דברים שאתה צריך לדעת על מסורים קרים!

לגבי חיתוך המתכת, יש לנו כלים רבים לחתוך אותו. אבל האם אתה באמת יודע מה ההבדל ביניהם?

הנה כמה ידע שלא תוכל להרשות לעצמך לפספס!

תוֹכֶן הָעִניָנִים

• יסודות מסור קר

• השוואה עם גלגלי שחיקה מסורתיים ונתוני חיתוך

• שאלות נפוצות לגבי שימוש והתקנה במסור קר

• מַסְקָנָה

יסודות מסור קר

ניסור קר, או ניסור קר מתכת, הוא קיצור של תהליך הניסור של מכונות מסור עגול ממתכת. בתהליך של ניסור מתכת, החום שנוצר כאשר להב המסור מנסר את חומר העבודה מועבר לנסורת דרך שיני המסור, וחומר העבודה המנוסר ולהב המסור נשמרים קרירים, כך שהוא נקרא מסור קר.

1. תכונות חיתוך מסור קר

דיוק גבוה של חומר העבודה, חספוס פני השטח טוב, מפחית ביעילות את עוצמת העיבוד של התהליך הבא;
מהירות עיבוד מהירה, משפרת ביעילות את יעילות הייצור;
רמה גבוהה של אוטומציה, אדם אחד יכול להפעיל מספר רב של ציוד, להפחית ביעילות את עלויות העבודה;
חומר העבודה לא ייצור דפורמציה ושינויי ארגון פנימיים;
תהליך הניסור דל בניצוצות, אבק ורעש.

2: מטרת הניסור

מטרת הניסור היא להשיג אפקט ניסור איכותי

לאחר מכן בהתבסס על העקרונות לעיל, נוכל לצייר נוסחה.

אפקט ניסור טוב = ציוד ניסור תואם מקצועי + להב מסור איכותי + פרמטרים נכונים של יישום ניסור

תלוי בנוסחה זו, כדי שנוכל לשלוט באפקט הניסור מהיבט 3.

3: מסור מתכת קר - חומרי עיבוד נפוצים

חומרי חיתוך הניתנים לעיבוד:
פלדת תעלה, קורות I, מוטות פלדה עגולות, צינור פלדה, סגסוגת אלומיניום

חומרי חיתוך בלתי ניתנים לעיבוד:
נירוסטה (מצריך להב מסור מיוחד) חוט ברזל פלדה מרווה ומחוסמת

אלה כמה חומרים נפוצים שניתן לחתוך וכאלה שלא ניתן לחתוך
יחד עם זאת, בחירת הגודל של להבי מסור קר ממתכת צריכה להתבסס גם על עובי חומר החיתוך.

כמו בטבלה למטה.

השוואה עם גלגלי שחיקה מסורתיים ונתוני חיתוך

דיסק גלגל שחיקה

דיסק החיתוך שייך לגלגל השחזה. הוא עשוי משרף שוחק ומקשר לחיתוך פלדה רגילה, נירוסטה וחומרים לא מתכתיים. זה מחולק לדיסק חיתוך שרף ודיסק חיתוך יהלום.

שימוש בסיבי זכוכית ושרף כחומרי מליטה מחוזקים, יש לו חוזק מתיחה, השפעה וכיפוף גבוהים, והוא נמצא בשימוש נרחב בייצור והברקה של פלדה רגילה, נירוסטה ולא מתכת

אבל הדיסקים של גלגל השחזה משמשים אנשים. יש כמה חסרונות שאי אפשר להתעלם מהם.

מסורים קרים לחיתוך מתכת פותרים את נקודות הכאב הללו בצורה טובה מאוד.

בהמשך, נדון בנושאים הבאים.

1 בטיחות

דיסק גלגל שחיקה: סכנה בטיחותית אפשרית. מפעילים יכולים לשאוף הרבה חומר חלקיקי מדיסקת גלגל השחזה במהלך תהליך החיתוך בפועל, ולגרום לבעיות בריאותיות ולהוות סכנת שריפה. חומרי חיתוך נוטים להיות בעלי ניצוצות גדולים.

במקביל, יריעת גלגל השחזה נשברת בקלות, גורמת לסכנה נסתרת של בטיחות הצוות.

להבי השחזה בייצור חייבים להיות בעלי איכות יציבה וללא פגמים, מכיוון שכל שבירה של להב המסור עלולה להיגרם מפגמים קטנים. ברגע שהוא נשבר, זה יגרום נזק לאנשים.

במהלך תהליך החיתוך, יש צורך תמיד לשים לב אם יש צורות לא סדירות או סדקים. אם יש מצב, יש צורך להפסיק את השימוש ולהחליף מיד את גלגל השחזה.

מסור קר: ללא אבק ופחות ניצוצות במהלך החיתוך. הסכנה הבטיחותית קטנה. מפעילים יכולים להשתמש בו בביטחון. יחד עם זאת, האיכות והקשיחות של מסורים קרים משתפרים מאוד בהשוואה לגלגלי השחזה.

חיי החיתוך ארוכים בהרבה מזה של דיסקיות השחזה.

2 איכות חיתוך

יעילות החיתוך של דיסק החיתוך של גלגל השחזה נמוכה, והיא בדרך כלל דורשת חיתוכים מרובים כדי להשלים את המשימה. בנוסף, דיוק החיתוך של גלגל השחזה נמוך יחסית, וקשה לענות על הצרכים של חיתוך דיוק גבוה.

יעילות העיבוד נמוכה, העלות הכוללת גבוהה ועוצמת העבודה של המפעיל גבוהה בגלל הסיבוב המהיר של גלגל השחזה המעובד וקערת החותך, מה שיוצר הרבה אבק ורעש.

החתך של חומר החיתוך דהוי ויש לו שטוחות ירודה.

באופן כללי, ככל שיש ללהב פחות שיניים, כך הוא יחתוך מהר יותר, אך גם החיתוך מחוספס יותר. אם אתם רוצים חיתוך נקי ומדויק יותר, כדאי לבחור להב עם יותר שיניים.

להב מסור קר:
חיתוך קר: הטמפרטורה הנוצרת במהלך ניסור קר מתכת נמוכה יחסית, מה שמפחית עיוות תרמי באזור החיתוך והתקשות החומר.

חתכים חלקים: בהשוואה לשיטות חיתוך תרמיות מסורתיות, מסורים קרים ממתכת מייצרים חיתוכים שטוחים יותר, ומפחיתים את הצורך בעיבוד לאחר מכן.

דִיוּק: בשל היישום של טכנולוגיית חיתוך קר, מסורי מתכת קרים יכולים לספק מידות חיתוך מדויקות ומשטחי חיתוך שטוחים.

חיתוך יעיל: מסורי מתכת קרים יכולים לחתוך במהירות עם להבי מסור מסתובבים במהירות גבוהה כדי לשפר את יעילות הייצור. זה הופך את המסורים הקרים למצוינים במצבים כמו ייצור בנפח גבוה ומשלוחים דחופים שצריכים להיעשות במהירות.

לניסור קר יש גם צריכת אנרגיה נמוכה יותר וזיהום סביבתי. מכיוון שמסורים קרים משתמשים בחומרי סיכה כדי להפחית את יצירת החום, הם צורכים פחות אנרגיה ממסורים חמים. יחד עם זאת, תהליך החיתוך של המסור הקר לא יפיק עשן ברור וגזים מזיקים, מה שמפחית את הזיהום לסביבה.
חומר חיתוך, הקטע שטוח, אנכי ללא קוצים.

השתמש בחומרים איכותיים, עמידות בפני פגיעות, ללא סתתים בשיניים

3: חיתוך נתונים

פלדה שטוחה 1 ס"מ*8 ס"מ, 6 שניות פלדה נושאת 6 ס"מ, 11 שניות

פלדה מרובעת 2 ס"מ*4 ס"מ, 3 שניותמוט ברזל 3.2 ס"מl,3 שניות

                        פלדה עגולה 5 ס"מ, 10 שניות

להב מסור קרלוקח רק כ-10 שניות לעבד פלדה עגולה בגודל 50 מ"מ.

לדיסק חיתוך גלגל שחיקה לוקח יותר מ-50 שניות לעבד 50 פלדה עגולה, וההתנגדות הולכת וגדלה.

שאלות נפוצות לגבי שימוש והתקנה במסור קר

שאלות נפוצות

1: להב המסור הפוך. אין דרישת כיוון לגלגל השחזה, ולא ניתן להשתמש במסור הקר לחיתוך יבש הפוך.

2: הציוד מתחיל לנסר לפני שהוא מגיע למהירות הפעולה.

3: חיתוך ללא הידוק חומר העבודה או פעולות בלתי חוקיות אחרות של תיקון חומר העבודה באופן שרירותי.

4: השתמש בו במהירות לא אחידה בעת ניסור, וכתוצאה מכך תוצאות חתך רוחב לא מספקות.

5: כאשר חדות החיתוך אינה מספקת, הסר את המסור בזמן, תקן אותו והארך את חיי החיתוך.

דרישות התקנת להב מסור

1. יש לטפל בלהב המסור בזהירות ולא להתנגש בעצמים זרים כדי למנוע נזק לשולי הלהב או עיוות של גוף להב המסור.
2. לפני התקנת להב המסור, עליך לוודא שהאוגנים הפנימיים והחיצוניים של הציוד נקיים מבלאי ובליטות כדי להבטיח את שטוחותם.
3. אשר והתאם את מצב הבלאי של מברשת התיל. אם הבלאי מוגזם, החלף אותו בזמן (מברשת התיל ממלאת תפקיד חיוני בהסרת שבבים).
4. נקה את כתמי השמן וסיבי הברזל בפינות ציר הציוד, מברשת התיל, גוש ההידוק, האוגן ומכסה המגן כדי להבטיח שלא יישארו חומר זר.
5. לאחר התקנת להב המסור ולפני הידוק הברגים, הדק את להב המסור בכיוון ההפוך כדי לבטל את הרווח בין חור המיקום לפין המיקום ולהימנע משיניים של להב המסור.
6. לאחר אישור שהאום נעול, סגור את מכסה המכונה, הפעל את מתג הזרקת הדלק (כמות השמן אמורה להספיק), עשה סרק למשך כ-2 דקות, עצור את המכונה ובדוק אם יש שריטות או חום על פני השטח של להב המסור. ייצור תקין יכול להתבצע רק אם אין חריגות.
7. בחר פרמטרי חיתוך סבירים בהתבסס על המאפיינים של החומר שיש לחתוך. באופן עקרוני, עבור חומרים שקשה לחתוך, מהירות הניסור ומהירות ההזנה לא צריכות להיות מוגזמות.
8. בעת הניסור, שפוט אם הניסור תקין על ידי התבוננות בצליל הניסור, משטח החתך של החומר וצורת הפיתול של סיבי הברזל.
9. בעת חיתוך עם להב מסור חדש, על מנת להבטיח את יציבות להב המסור, ניתן להאט את פרמטרי החיתוך לכ-80% מהמהירות הרגילה במהלך החיתוך הראשוני (המכונה שלב ריצת הכלי), והניסור. חוזר לניסור רגיל לאחר פרק זמן מסוים. מהירות חיתוך.

מַסְקָנָה

עיבוד מתכות הוא שיטת עיבוד קשה יחסית בתחום הניסור. בשל מאפיינים של מוצרים מעובדים, נקבעות דרישות גבוהות וסטנדרטים גבוהים לתכנון, ייצור ושימוש בלהבי מסור.

בהשוואה ללהבי המסור הקודמים, המסור הקר פתר כמה בעיות היטב, ויעילות חיתוך גבוהה משלו.

מסור קר הוא מוצר מגמתי בעיבוד וחיתוך מתכות בעתיד.

אנו תמיד מוכנים לספק לך את כלי החיתוך הנכונים.

כספק של להבי מסור עגול, אנו מציעים מוצרי פרימיום, ייעוץ מוצר, שירות מקצועי, כמו גם מחיר טוב ותמיכה יוצאת דופן לאחר המכירה!

ב-https://www.koocut.com/.

שברו את הגבול והתקדם באומץ! זה הסלוגן שלנו.