各種金属切断機購入ガイド

導入

建築や製造業において、切削工具は欠かせないものです。

金属加工というと真っ先に思い浮かぶのは切削加工機です。金属切断機とは、一般に鋼、鉄、アルミニウム、銅などの材料を切断する切断装置を指しますが、その中で最も一般的なのは鋼です。

金属切断機は、固定式か可搬式かにかかわらず、作業場や建設現場でよく使用されます。

市場にはアングルグラインダー、アルミ切断機、金属切断機など、さまざまな切断機が販売されています。

この記事では、これらのマシンの特徴と適用シナリオ、および購入ガイドを簡単に紹介します。

目次

• アングルグラインダー

• アルミ切断機

• 金属切断機

• 使用上のヒント

• 結論

従来の切断では、主にアングルグラインダー、アルミニウム鋸、通常の鋼切断機が使用されます。このうち、アングルグラインダーは柔軟性が高く、薄い部品の切断に適しており、鋼切断機は大きな部品や厚い部品の切断に適しています。大規模な場合には、産業専用の切断装置が必要になります。

アングルグラインダー

1. 特徴: 高速回転、多種類のディスク、柔軟な切断、安全性が低い
2. カテゴリー：（サイズ、モータータイプ、電源方式、ブランド）
3. リチウム電池ブラシレスアングルグラインダー:
   低ノイズ（ブラシレスと比較して、ノイズは実際には小さすぎるわけではありません）、速度調整可能、柔軟で便利、そして有線よりも安全です。

アングルグラインダーは、サイドグラインダーまたはディスクグラインダーとも呼ばれ、手持ち電動工具に使用される研削(研磨切断) および研磨。元々は硬質研磨ディスク用のツールとして開発されましたが、交換可能な電源の利用により、さまざまなカッターやアタッチメントでの使用が促進されています。

これらの鋸の研磨ディスクは通常、14 インチ (360 mm)直径と7⁄64 インチ (2.8 mm)厚い。大型鋸の使用410 mm (16 インチ)直径のブレード。

応用

アングルグラインダーを標準装備金属加工店そしてさらに建設現場。これらは、ダイグラインダーやベンチグラインダーとともに機械工場でも一般的です。

アングルグラインダーは広く使用されています金属加工と建設, 緊急救助.

通常、これらはワークショップ、サービスガレージ、自動車車体修理工場で見られます。

注記

アンギュラーグラインダーによる切断は、レシプロソーやバンドソーに比べて有害な火花や煙（冷却すると微粒子となる）が多量に発生するため、好ましくありません。

選び方

鋸は木材によく使用され、さまざまなモデルとサイズがあります。
マイターソーは、直線カット、マイターカット、およびベベルカットを行うことができます。

アルミ切断機

1. 特徴: アルミニウム合金に特化した鋸刃を交換して木材を切断することができます。
2. カテゴリ：（サイズ、モーター種類、電源方式、ブランド）
3. 操作方法：プルロッド式とプッシュダウン式があります。プルロッド式が最高です。

複数の角度で切断できる機械もあれば、垂直方向にしか切断できない機械もあります。機械の種類によって異なります

金属切断機

1. 特徴：一般的には主に鋼を切断します。可変速鋸刃は、柔らかい材料から硬い材料まで、さまざまな材料を切断できます。

2. カテゴリ：（サイズ、モーター種類、電源方式、ブランド）

コールドカットソーと通常の金属切断機の比較は次のとおりです。

普通の裁断機

普通の裁断機：研磨鋸を使用しますが、安価ですが耐久性はありません。鋸刃を侵食し、多量の汚染、粉塵、騒音を引き起こします。

カットオフソーまたはチョップソーとも呼ばれる研磨鋸は、通常、金属、タイル、コンクリートなどの硬い材料を切断するために使用される丸鋸 (電動工具の一種) です。切断動作は、薄い研削砥石と同様の研磨ディスクによって実行されます。厳密に言えば、これは切断に規則的な形状の刃（歯）を使用しないため、鋸ではありません。鋸刃は少し高価ですが、樹脂製鋸刃よりもはるかに多くの回数を切断できます。総額的には高くないです。火花が少なく、低騒音、低発塵で切断効率が高く、切断速度は砥石刃の3倍です。品質はとても良いです。

コールドカットソー

鋸刃は少し高価ですが、樹脂鋸刃よりも何倍も切断できます。総額的には高くないです。火花が少なく、低騒音、低発塵で切断効率が高く、切断速度は砥石刃の3倍です。品質はとても良いです。

注意すべき点の 1 つは、研磨ホイールとコールドソーブレードの定格 RPM の違いです。それらは非常に多様です。そしてさらに重要なことは、サイズ、厚さ、タイプに応じて、各製品ファミリーの RPM に多くの違いがあるということです。

コールドカットソーと研磨ソーの違い

1. 安全サンドソーを使用する場合は、目の危険を回避するために、視認性を重視する必要があります。刃を研削すると粉塵が発生し、肺に損傷を引き起こす可能性があり、火花は熱傷を引き起こす可能性があります。コールドカットソーは粉塵が少なく、火花も発生しないため、より安全です。
2. 色冷間切断鋸：切断面は平坦で鏡のように滑らかです。 研磨鋸：高速切断により高温と火花が発生し、切断面は紫色でフラッシュバリが多くなります。

使用上のヒント

上記のマシンの主な違いは、サイズと目的です。

フレーム上のものでもポータブルなものでも、あらゆる種類のカットに対応する機械があります。

• 切断する材料: 機械の選択は、切断する材料によって異なります。
  金属切断機、プラスチック切断機、木材切断機など。

• コスト: 機器の購入コスト、単位部品または単位カットあたりのコストを考慮します。

結論

従来の切断では、主にアングルグラインダー、アルミニウム鋸、通常の鋼切断機が使用されます。このうち、アングルグラインダーは柔軟性が高く、薄い部品の切断に適しており、鋼切断機は大きな部品や厚い部品の切断に適しています。 ＃＃ 結論

大規模な場合には、産業専用の切断装置が必要になります。

小規模での利便性を求める場合は、アングル グラインダーを使用できます。

工場や作業場で使用する場合は、冷間挽きをお勧めします。より安全で効率的です.

コールドソー冷間切削技術により、金属切削の分野ではユニークです。冷間切削技術の採用により、切削速度が向上するだけでなく、高精度な切削結果が得られるため、特に高い材料性能が要求される現場に適しています。

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