Qual è il problema con Edge Banding?

La banding di Edge si riferisce sia al processo che alla striscia di materiale utilizzata per creare rivestimenti esteticamente gradevoli attorno a bordi non finiti di compensato, scheda di particelle o MDF. La banding di Edge aumenta la durata di una varietà di progetti come mobili e controsoffitti, dando loro un aspetto di qualità di fascia alta.

Il bordo della bordo richiede versatilità in termini di applicazione adesiva. La temperatura della stanza, così come il substrato, influisce sull'adesione. Poiché EdgeBanding è realizzato con molti materiali diversi, è importante selezionare un adesivo che offre la versatilità e la capacità di poter legarsi a una varietà di substrati.

La colla a caldo è un adesivo multiuso utilizzato in una vasta gamma di applicazioni e adatto per praticamente tutte le bande di bordi tra cui PVC, melamina, ABS, acrilico e impiallacciatura in legno. Hot Melt è un'ottima scelta perché è conveniente, può essere ripetutamente messo a fusione ed è facile da lavorare. Uno degli svantaggi della sigillazione del bordo adesivo a caldo è che ci sono cuciture di colla.

Tuttavia, se le cuciture della colla sono ovvie, è possibile che l'attrezzatura non sia stata debug correttamente. Esistono tre parti principali: parte del taglierina pre-macinato, unità a rulli in gomma e unità a rulli a pressione.

1. Anomalia nella parte del cutter pre-macinato

Se la superficie di base della scheda pre-macellata ha creste e la colla viene applicata in modo non uniforme, si verificheranno difetti come linee di colla eccessive. Il modo per verificare se il taglierina pre-macinazione è normale è spegnere tutte le unità e accendere solo il cutter pre-macinato. Dopo MDF pre-macinato, osserva se la superficie della scheda è piatta.
Se la piastra pre-macellata è irregolare, la soluzione è di sostituirla con un nuovo taglierina pre-macinazione.

2. L'unità rullo di gomma è anormale.

Potrebbe esserci un errore nella perpendicolarità tra il rullo di rivestimento in gomma e la superficie di base della piastra. Puoi usare un righello quadrato per misurare la perpendicolarità.
Se l'errore è maggiore di 0,05 mm, si consiglia di sostituire tutte le frese per fresatura. Quando la piscina di rivestimento della colla è sotto calore industriale, la temperatura è alta quanto 180 ° C e non può essere toccata a mani nude. Il modo più semplice per controllare è trovare un pezzo di MDF, regolare la quantità di colla al minimo e vedere se la superficie di fine incollata è uniforme su e giù. Apportare lievi regolazioni regolando i bulloni in modo che l'intera faccia di fine possa essere applicata uniformemente con la più piccola quantità di colla.

3. L'unità ruota a pressione è anormale

Ci sono segni di colla residuo sulla superficie della ruota a pressione e la superficie è irregolare, che causerà scarso effetto pressante. Deve essere ripulito in tempo e quindi verificare se la pressione dell'aria e la ruota a pressione sono normali.
Gli errori nella verticalità della ruota della stampa porteranno anche a una scarsa sigillazione del bordo. Tuttavia, è necessario prima confermare che la superficie di base della scheda è piatta prima di regolare la verticalità della ruota della stampa.

Altri fattori più comuni che influenzano la qualità del banding banding

1, problema dell'attrezzatura

Poiché il motore della banding e la pista non può collaborare bene, la pista è instabile durante il funzionamento, le strisce di banding dei bordi non si adattano perfettamente al bordo. La mancanza di colla o rivestimento irregolare è spesso causata da una canna da pressione che non collabora bene con il trasportatore della catena. Se gli strumenti di taglio e gli strumenti di smussatura non vengono regolati correttamente, non solo richiedono un lavoro extra e la qualità del taglio è difficile da garantire.

In breve, a causa del cattivo livello di messa in servizio delle attrezzature, riparazioni e manutenzione, i problemi di qualità dureranno. Il blunt degli utensili da taglio influisce direttamente anche la qualità delle estremità e del taglio. L'angolo di taglio dato dall'attrezzatura è compreso tra 0 ~ 30 ° e l'angolo di taglio selezionato in produzione generale è di 20 °. La lama smussata dello strumento di taglio causerà la diminuzione della qualità della superficie.

2, il pezzo

Il legno artificiale come materiale del pezzo, la deviazione di spessore e la piattaforma potrebbero non raggiungere gli standard. Ciò rende difficile la distanza dalle ruote del rullo di pressione alla superficie del trasportatore. Se la distanza è troppo piccola, causerà troppa pressione e separata dalle strisce e dal pezzo. Se la distanza è troppo grande, la piastra non verrà compressa e le strisce non possono essere fasciate saldamente con il bordo.

3, strisce di fasce per bordi

Le strisce di banda di bordo sono per lo più realizzate in PVC, che può essere fortemente influenzata dall'ambiente. In inverno, la durezza delle strisce in PVC aumenterà, il che provoca l'adesione per la colla. E più tempo di conservazione più lungo, la superficie invecchia; La forza adesiva alla colla è inferiore. Per le strisce di carta realizzate con un piccolo spessore, a causa della loro alta tenacia e basso spessore (come 0,3 mm), causano tagli irregolari, insufficiente resistenza al legame e scarse prestazioni di taglio. Quindi problemi come i grandi sprechi di strisce di fasce per bordi e un elevato tasso di rilavorazione sono gravi.

4, temperatura ambiente e temperatura della macchina

Quando la temperatura interno è bassa, il pezzo passa attraverso la banding banding, la sua temperatura non può essere aumentata rapidamente e allo stesso tempo, l'adesivo viene raffreddato troppo rapidamente, il che è difficile completare il legame. Pertanto, la temperatura interna deve essere controllata sopra i 15 ° C., se necessario, le parti della macchina di banding dei bordi possono essere preriscaldate prima di lavorare (un riscaldatore elettrico può essere aggiunto all'inizio del processo di banda dei bordi). Allo stesso tempo, la temperatura di visualizzazione del riscaldamento dell'asta di pressione di incollaggio deve essere uguale o superiore alla temperatura che l'adesivo a caldo può sciogliersi completamente.

5, velocità di alimentazione

La velocità di alimentazione delle moderne macchine a fascia automatica del bordo è generalmente 18 ~ 32 m / min. Alcune macchine ad alta velocità possono raggiungere 40 m / min o più, mentre la macchina a fascia per bordo della curva manuale ha una velocità di alimentazione di soli 4 ~ 9 m / min. La velocità di alimentazione della macchina di fasciatura automatica può essere regolata in base alla resistenza alla fascia dei bordi. Se la velocità di alimentazione è troppo alta, sebbene l'efficienza di produzione sia alta, la resistenza alla fascia dei bordi è bassa.

È nostra responsabilità correttamente band band. Ma dovresti sapere, ci sono ancora scelte che dovrai fare quando si valuta le opzioni di banding edge.

Perché scegliere il cutter pre-macinato Hero?

Può elaborare vari materiali. I principali materiali di elaborazione sono la scheda di densità, la scheda di particelle, il compensato multistrato, la fibra di bordo, ecc.
La lama è realizzata in materiale diamantato importato e c'è un aspetto perfetto del design del dente.
Pacchetto indipendente e bello con cartone e spugna all'interno, che può proteggere durante il trasporto.
Risolve efficacemente i difetti dell'usura non durevole e seria del taglierina in carburo. Può migliorare notevolmente la qualità dell'aspetto del prodotto. Dai una vita da uso a lungo.
Nessun blabero, nessuna frammentazione dei bordi, aspetto perfetto del design dei denti, completamente in linea con la tecnologia di elaborazione.
Abbiamo più di 20 anni di esperienza e forniamo servizi di pre-vendita e post-vendita completi.
Eccellente qualità di taglio nei materiali a base di legno contenenti fibre.