Servizio - KOOCUT Cutting Technology (Sichuan) Co., Ltd.

Servizio di prevendita

1. Il nostro team di vendita professionale fornisce servizi per clienti personalizzati e fornisce consulenza, domande, piani e requisiti 24 ore al giorno.
2. Assistere i clienti nell'analisi del mercato, individuare la domanda e individuare accuratamente gli obiettivi di mercato.
3. I talenti professionali di ricerca e sviluppo collaborano con diverse istituzioni per ricercare la domanda personalizzata.
4. Campioni gratuiti.

Servizio di vendita

1. Soddisfa i requisiti del cliente e raggiunge gli standard internazionali dopo una serie di test come il test di stabilità.
2. Scegli i fornitori di materie prime stabili in Cina.
2. Dieci ispettori di qualità originariamente hanno effettuato controlli incrociati, controllano rigorosamente il processo di produzione ed eliminano i prodotti difettosi dalla fonte.
4. Testato da TUV, SGS o da terzi designati dal cliente.
5. Garanzia del tempo d'esecuzione in tempo.

Servizio post-vendita

1. Fornire documenti, tra cui certificato di analisi/qualificazione, assicurazione, paese di origine, ecc.
2. Garantire che la tariffa qualificata dei prodotti soddisfi i requisiti del cliente.
3. Risolvere positivamente il reclamo e collaborare con i clienti per risolvere i problemi.
4. Supportare il servizio in loco più di una volta all'anno per comprendere le esigenze dei clienti nel mercato locale.

Produzione e controllo qualità

Controllo Qualità Fornitori

Ispezione dell'angolo della scanalatura del dente della materia prima

Prove di durezza delle materie prime

La nostra azienda rispetta rigorosamente i requisiti del sistema di gestione della qualità, la gestione di fornitori qualificati e l'approvvigionamento di materie prime per le specifiche dei materiali, i gradi e lo stato del trattamento termico dell'ispezione articolo per articolo.

Oltre a controllare attentamente le informazioni fornite dal fornitore, le materie prime e i prodotti semilavorati di diversi numeri di lotto del forno in conformità con gli standard nazionali affidati a un'organizzazione di test di terze parti per effettuare campioni di test metallurgici, per garantire che le materie prime La fine materiale dei prodotti dell'azienda soddisfa i requisiti di base della produzione e svolge seriamente un buon lavoro di registrazione dell'accettazione in fabbrica, smaltimento di prodotti scadenti o restituzione al fornitore.

Controllo del processo

Secondo i requisiti della gestione della qualità totale, l'azienda sottolinea la piena partecipazione al processo di controllo della qualità.

Partendo dalla tecnologia, dagli operatori di prima linea e dal personale di controllo qualità, seguiamo rigorosamente il sistema di ispezione del prodotto ed eseguiamo le prime tre ispezioni. Garantire che i prodotti di questo processo siano conformi agli indicatori di progettazione del prodotto, seguire il principio secondo cui il processo successivo è il cliente, porre ogni ostacolo e risolutamente non lasciare che i prodotti non qualificati di questo processo confluiscano nel processo successivo.

La nostra azienda nel processo di fabbricazione del prodotto è anche per le caratteristiche dei diversi processi, il controllo del processo produttivo, le persone, le macchine, i materiali, i metodi, l'ambiente e altri collegamenti fondamentali per sviluppare piani e regolamenti di controllo adeguati, nelle competenze del personale, delle attrezzature, elaborare le informazioni e altri aspetti del funzionamento dello stato delle norme e dei regolamenti da seguire.

Controlli di processo speciali

Prove di stress, prove di taglio dei denti di saldatura, prove di durezza, ecc.

La nostra azienda è dotata di strumenti di prova e ispezione perfetti, per il processo speciale di produzione delle lame per seghe circolari, utilizzando parametri di processo per controllare il metodo e per prendere un rapporto di campionamento scientifico per il test corrispondente o il test di vita sui risultati della produzione. esame per garantire che la consegna ai clienti sia in linea con gli standard di fabbrica dei prodotti aziendali di prodotti qualificati.

Analisi della qualità e miglioramento continuo

Il dipartimento di controllo qualità della nostra azienda adotta mezzi analitici scientifici per riassumere e analizzare i problemi di qualità e migliora continuamente la produzione e la qualità dei prodotti organizzando team interfunzionali per svolgere ricerche tematiche e miglioramento continuo dei problemi identificati.

Accettazione del prodotto finito

Il prodotto innanzitutto.

Al fine di garantire che ciascun lotto di prodotti possa soddisfare i requisiti di prestazione e durata del progetto, l'azienda ha creato un laboratorio speciale, la produzione di prodotti finiti in conformità con il lotto di test effettivi sulle prestazioni di taglio e test di durata, per garantire che la consegna dei prodotti nelle mani dei clienti soddisfi i requisiti

1	Controllo qualità fornitori	Filmati pertinenti dell'area dei materiali in entrata e del magazzino dei substrati e personale di ispezione che effettua una nuova ispezione in loco	L'azienda segue rigorosamente i requisiti del sistema di gestione della qualità per gestire fornitori qualificati e conduce ispezioni articolo per articolo sulle specifiche dei materiali, sui gradi e sullo stato del trattamento termico delle materie prime acquistate. Oltre a verificare attentamente i vari materiali forniti dai fornitori, l'azienda incarica un ente di test terzo di condurre test metallografici e controlli a campione su materie prime e semilavorati di diversi lotti di forno secondo gli standard nazionali, garantendo che le materie prime la fine del materiale soddisfa i requisiti di base della produzione del prodotto dell'azienda e conserva attentamente i registri dell'accettazione in entrata, smaltisce i prodotti non conformi o li restituisce ai fornitori	Registrazioni di accettazione in fabbrica, alcune immagini di ispezione metallografica, alcuni materiali consegnati dal fornitore, ecc
2	Controllo del processo	Scenari di lavorazione in vari laboratori di produzione, mentre gli operatori utilizzano diversi strumenti di rilevamento per rilevare le lenti del prodotto, riflettendo l'autoispezione, l'ispezione reciproca e scene di ispezione specializzate	Secondo i requisiti di una gestione globale della qualità, l'azienda sottolinea la piena partecipazione di tutto il personale al processo di controllo qualità, a partire dal personale tecnico, dagli operatori in prima linea e dal personale addetto al controllo qualità. Segue rigorosamente il sistema di ispezione del prodotto, implementa le prime tre ispezioni e garantisce che i prodotti in questo processo soddisfino i vari indicatori di progettazione del prodotto. Segue il principio secondo cui il processo successivo è il cliente, controlla bene ogni passaggio e impedisce risolutamente che prodotti non qualificati confluiscano nel processo successivo. Nel processo di fabbricazione del prodotto, l'azienda controlla anche il processo di produzione in base alle caratteristiche dei diversi processi e formula piani di controllo e regolamenti corrispondenti per i collegamenti di base come uomo, macchina, materiale, metodo e ambiente. Garantisce che vi siano regole da seguire in vari aspetti come le competenze del personale, lo stato di funzionamento delle apparecchiature e i dati di processo.	Registri di ispezione, moduli di ispezione delle apparecchiature, identificazione dello stato delle apparecchiature
3	Controllo di processo speciale	Scenari di ispezione come prove di stress, prove di forza di taglio dei denti di saldatura, prove di durezza, ecc	L'azienda è dotata di strumenti completi di test e ispezione. Per lo speciale processo di produzione e fabbricazione delle lame per seghe circolari, vengono utilizzati metodi di parametri di processo per il controllo e rapporti di campionamento scientifici vengono utilizzati per test corrispondenti o test di durata per testare nuovamente i risultati di produzione, garantendo che i prodotti consegnati ai clienti siano prodotti qualificati che soddisfano gli standard di fabbrica dell'azienda
4	Analisi della qualità e miglioramento continuo	Scena del dipartimento di controllo qualità e per favore chiedi a sorella Zhang di collaborare	Il reparto di controllo qualità dell'azienda adotta metodi di analisi scientifica per riassumere e analizzare i problemi di qualità. Organizzando team interfunzionali per condurre ricerche tematiche e miglioramenti continui sui problemi scoperti, il livello di produzione e qualità dei prodotti viene continuamente migliorato
5	Accettazione dei prodotti finiti	Scenari di centro sperimentale, magazzino di prodotti semilavorati e magazzino di prodotti finiti	Per garantire che ciascun lotto di prodotti possa soddisfare i requisiti di prestazioni e durata di servizio progettati, l'azienda ha istituito un laboratorio dedicato per condurre test effettivi sulle prestazioni di taglio e sulla durata di servizio sui prodotti prodotti in base alla situazione del lotto, garantendo che i prodotti consegnati ai clienti soddisfare i requisiti