introduzione
Negli ultimi anni, con lo sviluppo della tecnologia, il taglio dei metalli è diventato sempre più popolare.
Una sega a freddo è uno strumento comune per la lavorazione dei metalli che offre molti vantaggi rispetto alle tradizionali seghe a caldo. Le seghe a freddo utilizzano diverse tecniche di taglio per aumentare l'efficienza e la precisione del taglio riducendo la generazione di calore durante il processo di taglio. Innanzitutto, nel settore della lavorazione dei metalli, le seghe a freddo sono ampiamente utilizzate per tagliare tubi, profili e piastre metalliche. Le sue efficienti capacità di taglio e la piccola deformazione lo rendono uno strumento importante nella produzione.
In secondo luogo, nel settore dell'edilizia e della decorazione, le seghe a freddo sono comunemente utilizzate anche per tagliare strutture metalliche e cemento armato per soddisfare le diverse esigenze costruttive. Inoltre, le seghe a freddo possono essere utilizzate anche in settori quali la produzione automobilistica, la costruzione navale e l'aerospaziale.
E poiché il taglio a freddo è molto professionale, troppo o troppo poco può causare problemi durante l'uso. Se l'efficienza è bassa, l'effetto di taglio sarà scarso. La durata non soddisfa le aspettative, ecc.
In questo articolo verranno discussi i seguenti problemi e spiegati i loro principi e soluzioni.
Sommario
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Questioni di utilizzo e installazione
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Vantaggi della lama per sega a freddo
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2.1 Confronto con la sega da taglio
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2.2 Confronto con disco mola
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Conclusione
Questioni di utilizzo e installazione
Attraverso il confronto sopra riportato con diversi tipi di lame per sega, conosciamo i vantaggi del taglio a freddo.
Quindi, al fine di perseguire un'elevata efficienza e una lunga durata.
A cosa dobbiamo prestare attenzione durante il taglio?
Cose da notare Prima dell'uso
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Pulire il tavolo della sega per taglio a freddo -
Indossare occhiali protettivi prima del taglio -
Prestare attenzione alla direzione durante l'installazione della lama della sega, con la lama rivolta verso il basso. -
La sega a freddo non può essere installata sulla smerigliatrice e può essere utilizzata solo per seghe a freddo. -
Scollegare la spina della macchina quando si prendono e si posizionano le lame della sega.
In uso
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L'angolo di taglio deve essere tagliato nel punto più alto dell'angolo superiore destro del pezzo -
Utilizzare la bassa velocità per materiali spessi, l'alta velocità per materiali sottili, la bassa velocità per il metallo e l'alta velocità per il legno. -
Per materiali spessi, utilizzare una lama per sega a freddo con meno denti, mentre per materiali sottili, utilizzare una lama per sega a freddo con più denti. -
Attendere che la velocità di rotazione si stabilizzi prima di abbassare il coltello, applicando una forza costante. È possibile premere leggermente quando la testa della taglierina entra in contatto per la prima volta con il pezzo in lavorazione, quindi premere più forte dopo il taglio. -
Se la lama della sega è deviata, per eliminare il problema della lama della sega, controllare la presenza di impurità sulla flangia. -
La dimensione del materiale da tagliare non può essere inferiore alla larghezza della scanalatura del dente della sega a freddo. -
La dimensione massima del materiale da tagliare è il raggio della lama della sega – il raggio della flangia – 1 ~ 2 cm -
Il taglio a freddo è adatto per il taglio di acciaio a medio e basso tenore di carbonio con HRC <40. -
Se le scintille sono troppo grandi o è necessario premere con molta forza, significa che la lama della sega è bloccata e deve essere affilata.
3. Angolo di taglio
I materiali lavorati con seghe a freddo per metalli tagliati a secco possono essere approssimativamente suddivisi in:
Ci sono tre categorie:
Rettangolare (materiali a forma di cuboide e cuboide)
Rotondo (materiali tubolari e tondi a forma di bastoncino)
Materiali irregolari. (0,1~0,25%)
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Quando si lavorano materiali rettangolari e irregolari, posizionare il lato più a destra del materiale lavorato sulla stessa linea verticale del centro della lama della sega. L'angolo tra il punto di ingresso e la lama della sega è di 90°. Questo posizionamento può ridurre al minimo i danni all'utensile. E assicurati che l'utensile da taglio sia nelle migliori condizioni. -
Quando si lavorano materiali rotondi, posizionare il punto più alto del materiale rotondo sulla stessa linea verticale del centro della lama della sega e l'angolo tra i punti di ingresso è di 90°. Questo posizionamento può ridurre al minimo i danni allo strumento e garantirne la precisione. La migliore condizione per l'apertura dei materiali.
Diversi fattori importanti che influenzano l'uso
Installazione: L'installazione della flangia è instabile
Il foro della vite della testa dell'albero è allentato (problema dell'attrezzatura)
L'angolo di entrata deve essere tagliato verticalmente
Velocità di alimentazione: alimentazione lenta e taglio veloce
È facile causare il minimo e materiali da taglio inefficaci producono grandi scintille.
Il materiale di lavorazione deve essere bloccato (altrimenti lo strumento verrà danneggiato)
Tenere premuto l'interruttore per 3 secondi e attendere che la velocità aumenti prima dell'elaborazione.
Se la velocità non aumenta, ciò influenzerà anche l'effetto dell'elaborazione.
Vantaggi della lama per sega a freddo
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2.1 Confronto con la sega da taglio
La differenza tra seghe da taglio a freddo e parti da segare a caldo
1. Colore
Sega per taglio a freddo: la superficie dell'estremità tagliata è piatta e liscia come uno specchio.
Sega da taglio: chiamata anche sega a frizione. Il taglio ad alta velocità è accompagnato da alte temperature e scintille e la superficie dell'estremità tagliata è viola con molte bave.
2.Temperatura
Sega per taglio a freddo: la lama della sega ruota lentamente per tagliare il tubo saldato, in modo che possa essere privo di bave e silenzioso. Il processo di segatura genera pochissimo calore e la lama della sega esercita una pressione minima sul tubo d'acciaio, il che non causerà la deformazione dell'orifizio della parete del tubo.
Sega da taglio: le normali seghe volanti computerizzate utilizzano una lama in acciaio al tungsteno che ruota ad alta velocità e quando entra in contatto con il tubo saldato genera calore e ne provoca la rottura, che in realtà è un incendio. Sulla superficie sono visibili segni di accensione elevati. Genera molto calore e la lama della sega esercita una forte pressione sul tubo d'acciaio, provocando la deformazione della parete del tubo e dell'ugello e causando difetti di qualità.
3. Sezionamento
Sega per taglio a freddo: le bave interne ed esterne sono molto piccole, la superficie di fresatura è liscia e liscia, non è necessaria alcuna lavorazione successiva e il processo e le materie prime vengono risparmiati.
Sega da taglio: le bave interne ed esterne sono molto grandi ed è necessaria una lavorazione successiva come la smussatura della testa piatta, che aumenta il costo della manodopera, dell'energia e del consumo di materie prime.
Rispetto alle troncatrici, le seghe a freddo sono adatte anche alla lavorazione di materiali metallici, ma sono più efficienti.
Riassumere
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e migliorare la qualità dei pezzi da segare -
L'alta velocità e la curva morbida riducono l'impatto della macchina e aumentano la durata dell'attrezzatura. -
Migliora la velocità di taglio e l'efficienza della produttività -
Funzionamento remoto e sistema di gestione intelligente -
Sicuro e affidabile
Confrontare con il disco abrasivo
Lama per sega a freddo per taglio a secco VS dischi abrasivi
Specifica | Effetto contrasto | Specifica |
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Φ255x48Tx2.0/1.6xΦ25.4-TP | Φ355×2,5xΦ25,4 | |
3 secondi per tagliare la barra d'acciaio da 32 mm | Ad alta velocità | 17 secondi per tagliare una barra d'acciaio da 32 mm |
Superficie di taglio con precisione fino a 0,01 mm | Liscio | La superficie tagliata è nera, sbavata e inclinata |
Nessuna scintilla, nessuna polvere, sicuro | Rispettoso dell'ambiente | scintille e polvere ed è facile esplodere |
La barra d'acciaio da 25 mm può essere tagliata per oltre 2.400 tagli alla volta | durevole | solo 40 tagli |
Il costo di utilizzo della lama per sega a freddo è solo il 24% di quello della lama per mola |
Conclusione
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Orario di pubblicazione: 20 ottobre 2023