איך לבחור בין מסור חיתוך רגיל מברזל למסור קר עגול?

עבור חנויות רבות לעיבוד מתכת, בעת חיתוך מתכת, לבחירת להבי המסור יכולה להיות השפעה משמעותית על יעילות החיתוך ואיכות החיתוך. בחירה לא נכונה פוגעת בפריון הקצר שלך. בטווח הארוך, זה יכול להגביל את הסיכויים שלך להרוויח לקוחות שצריכים קיצוצים מסוימים בחומר ספציפי.

כדי לעזור לך לעשות את הבחירה הנכונה, עליך להכיר את היתרונות והחסרונות של להבי מסור קר ולהבי מסור רגילים לחיתוך ברזל

מהו מסור קר

מסורים קרים משתמשים בלהב מסור עגול כדי לחתוך דרך מגוון מתכות הכוללות מתכת. כפי שהשם מרמז, מסור קר עושה את עבודתו ביעילות, תוך שהוא מונע גם מהלהב וגם מהמתכת להתחמם מדי. מסורים קרים הם בדרך כלל מכונות עצמאיות ולא מהזן הנייד על הספסל.

זוהי מכונת חיתוך המשמשת לחיתוך מתכת במהירות גבוהה מבלי ליצור חום יתר, ניצוצות או אבק. ניסור קר משתמש בלהב עגול כדי להסיר חומר תוך העברת החום שנוצר לשבבים שנוצרים על ידי להב המסור. החום המופק במהלך חיתוך במסור קר מועבר לקורות שנוצרו במקום לחומר החתוך, וכך חומר העבודה נשאר קר.

מסור קר משתמש בלהב מוצק במהירות גבוהה (HSS) או בקצה טונגסטן קרביד (TCT) המסתובב בסל"ד נמוך.

בניגוד לשם, להבי HSS משמשים לעתים רחוקות במהירויות גבוהות מאוד. במקום זאת, התכונה העיקרית שלהם היא קשיות, המעניקה להם עמידות גבוהה בפני חום ובלאי, מתנגדים לבלאי מוקדם שעלול להשפיע על הגימור של חלקים חתוכים. . להבי TCT יקרים יותר אך גם קשים במיוחד ומסוגלים לפעול בטמפרטורות גבוהות אפילו יותר מ-HSS. זה מאפשר ללהבי מסור TCT לתפקד בקצב מהיר אפילו יותר מאשר להבי HSS, מה שמפחית באופן דרמטי את זמן החיתוך.

יתרונות השימוש במסור קר

ניתן להשתמש במסורים קרים לחיתוך צורות רבות ושונות, כולל מוטות, צינורות ואקסטרוזיה. מסורים עגולים עגולים סגורים אוטומטיים פועלים היטב עבור ריצות ייצור ופרויקטים שחוזרים על עצמם שבהם סובלנות וגימור חשובים. מכונות אלו מציעות מהירות להב משתנה וקצבי הזנה מתכווננים לייצור במהירות גבוהה וחיתוכים מדויקים ללא כתמים.

מסורים קרים, עם להבי השיניים שלהם, מבצעים חתכים נקיים ללא קצוות מחורצים. בעוד להבים שוחקים נוטים לנדוד, אפילו בחתכים ישרים, הלהבים בעלי השיניים מהימנים הרבה יותר על חיתוכים ישרים או בזווית. עם להב טוב וחד, למסור קור עגול ומהיר יש את היתרונות של כמעט ביטול קוצים ואינו מייצר ניצוצות, שינוי צבע , או אבק. לכן, השיטה בדרך כלל מספקת גימור איכותי עם קצוות אמיתיים. הם גם הרבה פחות מבולגנים בלי כל האבק השוחק הזה שמגיע על כל דבר באזור שלה.

תהליך הניסור הקר מסוגל להפיק תפוקה גבוהה על מתכות גדולות וכבדות יותר - בנסיבות מסוימות, אפילו עד כדי סובלנות הדוקה של ±0.005 אינץ' (0.127 מ"מ). ניתן להשתמש במסורים קרים לחיתוך של מתכות ברזליות ולא ברזליות, ולחתכים ישרים וגם בזווית. לדוגמה, דרגות פלדה נפוצות מתאימות לניסור קר, וניתן לחתוך אותן במהירות מבלי לייצר הרבה חום וחיכוך.

אתה יכול לחסוך כסף עם מסור קר

למרות שהמחיר ההתחלתי של להב מסור קר עשוי להיות גבוה יותר מדיסק שוחק, אתה יכול לחדד מחדש את הלהב בעל קצה הקרביד מספר רב של פעמים, מה שמתורגם לחיסכון משמעותי. מסורים קרים גם חוסכים זמן וכסף על ידי ביצוע חיתוכים מדויקים.

חיתוכים ללא רבב אלה אינם דורשים פעולת גימור משנית, וחוסכים עוד יותר עבודה במקרים רבים. חיתוכים מדויקים הם עדיין יתרון נוסף שכן מסורי חיתוך קר יכולים להחזיק סובלנות קרובה, שוב ביטול פעולת גודל משנית יקרה.

האם מסור קר הוא בחירה טובה עבור יישום חיתוך המתכת שלך?

לפני שאתם בוחרים בניסור קר עבור חיתוך חלקי המתכת שלכם, חשוב להבין את היתרונות והחסרונות של התהליך. כך, אתה יכול להעריך ולהחליט אם זה - או כל שיטת חיתוך מתכת מדויקת אחרת שאתה יכול לשקול - יענה על הצרכים והעדיפויות שלך.

חסרונות השימוש במסור קר

עם זאת, ניסור קר אינו אידיאלי עבור אורכים מתחת ל-0.125 אינץ' (3.175 מ"מ). בנוסף, השיטה אכן יכולה לייצר כתמים כבדים. באופן ספציפי, מדובר בבעיה שבה יש לך ODs מתחת ל-0.125 אינץ' (3.175 מ"מ) ובזיהויים קטנים מאוד, שבהם הצינור ייסגר על ידי הקוץ שנוצר על ידי המסור הקר.

חיסרון נוסף במסורים קרים הוא שהקשיות הופכת את להבי המסור לשבירים ונתונים לזעזועים. כל כמות של רטט - למשל, מהידוק לא מספיק של החלק או קצב הזנה שגוי - עלולה להזיק בקלות לשיני המסור. בנוסף, מסורים קרים בדרך כלל גורמים לאובדן גרעינים משמעותי, המתורגם לאיבוד ייצור ולעלויות גבוהות יותר.

בעוד שניסור קר יכול לשמש לחיתוך רוב סגסוגות הברזל והלא ברזליות, זה לא מומלץ עבור מתכות קשות מאוד - במיוחד, אלה הקשות יותר מהמסור עצמו. ובעוד שמסורים קרים יכולים לבצע חיתוך צרור, הם יכולים לעשות זאת רק עם חלקים בקוטר קטן מאוד ונדרש קיבוע מיוחד.

להבי מסור רגילים לחיתוך ברזל:

1. מנגנון חיתוך: להבי מסור רגילים לחיתוך ברזל, לעומת זאת, משתמשים בדרך כלל בשיני פלדה שוחקות או מהירות גבוהה כדי לחתוך מתכת. להבים אלו מייצרים חום רב במהלך תהליך החיתוך, מה שעלול לגרום לקורות ולעיוות תרמי של חומר העבודה.

2. תאימות חומרים: להבי מסור רגילים לחיתוך ברזל מתאימים לחיתוך מתכות ברזליות רכות יותר כגון פלדה עדינה, ברזל יצוק וחומרים דומים אחרים. להבים אלה משמשים בדרך כלל ביישומי ייצור ובנייה כלליים שבהם חיתוך מדויק אינו מהווה דאגה גדולה.

3. חיי להב: להבי מסור חיתוך רגיל של ברזל עשויים לחוות בלאי מהיר יותר עקב החום הגבוה שנוצר במהלך תהליך החיתוך. לכן, ייתכן שיהיה צורך להחליף אותם בתדירות גבוהה יותר, במיוחד כאשר משתמשים בהם למשימות חיתוך כבדות.

4. מהירות חיתוך ויעילות: להבי מסור כלליים לחיתוך ברזל ידועים במהירויות החיתוך הגבוהות שלהם, מה שהופך אותם למתאימים לחיתוכים מהירים ומחוספסים במתכות ברזליות. עם זאת, החום שנוצר במהלך תהליך החיתוך יכול להשפיע על איכות החיתוך וייתכן שיידרש גימור נוסף להשגת התוצאה הרצויה.

לסיכום:

לסיכום, הבחירה בין להבי מסור קר לבין להבי מסור רגילים לחיתוך ברזל תלויה בדרישות הספציפיות של יישום חיתוך המתכת. להבי מסור קר הם הטובים ביותר עבור חיתוך דיוק גבוה של מתכות לא ברזליות, המספקים חיתוכים נקיים ללא כתמים ומאריכים את חיי הלהב. להבי מסור רגילים לחיתוך ברזל, לעומת זאת, מצוינים לחיתוכים מהירים ומחוספסים במתכות ברזליות, אם כי הם עשויים לדרוש תהליכי גימור נוספים. הבנת ההבדלים בין שני סוגי להבי המסור הללו חיונית לבחירת האפשרות המתאימה ביותר עבור משימת חיתוך מתכת נתונה.