さまざまな金属切断機の購入ガイド

導入

建設と製造では、切削工具は不可欠です。

金属加工に関しては、最初に思い浮かぶのは、機械の切断です。金属切断機は一般に、鋼、鉄、アルミニウム、銅などの材料を切断する切断装置を指します。

固定またはポータブルであろうと、金属切断機は、ワークショップや建設現場でよく使用されます。

角度グラインダー、アルミニウム切断機、金属切断機など、さまざまなカッティングマシンが市場にあります。

この記事では、これらのマシンの特性とアプリケーションシナリオ、および購入ガイドを簡単に紹介します。

目次

• アングルグラインダー

• アルミニウム切断機

• 金属切断機

• 使用のヒント

• 結論

従来の切断では、主に角度グラインダー、アルミ製の鋸、普通の鋼鉄切断機を使用しています。その中で、角度グラインダーは非常に柔軟で、薄い部品を切断するのに適しており、鋼鉄切断機は大きな部品または厚い部品に適しています。大規模な場合、産業固有の切断装置が必要です。

アングルグラインダー

1. 機能：高速なRPM、多くの種類のディスク、柔軟な切断、安全性が低い
2. カテゴリ：（サイズ、モータータイプ、電源法、ブランド）
3. リチウムバッテリーブラシレス角度グラインダー：
   低ノイズ（ブラシレスと比較して、ノイズは実際には小さすぎません）、調整可能な速度、柔軟で便利で、有線よりも安全です。

サイドグラインダーまたはディスクグラインダーとしても知られるアングルグラインダーは、ハンドヘルドパワーツールに使用されます研削（研磨切断）および研磨。もともとは剛性研磨ディスクのツールとして開発されましたが、交換可能なパワーソースの可用性は、さまざまなカッターとアタッチメントでの使用を奨励しています。

これらののこぎりの研磨ディスクは通常です14インチ（360 mm）直径と7⁄64インチ（2.8 mm）厚い。大規模なソーが使用します410 mm（16インチ）直径ブレード。

応用

角度グラインダーは標準装備です金属製の製造店そしてオン建設現場。また、マシンショップでも、ダイグラインダーやベンチグラインダーとともに一般的です。

角度グラインダーは広く使用されています金属加工と建設, 緊急救助.

一般的に、それらはワークショップ、サービスガレージ、自動車の修理店にあります。

注記

切断における角度グラインダーの使用は、大量の有害な火花と煙（冷却されると微粒子になります）が往復したのこぎりまたはバンドソーを使用すると比較すると生成されるため、好まれません。

選択方法

のこぎりは一般に木材で使用され、さまざまなモデルやサイズで見つけることができます。
マイターソーは、ストレート、マイター、ベベルのカットを作ることができます。

アルミニウム切断機

1. 特徴：特別なアルミニウム合金では、ソーブレードを交換して木材を切ることができます。
2. カテゴリ：（サイズ、モータータイプ、電源方法、ブランド）
3. 操作方法：プルロッドのものとプッシュダウンのものがあります。プルロッドのものは最高です。

一部のマシンは複数の角度で切断でき、一部のマシンは垂直にのみカットすることができます。マシンの種類によって異なります

金属切断機

1. 特徴：一般的に、それは主に鋼を切ります。可変速度SAWブレードは、柔らかくて硬いさまざまな材料を削減できます。

2. カテゴリ：（サイズ、モータータイプ、電源方法、ブランド）

コールドカットソーと通常の金属切断機の比較は次のとおりです

通常の切断機

通常の切断機：それは、安価ですが耐久性はありません。ソーブレードを食べ、多くの汚染、ほこり、騒音を引き起こします。

カットオフソーまたはチョップソーとも呼ばれる研磨巻きは、通常、金属、タイル、コンクリートなどの硬い材料を切断するために使用される円形のこぎり（一種の電動工具）です。切断作用は、薄い研削輪と同様に、研磨ディスクによって実行されます。技術的に言えば、これはのこぎりではありません。これは、切断に定期的に形作られたエッジ（歯）を使用していないためです。のこぎりの刃はわずかに高価ですが、樹脂のソーブレードよりも多くの回数を切ることができます。合計で高価ではありません。火花が少なくなり、騒音が少なく、ほこりが少なく、切断効率が高くなり、切断速度は粉砕ホイールブレードの3倍です。品質はとても良いです。

コールドカットソー

ソーブレードは少し高価ですが、樹脂のソーブレードよりも多くの回数をカットすることができます。合計で高価ではありません。火花が少なくなり、騒音が少なく、ほこりが少なく、切断効率が高くなり、切断速度は粉砕ホイールブレードの3倍です。品質はとても良いです。

警戒すべきことの1つは、研磨ホイールとコールドソーブレードの定格RPMの違いです。それらは非常に多様です。そして、さらに重要なことは、サイズ、厚さ、タイプに応じて、各製品ファミリのRPMには多くの違いがあります。

コールドカットソーと研磨策の違い

1. 安全潜在的な目の危険を避けるために砂の鋸を使用する場合、視界は大きな焦点でなければなりません。粉砕ブレードは、肺の損傷を引き起こす可能性のあるほこりを生成し、火花は熱火傷を引き起こす可能性があります。コールドカットのこぎりは、ほこりが少なく、火花が少なくなり、より安全になります。
2. 色コールドカッティングソー：カットエンド表面は平らで鏡のように滑らかです。アブラシブソー：高速切断には高温と火花が伴い、カットエンド表面は多くのフラッシュバルがある紫色です。

使用のヒント

上記のマシンでは、それらの主な違いはサイズと目的です。

フレームやポータブルに何であれ、すべてのタイプカット用のマシンがあります。

• 切断する材料：マシンの選択は、切断するつもりの材料に依存します。
  金属切断機、プラスチック切断機、木材切断機など。

• コスト：機器の購入費用、ユニットパーツあたりのコスト、またはユニット削減を検討してください。

結論

従来の切断では、主に角度グラインダー、アルミ製の鋸、普通の鋼鉄切断機を使用しています。その中で、角度グラインダーは非常に柔軟で、薄い部品を切断するのに適しており、鋼鉄切断機は大きな部品または厚い部品に適しています。 ＃＃ 結論

大規模な場合、産業固有の切断装置が必要です。

小規模で利便性を探している場合は、アングルグラインダーを使用できます。

工場やワークショップで使用される場合は、コールドソーイングをお勧めします。より安全で効率的です.

コールドソーコールドカットテクノロジーを備えた金属切断の分野でユニークです。コールドカットテクノロジーを使用すると、切断速度が向上するだけでなく、高精度の切断結果も保証されます。これは、材料のパフォーマンスが高いシーンに特に適しています。

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