Perché la tua sega fredda è sempre inefficiente e non duratura?

introduzione

Negli ultimi anni, con lo sviluppo della tecnologia, il taglio dei metalli è diventato sempre più popolare.

Una sega fredda è uno strumento comune di lavorazione dei metalli che offre molti vantaggi rispetto alle tradizionali seghe calde. Le seghe fredde utilizzano diverse tecniche di taglio per aumentare l'efficienza e l'accuratezza del taglio riducendo la generazione di calore durante il processo di taglio. Innanzitutto, nel settore della lavorazione dei metalli, le seghe fredde sono ampiamente utilizzate per tagliare tubi, profili e piastre di metallo. Le sue capacità di taglio efficienti e una piccola deformazione lo rendono uno strumento importante nella produzione.

In secondo luogo, nell'industria della costruzione e della decorazione, le seghe fredde sono anche comunemente usate per tagliare le strutture metalliche e il cemento armato per soddisfare varie esigenze di costruzione. Inoltre, le seghe fredde possono anche essere utilizzate in campi come produzione automobilistica, costruzione navale e aerospaziale.

E poiché il segatura fredda è molto professionale, troppo o troppo poco può causare problemi durante l'uso. Se l'efficienza è bassa, l'effetto di taglio sarà scarso. La durata del servizio non soddisfa le aspettative, ecc.

In questo articolo, verranno discussi i seguenti numeri e i loro principi e soluzioni hanno spiegato.

Sommario

• L'utilizzo e l'installazione sono importanti

• Vantaggi della lama della sega fredda

• 2.1 Confronta con la sega a chop

• 2.2 Confrontare con il disco ruota di macinazione

• Conclusione

L'utilizzo e l'installazione sono importanti

Attraverso il confronto sopra con diversi tipi di lame di sega, conosciamo i vantaggi della segatura fredda.

Quindi, al fine di perseguire un'elevata efficienza e una lunga durata.

A cosa dovremmo prestare attenzione durante il taglio?

Cose da notare prima dell'uso

1. Pulisci il tavolo da sega da taglio freddo
2. Indossare occhiali protettivi prima di tagliare
3. Presta attenzione alla direzione durante l'installazione della lama della sega, con la lama rivolta verso il basso.
4. La sega fredda non può essere installata sulla smerigliatrice e può essere utilizzata solo per seghe da taglio a freddo.
5. Scollegare il tappo di alimentazione della macchina quando si raccolgono e si posizionano le lame della sega.

In uso

1. L'angolo di taglio dovrebbe essere tagliato nel punto più alto dell'angolo in alto a destra del pezzo
2. Utilizzare a bassa velocità per materiali spessi, alta velocità per materiali sottili, bassa velocità per metallo e alta velocità per legno.
3. Per materiali spessi, usa una lama di sega fredda con meno denti e per materiali sottili, usa una lama di sega fredda con più denti.
4. Attendere che la velocità di rotazione si stabilizzi prima di abbassare il coltello, applicando una forza costante. È possibile premere leggermente quando la testa del cutter contatta prima il pezzo, quindi premere più forte dopo aver tagliato.
5. Se la lama di sega viene deviata, per eliminare il problema della lama della sega, controlla la flangia per impurità.
6. Le dimensioni del materiale di taglio non possono essere più piccole della larghezza della scanalatura del dente della sega fredda.
7. La dimensione massima del materiale di taglio è il raggio della lama della sega - il raggio della flangia - 1 ~ 2 cm
8. La segheria fredda è adatta per il taglio di medio e a basso contenuto di carbonio con HRC <40.
9. Se le scintille sono troppo grandi o devi premere con molta forza, significa che la lama di sega è bloccata e deve essere affilata.

3. Angolo di taglio

I materiali elaborati da macchine per segatura a freddo in metallo a secco possono essere approssimativamente divisi in
Ci sono tre categorie:

Materiali rettangolari (cuboidi e a forma di cuboide)

Round (materiali tubolari e a forma di biella)

Materiali irregolari. (0,1 ~ 0,25%)

1. Durante la lavorazione di materiali rettangolari e materiali irregolari, posizionare il lato più a destra del materiale trasformato sulla stessa linea verticale del centro della lama della sega. L'angolo tra il punto di ingresso e la lama della sega è di 90 °. Questo posizionamento può ridurre al minimo i danni degli utensili. E assicurarsi che lo strumento di taglio sia nelle migliori condizioni.
2. Durante la lavorazione dei materiali rotondi, posizionare il punto più alto del materiale rotondo sulla stessa linea verticale del centro della lama della sega e l'angolo tra i punti di ingresso è di 90 °. Questo posizionamento può ridurre al minimo i danni allo strumento e garantire l'accuratezza degli strumenti le migliori condizioni per l'apertura dei materiali.

Diversi fattori principali che influenzano l'uso

Installazione: l'installazione della flangia è instabile
Il foro della vite della testa dell'albero è sciolto (problema dell'attrezzatura)
L'angolo di ingresso deve essere tagliato in verticale

Velocità di alimentazione: alimentazione lenta e taglio rapido
È facile causare materiali da taglio al minimo e inefficaci produrranno grandi scintille.
Il materiale di elaborazione deve essere bloccato (altrimenti lo strumento sarà danneggiato)

Tenere l'interruttore per 3 secondi e attendere che la velocità aumenti prima dell'elaborazione.
Se la velocità non aumenta, influenzerà anche l'effetto di elaborazione.

Vantaggi della lama della sega fredda

• 2.1 Confronta con la sega a chop

La differenza tra seghe da taglio a freddo e parti di segatura a caldo

1. Colore

Sega di taglio a freddo: la superficie dell'estremità tagliata è piatta e liscia come uno specchio.

Sega di taglio: chiamata anche una sega per attrito. Il taglio ad alta velocità è accompagnato da alta temperatura e scintille e la superficie di fine tagliata è viola con molte barate.

2. Temperatura

Sega di taglio a freddo: la lama della sega ruota lentamente per tagliare il tubo saldato, in modo che possa essere priva di bavani e privi di rumore. Il processo di segale genera pochissima calore e la lama della sega esercita pochissima pressione sul tubo di acciaio, che non causerà deformazione dell'orifizio della parete del tubo.

Sega di taglio: le normali seghe volanti per computer usano una lama di sega in acciaio di tungsteno che ruota ad alta velocità e quando viene a contatto con il tubo saldato, genera calore e lo fa rompere, che in realtà è un burnout. I segni di accensione elevati sono visibili in superficie. Genera molto calore e la lama della sega esercita molta pressione sul tubo di acciaio, causando deformazione della parete e dell'ugello del tubo e causando difetti di qualità.

3. Sezionamento

Sega di taglio a freddo: le barate interne ed esterne sono molto piccole, la superficie di fresatura è liscia e liscia, non è necessaria alcuna successiva elaborazione e il processo e le materie prime vengono salvate.

Sega di taglio: le barate interne ed esterne sono molto grandi ed è richiesta una successiva elaborazione come la smussatura piatta per la testa, il che aumenta il costo del lavoro, dell'energia e del consumo di materie prime.

Rispetto alle seghe, le seghe fredde sono adatte anche per la lavorazione dei materiali in metallo, ma sono più efficienti.

Riassumere

1. un miglioramento della qualità dei pezzi di segatura
2. La curva ad alta velocità e morbida riduce l'impatto della macchina e aumenta la durata dell'attrezzatura.
3. Migliorare la velocità di segazione e l'efficienza della produttività
4. Operazione remota e sistema di gestione intelligente
5. Sicuro e affidabile

Confronta con il disco ruota di macinazione

Dischi di sega fredda tagliata a secco Vs dischi di macinazione

Conclusione

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