È necessario conoscere la relazione tra materiali, forme dei denti e macchine
centro informazioni

È necessario conoscere la relazione tra materiali, forme dei denti e macchine

 

introduzione

La lama della sega è uno degli strumenti importanti che utilizziamo nella lavorazione quotidiana.

Forse sei confuso su alcuni parametri della lama della sega come il materiale e la forma del dente. Non conosco la loro relazione.

Perché questi sono spesso i punti chiave che influenzano il taglio e la selezione della lama della sega.

In qualità di esperti del settore, in questo articolo daremo alcune spiegazioni sulla relazione tra i parametri delle lame delle seghe.

Per aiutarti a comprenderli meglio e a scegliere la lama giusta.

Sommario

  • Tipi di materiali comuni


  • 1.1 Lavorazione del legno

  • 1.2 Metallo

  • Suggerimento di utilizzo e relazione

  • Conclusione

Tipi di materiali comuni

Lavorazione del legno: legno massiccio (legname ordinario) e legno ingegnerizzato

Legno massiccioè un termine più comunemente usato per distinguere tra ordinariolegname e legno ingegnerizzato, ma si riferisce anche a strutture che non presentano spazi vuoti.

Prodotti in legno ingegnerizzatosono prodotti legando insieme fili di legno, fibre o impiallacciature con adesivi per formare un materiale composito. Il legno ingegnerizzato comprende compensato, pannelli a scaglie orientate (OSB) e pannelli di fibra.

Legno massiccio:

Lavorazione del legno tondo come: abete, pioppo, pino, legno pressato, legno importato e legno vario, ecc.

Per questi legni solitamente esistono differenze di lavorazione tra taglio trasversale e taglio longitudinale.

Poiché è in legno massiccio, ha requisiti di rimozione dei trucioli molto elevati per la lama della sega.

Consigliato e relazione:

  • Forma del dente consigliata: denti BC, alcuni possono usare denti P
  • Lama per sega: lama per sega multilame. Sega per legno massiccio, sega per taglio longitudinale

Legno ingegnerizzato

Compensato

Il compensato è un materiale composito costituito da sottili strati, o “strati”, di impiallacciatura di legno incollati tra loro con strati adiacenti, con le venature del legno ruotate fino a 90° l'una rispetto all'altra.

È un legno ingegnerizzato della famiglia delle tavole lavorate.

Caratteristiche

Questa alternanza delle venature è chiamata cross-graining e presenta diversi importanti vantaggi:

  • riduce la tendenza del legno a spaccarsi se inchiodato sui bordi;
  • riduce l'espansione e il ritiro, garantendo una migliore stabilità dimensionale; e rende la forza del pannello coerente in tutte le direzioni.

Di solito c'è un numero dispari di strati, in modo che il foglio sia bilanciato e questo riduce la deformazione.

Pannello truciolare

Pannello truciolare,

noto anche come pannello truciolare, truciolato e pannello di fibra a bassa densità, è un prodotto in legno ingegnerizzato realizzato con trucioli di legno e una resina sintetica o altro legante adatto, che viene pressato ed estruso.

Caratteristica

Il pannello truciolare è più economico, più denso e più uniformerispetto al legno e al compensato convenzionali e viene sostituito quando il costo è più importante della resistenza e dell'aspetto.

MDF

Fibra a media densità (MDF)

è un prodotto in legno ingegnerizzato ottenuto scomponendo i residui di legno duro o tenero in fibra di legno, spesso in un defibratore, combinandolo con cera e un legante resinoso e formandolo in pannelli applicando temperatura e pressione elevate.

Caratteristica:

L'MDF è generalmente più denso del compensato. È costituito da fibre separate ma può essere utilizzato come materiale da costruzione simile nell'applicazione al compensato. Èpiù forte e più densorispetto al pannello truciolare.

Relazione

  • Forma del dente: Si consiglia di scegliere i denti TP. Se l'MDF lavorato presenta molte impurità, è possibile utilizzare una lama per sega a forma di dente TPA.

Taglio dei metalli

  • Materiali comuni:acciaio a bassa lega, acciaio a medio e basso tenore di carbonio, ghisa, acciaio strutturale e altre parti in acciaio con durezza inferiore a HRC40, in particolare parti in acciaio modulate.

Ad esempio, acciaio tondo, acciaio angolare, acciaio angolare, acciaio profilato, tubo quadrato, trave a I, alluminio, tubo in acciaio inossidabile (quando si taglia un tubo in acciaio inossidabile, è necessario sostituire la lamiera speciale in acciaio inossidabile)

Caratteristiche

Questi materiali si trovano comunemente nei cantieri e nel settore edile. Produzione automobilistica, aerospaziale, produzione di macchinari e altri settori.

  • Elaborazione: Focus su efficienza e sicurezza
  • Lama per sega: la sega a freddo è la migliore o la sega abrasiva

Suggerimenti di utilizzo e relazione

Quando scegliamo i materiali ci sono due aspetti a cui prestare attenzione.

  1. Materiale
  2. Spessore del materiale
  • Il punto 1 determina il tipo di lama ruvida e l'effetto della lavorazione.

  • Il punto 2 è legato al diametro esterno e al numero di denti della lama della sega.

Maggiore è lo spessore, maggiore è il diametro esterno. La formula del diametro esterno della lama della sega

Si può vedere che:

Il diametro esterno della lama della sega = (spessore di lavorazione + sovrametallo) * 2 + diametro della flangia

Nel frattempo, più sottile è il materiale, maggiore è il numero di denti. Anche la velocità di avanzamento dovrebbe essere rallentata di conseguenza.

Relazione tra forma del dente e materiale

Perché è necessario scegliere la forma del dente?

Scegli la forma del dente corretta e l'effetto dell'elaborazione sarà migliore. Si adatta meglio al materiale che vuoi tagliare.

Selezione della forma del dente

  1. È legato alla rimozione dei trucioli. I materiali spessi richiedono un numero relativamente piccolo di denti, il che favorisce la rimozione dei trucioli.
  2. È legato all'effetto sezione trasversale. Maggiore è il numero dei denti, più liscia sarà la sezione trasversale.

Quella che segue è la relazione tra alcuni materiali comuni e le forme dei denti:

BC DenteUtilizzato principalmente per il taglio trasversale e longitudinale di legno massiccio, pannelli di densità adesiva, plastica, ecc.

Dente TPUtilizzato principalmente per pannelli artificiali duri a doppia impiallacciatura, metalli non ferrosi, ecc.

Per il legno massiccio, sceglidenti BC,

Per le leghe di alluminio e le tavole artificiali, scegliDenti TP

Per tavole artificiali con più impurità, scegliTPA

Per le tavole con impiallacciature, utilizzare prima una sega per inciderle e, per il compensato, scegliereB3C o C3B

Se si tratta di un materiale impiallacciato, generalmente scegliTP, che ha meno probabilità di scoppiare.

Se il materiale ha molte impurità,Denti TPA o Tsono generalmente scelti per prevenire la scheggiatura dei denti. Se lo spessore del materiale è elevato, prendere in considerazione l'aggiuntaG(angolo di spoglia laterale) per una migliore evacuazione del truciolo.

Rapporto con la macchina:

Il motivo principale per cui parliamo di macchine è che ciò che noi chiamiamo lama per sega è uno strumento.

Alla fine la lama della sega deve essere installata sulla macchina per la lavorazione.

Quindi ciò a cui dobbiamo prestare attenzione qui è. La macchina per la lama che scegli.

Evitare di vedere la lama della sega e il materiale da lavorare. Ma non esiste una macchina per elaborarlo.

Conclusione

Da quanto sopra sappiamo che anche il materiale è un fattore importante che influenza la scelta delle lame.

La lavorazione del legno, il legno massiccio e i pannelli artificiali hanno tutti focus diversi. I denti BC vengono utilizzati principalmente per il legno massiccio, mentre i denti TP sono comunemente utilizzati per i pannelli.

Lo spessore del materiale e il materiale influiscono anche sulla forma del dente, sul diametro esterno della lama e persino sui rapporti della macchina.

Comprendendo queste cose, possiamo utilizzare ed elaborare meglio i materiali.

Se sei interessato, possiamo fornirti gli strumenti migliori.

Vi preghiamo di contattarci.


Orario di pubblicazione: 08 gennaio 2024

Inviaci il tuo messaggio:

Scrivi qui il tuo messaggio e inviacelo.