Perché la tua sega a freddo è sempre inefficiente e non dura a lungo?

introduzione

Negli ultimi anni, con lo sviluppo della tecnologia, il taglio dei metalli è diventato sempre più popolare.

Una sega a freddo è uno strumento comune per la lavorazione dei metalli che offre molti vantaggi rispetto alle tradizionali seghe a caldo. Le seghe a freddo utilizzano diverse tecniche di taglio per aumentare l'efficienza e la precisione del taglio riducendo la generazione di calore durante il processo di taglio. Innanzitutto, nel settore della lavorazione dei metalli, le seghe a freddo sono ampiamente utilizzate per tagliare tubi, profili e piastre metalliche. Le sue efficienti capacità di taglio e la piccola deformazione lo rendono uno strumento importante nella produzione.

In secondo luogo, nel settore dell'edilizia e della decorazione, le seghe a freddo sono comunemente utilizzate anche per tagliare strutture metalliche e cemento armato per soddisfare le diverse esigenze costruttive. Inoltre, le seghe a freddo possono essere utilizzate anche in settori quali la produzione automobilistica, la costruzione navale e l'aerospaziale.

E poiché il taglio a freddo è molto professionale, troppo o troppo poco può causare problemi durante l'uso. Se l'efficienza è bassa, l'effetto di taglio sarà scarso. La durata di servizio non soddisfa le aspettative, ecc.

In questo articolo verranno discussi i seguenti problemi e spiegati i loro principi e soluzioni.

Sommario

• Questioni di utilizzo e installazione

• Vantaggi della lama per sega a freddo

• 2.1 Confronto con la sega da taglio

• 2.2 Confronto con disco mola

• Conclusione

Questioni di utilizzo e installazione

Attraverso il confronto sopra riportato con diversi tipi di lame per sega, conosciamo i vantaggi del taglio a freddo.

Quindi, al fine di perseguire un'elevata efficienza e una lunga durata.

A cosa dobbiamo prestare attenzione durante il taglio?

Cose da notare Prima dell'uso

1. Pulire il tavolo della sega per taglio a freddo
2. Indossare occhiali protettivi prima del taglio
3. Prestare attenzione alla direzione durante l'installazione della lama della sega, con la lama rivolta verso il basso.
4. La sega a freddo non può essere installata sulla smerigliatrice e può essere utilizzata solo per seghe a freddo.
5. Scollegare la spina della macchina quando si prendono e si posizionano le lame della sega.

In uso

1. L'angolo di taglio deve essere tagliato nel punto più alto dell'angolo superiore destro del pezzo
2. Utilizzare la bassa velocità per materiali spessi, l'alta velocità per materiali sottili, la bassa velocità per il metallo e l'alta velocità per il legno.
3. Per materiali spessi, utilizzare una lama per sega a freddo con meno denti, mentre per materiali sottili, utilizzare una lama per sega a freddo con più denti.
4. Attendere che la velocità di rotazione si stabilizzi prima di abbassare il coltello, applicando una forza costante. È possibile premere leggermente quando la testa della taglierina entra in contatto per la prima volta con il pezzo in lavorazione, quindi premere più forte dopo il taglio.
5. Se la lama della sega è deviata, per eliminare il problema della lama della sega, controllare la presenza di impurità sulla flangia.
6. La dimensione del materiale da tagliare non può essere inferiore alla larghezza della scanalatura del dente della sega a freddo.
7. La dimensione massima del materiale da tagliare è il raggio della lama della sega – il raggio della flangia – 1 ~ 2 cm
8. Il taglio a freddo è adatto per il taglio di acciaio a medio e basso tenore di carbonio con HRC <40.
9. Se le scintille sono troppo grandi o è necessario premere con molta forza, significa che la lama della sega è bloccata e deve essere affilata.

3. Angolo di taglio

I materiali lavorati con seghe a freddo per metalli tagliati a secco possono essere approssimativamente suddivisi in:
Ci sono tre categorie:

Rettangolare (materiali a forma di cuboide e cuboide)

Rotondo (materiali tubolari e tondi a forma di bastoncino)

Materiali irregolari. (0,1~0,25%)

1. Quando si lavorano materiali rettangolari e irregolari, posizionare il lato più a destra del materiale lavorato sulla stessa linea verticale del centro della lama della sega. L'angolo tra il punto di ingresso e la lama della sega è di 90°. Questo posizionamento può ridurre al minimo i danni all'utensile. E assicurati che l'utensile da taglio sia nelle migliori condizioni.
2. Quando si lavorano materiali rotondi, posizionare il punto più alto del materiale rotondo sulla stessa linea verticale del centro della lama della sega e l'angolo tra i punti di ingresso è di 90°. Questo posizionamento può ridurre al minimo i danni allo strumento e garantirne la precisione. La migliore condizione per l'apertura dei materiali.

Diversi fattori importanti che influenzano l'uso

Installazione: L'installazione della flangia è instabile
Il foro della vite della testa dell'albero è allentato (problema dell'attrezzatura)
L'angolo di entrata deve essere tagliato verticalmente

Velocità di alimentazione: alimentazione lenta e taglio veloce
È facile causare il minimo e materiali da taglio inefficaci producono grandi scintille.
Il materiale di lavorazione deve essere bloccato (altrimenti lo strumento verrà danneggiato)

Tenere premuto l'interruttore per 3 secondi e attendere che la velocità aumenti prima dell'elaborazione.
Se la velocità non aumenta, ciò influenzerà anche l'effetto dell'elaborazione.

Vantaggi della lama per sega a freddo

• 2.1 Confronto con la sega da taglio

La differenza tra seghe da taglio a freddo e parti da segare a caldo

1. Colore

Sega per taglio a freddo: la superficie dell'estremità tagliata è piatta e liscia come uno specchio.

Sega da taglio: chiamata anche sega a frizione. Il taglio ad alta velocità è accompagnato da alte temperature e scintille e la superficie dell'estremità tagliata è viola con molte bave.

2.Temperatura

Sega per taglio a freddo: la lama della sega ruota lentamente per tagliare il tubo saldato, in modo che possa essere privo di bave e silenzioso. Il processo di segatura genera pochissimo calore e la lama della sega esercita una pressione minima sul tubo d'acciaio, il che non causerà la deformazione dell'orifizio della parete del tubo.

Sega da taglio: le normali seghe volanti computerizzate utilizzano una lama in acciaio al tungsteno che ruota ad alta velocità e quando entra in contatto con il tubo saldato genera calore e ne provoca la rottura, che in realtà è un incendio. Sulla superficie sono visibili segni di accensione elevati. Genera molto calore e la lama della sega esercita una forte pressione sul tubo d'acciaio, provocando la deformazione della parete del tubo e dell'ugello e causando difetti di qualità.

3. Sezionamento

Sega per taglio a freddo: le bave interne ed esterne sono molto piccole, la superficie di fresatura è liscia e liscia, non è necessaria alcuna lavorazione successiva e il processo e le materie prime vengono risparmiati.

Sega da taglio: le bave interne ed esterne sono molto grandi ed è necessaria una lavorazione successiva come la smussatura della testa piatta, che aumenta il costo della manodopera, dell'energia e del consumo di materie prime.

Rispetto alle troncatrici, le seghe a freddo sono adatte anche alla lavorazione di materiali metallici, ma sono più efficienti.

Riassumere

1. e migliorare la qualità dei pezzi da segare
2. L'alta velocità e la curva morbida riducono l'impatto della macchina e aumentano la durata dell'attrezzatura.
3. Migliora la velocità di taglio e l'efficienza della produttività
4. Funzionamento remoto e sistema di gestione intelligente
5. Sicuro e affidabile

Confrontare con il disco abrasivo

Lama per sega a freddo per taglio a secco VS dischi abrasivi

Conclusione

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