この記事では、さまざまな種類の木材を簡単かつ精度で切断するのに役立つ円形のソーブレードに関する必須歯タイプのいくつかをレビューします。リッピング、クロスカット、または組み合わせカットのためにブレードが必要かどうかにかかわらず、私たちはあなたのためのブレードを持っています。また、プロジェクトに適したブレードを選択する方法と、最適なパフォーマンスのためにそれを維持する方法に関するいくつかの有用なヒントを提供します。
目次
円形のソーブレード
円形のソーブレードは、プラスチックと木材を切断するための進行器具です。
それらは、多結晶ダイヤモンドまたはタングステン炭化物で作られたのこぎりプレートで構成されています。
その外側に歯がろう付けされています。それらはワークピースを分割するために採用されています。
目標の目標は、切断の損失と切断の圧力を最小限に抑えながら、切断幅をできるだけ小さくすることです。逆に、ストレートカットは、特定のレベルのブレードの安定性を要求するスコアの影響を受けません。これは必然的に譲歩を必要とします。
<=” font-family: 'Times New Roman'、Times;フォントサイズ:中;」>のこぎりの刃と幅の切断の間。ワークピースのジオメトリと材料、幾何学と形状の観点からのこみの歯。通常、正の切断角は、切断力を最小限に抑えるために利用されます。薄い壁を持つワークピースの場合、例えば
典型的な歯の形とアプリケーション
のこぎりが中空のプロファイルでキャッチしないようにするには、負の切断角が必要です。歯の数は、カットの品質基準によって決定されます。一般的なルールは、歯が多いほど、カットの品質が大きくなり、歯が少ないほど、のこぎりが滑らかになるということです。
典型的な歯の形式と用途の分類:
歯の形 | 応用 |
フラットfz | 穀物に沿って、そして穀物を横切って固体木材。 |
代替、ポジティブWZ | 穀物に沿って、接着された木材、木材製品、プラスチックコーティングまたはベニール、合板、多重、複合材料、ラミネート材料 |
代替、ネガティブwz | 穀物全体の固体木材、中空のプラスチックプロファイル、非鉄金属押出プロファイルとチューブ。 |
正方/台形、陽性Fz/tr | 木材製品、コーティングされていない、プラスチックコーティングまたはベニール、非鉄金属押出プロファイルおよびチューブ、非鉄金属、AI-PUサンドイッチパネル、中空のプラスチックプロファイル、ポリマープラスチック(Corian、Varicorなど) |
正方/台形、陰性Fz/tr | 非鉄金属押出プロファイルとパイプ、中空のプラスチックプロファイル、AI-PUサンドイッチパネル。 |
フラット、bevelledes | 建設業界の機械のこぎり。 |
逆V/中空のグラウンドhz/dz | 木材製品、プラスチック製およびヴェイアー、コーティングされたプロファイルストリップ(スカートボード)。 |
これらは、円形のソーブレードに関する7つの必須歯タイプです。
切削工具に対する生および基本材料としての木材の影響
ただし、実際のアプリケーションでは、切断材料が異なるため、同時に切断方向が異なるためです。カット効果とツールの寿命も影響を受けます。
針葉樹と針葉樹、広葉樹、広葉樹は一般的に匹敵しますが、広葉樹、屋外、バーチ、ライム、ポプラ、柳の柳などの外れ値がいくつかあります。
密度、強度、弾力性、硬度は、処理とツールの選択に不可欠な変数です。その結果、これらの品質に包括的な言及を提供するため、広葉樹と針葉樹の分類は重要です。
木材加工と大工仕事の技術を実行する場合、木材はさまざまな構造と品質の素材であることに注意することが重要です。これは、針葉樹の成長環によって特に示されています。硬度は、アーリーウッドとラテウッドの間で大きく異なります。これらの要因は、木工および切断材料中に考慮する必要があります。それに応じて、材料のジオメトリと処理パラメーターを調整する必要があります。さまざまな種類の木材を使用する場合、妥協が必要です。処理している材料の特性とパラメーター、さらには適切な調整を行う材料の数に応じて。
そして、ほとんどのカットテクノロジーの品質については、バルク密度が決定的な要因です。バルク密度は、質量対体積(すべての粒子を含む)の比です。木材の種類によっては、バルク密度は通常、100 kg/m3から1200 kg/m3の範囲です。
最先端の摩耗に影響を与える他の要因は、タンニンやケイ酸塩の包含物などの木材組成です。
ここに木材に存在する一般的な化学成分があります。
オークで見つかったような天然タンニンは、ツールの最先端の化学摩耗を引き起こします。
これは、木材の水分含有量が高い場合に特に当てはまります。
熱帯の森に存在するものなどのケイ酸塩の包含物は、ヤナギ、チーク、マホガニーが栄養素とともに地面から吸収されます。その後、容器で結晶化します。
彼らは最先端の研磨摩耗を増やします。
アーリーウッドとラテウッドの密度の違いは通常重要です
多くの場合、強力な事前クラッキングと処理中に分割する傾向があります(ヨーロッパの赤い松など)。同時に、木材の色が異なる場合があります。
木材に対する世界的な需要の増加は、ますます多くの木がプランテーションの森に栽培されているという事実によるものです。これらのいわゆるプランテーションの森は通常、急速に成長しています
ラジアタパイン、ユーカリ、ポプラなどの種。天然林で栽培されている植物と比較して、これらの植物は粗い年間リングを持ち、密度が高く、
強度は低くなっています。トランクの分割と繊維分離に対する感受性が高いため、植林材の収穫が実際に課題をもたらすことがあります。
特別な処理技術と特別なツールソリューションが必要です。
右のソーブレードを選択する方法
次に、上記の基本を理解した後、木材の違い、歯の形の違い。
次のステップは、正しいソーブレードを選択する方法です。この記事では、いくつかの方法でそれを行う方法を紹介します
I.円形の鋸刃の選択基準
のこぎりの特性分類によると
1、SolidWOOD:Cロスカット、Lオンギトゥディナルカッティング。
クロスカットは木材繊維を切り取る必要があり、切断された表面には平らで、ナイフマークがなく、バリがありません。10インチまたは12インチそして、歯の数は中にあるべきです60本から120本の歯、材料が薄くなるほど、歯の数の使用がそれに対応するほど、より多くの機械になります。フィード速度はそれに応じて遅くする必要があります。比較的少ない歯の縦方向のこぎり、摂食速度はより速くなるため、チップ除去の要件は非常に高く、ソーブレードの要件は非常に高くなっていますOD 10インチまたは12インチ間の歯の数24歯と40の歯.
2、製造ボード:密度ボード、パーティクルボード、合板。
切断は、切断力とチップ除去の問題を完全に考慮する必要があります。10インチまたは12インチ歯の間にあるはずです60本から96本の歯。
上記の2つのルールの後、使用できますBC歯ある場合固体木材, プレーンボードベニアがなければ、表面のカットされた標準は特に高くありません。切断するときパーティクルボードベニアで、合板, 密度ボード、など、ソーブレードを使用してくださいTP歯。歯が少ないほど、切断抵抗が低くなります。歯が大きいほど、切断抵抗が大きくなりますが、切断面はより滑らかになります。
- 結論
さまざまな用途を持つ円形のソーブレードには、さまざまな種類があります。実際に使用すると、使用する材料と組み合わせて、マシンと組み合わせる必要があります。適切な歯の形、対応するタイプのソーブレードの適切なサイズを選択します。
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投稿時間:AUG-23-2023