דברים שאתה צריך לדעת על מסורים קרים！

על חיתוך המתכת, יש לנו כלים רבים לחתוך אותו. אבל אתה באמת יודע מה ההבדל ביניהם?

הנה קצת ידע שאתה לא יכול להרשות לעצמך לפספס!

תוֹכֶן הָעִניָנִים

• יסודות מסור קרים

• השוואה עם גלגלי השחיקה המסורתיים וניתוק נתונים

• שאלות נפוצות לגבי שימוש והתקנה של מסור קר

• מַסְקָנָה

יסודות מסור קרים

ניסור קר, או ניסור קר מתכת, הוא הקיצור לתהליך הניסור של מכונות מסור מעגליות מתכת. בתהליך של ניסור מתכות, החום שנוצר כאשר להב המסור מנסור את חומר היצירה מועבר אל הנסרת דרך שיני המסור, וחומר העבודה והלהב המסור נשמרים קרירים, כך שהוא נקרא מסור קר.

1. תכונות חיתוך מסור קר

דיוק גבוה של חומר העבודה, חספוס פני השטח הטוב, מפחית למעשה את עוצמת העיבוד של התהליך הבא;
מהירות עיבוד מהירה, משפרת למעשה את יעילות הייצור;
דרגה גבוהה של אוטומציה, אדם אחד יכול להפעיל ציוד מרובה, ולהפחית למעשה את עלויות העבודה;
חומר העבודה לא יפיק עיוות ושינויי ארגון פנימי;
תהליך הניסוי דל בניצוצות, אבק ורעש.

2: מטרת הניסור

מטרת הניסור היא להשיג אפקט ניסור איכותי

ואז בהתבסס על העקרונות לעיל, אנו יכולים לצייר נוסחה.

אפקט ניסור טוב = ציוד ניסור תואם מקצועי + להב מסור באיכות גבוהה + פרמטרים של יישום ניסור נכון

תלוי בנוסחה זו, כך שנוכל לשלוט על אפקט הניסור מתוך 3 ההיבט.

3 ： מסור קר מתכת - חומרי עיבוד נפוצים

חומרי חיתוך ניתנים לעיבוד：
פלדת ערוץ ， I-BEAR ， ROOK ARBAR REVAR ， צינור פלדה ， סגסוגת אלומיניום

חומרי חיתוך לא מעובדים：
נירוסטה (דורש להב מסור מיוחד) חוט ברזל מרווה ומטוי

אלה כמה חומרים נפוצים שניתן לחתוך אותם ואלה שלא ניתן לחתוך
במקביל, מבחר הגודל של להבי מסור קרים מתכתית צריך להיות מבוסס גם על עובי חומר החיתוך.

כמו בטבלה למטה.

השוואה עם גלגלי השחיקה המסורתיים וניתוק נתונים

דיסק גלגל טחינה

דיסק החיתוך שייך לגלגל השחיקה. הוא עשוי שרף שוחק וקלסר לחיתוך פלדה רגילה, נירוסטה וחומרים לא מתכתיים. הוא מחולק לדיסק חיתוך שרף ודיסק חיתוך יהלומים.

בעזרת סיבי זכוכית ושרף כחומרי מליטה מחוזקים, יש לו מתיחה גבוהה, השפעה וכוח כיפוף, והוא נמצא בשימוש נרחב בייצור ובמגוון של פלדה רגילה, נירוסטה ולא מתכת

אבל דיסקי הגלגל הטחינה משמשים אנשים. יש כמה חסרונות שלא ניתן להתעלם מהם.

מסורים קרים חיתוך מתכת פותרים היטב את נקודות הכאב הללו.

במה שלאחר מכן נדון בסוגיות הבאות.

בטיחות אחת

דיסק גלגל טחינה: סכנה בטיחותית פוטנציאלית. מפעילים יכולים לשאוף הרבה חומר חלקיקי מדיסק הגלגל השחזה במהלך תהליך החיתוך בפועל, ולגרום לבעיות בריאותיות ולהציב סכנות אש. חומרי חיתוך נוטים להיות בעלי ניצוצות גדולים.

במקביל, טחינת יריעות גלגלים נשברת בקלות, גורמת לסכנה הנסתרת של בטיחות הצוות.

להבי גלגל השחיקה בייצור חייבים להיות בעלי איכות יציבה וללא פגמים, מכיוון שכל שבירת להב מסור עלולה להיגרם כתוצאה מפגמים קטנים. לאחר שבור, זה יגרום נזק לאנשים.

בתהליך החיתוך, יש צורך לשים לב תמיד אם יש צורות או סדקים לא סדירים. אם יש מצב כלשהו, ​​יש צורך להפסיק להשתמש ולהחליף את גלגל השחיקה באופן מיידי.

מסור קר: אין אבק ופחות ניצוצות במהלך החיתוך. סכנת הבטיחות קטנה. מפעילים יכולים להשתמש בו בביטחון. יחד עם זאת, האיכות והקשיות של מסורים קרים משופרים מאוד בהשוואה לגלגלי השחיקה.

חיי החיתוך ארוכים בהרבה מזו של דיסקים טחונים.

2 איכות חיתוך

יעילות החיתוך של דיסק החיתוך של גלגל הטחינה נמוכה, והיא בדרך כלל דורשת חתכים מרובים כדי להשלים את המשימה. בנוסף, דיוק החיתוך של גלגל השחיקה נמוך יחסית, וקשה לענות על הצרכים של חיתוך דיוק גבוה.

יעילות העיבוד נמוכה, העלות הכוללת גבוהה ועוצמת העבודה של המפעיל גבוהה בגלל הסיבוב המהיר של גלגל השחיקה המעובד וקערת החותך, המייצרת הרבה אבק ורעש.

חתך הרוחב של חומר החיתוך אינו צבע ובעל שטוח לקוי.

באופן כללי, ככל שיש פחות שיניים שיש לו הלהב, כך הוא יחתוך מהר יותר, אך גם ככל שהחתך קשה יותר. אם אתה רוצה חיתוך נקי יותר, מדויק יותר, עליך לבחור להב עם יותר שיניים.

להב מסור קר：
חיתוך קר: הטמפרטורה הנוצרת במהלך ניסור קור מתכת נמוכה יחסית, מה שמפחית עיוות תרמי באזור החיתוך והתקשות החומר.

חתכים חלקים: בהשוואה לשיטות חיתוך תרמיות מסורתיות, מסורים קרים מתכת מייצרים חתכים מחמיאים, ומפחיתים את הצורך בעיבוד לאחר מכן.

דִיוּק: בגלל היישום של טכנולוגיית חיתוך קר, מסורים קרים מתכת יכולים לספק מידות חיתוך מדויקות ומשטחי חיתוך שטוחים.

חיתוך יעיל: מסורים קרים מתכתיים יכולים לחתוך במהירות עם להבי מסור מסתובבים במהירות גבוהה כדי לשפר את יעילות הייצור. זה הופך את המסורים הקרים למעולים במצבים כמו ייצור בנפח גבוה ומשלוחים דחופים שצריך לעשות במהירות.

ניסור קר כולל גם צריכת אנרגיה נמוכה יותר וזיהום סביבתי. מכיוון שמסורים קרים משתמשים בחומרי סיכה כדי להפחית את ייצור החום, הם צורכים פחות אנרגיה מאשר מסורים חמים. יחד עם זאת, תהליך החיתוך של המסור הקור לא יפיק עשן ברור וגזים מזיקים, מה שמפחית את הזיהום לסביבה.
חומר חיתוך, הקטע שטוח, אנכי ללא קורות.

השתמש בחומרים באיכות גבוהה, עמידות בפני השפעה, ללא סדוק שיניים

3: חיתוך נתונים

פלדה שטוחה 1 ס"מ*8 ס"מ, 6 שניות הנושאות פלדה 6 ס"מ, 11 שניות

פלדה מרובעת 2 ס"מ*4 ס"מ, 3 שניותRebar 3.2 ס"מl,3 שניות

                        פלדה עגולה 5 ס"מ, 10 שניות

להב מסור קרלוקח רק כעשר שניות לעיבוד פלדה עגולה של 50 מ"מ.

דיסק חיתוך גלגל טחינה לוקח יותר מ- 50 שניות לעיבוד 50 פלדה עגולה, וההתנגדות הולכת וגדולה.

שאלות נפוצות לגבי שימוש והתקנה של מסור קר

שאלות נפוצות

1 ： להב המסור מתהפך. אין דרישת כיוון לגלגל הטחינה, ולא ניתן להשתמש במסור הקור החיתוך היבש לאחור.

2 ： הציוד מתחיל לנסור לפני שהוא מגיע למהירות ההפעלה.

3 ： חיתוך מבלי להדק את חומר העבודה או פעולות בלתי חוקיות אחרות של תיקון היצירה באופן שרירותי.

4 ： השתמש בו במהירות לא אחידה בעת ניסור, וכתוצאה מכך תוצאות חתך לא מספק.

5 ： כאשר חדות החיתוך אינה מספיקה, הסר את המסור בזמן, תקן אותו והרחיב את חיי החיתוך.

דרישות התקנה של להב מסור

1. יש לטפל בלהב המסור בזהירות ואסור להתנגש עם חפצים זרים כדי למנוע נזק לקצה הלהב או לעיוות של גוף הלהב המסור.
2. לפני התקנת להב המסור, עליכם לאשר כי האוגנים הפנימיים והחיצוניים של הציוד הם נקיים מבלאי ובליטות כדי להבטיח את שטוחם.
3. אשר והתאם את מצב השחיקה של מברשת החוט. אם הבלאי מוגזם, החלף אותו בזמן (מברשת התיל ממלאת תפקיד חיוני בהסרת שבבים).
4. נקה את כתמי השמן ואת קובץ הברזל בפינות ציר הציוד, מברשת תיל, בלוק הידוק, כיסוי אוגן וכיסוי מגן כדי להבטיח שלא יישאר שום עניין זר.
5. לאחר התקנת להב המסור ולפני הידוק הברגים, הדק את להב המסור בכיוון ההפוך כדי לחסל את הפער בין חור המיקום לפין המיקום ולהימנע מלהתמיד של להב המסור.
6. לאחר אישור שהאום נעול, סגור את כיסוי המכונה, הפעל את מתג הזרקת הדלק (כמות השמן צריכה להיות מספיקה), סרק למשך כ -2 דקות, עצור את המכונה ובדוק אם יש שריטות או חום על פני השטח של להב המסור. ייצור רגיל יכול להתבצע רק אם אין חריגות.
7. בחר פרמטרי חיתוך סבירים על סמך מאפייני החומר שיחתוך. באופן עקרוני, עבור חומרים שקשה לחתוך, מהירות הניסור ומהירות ההזנה לא אמורים להיות מוגזמים.
8. בעת ניסור, שופט אם הניסור נורמלי על ידי התבוננות בצליל הנסור, במשטח החתוך של החומר וצורת הסליל של מסגרות הברזל.
9. כאשר חותכים עם להב מסור חדש, על מנת להבטיח את היציבות של להב המסור, ניתן להאט את פרמטרי החיתוך לכ- 80% מהמהירות הרגילה במהלך החיתוך הראשוני (המכונה הכלי ריצה-פנימי), והניסוי חוזר לניסוי רגיל לאחר פרק זמן מסוים. חתוך מהירות.

מַסְקָנָה

עיבוד מתכות הוא שיטת עיבוד קשה יחסית בתחום הניסור. בשל המאפיינים של מוצרים מעובדים, דרישות גבוהות ותקנים גבוהים נקבעים לתכנון, ייצור ושימוש בלהבי מסור.

בהשוואה ללהבי המסור הקודמים, המסור הקור פתר כמה בעיות היטב, ויעילות חיתוך גבוהה משלה.

מסור קר הוא מוצר מגמה בעיבוד מתכות וחיתוך בעתיד.

אנו תמיד מוכנים לספק לך את כלי החיתוך הנכונים.

כספק להבי מסור מעגליים, אנו מציעים מוצרי פרימיום, ייעוץ מוצרים, שירות מקצועי, כמו גם מחיר טוב ותמיכה יוצאת דופן לאחר מכירות!

ב https://www.koocut.com/.

לשבור את הגבול ולהתקדם באומץ! זו הסיסמה שלנו.