Bisogna conoscere la relazione tra materiali, forme dei denti e macchine
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Bisogna conoscere la relazione tra materiali, forme dei denti e macchine

 

introduzione

La lama della sega è uno degli utensili più importanti che utilizziamo nelle lavorazioni quotidiane.

Forse hai qualche dubbio su alcuni parametri della lama, come il materiale e la forma dei denti. Non conosci la loro relazione.

Perché spesso sono proprio questi i punti chiave che incidono sul taglio e sulla scelta della lama della sega.

In qualità di esperti del settore, in questo articolo forniremo alcune spiegazioni sulla relazione tra i parametri delle lame delle seghe.

Per aiutarti a comprenderli meglio e a scegliere la lama giusta.

Sommario

  • Tipi di materiali comuni


  • 1.1 Lavorazione del legno

  • 1.2 Metallo

  • Suggerimento per l'uso e la relazione

  • Conclusione

Tipi di materiali comuni

Lavorazione del legno: legno massello (legname ordinario) e legno ingegnerizzato

Legno masselloè un termine più comunemente usato per distinguere tra ordinariolegname e legno ingegnerizzato, ma si riferisce anche a strutture che non presentano spazi vuoti.

Prodotti in legno ingegnerizzatoSono realizzati legando insieme scaglie, fibre o impiallacciature di legno con adesivi per formare un materiale composito. Il legno ingegnerizzato comprende compensato, pannelli a scaglie orientate (OSB) e pannelli in fibra di legno.

Legno massello:

Lavorazione di legno tondo come: abete, pioppo, pino, legno pressato, legno d'importazione e legno vario, ecc.

Per questi tipi di legno solitamente ci sono delle differenze di lavorazione tra il taglio trasversale e quello longitudinale.

Poiché si tratta di legno massello, la capacità di asportazione dei trucioli della lama della sega è molto elevata.

Consigliato e relazione:

  • Forma dei denti consigliata: Denti BC, alcuni possono usare i denti P
  • Lama della sega: lama per sega multilama. Sega per taglio trasversale per legno massello, Sega per taglio longitudinale

Legno ingegnerizzato

compensato

Il compensato è un materiale composito costituito da sottili strati, o "strati", di impiallacciatura di legno incollati tra loro con strati adiacenti, con le venature del legno ruotate fino a 90° l'una rispetto all'altra.

Si tratta di un legno ingegnerizzato appartenente alla famiglia delle tavole prefabbricate.

Caratteristiche

Questa alternanza delle venature è chiamata venatura incrociata e presenta diversi vantaggi importanti:

  • riduce la tendenza del legno a spaccarsi quando viene inchiodato ai bordi;
  • riduce la dilatazione e il restringimento, garantendo una migliore stabilità dimensionale e rendendo la resistenza del pannello uniforme in tutte le direzioni.

Di solito il numero degli strati è dispari, in modo che il foglio sia bilanciato e si riducano le deformazioni.

Pannello truciolare

pannello truciolare,

noto anche come pannello truciolare, truciolare e pannello di fibre a bassa densità, è un prodotto in legno ingegnerizzato ricavato da trucioli di legno e una resina sintetica o altro legante idoneo, che viene pressato ed estruso.

Caratteristica

Il pannello truciolare è più economico, più denso e più uniformerispetto al legno e al compensato convenzionali e viene sostituito quando il costo è più importante della resistenza e dell'aspetto.

MDF

Fibra a media densità (MDF)

è un prodotto in legno ingegnerizzato ottenuto scomponendo i residui di legno duro o tenero in fibre di legno, spesso in un defibratore, combinandole con cera e un legante in resina e formandole in pannelli applicando alta temperatura e pressione.

Caratteristica:

L'MDF è generalmente più denso del compensato. È composto da fibre separate, ma può essere utilizzato come materiale da costruzione con applicazioni simili al compensato. Èpiù forte e più densorispetto al pannello truciolare.

Relazione

  • Forma del dente: Si consiglia di scegliere denti in TP. Se l'MDF lavorato presenta molte impurità, è possibile utilizzare una lama con denti in TPA.

Taglio dei metalli

  • Materiali comuni:acciaio debolmente legato, acciaio a medio e basso tenore di carbonio, ghisa, acciaio strutturale e altre parti in acciaio con durezza inferiore a HRC40, in particolare parti in acciaio modulato.

Ad esempio, acciaio tondo, acciaio angolare, acciaio angolare, acciaio a canale, tubo quadrato, trave a I, alluminio, tubo in acciaio inossidabile (quando si taglia un tubo in acciaio inossidabile, è necessario sostituire la lamiera speciale in acciaio inossidabile)

Caratteristiche

Questi materiali sono comunemente presenti nei cantieri e nell'industria edile, come nell'industria automobilistica, aerospaziale, nella produzione di macchinari e in altri settori.

  • Elaborazione: Focus su efficienza e sicurezza
  • Lama della sega: è meglio una sega a freddo o una sega abrasiva

Suggerimenti per l'uso e la relazione

Quando scegliamo i materiali, ci sono due aspetti a cui prestare attenzione.

  1. Materiale
  2. Spessore del materiale
  • Il punto 1 determina il tipo di lama della sega e l'effetto della lavorazione.

  • Il punto 2 è collegato al diametro esterno e al numero di denti della lama della sega.

Maggiore è lo spessore, maggiore è il diametro esterno. La formula per il diametro esterno della lama

Si può vedere che:

Diametro esterno della lama della sega = (spessore di lavorazione + tolleranza) * 2 + diametro della flangia

Nel frattempo, più sottile è il materiale, maggiore è il numero di denti. Anche la velocità di avanzamento deve essere ridotta di conseguenza.

Relazione tra forma del dente e materiale

Perché è necessario scegliere la forma dei denti?

Scegli la forma corretta del dente e l'effetto di lavorazione sarà migliore. Si adatta meglio al materiale che vuoi tagliare.

Selezione della forma del dente

  1. È correlato all'asportazione dei trucioli. I materiali spessi richiedono un numero relativamente ridotto di denti, il che favorisce l'asportazione dei trucioli.
  2. È correlato all'effetto della sezione trasversale. Più denti ci sono, più liscia è la sezione trasversale.

Di seguito è riportata la relazione tra alcuni materiali comuni e le forme dei denti:

Dente BCUtilizzato principalmente per il taglio trasversale e longitudinale di legno massello, pannelli di compensato, plastica, ecc.

Dente TPUtilizzato principalmente per pannelli artificiali con doppia impiallacciatura dura, metalli non ferrosi, ecc.

Per il legno massello, scegliereDenti BC,

Per le tavole in lega di alluminio e artificiali, scegliereDenti TP

Per tavole artificiali con più impurità, scegliereTPA

Per le tavole con impiallacciature, utilizzare una sega per segnarle prima e per il compensato, scegliereB3C o C3B

Se si tratta di un materiale impiallacciato, generalmente scegliereTP, che ha meno probabilità di scoppiare.

Se il materiale presenta molte impurità,Denti TPA o Tsono generalmente scelti per prevenire la scheggiatura dei denti. Se lo spessore del materiale è elevato, si consideri l'aggiuntaG(angolo di spoglia laterale) per una migliore evacuazione dei trucioli.

Relazione con la Macchina:

Il motivo principale per cui si parla di macchine è che ciò che conosciamo come lama di sega è uno strumento.

Per poter procedere alla lavorazione, la lama della sega deve essere infine installata sulla macchina.

Quindi, ciò a cui dobbiamo prestare attenzione qui è la macchina per la lama che scegliamo.

Evita di vedere la lama e il materiale da lavorare. Ma non c'è nessuna macchina per lavorarlo.

Conclusione

Da quanto detto sopra, sappiamo che anche il materiale è un fattore importante che influenza la scelta delle lame.

La lavorazione del legno, il legno massello e i pannelli sintetici hanno tutti obiettivi diversi. I denti BC sono utilizzati principalmente per il legno massello, mentre i denti TP sono comunemente usati per i pannelli.

Anche lo spessore del materiale e il materiale stesso influiscono sulla forma del dente, sul diametro esterno della lama della sega e persino sui rapporti tra le macchine.

Comprendendo queste cose, possiamo utilizzare e lavorare meglio i materiali.

Se sei interessato, possiamo fornirti i migliori strumenti.

Non esitate a contattarci.


Data di pubblicazione: 08-01-2024

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