune di questo problema è il fenomeno dello scivolamento della lama in metallo duro.
  • Soluzione: regolare nuovamente la lama della sega
  1. L'albero principale della macchina da taglio per alluminio è bloccato
  • Soluzione: regolare il mandrino in base alla situazione reale
  1. La limatura di ferro dopo il taglio viene bloccata al centro del percorso di taglio o davanti al materiale.
  • Soluzione: pulire in tempo la limatura di ferro dopo il taglio

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Il pezzo segato presenta struttura o bave eccessive.

  1. Questa situazione è solitamente causata da una manipolazione impropria della lama della sega in metallo duro stessa o dalla necessità di sostituire la lama della sega, ad esempio: l'effetto matrice non è qualificato, ecc.
  • Soluzione: sostituire la lama della sega o ricalibrarla
  1. Una rettifica laterale insoddisfacente delle parti a dente di sega comporta una precisione insufficiente.
  • Soluzione: sostituire la lama della sega o riportarla al produttore per la riaffilatura.
  1. Il truciolo di carburo ha perso i denti o è bloccato da limatura di ferro.
  • Soluzione: Se i denti vengono persi, la lama della sega deve essere sostituita e restituita al produttore per la sostituzione. Se si tratta di limatura di ferro, basta pulirla.

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CONSIDERAZIONI FINALI

Poiché l'alluminio è molto più malleabile e meno tollerante dell'acciaio (e più costoso), è importante prestare molta attenzione durante il taglio, la molatura o la finitura del materiale. Ricordatevi che l’alluminio può danneggiarsi facilmente con pratiche troppo aggressive. Le persone spesso misurano la quantità di lavoro svolto dalle scintille che vedono. Ricorda, tagliare e rettificare l'alluminio non produce scintille, quindi può essere più difficile capire quando un prodotto non funziona come dovrebbe. Controllare il prodotto dopo il taglio e la molatura e cercare grossi depositi di alluminio, prestando molta attenzione alla quantità di materiale da rimuovere. L'applicazione della pressione adeguata e la riduzione del calore generato nel processo aiutano ad affrontare le sfide presentate quando si lavora con l'alluminio.

È anche importante scegliere il prodotto giusto per l'applicazione. Cerca prodotti di alta qualità e privi di contaminanti progettati per l'uso con l'alluminio. Il prodotto giusto abbinato alle migliori pratiche chiave può aiutare a produrre risultati di qualità, riducendo al tempo stesso il tempo e il denaro spesi per rilavorazioni e materiali di scarto.

Perché scegliere la lama per sega da taglio in lega di alluminio HERO?

  • COLLA AMMORTIZZANTE IMPORTATA DAL GIAPPONE
  • Riduzione delle vibrazioni e del rumore, dispositivi di protezione.
  • Il sigillante originale giapponese resistente alle alte temperature è riempito per aumentare il coefficiente di smorzamento, ridurre le vibrazioni e l'attrito della lama e prolungare la durata della lama della sega. Allo stesso tempo, può efficacemente evitare la risonanza e prolungare la durata di servizio dell'attrezzatura. Il rumore misurato viene ridotto di 4-6 decibel, riducendo efficacemente l'inquinamento acustico.
  • LUSSEMBURGO CERATIZIT ORIGINALE
    Carburo originale CARBIDECERATlZIT, qualità superiore al mondo, più duro e più duraturo.
    Utilizziamo carburo di grado CERATIZIT NANO, HRA95°. La resistenza alla rottura trasversale raggiunge 2400 Pa e migliora la resistenza del carburo alla corrosione e all'ossidazione. La durata e la tenacia superiori del carburo sono migliori per pannelli truciolari, taglio MDF, la durata è superiore al 30% rispetto a normale lama per sega di classe industriale.

Applicazione:

  • Tutti i tipi di alluminio, profilati di alluminio, alluminio massiccio, alluminio grezzo.
  • Macchina: troncatrice doppia, troncatrice scorrevole, sega portatile.

Orario di pubblicazione: 27 febbraio 2024

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