各種金属切削機械の購入ガイド

導入

建設業や製造業では切削工具が欠かせません。

金属加工といえば、まず思い浮かぶのは切断機です。金属切断機とは、一般的に鋼、鉄、アルミニウム、銅などの材料を切断する切断装置を指し、その中でも最も一般的なのは鋼です。

金属切断機は、固定式かポータブル式かを問わず、作業場や建設現場でよく使用されます。

市場には、アングルグラインダー、アルミニウム切断機、金属切断機など、さまざまな切断機が存在します。

この記事では、これらのマシンの特徴と適用シナリオ、および購入ガイドを簡単に紹介します。

目次

• アングルグラインダー

• アルミニウム切断機

• 金属切断機

• 使用のヒント

• 結論

従来の切断では、主にアングルグラインダー、アルミノコギリ、一般的な鋼材切断機が使用されています。その中でも、アングルグラインダーは柔軟性が高く、薄い部品の切断に適しており、鋼材切断機は大型または厚い部品の切断に適しています。大型の場合は、産業専用の切断設備が必要です。

アングルグラインダー

1. 特徴: 高速回転、多くの種類のディスク、柔軟な切断、安全性の低さ
2. カテゴリー: (サイズ、モーター種類、電源方式、ブランド)
3. リチウム電池ブラシレスアングルグラインダー：
   低騒音（ブラシレスと比べて、騒音は実際にはそれほど小さくありません）、速度調整可能、柔軟で便利、有線よりも安全です。

アングルグラインダーは、サイドグラインダーやディスクグラインダーとも呼ばれ、ハンドヘルド電動工具用途研削（研磨切削）と研磨もともとは硬質研磨ディスク用の工具として開発されましたが、交換可能な電源が利用できるようになったことで、さまざまなカッターやアタッチメントで使用できるようになりました。

これらの鋸の研磨ディスクは通常14インチ（360 mm）直径と7⁄64インチ（2.8 mm）厚い。大型ののこぎりでは410 mm（16インチ）直径のブレード。

応用

アングルグラインダーは標準装備です金属加工工場そして建設現場ダイグラインダーやベンチグラインダーとともに、機械工場でもよく使用されます。

アングルグラインダーは、金属加工と建設, 緊急救助.

一般的に、これらはワークショップ、サービスガレージ、自動車ボディ修理工場で見つかります。

注記

切断にアンギュラーグラインダーを使用することは、レシプロソーやバンドソーを使用する場合と比較して、有害な火花や煙（冷却されると粒子になる）が大量に発生するため、好ましくありません。

選び方

のこぎりは木材によく使用され、さまざまなモデルとサイズがあります。
マイターソーは直線カット、マイターカット、ベベルカットが可能です。

アルミ切断機

1. 特徴: アルミ合金専用で、鋸刃を交換して木材を切断できます。
2. カテゴリ：（サイズ、モーター種類、電源方式、ブランド）
3. 操作方法：プルロッド式とプッシュダウン式があります。プルロッド式が一番いいです。

機械によっては複数の角度で切断できるものもあれば、垂直方向にしか切断できないものもあります。機械の種類によって異なります。

金属切断機

1. 特徴一般的には主に鋼材を切断します。可変速鋸刃は、軟質材から硬質材まで、様々な材料を切断できます。

2. カテゴリ：（サイズ、モーター種類、電源方式、ブランド）

コールドカットソーと通常の金属切断機の比較です

通常の切断機

通常の切断機研磨鋸を使用していますが、安価ですが耐久性がありません。鋸刃が摩耗し、大量の汚染、粉塵、騒音が発生します。

研磨鋸は、カットオフソー、チョップソーとも呼ばれ、金属、タイル、コンクリートなどの硬い材料を切断するために一般的に使用される丸鋸（電動工具の一種）です。切断は、薄い研削ホイールに似た研磨ディスクによって行われます。技術的には、これは鋸ではなく、切断に規則的な形状のエッジ（歯）を使用していません。鋸刃は少し高価ですが、樹脂製の鋸刃よりも多くの回数切断できます。全体的に高価ではありません。火花、騒音、粉塵が少なく、切断効率が高く、切断速度は研削ホイールブレードの3倍です。品質は非常に優れています。

コールドカットソー

鋸刃は若干高価ですが、樹脂製の鋸刃よりも切断回数が多く、トータルで見るとそれほど高価ではありません。火花、騒音、粉塵が少なく、切断効率が高く、切断速度は砥石刃の3倍です。品質も非常に優れています。

注意すべき点の一つは、研磨ホイールとコールドソーブレードの定格回転数（RPM）の違いです。回転数はかなり異なる場合があります。さらに重要なのは、製品ファミリーごとにサイズ、厚さ、種類によってRPMが大きく異なることです。

コールドカットソーと研磨ソーの違い

1. 安全サンドソーを使用する際は、目の危険を避けるため、視界を最優先に考慮する必要があります。研磨刃は粉塵を発生させ、肺損傷の原因となる可能性があります。また、火花は熱傷を引き起こす可能性があります。コールドカットソーは粉塵が少なく、火花も出ないため、より安全です。
2. 色冷間切断鋸：切断面は平らで、鏡のように滑らかです。研磨鋸：高速切断は高温と火花を伴い、切断面は紫色で、フラッシュバリが多く発生します。

使用のヒント

上記のマシンの主な違いはサイズと目的です。

フレーム付きでもポータブルでも、あらゆるタイプのカットに対応する機械があります。

• 切断する材料: 機械の選択は、切断する材料によって異なります。
  例えば、金属切断機、プラスチック切断機、木材切断機など。

• コスト: 機器の購入コスト、単位部品または単位カットあたりのコストを考慮します。

結論

従来の切断では、主にアングルグラインダー、アルミノコギリ、一般的な鋼材切断機が使用されています。その中でも、アングルグラインダーは非常に柔軟性が高く、薄い部品の切断に適しており、鋼材切断機は大型または厚い部品の切断に適しています。## 結論

大規模な場合には、産業専用の切断装置が必要になります。

小規模で利便性を求める場合は、アングルグラインダーを使用できます。

工場や作業場で使用する場合は、冷間鋸の使用をお勧めします。より安全で効率的です。.

コールドソーは、金属切削分野において独自の冷間切削技術を有しています。冷間切削技術の採用により、切削速度の向上だけでなく、高精度な切削結果も保証され、特に高い材料性能が求められる用途に最適です。

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